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文檔簡介
倉庫盤點預(yù)案宣講**一、前言**
倉庫盤點是確保庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、優(yōu)化倉儲管理、提升運營效率的重要環(huán)節(jié)。為規(guī)范盤點流程,提高工作效率,降低盤點風(fēng)險,特制定本預(yù)案并進(jìn)行宣講。本預(yù)案將涵蓋盤點目的、準(zhǔn)備流程、實施步驟及異常處理等內(nèi)容,請相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行。
**二、盤點目的**
(一)確保庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
(二)優(yōu)化倉儲布局
(三)提升管理效率
規(guī)范盤點流程,明確責(zé)任分工,提高團(tuán)隊協(xié)作效率。
**三、準(zhǔn)備流程**
(一)確定盤點范圍
1.明確盤點時間:如2023年X月X日至X月X日。
2.劃分盤點區(qū)域:按倉庫分區(qū)(如A區(qū)、B區(qū))或按物料類型(如原材料、成品)劃分。
3.排除盤點物品:如已報廢、已售出但未出庫的物品不參與盤點。
(二)人員分工
1.盤點小組:由倉儲主管牽頭,組員包括倉管員、統(tǒng)計員等。
2.職責(zé)劃分:
-倉管員負(fù)責(zé)物品清點;
-統(tǒng)計員負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)錄入與核對;
-主管負(fù)責(zé)監(jiān)督與協(xié)調(diào)。
(三)物料準(zhǔn)備
1.準(zhǔn)備盤點工具:如盤點表、手寫板、掃描槍等。
2.更新系統(tǒng)數(shù)據(jù):在盤點前關(guān)閉庫存調(diào)撥操作,確保數(shù)據(jù)凍結(jié)。
3.預(yù)先培訓(xùn):對盤點人員進(jìn)行流程及工具使用培訓(xùn)。
**四、實施步驟**
(一)預(yù)盤點
1.現(xiàn)場巡視:提前檢查倉庫環(huán)境,確保通道暢通、物品擺放整齊。
2.快速抽盤:隨機抽取10%的物品進(jìn)行初步盤點,預(yù)估誤差范圍。
(二)正式盤點
1.分區(qū)清點:按預(yù)定順序逐區(qū)清點,記錄數(shù)量與批號。
2.雙人核對:每件物品由兩人同時清點,減少人為錯誤。
3.異常記錄:發(fā)現(xiàn)差異時,立即記錄并拍照留證。
(三)數(shù)據(jù)匯總
1.實地更正:對差異物品進(jìn)行二次核對,確認(rèn)后調(diào)整庫存。
2.系統(tǒng)錄入:統(tǒng)計員將數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng),生成盤點報告。
3.差異分析:主管分析差異原因(如漏盤、錯盤),制定改進(jìn)措施。
**五、異常處理**
(一)差異超限處理
1.超過5%差異:需重新盤點該區(qū)域,查找原因。
2.超過10%差異:上報主管,暫停該區(qū)域出庫操作。
(二)物品損壞處理
1.記錄損壞情況:拍照并標(biāo)注損壞程度。
2.報廢流程:經(jīng)主管審批后按流程報廢,并補充庫存。
(三)爭議解決
1.兩人以上確認(rèn):對清點結(jié)果有爭議時,由主管組織第三方復(fù)核。
2.系統(tǒng)調(diào)整:確認(rèn)無誤后,由統(tǒng)計員同步系統(tǒng)數(shù)據(jù)。
**六、復(fù)盤總結(jié)**
(一)報告提交
1.盤點報告需包含:盤點范圍、實際庫存、差異分析、改進(jìn)建議。
2.提交時間:盤點結(jié)束后3日內(nèi)完成報告。
(二)經(jīng)驗反饋
1.優(yōu)秀做法:總結(jié)高效盤點技巧(如分組清點、優(yōu)先盤點高頻物品)。
