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安全操作規(guī)程范本
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安全操作規(guī)程
青島公路建設(shè)集團(tuán)有限公司
二OO九年七月
目錄
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第一章總要求及一般規(guī)定(第一至十五條)..........錯誤!未定義書簽。
第二章主要工種的安全操作規(guī)程.....................錯誤!未定義書簽。
第十六條普工(壯工)安全操作規(guī)程.............錯誤味定義書簽。
第十七條電焊工安全操作規(guī)程....................錯誤味定義書簽。
第十八條氣焊(割)工安全操作規(guī)程.............錯誤味定義書簽。
第十九條鋼筋工安全操作規(guī)程....................錯誤味定義書簽。
第二十條木工安全操作規(guī)程......................錯誤!未定義書簽。
第二十一條架子工安全操作規(guī)程..................錯誤味定義書簽。
第二十二條測量工、實(shí)驗(yàn)工安全操作規(guī)程.........錯誤味定義書簽。
第二十三條瓦工安全操作規(guī)程....................錯誤味定義書簽。
第二十四條混凝土安全操作規(guī)程..................錯誤味定義書簽。
第二十五條起重工(掛鉤工、信號工)安全操作規(guī)程錯誤味定義書簽。
第二十六條電工安全操作規(guī)程....................錯誤味定義書簽。
第二十七條高空作業(yè)安全操作規(guī)程................錯誤味定義書簽。
第二十八條張拉工安全操作規(guī)程..................錯誤味定義書簽。
第二十九條汽車駕駛員安全操作規(guī)程.............錯誤!未定義書簽。
第三十條材料工安全操作規(guī)程....................錯誤味定義書簽。
第三H^一條爆破工安全操作規(guī)程..................錯誤原定義書簽.
第三十二條司爐工作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定.........錯誤味定義書簽。
第三十三條石料工作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定.........錯誤味定義書簽。
第三十四條防水工作業(yè)安全操作規(guī)程.............錯誤味定義書簽。
第三十五條油漆工作業(yè)安全操作規(guī)程.............錯誤!未定義書簽。
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第三十六條錨噴工作業(yè)安全操作規(guī)程.............錯誤!未定義書簽。
第三章小型機(jī)具安全操作規(guī)程.......................錯誤!未定義書簽。
第三十七條移動式和手持式電動工具作業(yè)時安全操作規(guī)定錯誤味定義書簽。
第三十八條使用工作梯時安全操作規(guī)程...........錯誤味定義書簽。
第三十九條使用噴燈時安全操作規(guī)程.............錯誤味定義書簽。
第四章人機(jī)配合作業(yè)安全操作規(guī)程..................錯誤味定義書簽。
第四十條人工配合吊裝作業(yè)時安全操作規(guī)定......錯誤!未定義書簽。
第四十一條人工配合挖土機(jī)作業(yè)時安全操作規(guī)定....錯誤味定義書簽。
第四十二條人工配合汽車運(yùn)輸作業(yè)時安全操作規(guī)定錯誤味定義書簽。
第四十三條人工支搭臨時設(shè)施時安全操作規(guī)程........錯誤味定義書簽。
第四十四條人機(jī)配合拆除構(gòu)筑物時安全操作規(guī)定....錯誤味定義書簽。
第四十五條人工配合使用汽車、機(jī)動翻斗車搬運(yùn)材料時安全
操作規(guī)定........................................錯誤味定義書簽。
第四十六條路基和基層施工時人工作業(yè)安全注意事項(xiàng)錯誤!未定義書簽。
第四十七條使用運(yùn)輸機(jī)械在路基上裝、卸料時安全操作規(guī)定錯誤!未定義書簽。
第四十八條壓路機(jī)作業(yè)時人機(jī)配合安全操作規(guī)定...............50
第四十九條瀝青泗布機(jī)作業(yè)時人機(jī)配合安全操作規(guī)定錯誤味定義書簽。
第五十條瀝青混合料運(yùn)愉車輛、瀝青混凝土攤鋪機(jī)等作業(yè)時
安全操作規(guī)定...................................錯誤味定義書簽。
第五十一條水泥混凝土面層施工時應(yīng)遵守的安全操作規(guī)定錯誤味定義書簽。
第五章筑路機(jī)械和大型作業(yè)設(shè)備操作規(guī)程...........錯誤味定義書簽。
第五十二條動力機(jī)械操作工作業(yè)時應(yīng)遵守的一般規(guī)定錯誤!未定義書簽。
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第五十三條鏟土運(yùn)輸機(jī)械和基礎(chǔ)施工機(jī)械作業(yè)時應(yīng)遵守的安
