流動(dòng)穩(wěn)定性評(píng)估指南一、概述

流動(dòng)穩(wěn)定性評(píng)估是確保物料在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中保持物理特性及性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本指南旨在提供一套系統(tǒng)化的評(píng)估方法，幫助相關(guān)人員科學(xué)、準(zhǔn)確地判斷物料的流動(dòng)穩(wěn)定性，預(yù)防因流動(dòng)性問(wèn)題導(dǎo)致的損耗或事故。評(píng)估過(guò)程需結(jié)合理論分析與實(shí)踐測(cè)試，重點(diǎn)關(guān)注粒度特性、堆積形態(tài)、環(huán)境因素及機(jī)械應(yīng)力等方面。

二、評(píng)估準(zhǔn)備

（一）資料收集

1.物料基本信息：包括化學(xué)成分、粒徑分布、含水率等。

2.歷史數(shù)據(jù)：過(guò)往的流動(dòng)測(cè)試記錄、儲(chǔ)存條件及異常情況報(bào)告。

3.使用場(chǎng)景：物料在運(yùn)輸或加工中的預(yù)期工況（如振動(dòng)頻率、溫度范圍）。

（二）設(shè)備校驗(yàn)

1.測(cè)試儀器：確保粒度分析儀、剪切儀、跌落測(cè)試機(jī)等設(shè)備在有效期內(nèi)。

2.標(biāo)準(zhǔn)樣品：使用已知流動(dòng)特性的標(biāo)準(zhǔn)物料校準(zhǔn)測(cè)試方法。

三、評(píng)估方法

（一）靜態(tài)評(píng)估

1.粒度分析

(1)粒徑分布測(cè)定：采用篩分法或激光粒度儀，分析D10、D50、D90等關(guān)鍵參數(shù)。

(2)形狀因子評(píng)估：球形度<0.8的物料易堆積不均，需重點(diǎn)關(guān)注。

2.堆積特性測(cè)試

(1)堆角測(cè)量：通過(guò)斜面實(shí)驗(yàn)確定休止角（一般<40°為良好流動(dòng)性）。

(2)壓實(shí)密度測(cè)試：計(jì)算理論最大密度與實(shí)際裝填密度的比值（空隙率<45%為優(yōu)）。

（二）動(dòng)態(tài)評(píng)估

1.機(jī)械應(yīng)力測(cè)試

(1)剪切測(cè)試：模擬振動(dòng)或攪拌條件，觀察物料分層或卡料現(xiàn)象。

(2)跌落測(cè)試：從1-3米高度重復(fù)跌落，記錄破損率（>5%提示穩(wěn)定性差）。

2.環(huán)境因素模擬

(1)溫濕度測(cè)試：在±5°C/±10%RH條件下存儲(chǔ)72小時(shí)，檢測(cè)結(jié)塊率。

(2)震動(dòng)模擬：使用振動(dòng)臺(tái)模擬運(yùn)輸工況（頻率1-5Hz，振幅0.5-2mm），觀察流動(dòng)阻力變化。

四、結(jié)果分析與改進(jìn)措施

（一）結(jié)果分級(jí)

1.優(yōu)：所有測(cè)試指標(biāo)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如休止角≤35°，空隙率≤40%）。

2.良：部分指標(biāo)接近標(biāo)準(zhǔn)，需輕微調(diào)整參數(shù)（如增加潤(rùn)滑劑）。

3.差：存在明顯流動(dòng)障礙，需重新破碎或改變顆粒形狀。

（二）優(yōu)化方案

1.粒度調(diào)整

(1)粗粒物料：適當(dāng)減小粒徑（如將D50從1.2mm降至0.8mm）。

(2)細(xì)粉物料：添加少量載體（如硅藻土）改善填充性。

2.輔助措施

(1)改善包裝：采用錐形漏斗或振動(dòng)給料器減少卡料風(fēng)險(xiǎn)。

(2)添加流動(dòng)改性劑：對(duì)親水性強(qiáng)的物料（如吸濕性化工品）摻入疏水劑。

五、持續(xù)監(jiān)控

（一）定期復(fù)測(cè)

1.建議每季度進(jìn)行一次靜態(tài)測(cè)試，每年進(jìn)行一次動(dòng)態(tài)評(píng)估。

2.異常工況后必須補(bǔ)測(cè)（如經(jīng)歷暴雨或長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)輸后）。

（二）數(shù)據(jù)記錄

1.建立電子臺(tái)賬，包含測(cè)試時(shí)間、環(huán)境條件、關(guān)鍵數(shù)據(jù)及改進(jìn)措施。

2.使用趨勢(shì)圖可視化流動(dòng)穩(wěn)定性變化（如3年內(nèi)休止角波動(dòng)不超過(guò)±3°）。

**三、評(píng)估方法**

（一）靜態(tài)評(píng)估

1.粒度分析

(1)粒徑分布測(cè)定：

***目的**：了解物料顆粒大小的多樣性，這是影響堆積和流動(dòng)性的基礎(chǔ)因素。粒徑分布不均的物料通常流動(dòng)性較差，易產(chǎn)生空隙或搭橋現(xiàn)象。

***方法選擇**：

***篩分法**：適用于較粗顆粒（通常>40微米）。步驟包括：準(zhǔn)確稱量試樣->建立套篩（從粗到細(xì)）->將試樣倒入最上層篩->振蕩篩分設(shè)備（如機(jī)械篩分機(jī)或手動(dòng)搖篩）足夠時(shí)間（通常5-10分鐘）->稱量每個(gè)篩上的剩余物質(zhì)量。計(jì)算各粒級(jí)占比（質(zhì)量百分比）。

***激光粒度儀**：適用于細(xì)顆粒（通常<100微米）。步驟包括：校準(zhǔn)儀器（使用標(biāo)準(zhǔn)樣品）->取適量代表性樣品->將樣品加入儀器測(cè)量池->儀器自動(dòng)分析并輸出粒徑分布數(shù)據(jù)（如數(shù)量分布、體積分布、質(zhì)量分布）?？傻玫紻10（累計(jì)10%粒徑）、D50（中值粒徑）、D90（累計(jì)90%粒徑）等參數(shù)。

***關(guān)鍵參數(shù)解讀**：

***D50**：代表物料的平均粒徑，直接影響堆積密度和空隙率。

***粒徑范圍寬度（D90/D10比值）**：比值越大，說(shuō)明粒徑分布越寬，流動(dòng)性通常越差，均勻性越低。

***形貌參數(shù)（可選）**：通過(guò)圖像分析可獲得球形度、長(zhǎng)寬比等。非球形顆粒（尤其是片狀或針狀）的堆積會(huì)形成更松散或更緊密的結(jié)構(gòu)，影響流動(dòng)性。球形度系數(shù)（Sphericity）<0.8的物料通常堆積性較差。