2.問題改進(jìn):針對盤點中暴露的問題(如工具不足),制定預(yù)防措施。
**七、注意事項**
1.盤點期間暫停非必要出入庫操作。
2.物品擺放需符合安全規(guī)范,避免盤點時發(fā)生事故。
3.所有數(shù)據(jù)需實時記錄,避免遺漏。
**八、結(jié)語**
倉庫盤點是倉儲管理的重要環(huán)節(jié),需全員參與并嚴(yán)格執(zhí)行。通過規(guī)范流程與高效協(xié)作,可確保庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,提升運營效率。請各相關(guān)人員務(wù)必重視,共同完成盤點任務(wù)。
**三、準(zhǔn)備流程**
(一)確定盤點范圍
1.明確盤點時間:
-確定盤點周期:通常采用年度盤點或半年度盤點,如2023年X月X日至X月X日為本次年度盤點時間。
-規(guī)劃每日任務(wù):將盤點時間劃分為具體日期和時段,如X月X日為A區(qū),上午9:00-12:00;下午13:00-17:00為B區(qū)。
-考慮生產(chǎn)影響:避開生產(chǎn)高峰期,如訂單密集的周一或周五,選擇周三、周四等相對空閑時段。
2.劃分盤點區(qū)域:
-按物理分區(qū):根據(jù)倉庫布局,將倉庫分為A區(qū)(原材料)、B區(qū)(半成品)、C區(qū)(成品)、D區(qū)(輔料)。
-按物料類型:也可按物料屬性(如金屬類、電子類)細(xì)分,便于分組管理。
-設(shè)定優(yōu)先級:優(yōu)先盤點高頻出庫區(qū)(如C區(qū)成品),后盤點低頻區(qū)(如D區(qū)輔料)。
3.排除盤點物品:
-已領(lǐng)用但未出庫:與生產(chǎn)部門核對,確認(rèn)是否需納入盤點(如緊急領(lǐng)用但未出庫的物料)。
-廢棄品:提前清理盤點范圍內(nèi)的報廢物品,避免干擾清點。
-特殊管理物品:如高價值物品(如單價超過1000元的設(shè)備),需增加復(fù)核次數(shù)。
(二)人員分工
1.盤點小組:
-組長:由倉儲主管擔(dān)任,負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)與監(jiān)督。
-執(zhí)行組:倉管員、統(tǒng)計員、質(zhì)檢員組成,按區(qū)域分組(如A組負(fù)責(zé)A區(qū),B組負(fù)責(zé)B區(qū))。
-技術(shù)支持:如使用掃描槍,需安排熟悉設(shè)備的人員協(xié)助。
2.職責(zé)劃分:
-倉管員:負(fù)責(zé)物品實物清點,核對標(biāo)簽與實物是否一致。
-統(tǒng)計員:負(fù)責(zé)記錄數(shù)據(jù),錄入系統(tǒng),并與系統(tǒng)數(shù)據(jù)對比。
-質(zhì)檢員:對清點物品的完好性進(jìn)行檢查,記錄損壞情況。
3.培訓(xùn)安排:
-盤點前1天:組織全員培訓(xùn),內(nèi)容包括:
-盤點流程講解:如清點順序、差異處理流程。
-工具使用演示:如掃描槍操作、盤點表填寫規(guī)范。
-職責(zé)明確:強調(diào)各崗位分工,避免混亂。
(三)物料準(zhǔn)備
1.盤點工具:
-盤點表:按區(qū)域預(yù)打印表格,包含“品名”“規(guī)格”“應(yīng)盤數(shù)”“實盤數(shù)”“差異”等列。
-手寫板:方便快速記錄數(shù)據(jù),減少書寫錯誤。
-掃描槍:對條碼物品進(jìn)行快速掃描,提高效率。
-通訊設(shè)備:如對講機,便于組間溝通。
2.系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備:
-數(shù)據(jù)凍結(jié):在盤點前1天,由系統(tǒng)管理員關(guān)閉庫存調(diào)撥、出庫等操作,確保盤點期間數(shù)據(jù)穩(wěn)定。
-歷史數(shù)據(jù)備份:備份盤點前3個月的出入庫數(shù)據(jù),以便復(fù)盤分析。