全操作規(guī)定......................................錯誤!未定義書簽。
第五十四條推土機(jī)保養(yǎng)、檢修時的安全操作規(guī)定....錯誤!未定義書簽。
第五十五條挖掘機(jī)作業(yè)時的安全操作規(guī)定.........錯誤味定義書簽。
第五十六條平地機(jī)作業(yè)時的安全操作規(guī)定.........錯誤味定義書簽。
第五十七條裝載機(jī)裝卸作業(yè)時的安全操作規(guī)定....錯誤!未定義書簽。
第五十八條鉆孔機(jī)械作業(yè)時的安全操作規(guī)定.......錯誤!未定義書簽。
第五十九條筑路機(jī)械操作工作業(yè)時持證上崗的規(guī)定錯誤味定義書簽。
第六十條穩(wěn)定土拌合機(jī)作業(yè)時的安全操作規(guī)定…??…錯誤味定義書簽。
第六十一條混合料拌合站設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)時的安全操作規(guī)定錯誤!未定義書簽。
第六十二條瀝青灑布機(jī)作業(yè)時的安全操作規(guī)定...錯誤味定義書簽。
第六十三條瀝青混凝土攤鋪機(jī)作業(yè)時的安全操作規(guī)定錯誤味定義書簽。
第六十四條壓路機(jī)作業(yè)時的安全操作規(guī)定........錯誤味定義書簽。
第六十五條瀝青混合料拌和站工人作業(yè)時的安全操作規(guī)定錯誤味定義書簽。
第六十六條瀝青混合料拌和機(jī)械的安全要求......錯誤味定義書簽。
第六十七條改性瀝青生產(chǎn)設(shè)備車間安全注意事項(xiàng).…錯誤!未定義書簽。
第六十八條乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)人員安全操作要求錯誤味定義書簽。
第六十九條石粉供應(yīng)球磨機(jī)作業(yè)時安全操作規(guī)定....錯誤原定義書簽.
第七十條混凝土泵車、混凝土攪拌運(yùn)輸車安全操作規(guī)定錯誤!未定義書簽。
第七H^一條起重運(yùn)輸機(jī)械安全操作規(guī)定..........錯誤味定義書簽。
第七十二條載重汽車作業(yè)時安全操作規(guī)定........錯誤!未定義書簽。
第七十三條自卸汽車作業(yè)時安全操作規(guī)定........錯誤!未定義書簽。
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第七十四條油罐車安全操作規(guī)定..................錯誤!未定義書簽。
第七十五條拖車車組安全操作規(guī)定...............錯誤!未定義書簽。
第七十六條灑水車安全操作規(guī)定..................錯誤味定義書簽。
第七十七條瀝青罐車安全操作規(guī)定...............錯誤味定義書簽。
第七十八條小型翻斗車安全操作規(guī)定.............錯誤味定義書簽。
第七十九條叉車安全操作規(guī)定....................錯誤味定義書簽。
第八十條汽車式、輪胎式起重機(jī)作業(yè)時安全操作規(guī)定錯誤!未定義書簽。
第八十一條操作履帶式起重機(jī)作業(yè)時安全操作規(guī)定錯誤味定義書簽。
第八十二條操作塔式起重機(jī)作業(yè)時安全操作規(guī)定....錯誤!未定義書簽。
第八十三條操作門式、橋式起重機(jī)作業(yè)時安全操作規(guī)定錯誤!未定義書簽。
第八十四條卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)時安全操作規(guī)定...........錯誤味定義書簽。
第八十五條電動葫蘆作業(yè)時安全操作規(guī)定.........錯誤味定義書簽。
第八十六條其它中小型機(jī)械安全操作規(guī)定.........錯誤味定義書簽。
第八十七條掛籃施工安全規(guī)程....................錯誤味定義書簽。
第八十八條架橋機(jī)施工安全操作規(guī)程.............錯誤味定義書簽。
第八十九條龍門吊安全操作規(guī)程..................錯誤!未定義書簽。
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第一章總要求及一般規(guī)定
第一條為規(guī)范全局工程施工作業(yè)人員的安全操作,控制和預(yù)
防工傷事故,確保施工人員的生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)損失,制定本
規(guī)程。
第二條本規(guī)程依據(jù)國家和行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,
總結(jié)我局工程施工生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)編寫而成。本規(guī)程條款與國家和行業(yè)
現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范不符時,按照國家和行業(yè)現(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、
規(guī)范執(zhí)行。
第三條本規(guī)程適用于全局范圍內(nèi)工程施工的作業(yè)人員,本規(guī)
程未涉及的相關(guān)作業(yè),必須遵守國家、行業(yè)和本市現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)