(2)形狀因子評(píng)估：

***目的**：顆粒的幾何形狀對(duì)堆積密度、空隙率和流動(dòng)通道內(nèi)的行為有顯著影響。

***評(píng)估方法**：

***目視檢查與圖像分析**：對(duì)代表性樣品進(jìn)行微觀觀察或使用相機(jī)拍照，統(tǒng)計(jì)不同形狀顆粒（球形、類球形、扁平狀、棱柱狀、針狀）的占比。

***計(jì)算形狀因子**：常用球形度（Sphericity,Φ）=(π*顆粒表面積)/(顆粒體積^(2/3))。球形度接近1表示顆粒越接近球形，流動(dòng)性越好；形狀越不規(guī)則，球形度越小，流動(dòng)性越差。

***影響判斷**：高比例的扁平顆粒或針狀顆粒會(huì)顯著降低物料的堆積密度，增加空隙率，可能導(dǎo)致流動(dòng)通道堵塞或“鼠洞”效應(yīng)（RatHoles），表現(xiàn)為流動(dòng)性差。例如，粉筆灰（細(xì)長(zhǎng)針狀）流動(dòng)性極差。

2.堆積特性測(cè)試

(1)堆角測(cè)量：

***目的**：休止角（AngleofRepose）是衡量物料自流性的直接指標(biāo)，表示無(wú)支撐情況下堆積物自由斜面的最大傾角。休止角越小，表示物料越容易流動(dòng)，內(nèi)摩擦力越小。

***測(cè)試方法**：

***斜面法（固定漏斗）**：將標(biāo)準(zhǔn)漏斗（錐角約60°）垂直放置于水平表面，緩慢、勻速地將物料倒入漏斗尖端，形成圓錐形堆積。使用量角器測(cè)量堆積錐側(cè)面與水平面的夾角，即為休止角。重復(fù)多次取平均值以提高精度。注意物料的自由下落狀態(tài)，避免形成平臺(tái)。

***斜面法（傾斜平板）**：將物料從傾斜的平板頂端緩慢勻速倒入，使堆積面剛好開(kāi)始滑動(dòng)時(shí)的角度即為休止角。此方法更適用于測(cè)量較易流動(dòng)的物料。

***螺旋槽法**：將物料從螺旋槽上端注入，通過(guò)螺旋葉片帶動(dòng)物料向下流動(dòng)，記錄螺旋葉片與水平面的夾角。

***影響因素與解讀**：測(cè)試結(jié)果受顆粒形狀、濕度、表面光滑度、測(cè)試速度等因素影響。對(duì)于均勻球形顆粒，休止角理論上約為28.6°（θ=arctan(1/√18))。實(shí)際值通常在30°-45°之間。值越小越好，一般認(rèn)為<35°為良好流動(dòng)性，35°-45°為中等，>45°為較差。如果測(cè)試值遠(yuǎn)大于理論值，通常表明存在顆粒形狀不規(guī)則、結(jié)塊或表面粘附等問(wèn)題。

(2)壓實(shí)密度測(cè)試：

***目的**：評(píng)估物料在特定壓力下的填充能力，反映其堆積密度和空隙率。高壓實(shí)密度通常意味著較低的空隙，有利于流動(dòng)。

***測(cè)試方法（如詹森壓實(shí)試驗(yàn)）**：

***準(zhǔn)備**：取約100克代表性粉末樣品，置于標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)模具中。

***壓實(shí)**：使用標(biāo)準(zhǔn)重錘，按照規(guī)定的次數(shù)（如規(guī)定的錘落高度和次數(shù)，如錘高50mm，錘擊25次）垂直落下，將樣品壓實(shí)至固定高度。

***稱量**：壓實(shí)完成后，稱量模具內(nèi)樣品的質(zhì)量。

***計(jì)算**：根據(jù)模具體積和樣品質(zhì)量，計(jì)算壓實(shí)密度（ρ壓實(shí)=m/V）。同時(shí)計(jì)算理論最大密度（ρ最大，可通過(guò)真密度和（1-空隙率估計(jì)值）估算，或查閱資料）。

***指標(biāo)**：計(jì)算壓實(shí)密度與理論最大密度的比值，即填充率/壓實(shí)度。也可以直接計(jì)算空隙率（ε=1-ρ壓實(shí)/ρ最大）。

***解讀**：壓實(shí)密度越高（或空隙率越低），表明物料越緊密，流動(dòng)性通常越好。該測(cè)試有助于判斷顆粒間相互作用力和粉末的充填特性。例如，吸濕性強(qiáng)的粉末在潮濕環(huán)境下壓實(shí)密度會(huì)降低，流動(dòng)性變差。

（二）動(dòng)態(tài)評(píng)估

1.機(jī)械應(yīng)力測(cè)試

(1)剪切測(cè)試：

***目的**：模擬物料在振動(dòng)、攪拌、輸送（如螺旋輸送器、振動(dòng)給料機(jī)）過(guò)程中受到的剪切力，評(píng)估其在受力下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和流動(dòng)破壞傾向。

***測(cè)試方法**：

***剪切儀（如庫(kù)倫剪切儀或?qū)Ｓ眉羟辛髯儍x）**：將適量樣品置于剪切盒中，施加逐漸增大的水平剪切力，同時(shí)測(cè)量使樣品開(kāi)始流動(dòng)（或發(fā)生顯著變形）所需的剪應(yīng)力或剪切速率?？梢岳L制剪應(yīng)力-剪切速率曲線（流變曲線）。

***振動(dòng)臺(tái)測(cè)試**：將樣品置于標(biāo)準(zhǔn)容器中，置于振動(dòng)臺(tái)上，設(shè)定特定的振動(dòng)頻率和振幅（如1-5Hz，0.5-2mm），持續(xù)一定時(shí)間（如10-30分鐘），觀察樣品的分層、結(jié)塊、板結(jié)或流動(dòng)阻力變化。

***解讀**：

***剪切測(cè)試**：流變曲線的斜率（剪切彈性/塑性）和屈服應(yīng)力是關(guān)鍵指標(biāo)。低屈服應(yīng)力且曲線平滑表示流動(dòng)性好。出現(xiàn)突然峰值可能指示顆粒間存在強(qiáng)粘附或結(jié)塊。對(duì)于需要機(jī)械輸送的物料，通常要求較低的屈服應(yīng)力和良好的塑性。