3.現(xiàn)場布置:
-路徑規(guī)劃:提前規(guī)劃盤點路線,避免重復(fù)行走。
-安全標(biāo)識:在盤點區(qū)域設(shè)置“盤點中,請勿出入”標(biāo)識,防止干擾。
**四、實施步驟**
(一)預(yù)盤點
1.現(xiàn)場巡視:
-檢查環(huán)境:確保倉庫整潔,物品堆放整齊,無雜物阻擋通道。
-標(biāo)簽核對:檢查物品標(biāo)簽是否清晰、完整,模糊標(biāo)簽需提前更換。
2.快速抽盤:
-抽樣比例:隨機抽取10%-15%的物品進(jìn)行預(yù)盤點,如A區(qū)抽盤20件。
-核對差異:記錄預(yù)盤數(shù)據(jù)與系統(tǒng)數(shù)據(jù)的差異,預(yù)估誤差范圍(如差異率低于3%則視為正常)。
(二)正式盤點
1.分區(qū)清點:
-按路線清點:如A區(qū)從左到右,按貨架編號順序進(jìn)行。
-兩人核對:每件物品由倉管員和統(tǒng)計員同時清點,減少主觀誤差。
-條碼掃描:對有條碼的物品,掃描后核對系統(tǒng)數(shù)據(jù),如不符需標(biāo)注。
2.異常記錄:
-差異格式:如“品名:XX,規(guī)格:YY,應(yīng)盤:10,實盤:9,差異:-1”。
-現(xiàn)場拍照:對差異物品、損壞物品拍照留證,標(biāo)注位置和原因(如“破損”“疑似被盜”)。
(三)數(shù)據(jù)匯總
1.實地更正:
-差異分析:對差異物品,檢查是否因漏盤、錯盤或系統(tǒng)更新導(dǎo)致。
-重新清點:如差異較大,需重新清點該物品或區(qū)域。
2.系統(tǒng)錄入:
-統(tǒng)一錄入:統(tǒng)計員在盤點后2小時內(nèi)完成數(shù)據(jù)錄入,避免遺忘。
-核對確認(rèn):主管復(fù)核錄入數(shù)據(jù),確保無誤后提交。
3.差異分析:
-原因分類:如“人為錯誤”“系統(tǒng)延遲”“物品丟失”,并制定改進(jìn)措施(如加強培訓(xùn)、優(yōu)化系統(tǒng)流程)。
**五、異常處理**
(一)差異超限處理
1.超過5%差異:
-重新盤點:暫停該區(qū)域出庫,組織二次清點,查找原因。
-調(diào)查丟失:如確認(rèn)丟失,需追查責(zé)任(如是否因管理疏忽)。
2.超過10%差異:
-報告主管:提交差異報告,申請進(jìn)一步調(diào)查。
-暫停調(diào)撥:對該區(qū)域物品暫停出庫,直至問題解決。
(二)物品損壞處理
1.記錄損壞:
-拍照存證:記錄損壞物品的細(xì)節(jié),標(biāo)注損壞程度(如輕微劃痕、嚴(yán)重變形)。
-分類處理:輕微損壞可繼續(xù)使用,嚴(yán)重?fù)p壞需報廢。
2.報廢流程:
-申請報廢:填寫報廢申請表,經(jīng)主管審批后執(zhí)行。
-更新庫存:報廢物品從庫存中移除,補充同等數(shù)量新品。
(三)爭議解決
1.兩人以上確認(rèn):
-對清點結(jié)果有爭議時,由主管組織第三方(如其他倉管員)復(fù)核。
-多次核對:如仍存在分歧,可使用掃描槍或系統(tǒng)數(shù)據(jù)輔助判斷。
2.系統(tǒng)調(diào)整:
-確認(rèn)無誤后,由統(tǒng)計員同步系統(tǒng)數(shù)據(jù),確保庫存準(zhǔn)確。
**六、復(fù)盤總結(jié)**
(一)報告提交
1.盤點報告內(nèi)容:
-盤點范圍:列出所有盤點區(qū)域和物品類型。
-實際庫存:匯總各區(qū)域盤點數(shù)據(jù),與系統(tǒng)對比。
-差異分析:統(tǒng)計差異率,分析原因。
-改進(jìn)建議:提出優(yōu)化流程、減少差異的具體措施。
2.提交時間:盤點結(jié)束后3日內(nèi)提交報告,并組織全員復(fù)盤會議。
(二)經(jīng)驗反饋
1.優(yōu)秀做法:
-分組清點效率高:如A組按貨架順序清點,B組負(fù)責(zé)核對,減少遺漏。
-工具使用技巧:掃描槍配合手寫板快速記錄,避免數(shù)據(jù)輸入錯誤。