***振動(dòng)臺(tái)測(cè)試**：觀察到的現(xiàn)象直接反映動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。例如，出現(xiàn)明顯的上下分層（粗顆粒沉底）或表面板結(jié)，表明動(dòng)態(tài)流動(dòng)性差。該測(cè)試能有效發(fā)現(xiàn)靜態(tài)測(cè)試難以暴露的問(wèn)題。

(2)跌落測(cè)試：

***目的**：評(píng)估物料在跌落、傾倒等沖擊載荷下的破碎敏感性和結(jié)塊傾向，模擬運(yùn)輸或裝卸過(guò)程中的沖擊情況。

***測(cè)試方法**：

***設(shè)置**：準(zhǔn)備一個(gè)固定高度的跌落臺(tái)（如高度為1米、1.5米、2米的標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)）和一個(gè)收集容器。使用標(biāo)準(zhǔn)容器（如玻璃瓶或塑料桶）裝填待測(cè)物料。

***執(zhí)行**：將裝滿物料的容器從指定高度自由落下至收集容器上，重復(fù)多次（如10-20次）。

***評(píng)估**：

***破損率/碎裂率**：檢查樣品是否有破碎、粉化現(xiàn)象。稱量跌落前后樣品的總質(zhì)量（假設(shè)密度不變），或通過(guò)目視估計(jì)破碎粉末的占比。設(shè)定閾值，如破損率>5%通常認(rèn)為穩(wěn)定性較差。

***結(jié)塊情況**：檢查跌落后的樣品是否發(fā)生更嚴(yán)重的結(jié)塊或粘連。嘗試破碎大塊，觀察內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否依然松散。

***流動(dòng)狀態(tài)**：觀察樣品從收集容器中流出的速度和順暢度，與未跌落樣品對(duì)比。

***解讀**：高破損率表明物料較脆，易在沖擊中粉化，影響后續(xù)處理。高結(jié)塊率或形成更大、更堅(jiān)硬的塊狀物，則直接導(dǎo)致流動(dòng)性喪失。該測(cè)試對(duì)評(píng)估某些化工原料、食品添加劑、藥品等的包裝強(qiáng)度和運(yùn)輸適應(yīng)性尤為重要。

2.環(huán)境因素模擬

(1)溫濕度測(cè)試：

***目的**：評(píng)估物料對(duì)環(huán)境溫濕度的敏感性，特別是吸濕性或放濕性物質(zhì)可能發(fā)生的結(jié)塊、潮解或物理變化，這些都會(huì)嚴(yán)重影響流動(dòng)性。

***測(cè)試方法**：

***恒溫恒濕箱**：取代表性樣品（足夠量以避免表面效應(yīng)），放入密封容器中，置于調(diào)定溫濕度的恒溫恒濕箱內(nèi)。設(shè)定典型的工作環(huán)境或極端環(huán)境條件（如40°C/80%RH，或特定物質(zhì)的吸濕點(diǎn)附近）。定期取樣檢測(cè)（如使用干燥器法測(cè)含水率，或直接稱量增重）并觀察物理狀態(tài)（顏色、氣味、結(jié)塊情況）。

***實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)**：在儲(chǔ)存或運(yùn)輸環(huán)境中長(zhǎng)期放置樣品，定期評(píng)估其流動(dòng)性和含水率變化。

***指標(biāo)與解讀**：重點(diǎn)監(jiān)測(cè)含水率變化和結(jié)塊率。記錄達(dá)到特定含水率或發(fā)生明顯結(jié)塊所需的時(shí)間。例如，某些自流性良好的化工粉末在暴露于高濕度空氣中數(shù)小時(shí)后可能開(kāi)始結(jié)塊，流動(dòng)性顯著下降。測(cè)試結(jié)果有助于確定合適的儲(chǔ)存條件和包裝防護(hù)等級(jí)。

(2)震動(dòng)模擬：

***目的**：模擬物料在運(yùn)輸或裝卸過(guò)程中經(jīng)歷的振動(dòng)，評(píng)估振動(dòng)對(duì)其流動(dòng)穩(wěn)定性的影響，特別是對(duì)于易分層、結(jié)塊或產(chǎn)生“鼠洞”效應(yīng)的物料。

***測(cè)試方法**：

***振動(dòng)臺(tái)**：將裝有樣品的標(biāo)準(zhǔn)容器固定在振動(dòng)臺(tái)上。設(shè)定振動(dòng)參數(shù)，通常模擬運(yùn)輸中的典型振動(dòng)譜，如特定頻率范圍（如1-5Hz）和振幅（如0.5-2mm），持續(xù)一段時(shí)間（如2-8小時(shí)）。之后靜置樣品，評(píng)估其流動(dòng)性和結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

***運(yùn)輸模擬箱**：將樣品放入模擬運(yùn)輸環(huán)境的箱體中，該箱體會(huì)根據(jù)預(yù)設(shè)程序或真實(shí)車輛數(shù)據(jù)產(chǎn)生復(fù)雜的振動(dòng)和沖擊。

***評(píng)估**：重點(diǎn)觀察以下現(xiàn)象：

***分層（Segregation）**：顆粒按大小或密度分離，粗顆?；蛑仡w粒沉底，形成“鼠洞”或空隙。這是流動(dòng)性的嚴(yán)重隱患。

***結(jié)塊加劇**：振動(dòng)可能使松散的結(jié)塊進(jìn)一步壓實(shí)、硬化，或促進(jìn)細(xì)粉填充到顆粒間空隙，導(dǎo)致更難流動(dòng)。

***流動(dòng)阻力變化**：測(cè)量振動(dòng)前后物料從容器中流出的時(shí)間或所需力，評(píng)估流動(dòng)是否變差。

***解讀**：如果在振動(dòng)后觀察到明顯的分層或結(jié)塊加劇，表明該物料在振動(dòng)條件下動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性差，不適合直接傾倒或可能需要改進(jìn)包裝（如增加內(nèi)襯、使用流化袋）或調(diào)整運(yùn)輸方式（如降低速度、使用平穩(wěn)車輛）。

**四、結(jié)果分析與改進(jìn)措施**

（一）結(jié)果分級(jí)

1.**優(yōu)**：

***流動(dòng)指標(biāo)**：休止角≤35°，空隙率≤40%，無(wú)結(jié)塊傾向。

***粒度特性**：粒徑分布相對(duì)集中（D90/D10<2），球形度高（>0.75）。

***動(dòng)態(tài)表現(xiàn)**：剪切測(cè)試屈服應(yīng)力低，無(wú)破碎；跌落測(cè)試破損率<3%，無(wú)顯著結(jié)塊；溫濕度測(cè)試在預(yù)期范圍內(nèi)保持良好流動(dòng)性。

***綜合評(píng)價(jià)**：物料具有優(yōu)異的自流性和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性，易于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和處理。

2.**良**：

***流動(dòng)指標(biāo)**：休止角35°-45°，空隙率40%-50%，偶有輕微結(jié)塊。

***粒度特性**：粒徑分布較寬（D90/D102-4），或球形度中等（0.6-0.75）。

***動(dòng)態(tài)表現(xiàn)**：剪切測(cè)試屈服應(yīng)力中等，可能有輕微破碎；跌落測(cè)試破損率3%-8%，有輕微結(jié)塊傾向；溫濕度測(cè)試在預(yù)期條件下流動(dòng)性有輕微下降，但仍可接受。

***綜合評(píng)價(jià)**：物料流動(dòng)性尚可，但在特定條件（如高濕度、持續(xù)振動(dòng)）下可能表現(xiàn)不佳，或需要輕微改進(jìn)才能滿足嚴(yán)苛要求。

3.**差**：

***流動(dòng)指標(biāo)**：休止角>45°，空隙率>50%，結(jié)塊嚴(yán)重或易產(chǎn)生大塊。

***粒度特性**：粒徑分布極寬（D90/D10>4），或含有大量扁平/針狀顆粒（球形度<0.6），或存在大量團(tuán)聚體。

***動(dòng)態(tài)表現(xiàn)**：剪切測(cè)試屈服應(yīng)力高，易破碎；跌落測(cè)試破損率>8%，形成堅(jiān)硬大塊；溫濕度測(cè)試極易吸濕結(jié)塊或發(fā)生其他物理變化，流動(dòng)性喪失。

***綜合評(píng)價(jià)**：物料流動(dòng)性極差，極難通過(guò)簡(jiǎn)單方法改善，必須進(jìn)行根本性的粒度調(diào)整或添加助劑。

（二）優(yōu)化方案

1.**粒度調(diào)整**：

***減小粒徑**：適用于休止角大、空隙率高、D90/D10比值大的物料。通過(guò)研磨、粉粹等方式降低平均粒徑（D50）。需注意研磨可能產(chǎn)生更多細(xì)粉，增加吸濕性和結(jié)塊風(fēng)險(xiǎn)，需綜合評(píng)估。目標(biāo)是將D50降低至能使休止角<40°，D90/D10<2的范圍。例如，將D50從1.5mm研磨至0.8mm，休止角可能從42°降至38°。

***增大粒徑**：對(duì)于過(guò)于細(xì)小的粉末（D50<0.2mm），可能通過(guò)適當(dāng)造粒（如噴霧干燥、流化床造粒）改善流動(dòng)性。造?？梢栽黾宇w粒的球形度，減少比表面積，降低吸濕性。需控制造粒條件，確保新顆粒具有良好的流動(dòng)性和所需的物理化學(xué)性質(zhì)。例如，將納米級(jí)碳酸鈣通過(guò)噴霧干燥造粒，可顯著改善其在包裝中的流動(dòng)。

***優(yōu)化粒徑分布**：對(duì)于寬分布物料，可以通過(guò)選擇性分級(jí)（篩分）或特殊粉碎技術(shù)，去除過(guò)多的大顆粒或過(guò)細(xì)的粉末，使其分布更集中。目標(biāo)是使D50接近目標(biāo)值，同時(shí)D90/D10比值小于特定閾值（如2.5）。

***改變顆粒形狀**：如果原料難以改變，可考慮通過(guò)添加造形劑或在特定工藝條件下生產(chǎn)，促使顆粒趨向球形。球形度提高通常能直接改善堆積密度和流動(dòng)性。

2.**輔助措施**：

***改善包裝**：

***容器選擇**：使用錐形底部或帶有內(nèi)襯（如錐形斗、振動(dòng)盤）的容器，促進(jìn)物料順利流出。避免使用平底或形狀不規(guī)則的內(nèi)襯。

***防潮包裝**：對(duì)于吸濕性物料，采用內(nèi)層防潮膜、干燥劑包、氣調(diào)包裝或真空包裝等，降低包裝內(nèi)的濕度。例如，在包裝內(nèi)放置與水反應(yīng)生成穩(wěn)定化合物的干燥劑。

***防結(jié)塊內(nèi)襯**：使用表面具有特殊涂層（如疏水或含潤(rùn)滑劑）的內(nèi)襯，減少顆粒間或顆粒與容器壁的粘附。

***結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)**：在包裝上設(shè)計(jì)排氣孔或通氣結(jié)構(gòu)，排出儲(chǔ)存過(guò)程中可能產(chǎn)生的濕氣或揮發(fā)性成分。

***添加流動(dòng)改性劑**：

***疏水劑**：對(duì)于親水性強(qiáng)的細(xì)粉（如某些金屬粉末、化工產(chǎn)品），添加少量疏水劑（如硬脂酸鈣、硅油）可以改變顆粒表面能，減少水分吸附，抑制結(jié)塊，改善流動(dòng)性。添加量通常為總質(zhì)量的0.1%-1%，需通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定最佳用量。

***潤(rùn)滑劑**：對(duì)于顆粒間摩擦力大的物料，添加合適的潤(rùn)滑劑（如硬脂酸、聚乙二醇）可以降低剪切力，使物料更容易流動(dòng)。需選擇與物料相容性好、不易吸濕的潤(rùn)滑劑。

***造粒粘結(jié)劑**：如果物料本身易結(jié)塊，但需要特定粒度，可以添加少量可逆性粘結(jié)劑進(jìn)行造粒，改善流動(dòng)性。后續(xù)在使用時(shí)，可以通過(guò)加熱或特定化學(xué)方法破壞粘結(jié)。

***載體/填充劑**：對(duì)于極細(xì)的粉末，添加少量惰性載體（如硅藻土、淀粉）可以增加顆粒尺寸，降低堆積密度，改善流動(dòng)。

**五、持續(xù)監(jiān)控**

（一）定期復(fù)測(cè)

1.**頻率與時(shí)機(jī)**：

***常規(guī)復(fù)測(cè)**：建議至少每季度進(jìn)行一次全面的流動(dòng)穩(wěn)定性評(píng)估，尤其是在儲(chǔ)存環(huán)境發(fā)生顯著變化（如季節(jié)更替導(dǎo)致溫濕度波動(dòng)）或物料來(lái)源批次有更新時(shí)。

***過(guò)程監(jiān)控**：在物料儲(chǔ)存或運(yùn)輸?shù)年P(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行抽檢。例如，對(duì)于需要長(zhǎng)途運(yùn)輸?shù)奈锪?，在運(yùn)輸前、中、后各階段取樣檢測(cè)。