2.問題改進(jìn):
-工具不足:如部分區(qū)域缺少掃描槍,需增加設(shè)備配置。
-流程待優(yōu)化:如差異處理流程過長,需簡化審批步驟。
**七、注意事項**
1.盤點期間暫停非必要出入庫操作:
-通知生產(chǎn)部門:提前3天通知生產(chǎn)計劃,避免盤點時緊急調(diào)撥。
-臨時庫存:對緊急需求,安排臨時庫存(如備用物料庫)。
2.物品擺放需符合安全規(guī)范:
-高價值物品上鎖:如精密儀器需放置在保險柜中。
-重物靠墻放置:避免傾倒風(fēng)險,如貨架高度超過1.8米的物品需加固。
3.所有數(shù)據(jù)需實時記錄:
-避免遺漏:如使用對講機及時上報差異,防止遺忘。
-數(shù)據(jù)備份:盤點后立即備份所有數(shù)據(jù),防止意外丟失。
**八、結(jié)語**
倉庫盤點是倉儲管理的重要環(huán)節(jié),需全員參與并嚴(yán)格執(zhí)行。通過規(guī)范流程與高效協(xié)作,可確保庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,提升運營效率。請各相關(guān)人員務(wù)必重視,共同完成盤點任務(wù),為后續(xù)倉儲優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。
**一、前言**
倉庫盤點是確保庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、優(yōu)化倉儲管理、提升運營效率的重要環(huán)節(jié)。為規(guī)范盤點流程,提高工作效率,降低盤點風(fēng)險,特制定本預(yù)案并進(jìn)行宣講。本預(yù)案將涵蓋盤點目的、準(zhǔn)備流程、實施步驟及異常處理等內(nèi)容,請相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行。
**二、盤點目的**
(一)確保庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性
(二)優(yōu)化倉儲布局
(三)提升管理效率
規(guī)范盤點流程,明確責(zé)任分工,提高團(tuán)隊協(xié)作效率。
**三、準(zhǔn)備流程**
(一)確定盤點范圍
1.明確盤點時間:如2023年X月X日至X月X日。
2.劃分盤點區(qū)域:按倉庫分區(qū)(如A區(qū)、B區(qū))或按物料類型(如原材料、成品)劃分。
3.排除盤點物品:如已報廢、已售出但未出庫的物品不參與盤點。
(二)人員分工
1.盤點小組:由倉儲主管牽頭,組員包括倉管員、統(tǒng)計員等。
2.職責(zé)劃分:
-倉管員負(fù)責(zé)物品清點;
-統(tǒng)計員負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)錄入與核對;
-主管負(fù)責(zé)監(jiān)督與協(xié)調(diào)。
(三)物料準(zhǔn)備
1.準(zhǔn)備盤點工具:如盤點表、手寫板、掃描槍等。
2.更新系統(tǒng)數(shù)據(jù):在盤點前關(guān)閉庫存調(diào)撥操作,確保數(shù)據(jù)凍結(jié)。
3.預(yù)先培訓(xùn):對盤點人員進(jìn)行流程及工具使用培訓(xùn)。
**四、實施步驟**
(一)預(yù)盤點
1.現(xiàn)場巡視:提前檢查倉庫環(huán)境,確保通道暢通、物品擺放整齊。
2.快速抽盤:隨機抽取10%的物品進(jìn)行初步盤點,預(yù)估誤差范圍。
(二)正式盤點
1.分區(qū)清點:按預(yù)定順序逐區(qū)清點,記錄數(shù)量與批號。
2.雙人核對:每件物品由兩人同時清點,減少人為錯誤。
3.異常記錄:發(fā)現(xiàn)差異時,立即記錄并拍照留證。
(三)數(shù)據(jù)匯總
1.實地更正:對差異物品進(jìn)行二次核對,確認(rèn)后調(diào)整庫存。