***異常后復(fù)測(cè)**：任何可能導(dǎo)致流動(dòng)性能變化的操作后必須重新評(píng)估，例如：

*改變儲(chǔ)存條件（如將物料從常溫庫(kù)移至高溫潮濕環(huán)境）。

*對(duì)物料進(jìn)行操作（如傾倒、研磨、添加助劑）。

*發(fā)生物料泄漏、污染或結(jié)塊事件后。

*包裝或容器更換后。

2.**檢測(cè)內(nèi)容**：每次復(fù)測(cè)應(yīng)包含至少靜態(tài)評(píng)估中的關(guān)鍵指標(biāo)（如休止角、粒度分布、壓實(shí)密度）和動(dòng)態(tài)評(píng)估中的代表性測(cè)試（如跌落測(cè)試、剪切測(cè)試或振動(dòng)測(cè)試）。根據(jù)物料特性和歷史表現(xiàn)，可增加其他測(cè)試項(xiàng)目。

（二）數(shù)據(jù)記錄

1.**建立電子臺(tái)賬**：使用數(shù)據(jù)庫(kù)或電子表格軟件，系統(tǒng)地記錄每次評(píng)估的所有數(shù)據(jù)。建議包含以下信息：

***物料信息**：物料名稱、批號(hào)、來(lái)源、生產(chǎn)日期。

***評(píng)估信息**：評(píng)估日期、評(píng)估人、環(huán)境條件（溫濕度）、使用的儀器設(shè)備。

***測(cè)試項(xiàng)目與結(jié)果**：各測(cè)試指標(biāo)的具體數(shù)值（如休止角38.5°，D500.85mm，破損率4%）。附上測(cè)試圖譜、照片或視頻（如有）。

***評(píng)估結(jié)論**：根據(jù)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)判斷流動(dòng)性等級(jí)。

***采取的措施**：如發(fā)生改變，記錄所采取的改進(jìn)措施及其效果。

***備注**：記錄任何觀察到的異常現(xiàn)象或特殊情況。

2.**數(shù)據(jù)可視化**：定期（如每月或每季度）整理臺(tái)賬數(shù)據(jù)，生成趨勢(shì)圖。例如：

*繪制休止角隨時(shí)間的變化曲線。

*繪制含水率隨時(shí)間的變化曲線。

*繪制動(dòng)態(tài)測(cè)試指標(biāo)（如剪切應(yīng)力、破損率）隨時(shí)間的變化曲線。

*繪制批次間流動(dòng)性能的對(duì)比柱狀圖。

*使用控制圖（ControlChart）監(jiān)控關(guān)鍵指標(biāo)的變化，設(shè)定上、下控制限，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)。例如，如果休止角連續(xù)三個(gè)月超出歷史均值±2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差，則可能預(yù)示著潛在問(wèn)題。

3.**報(bào)告與反饋**：定期生成流動(dòng)穩(wěn)定性評(píng)估報(bào)告，匯總關(guān)鍵數(shù)據(jù)和趨勢(shì)，反饋給相關(guān)部門（如生產(chǎn)、質(zhì)量、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)），為物料管理、工藝優(yōu)化和風(fēng)險(xiǎn)控制提供依據(jù)。確保記錄的完整性和準(zhǔn)確性，便于追溯和持續(xù)改進(jìn)。

一、概述

流動(dòng)穩(wěn)定性評(píng)估是確保物料在儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中保持物理特性及性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本指南旨在提供一套系統(tǒng)化的評(píng)估方法，幫助相關(guān)人員科學(xué)、準(zhǔn)確地判斷物料的流動(dòng)穩(wěn)定性，預(yù)防因流動(dòng)性問(wèn)題導(dǎo)致的損耗或事故。評(píng)估過(guò)程需結(jié)合理論分析與實(shí)踐測(cè)試，重點(diǎn)關(guān)注粒度特性、堆積形態(tài)、環(huán)境因素及機(jī)械應(yīng)力等方面。

二、評(píng)估準(zhǔn)備

（一）資料收集

1.物料基本信息：包括化學(xué)成分、粒徑分布、含水率等。

2.歷史數(shù)據(jù)：過(guò)往的流動(dòng)測(cè)試記錄、儲(chǔ)存條件及異常情況報(bào)告。

3.使用場(chǎng)景：物料在運(yùn)輸或加工中的預(yù)期工況（如振動(dòng)頻率、溫度范圍）。

（二）設(shè)備校驗(yàn)

1.測(cè)試儀器：確保粒度分析儀、剪切儀、跌落測(cè)試機(jī)等設(shè)備在有效期內(nèi)。

2.標(biāo)準(zhǔn)樣品：使用已知流動(dòng)特性的標(biāo)準(zhǔn)物料校準(zhǔn)測(cè)試方法。

三、評(píng)估方法

（一）靜態(tài)評(píng)估

1.粒度分析

(1)粒徑分布測(cè)定：采用篩分法或激光粒度儀，分析D10、D50、D90等關(guān)鍵參數(shù)。

(2)形狀因子評(píng)估：球形度<0.8的物料易堆積不均，需重點(diǎn)關(guān)注。

2.堆積特性測(cè)試

(1)堆角測(cè)量：通過(guò)斜面實(shí)驗(yàn)確定休止角（一般<40°為良好流動(dòng)性）。

(2)壓實(shí)密度測(cè)試：計(jì)算理論最大密度與實(shí)際裝填密度的比值（空隙率<45%為優(yōu)）。

（二）動(dòng)態(tài)評(píng)估

1.機(jī)械應(yīng)力測(cè)試

(1)剪切測(cè)試：模擬振動(dòng)或攪拌條件，觀察物料分層或卡料現(xiàn)象。

(2)跌落測(cè)試：從1-3米高度重復(fù)跌落，記錄破損率（>5%提示穩(wěn)定性差）。

2.環(huán)境因素模擬

(1)溫濕度測(cè)試：在±5°C/±10%RH條件下存儲(chǔ)72小時(shí)，檢測(cè)結(jié)塊率。

(2)震動(dòng)模擬：使用振動(dòng)臺(tái)模擬運(yùn)輸工況（頻率1-5Hz，振幅0.5-2mm），觀察流動(dòng)阻力變化。

四、結(jié)果分析與改進(jìn)措施

（一）結(jié)果分級(jí)

1.優(yōu)：所有測(cè)試指標(biāo)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如休止角≤35°，空隙率≤40%）。

2.良：部分指標(biāo)接近標(biāo)準(zhǔn)，需輕微調(diào)整參數(shù)（如增加潤(rùn)滑劑）。

3.差：存在明顯流動(dòng)障礙，需重新破碎或改變顆粒形狀。

（二）優(yōu)化方案

1.粒度調(diào)整

(1)粗粒物料：適當(dāng)減小粒徑（如將D50從1.2mm降至0.8mm）。

(2)細(xì)粉物料：添加少量載體（如硅藻土）改善填充性。

2.輔助措施

(1)改善包裝：采用錐形漏斗或振動(dòng)給料器減少卡料風(fēng)險(xiǎn)。

(2)添加流動(dòng)改性劑：對(duì)親水性強(qiáng)的物料（如吸濕性化工品）摻入疏水劑。

五、持續(xù)監(jiān)控

（一）定期復(fù)測(cè)

1.建議每季度進(jìn)行一次靜態(tài)測(cè)試，每年進(jìn)行一次動(dòng)態(tài)評(píng)估。

2.異常工況后必須補(bǔ)測(cè)（如經(jīng)歷暴雨或長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)輸后）。

（二）數(shù)據(jù)記錄

1.建立電子臺(tái)賬，包含測(cè)試時(shí)間、環(huán)境條件、關(guān)鍵數(shù)據(jù)及改進(jìn)措施。

2.使用趨勢(shì)圖可視化流動(dòng)穩(wěn)定性變化（如3年內(nèi)休止角波動(dòng)不超過(guò)±3°）。

**三、評(píng)估方法**

（一）靜態(tài)評(píng)估

1.粒度分析

(1)粒徑分布測(cè)定：

***目的**：了解物料顆粒大小的多樣性，這是影響堆積和流動(dòng)性的基礎(chǔ)因素。粒徑分布不均的物料通常流動(dòng)性較差，易產(chǎn)生空隙或搭橋現(xiàn)象。

***方法選擇**：

***篩分法**：適用于較粗顆粒（通常>40微米）。步驟包括：準(zhǔn)確稱量試樣->建立套篩（從粗到細(xì)）->將試樣倒入最上層篩->振蕩篩分設(shè)備（如機(jī)械篩分機(jī)或手動(dòng)搖篩）足夠時(shí)間（通常5-10分鐘）->稱量每個(gè)篩上的剩余物質(zhì)量。計(jì)算各粒級(jí)占比（質(zhì)量百分比）。

***激光粒度儀**：適用于細(xì)顆粒（通常<100微米）。步驟包括：校準(zhǔn)儀器（使用標(biāo)準(zhǔn)樣品）->取適量代表性樣品->將樣品加入儀器測(cè)量池->儀器自動(dòng)分析并輸出粒徑分布數(shù)據(jù)（如數(shù)量分布、體積分布、質(zhì)量分布）。可得到D10（累計(jì)10%粒徑）、D50（中值粒徑）、D90（累計(jì)90%粒徑）等參數(shù)。

***關(guān)鍵參數(shù)解讀**：

***D50**：代表物料的平均粒徑，直接影響堆積密度和空隙率。

***粒徑范圍寬度（D90/D10比值）**：比值越大，說(shuō)明粒徑分布越寬，流動(dòng)性通常越差，均勻性越低。

***形貌參數(shù)（可選）**：通過(guò)圖像分析可獲得球形度、長(zhǎng)寬比等。非球形顆粒（尤其是片狀或針狀）的堆積會(huì)形成更松散或更緊密的結(jié)構(gòu)，影響流動(dòng)性。球形度系數(shù)（Sphericity）<0.8的物料通常堆積性較差。

(2)形狀因子評(píng)估：

***目的**：顆粒的幾何形狀對(duì)堆積密度、空隙率和流動(dòng)通道內(nèi)的行為有顯著影響。

***評(píng)估方法**：

***目視檢查與圖像分析**：對(duì)代表性樣品進(jìn)行微觀觀察或使用相機(jī)拍照，統(tǒng)計(jì)不同形狀顆粒（球形、類球形、扁平狀、棱柱狀、針狀）的占比。

***計(jì)算形狀因子**：常用球形度（Sphericity,Φ）=(π*顆粒表面積)/(顆粒體積^(2/3))。球形度接近1表示顆粒越接近球形，流動(dòng)性越好；形狀越不規(guī)則，球形度越小，流動(dòng)性越差。

***影響判斷**：高比例的扁平顆粒或針狀顆粒會(huì)顯著降低物料的堆積密度，增加空隙率，可能導(dǎo)致流動(dòng)通道堵塞或“鼠洞”效應(yīng)（RatHoles），表現(xiàn)為流動(dòng)性差。例如，粉筆灰（細(xì)長(zhǎng)針狀）流動(dòng)性極差。

2.堆積特性測(cè)試

(1)堆角測(cè)量：

***目的**：休止角（AngleofRepose）是衡量物料自流性的直接指標(biāo)，表示無(wú)支撐情況下堆積物自由斜面的最大傾角。休止角越小，表示物料越容易流動(dòng)，內(nèi)摩擦力越小。

***測(cè)試方法**：

***斜面法（固定漏斗）**：將標(biāo)準(zhǔn)漏斗（錐角約60°）垂直放置于水平表面，緩慢、勻速地將物料倒入漏斗尖端，形成圓錐形堆積。使用量角器測(cè)量堆積錐側(cè)面與水平面的夾角，即為休止角。重復(fù)多次取平均值以提高精度。注意物料的自由下落狀態(tài)，避免形成平臺(tái)。

***斜面法（傾斜平板）**：將物料從傾斜的平板頂端緩慢勻速倒入，使堆積面剛好開(kāi)始滑動(dòng)時(shí)的角度即為休止角。此方法更適用于測(cè)量較易流動(dòng)的物料。

***螺旋槽法**：將物料從螺旋槽上端注入，通過(guò)螺旋葉片帶動(dòng)物料向下流動(dòng)，記錄螺旋葉片與水平面的夾角。

***影響因素與解讀**：測(cè)試結(jié)果受顆粒形狀、濕度、表面光滑度、測(cè)試速度等因素影響。對(duì)于均勻球形顆粒，休止角理論上約為28.6°（θ=arctan(1/√18))。實(shí)際值通常在30°-45°之間。值越小越好，一般認(rèn)為<35°為良好流動(dòng)性，35°-45°為中等，>45°為較差。如果測(cè)試值遠(yuǎn)大于理論值，通常表明存在顆粒形狀不規(guī)則、結(jié)塊或表面粘附等問(wèn)題。