2.系統(tǒng)錄入:統(tǒng)計員將數(shù)據(jù)錄入系統(tǒng),生成盤點報告。
3.差異分析:主管分析差異原因(如漏盤、錯盤),制定改進(jìn)措施。
**五、異常處理**
(一)差異超限處理
1.超過5%差異:需重新盤點該區(qū)域,查找原因。
2.超過10%差異:上報主管,暫停該區(qū)域出庫操作。
(二)物品損壞處理
1.記錄損壞情況:拍照并標(biāo)注損壞程度。
2.報廢流程:經(jīng)主管審批后按流程報廢,并補充庫存。
(三)爭議解決
1.兩人以上確認(rèn):對清點結(jié)果有爭議時,由主管組織第三方復(fù)核。
2.系統(tǒng)調(diào)整:確認(rèn)無誤后,由統(tǒng)計員同步系統(tǒng)數(shù)據(jù)。
**六、復(fù)盤總結(jié)**
(一)報告提交
1.盤點報告需包含:盤點范圍、實際庫存、差異分析、改進(jìn)建議。
2.提交時間:盤點結(jié)束后3日內(nèi)完成報告。
(二)經(jīng)驗反饋
1.優(yōu)秀做法:總結(jié)高效盤點技巧(如分組清點、優(yōu)先盤點高頻物品)。
2.問題改進(jìn):針對盤點中暴露的問題(如工具不足),制定預(yù)防措施。
**七、注意事項**
1.盤點期間暫停非必要出入庫操作。
2.物品擺放需符合安全規(guī)范,避免盤點時發(fā)生事故。
3.所有數(shù)據(jù)需實時記錄,避免遺漏。
**八、結(jié)語**
倉庫盤點是倉儲管理的重要環(huán)節(jié),需全員參與并嚴(yán)格執(zhí)行。通過規(guī)范流程與高效協(xié)作,可確保庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,提升運營效率。請各相關(guān)人員務(wù)必重視,共同完成盤點任務(wù)。
**三、準(zhǔn)備流程**
(一)確定盤點范圍
1.明確盤點時間:
-確定盤點周期:通常采用年度盤點或半年度盤點,如2023年X月X日至X月X日為本次年度盤點時間。
-規(guī)劃每日任務(wù):將盤點時間劃分為具體日期和時段,如X月X日為A區(qū),上午9:00-12:00;下午13:00-17:00為B區(qū)。
-考慮生產(chǎn)影響:避開生產(chǎn)高峰期,如訂單密集的周一或周五,選擇周三、周四等相對空閑時段。
2.劃分盤點區(qū)域:
-按物理分區(qū):根據(jù)倉庫布局,將倉庫分為A區(qū)(原材料)、B區(qū)(半成品)、C區(qū)(成品)、D區(qū)(輔料)。
-按物料類型:也可按物料屬性(如金屬類、電子類)細(xì)分,便于分組管理。
-設(shè)定優(yōu)先級:優(yōu)先盤點高頻出庫區(qū)(如C區(qū)成品),后盤點低頻區(qū)(如D區(qū)輔料)。
3.排除盤點物品:
-已領(lǐng)用但未出庫:與生產(chǎn)部門核對,確認(rèn)是否需納入盤點(如緊急領(lǐng)用但未出庫的物料)。
-廢棄品:提前清理盤點范圍內(nèi)的報廢物品,避免干擾清點。
-特殊管理物品:如高價值物品(如單價超過1000元的設(shè)備),需增加復(fù)核次數(shù)。
(二)人員分工
1.盤點小組:
-組長:由倉儲主管擔(dān)任,負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)與監(jiān)督。
-執(zhí)行組:倉管員、統(tǒng)計員、質(zhì)檢員組成,按區(qū)域分組(如A組負(fù)責(zé)A區(qū),B組負(fù)責(zé)B區(qū))。
-技術(shù)支持:如使用掃描槍,需安排熟悉設(shè)備的人員協(xié)助。
2.職責(zé)劃分:
-倉管員:負(fù)責(zé)物品實物清點,核對標(biāo)簽與實物是否一致。
-統(tǒng)計員:負(fù)責(zé)記錄數(shù)據(jù),錄入系統(tǒng),并與系統(tǒng)數(shù)據(jù)對比。
-質(zhì)檢員:對清點物品的完好性進(jìn)行檢查,記錄損壞情況。