(2)壓實(shí)密度測(cè)試：

***目的**：評(píng)估物料在特定壓力下的填充能力，反映其堆積密度和空隙率。高壓實(shí)密度通常意味著較低的空隙，有利于流動(dòng)。

***測(cè)試方法（如詹森壓實(shí)試驗(yàn)）**：

***準(zhǔn)備**：取約100克代表性粉末樣品，置于標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)模具中。

***壓實(shí)**：使用標(biāo)準(zhǔn)重錘，按照規(guī)定的次數(shù)（如規(guī)定的錘落高度和次數(shù)，如錘高50mm，錘擊25次）垂直落下，將樣品壓實(shí)至固定高度。

***稱量**：壓實(shí)完成后，稱量模具內(nèi)樣品的質(zhì)量。

***計(jì)算**：根據(jù)模具體積和樣品質(zhì)量，計(jì)算壓實(shí)密度（ρ壓實(shí)=m/V）。同時(shí)計(jì)算理論最大密度（ρ最大，可通過(guò)真密度和（1-空隙率估計(jì)值）估算，或查閱資料）。

***指標(biāo)**：計(jì)算壓實(shí)密度與理論最大密度的比值，即填充率/壓實(shí)度。也可以直接計(jì)算空隙率（ε=1-ρ壓實(shí)/ρ最大）。

***解讀**：壓實(shí)密度越高（或空隙率越低），表明物料越緊密，流動(dòng)性通常越好。該測(cè)試有助于判斷顆粒間相互作用力和粉末的充填特性。例如，吸濕性強(qiáng)的粉末在潮濕環(huán)境下壓實(shí)密度會(huì)降低，流動(dòng)性變差。

（二）動(dòng)態(tài)評(píng)估

1.機(jī)械應(yīng)力測(cè)試

(1)剪切測(cè)試：

***目的**：模擬物料在振動(dòng)、攪拌、輸送（如螺旋輸送器、振動(dòng)給料機(jī)）過(guò)程中受到的剪切力，評(píng)估其在受力下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和流動(dòng)破壞傾向。

***測(cè)試方法**：

***剪切儀（如庫(kù)倫剪切儀或?qū)Ｓ眉羟辛髯儍x）**：將適量樣品置于剪切盒中，施加逐漸增大的水平剪切力，同時(shí)測(cè)量使樣品開(kāi)始流動(dòng)（或發(fā)生顯著變形）所需的剪應(yīng)力或剪切速率?？梢岳L制剪應(yīng)力-剪切速率曲線（流變曲線）。

***振動(dòng)臺(tái)測(cè)試**：將樣品置于標(biāo)準(zhǔn)容器中，置于振動(dòng)臺(tái)上，設(shè)定特定的振動(dòng)頻率和振幅（如1-5Hz，0.5-2mm），持續(xù)一定時(shí)間（如10-30分鐘），觀察樣品的分層、結(jié)塊、板結(jié)或流動(dòng)阻力變化。

***解讀**：

***剪切測(cè)試**：流變曲線的斜率（剪切彈性/塑性）和屈服應(yīng)力是關(guān)鍵指標(biāo)。低屈服應(yīng)力且曲線平滑表示流動(dòng)性好。出現(xiàn)突然峰值可能指示顆粒間存在強(qiáng)粘附或結(jié)塊。對(duì)于需要機(jī)械輸送的物料，通常要求較低的屈服應(yīng)力和良好的塑性。

***振動(dòng)臺(tái)測(cè)試**：觀察到的現(xiàn)象直接反映動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性。例如，出現(xiàn)明顯的上下分層（粗顆粒沉底）或表面板結(jié)，表明動(dòng)態(tài)流動(dòng)性差。該測(cè)試能有效發(fā)現(xiàn)靜態(tài)測(cè)試難以暴露的問(wèn)題。

(2)跌落測(cè)試：

***目的**：評(píng)估物料在跌落、傾倒等沖擊載荷下的破碎敏感性和結(jié)塊傾向，模擬運(yùn)輸或裝卸過(guò)程中的沖擊情況。

***測(cè)試方法**：

***設(shè)置**：準(zhǔn)備一個(gè)固定高度的跌落臺(tái)（如高度為1米、1.5米、2米的標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)）和一個(gè)收集容器。使用標(biāo)準(zhǔn)容器（如玻璃瓶或塑料桶）裝填待測(cè)物料。

***執(zhí)行**：將裝滿物料的容器從指定高度自由落下至收集容器上，重復(fù)多次（如10-20次）。

***評(píng)估**：

***破損率/碎裂率**：檢查樣品是否有破碎、粉化現(xiàn)象。稱量跌落前后樣品的總質(zhì)量（假設(shè)密度不變），或通過(guò)目視估計(jì)破碎粉末的占比。設(shè)定閾值，如破損率>5%通常認(rèn)為穩(wěn)定性較差。

***結(jié)塊情況**：檢查跌落后的樣品是否發(fā)生更嚴(yán)重的結(jié)塊或粘連。嘗試破碎大塊，觀察內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否依然松散。

***流動(dòng)狀態(tài)**：觀察樣品從收集容器中流出的速度和順暢度，與未跌落樣品對(duì)比。

***解讀**：高破損率表明物料較脆，易在沖擊中粉化，影響后續(xù)處理。高結(jié)塊率或形成更大、更堅(jiān)硬的塊狀物，則直接導(dǎo)致流動(dòng)性喪失。該測(cè)試對(duì)評(píng)估某些化工原料、食品添加劑、藥品等的包裝強(qiáng)度和運(yùn)輸適應(yīng)性尤為重要。

2.環(huán)境因素模擬

(1)溫濕度測(cè)試：

***目的**：評(píng)估物料對(duì)環(huán)境溫濕度的敏感性，特別是吸濕性或放濕性物質(zhì)可能發(fā)生的結(jié)塊、潮解或物理變化，這些都會(huì)嚴(yán)重影響流動(dòng)性。

***測(cè)試方法**：

***恒溫恒濕箱**：取代表性樣品（足夠量以避免表面效應(yīng)），放入密封容器中，置于調(diào)定溫濕度的恒溫恒濕箱內(nèi)。設(shè)定典型的工作環(huán)境或極端環(huán)境條件（如40°C/80%RH，或特定物質(zhì)的吸濕點(diǎn)附近）。定期取樣檢測(cè)（如使用干燥器法測(cè)含水率，或直接稱量增重）并觀察物理狀態(tài)（顏色、氣味、結(jié)塊情況）。

***實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)**：在儲(chǔ)存或運(yùn)輸環(huán)境中長(zhǎng)期放置樣品，定期評(píng)估其流動(dòng)性和含水率變化。

***指標(biāo)與解讀**：重點(diǎn)監(jiān)測(cè)含水率變化和結(jié)塊率。記錄達(dá)到特定含水率或發(fā)生明顯結(jié)塊所需的時(shí)間。例如，某些自流性良好的化工粉末在暴露于高濕度空氣中數(shù)小時(shí)后可能開(kāi)始結(jié)塊，流動(dòng)性顯著下降。測(cè)試結(jié)果有助于確定合適的儲(chǔ)存條件和包裝防護(hù)等級(jí)。

(2)震動(dòng)模擬：

***目的**：模擬物料在運(yùn)輸或裝卸過(guò)程中經(jīng)歷的振動(dòng)，評(píng)估振動(dòng)對(duì)其流動(dòng)穩(wěn)定性的影響，特別是對(duì)于易分層、結(jié)塊或產(chǎn)生“鼠洞”效應(yīng)的物料。

***測(cè)試方法**：

***振動(dòng)臺(tái)**：將裝有樣品的標(biāo)準(zhǔn)容器固定在振動(dòng)臺(tái)上。設(shè)定振動(dòng)參數(shù)，通常模擬運(yùn)輸中的典型振動(dòng)譜，如特定頻率范圍（如1-5Hz）和振幅（如0.5-2mm），持續(xù)一段時(shí)間（如2-8小時(shí)）。之后靜置樣品，評(píng)估其流動(dòng)性和結(jié)構(gòu)狀態(tài)。

***運(yùn)輸模擬箱**：將樣品放入模擬運(yùn)輸環(huán)境的箱體中，該箱體會(huì)根據(jù)預(yù)設(shè)程序或真實(shí)車輛數(shù)據(jù)產(chǎn)生復(fù)雜的振動(dòng)和沖擊。

***評(píng)估**：重點(diǎn)觀察以下現(xiàn)象：

***分層（Segregation）**：顆粒按大小或密度分離，粗顆?；蛑仡w粒沉底，形成“鼠洞”或空隙。這是流動(dòng)性的嚴(yán)重隱患。

***結(jié)塊加劇**：振動(dòng)可能使松散的結(jié)塊進(jìn)一步壓實(shí)、硬化，或促進(jìn)細(xì)粉填充到顆粒間空隙，導(dǎo)致更難流動(dòng)。

***流動(dòng)阻力變化**：測(cè)量振動(dòng)前后物料從容器中流出的時(shí)間或所需力，評(píng)估流動(dòng)是否變差。

***解讀**：如果在振動(dòng)后觀察到明顯的分層或結(jié)塊加劇，表明該物料在振動(dòng)條件下動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性差，不適合直接傾倒或可能需要改進(jìn)包裝（如增加內(nèi)襯、使用流化袋）或調(diào)整運(yùn)輸方式（如降低速度、使用平穩(wěn)車輛）。

**四、結(jié)果分析與改進(jìn)措施**

（一）結(jié)果分級(jí)

1.**優(yōu)**：

***流動(dòng)指標(biāo)**：休止角≤35°，空隙率≤40%，無(wú)結(jié)塊傾向。

***粒度特性**：粒徑分布相對(duì)集中（D90/D10<2），球形度高（>0.75）。

***動(dòng)態(tài)表現(xiàn)**：剪切測(cè)試屈服應(yīng)力低，無(wú)破碎；跌落測(cè)試破損率<3%，無(wú)顯著結(jié)塊；溫濕度測(cè)試在預(yù)期范圍內(nèi)保持良好流動(dòng)性。

***綜合評(píng)價(jià)**：物料具有優(yōu)異的自流性和動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性，易于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和處理。

2.**良**：

***流動(dòng)指標(biāo)**：休止角35°-45°，空隙率40%-50%，偶有輕微結(jié)塊。

***粒度特性**：粒徑分布較寬（D90/D102-4），或球形度中等（0.6-0.75）。

***動(dòng)態(tài)表現(xiàn)**：剪切測(cè)試屈服應(yīng)力中等，可能有輕微破碎；跌落測(cè)試破損率3%-8%，有輕微結(jié)塊傾向；溫濕度測(cè)試在預(yù)期條件下流動(dòng)性有輕微下降，但仍可接受。

***綜合評(píng)價(jià)**：物料流動(dòng)性尚可，但在特定條件（如高濕度、持續(xù)振動(dòng)）下可能表現(xiàn)不佳，或需要輕微改進(jìn)才能滿足嚴(yán)苛要求。

3.**差**：

***流動(dòng)指標(biāo)**：休止角>45°，空隙率>50%，結(jié)塊嚴(yán)重或易產(chǎn)生大塊。

***粒度特性**：粒徑分布極寬（D90/D10>4），或含有大量扁平/針狀顆粒（球形度<0.6），或存在大量團(tuán)聚體。

***動(dòng)態(tài)表現(xiàn)**：剪切測(cè)試屈服應(yīng)力高，易破碎；跌落測(cè)試破損率>8%，形成堅(jiān)硬大塊；溫濕度測(cè)試極易吸濕結(jié)塊或發(fā)生其他物理變化，流動(dòng)性喪失。

***綜合評(píng)價(jià)**：物料流動(dòng)性極差，極難通過(guò)簡(jiǎn)單方法改善，必須進(jìn)行根本性的粒度調(diào)整或添加助劑。

（二）優(yōu)化方案

1.**粒度調(diào)整**：

***減小粒徑**：適用于休止角大、空隙率高、D90/D10比值大的物料。通過(guò)研磨、粉粹等方式降低平均粒徑（D50）。需注意研磨可能產(chǎn)生更多細(xì)粉，增加吸濕性和結(jié)塊風(fēng)險(xiǎn)，需綜合評(píng)估。目標(biāo)是將D50降低至能使休止角<40°，D90/D10<2的范圍。例如，將D50從1.5mm研磨至0.8mm，休止角可能從42°降至38°。

***增大粒徑**：對(duì)于過(guò)于細(xì)小的粉末（D50<0.2mm），可能通過(guò)適當(dāng)造粒（如噴霧干燥、流化床造粒）改善流動(dòng)性。造?？梢栽黾宇w粒的球形度，減少比表面積，降低吸濕性。需控制造粒條件，確保新顆粒具有良好的流動(dòng)性和所需的物理化學(xué)性質(zhì)。例如，將納米級(jí)碳酸鈣通過(guò)噴霧干燥造粒，可顯著改善其在包裝中的流動(dòng)。

***優(yōu)化粒徑分布**：對(duì)于寬分布物料，可以通過(guò)選擇性分級(jí)（篩分）或特殊粉碎技術(shù)，去除過(guò)多的大顆?；蜻^(guò)細(xì)的粉末，使其分布更集中。目標(biāo)是使D50接近目標(biāo)值，同時(shí)D90/D10比值小于特定閾值（如2.5）。

***改變顆粒形狀**：如果原料難以改變，可考慮通過(guò)添加造形劑或在特定工藝條件下生產(chǎn)，促使顆粒趨向球形。球形度提高通常能直接改善堆積密度和流動(dòng)性。

2.**輔助措施**：

***改善包裝**：

***容器選擇**：使用錐形底部或帶有內(nèi)襯（