3.培訓(xùn)安排:
-盤點前1天:組織全員培訓(xùn),內(nèi)容包括:
-盤點流程講解:如清點順序、差異處理流程。
-工具使用演示:如掃描槍操作、盤點表填寫規(guī)范。
-職責(zé)明確:強調(diào)各崗位分工,避免混亂。
(三)物料準(zhǔn)備
1.盤點工具:
-盤點表:按區(qū)域預(yù)打印表格,包含“品名”“規(guī)格”“應(yīng)盤數(shù)”“實盤數(shù)”“差異”等列。
-手寫板:方便快速記錄數(shù)據(jù),減少書寫錯誤。
-掃描槍:對條碼物品進(jìn)行快速掃描,提高效率。
-通訊設(shè)備:如對講機,便于組間溝通。
2.系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備:
-數(shù)據(jù)凍結(jié):在盤點前1天,由系統(tǒng)管理員關(guān)閉庫存調(diào)撥、出庫等操作,確保盤點期間數(shù)據(jù)穩(wěn)定。
-歷史數(shù)據(jù)備份:備份盤點前3個月的出入庫數(shù)據(jù),以便復(fù)盤分析。
3.現(xiàn)場布置:
-路徑規(guī)劃:提前規(guī)劃盤點路線,避免重復(fù)行走。
-安全標(biāo)識:在盤點區(qū)域設(shè)置“盤點中,請勿出入”標(biāo)識,防止干擾。
**四、實施步驟**
(一)預(yù)盤點
1.現(xiàn)場巡視:
-檢查環(huán)境:確保倉庫整潔,物品堆放整齊,無雜物阻擋通道。
-標(biāo)簽核對:檢查物品標(biāo)簽是否清晰、完整,模糊標(biāo)簽需提前更換。
2.快速抽盤:
-抽樣比例:隨機抽取10%-15%的物品進(jìn)行預(yù)盤點,如A區(qū)抽盤20件。
-核對差異:記錄預(yù)盤數(shù)據(jù)與系統(tǒng)數(shù)據(jù)的差異,預(yù)估誤差范圍(如差異率低于3%則視為正常)。
(二)正式盤點
1.分區(qū)清點:
-按路線清點:如A區(qū)從左到右,按貨架編號順序進(jìn)行。
-兩人核對:每件物品由倉管員和統(tǒng)計員同時清點,減少主觀誤差。
-條碼掃描:對有條碼的物品,掃描后核對系統(tǒng)數(shù)據(jù),如不符需標(biāo)注。
2.異常記錄:
-差異格式:如“品名:XX,規(guī)格:YY,應(yīng)盤:10,實盤:9,差異:-1”。
-現(xiàn)場拍照:對差異物品、損壞物品拍照留證,標(biāo)注位置和原因(如“破損”“疑似被盜”)。
(三)數(shù)據(jù)匯總
1.實地更正:
-差異分析:對差異物品,檢查是否因漏盤、錯盤或系統(tǒng)更新導(dǎo)致。
-重新清點:如差異較大,需重新清點該物品或區(qū)域。
2.系統(tǒng)錄入:
-統(tǒng)一錄入:統(tǒng)計員在盤點后2小時內(nèi)完成數(shù)據(jù)錄入,避免遺忘。
-核對確認(rèn):主管復(fù)核錄入數(shù)據(jù),確保無誤后提交。
3.差異分析:
-原因分類:如“人為錯誤”“系統(tǒng)延遲”“物品丟失”,并制定改進(jìn)措施(如加強培訓(xùn)、優(yōu)化系統(tǒng)流程)。
**五、異常處理**
(一)差異超限處理
1.超過5%差異:
-重新盤點:暫停該區(qū)域出庫,組織二次清點,查找原因。
-調(diào)查丟失:如確認(rèn)丟失,需追查責(zé)任(如是否因管理疏忽)。
2.超過10%差異:
-報告主管:提交差異報告,申請進(jìn)一步調(diào)查。
-暫停調(diào)撥:對該區(qū)域物品暫停出庫,直至問題解決。
(二)物品損壞處理
1.記錄損壞:
-拍照存證:記錄損壞物品的細(xì)節(jié),標(biāo)注損壞程度(如輕微劃痕、嚴(yán)重變形)。
-分類處理:輕微損壞可繼續(xù)使用,嚴(yán)重?fù)p壞需報廢。
2.報廢流程:
-申請報廢:填寫報廢申請表,
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