準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定。
第四條作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),掌握木工種安全生
產(chǎn)知識和技能,上崗前嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底。
第五條新工人或轉(zhuǎn)崗工人必須經(jīng)入場或轉(zhuǎn)崗培訓(xùn),考核合格
后方可上崗,實(shí)習(xí)期間必須在有經(jīng)驗(yàn)的工人帶領(lǐng)下進(jìn)行作業(yè);特
種作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),取得主管單位頒發(fā)的資質(zhì)證
后持證上崗;汽車司機(jī)必須取得交通管理部門頒發(fā)的駕駛證后方
可上崗。
第六條高處作業(yè)、塵毒作業(yè)人員應(yīng)定期參加體檢,患有禁忌
癥者不得從事作業(yè);作業(yè)前必須聽取安全技術(shù)交底,掌握交底內(nèi)
容;作業(yè)中必須執(zhí)行安全技術(shù)交底。沒有安全技術(shù)交底嚴(yán)禁作
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業(yè)。
第七條電動機(jī)械應(yīng)采取防雨、防潮措施,非機(jī)械操作工和非
電工嚴(yán)禁進(jìn)行需專業(yè)人員操作的機(jī)械、電氣作業(yè);嚴(yán)禁在高壓線
下堆土、堆料、支搭臨時設(shè)施和進(jìn)行機(jī)械吊裝作業(yè)。
第八條施工現(xiàn)場應(yīng)保持作業(yè)道路通暢、作業(yè)環(huán)境整潔。在
雨、雪后和冬期,露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰,并采
取防滑措施;作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境等,確認(rèn)安
全后方可作業(yè)。
第九條高處作業(yè)時,上下必須走馬道(坡道)或安全梯;溝
槽(坑)作業(yè)前必須檢查槽(坑)壁的穩(wěn)定狀況和環(huán)境,確認(rèn)安
全;上下溝槽(坑)必須走馬道或安全梯,經(jīng)過溝槽必須走便
橋。嚴(yán)禁在溝槽(坑)內(nèi)休息;雨期或春融季節(jié)深槽(坑)作業(yè)
時,必須經(jīng)常檢查槽(坑)壁的穩(wěn)定狀況,確認(rèn)安全。
第十條嚴(yán)禁擅自拆改、移動安全防護(hù)設(shè)施。需臨時拆除或變
動安全防護(hù)設(shè)施時,必須經(jīng)施工技術(shù)管理人員同意,并采取相應(yīng)
的可靠措施。
第十一條作業(yè)時必須遵守勞動紀(jì)律,精神集中,不得打鬧。
嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
第十二條腳手架未經(jīng)驗(yàn)收合格前嚴(yán)禁上架子作業(yè);臨邊作業(yè)
時必須在作業(yè)區(qū)采取防墜落的措施,施工現(xiàn)場的井、洞、坑、池
必須有防護(hù)欄或防護(hù)篦等防護(hù)設(shè)施和警示標(biāo)志;嚴(yán)禁從高處向下
方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。
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第十三條夜間作業(yè)場所必須配備足夠的照明設(shè)施并設(shè)紅色警
示燈,溝槽邊、作業(yè)點(diǎn)、道路口必須設(shè)明顯安全標(biāo)志;大雨、大
雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣時,應(yīng)停止露天
的起重、打樁、高處等作業(yè)。
第十四條水中筑圍堰時,作業(yè)人員必須視水深、流速情況穿
皮衩、救生衣,并佩戴安全繩等防護(hù)用品;作業(yè)中出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆
時,作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè),撤至安全區(qū)域,并立即向上級報(bào)告。
未經(jīng)施工技術(shù)管理人員批準(zhǔn),嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)。緊急處理時,必須
在施工技術(shù)管理人員的指揮下進(jìn)行搶救。
第十五條作業(yè)中發(fā)生事故,必須及時搶救人員,迅速報(bào)告上
級,保護(hù)事故現(xiàn)場,并采取措施控制事故。如搶救工作可能造成
事故擴(kuò)大或人員傷害時,必須在施工技術(shù)管理人員的指導(dǎo)下進(jìn)行
搶救。
第二章主要工種的安全操作規(guī)程
第十六條普工(壯工)安全操作規(guī)程:
一、新工人必須參加入場安全教育,考試合格后方可上崗;
作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,服從帶班人員指揮;配合其它專
業(yè)工種人員作業(yè)時,必須服從該專業(yè)工種人員的指揮;作業(yè)時必
須根據(jù)作業(yè)要求,佩戴防護(hù)用品;作業(yè)時必須遵守勞動紀(jì)律。不
得擅自動用各種機(jī)電設(shè)備;
二、作業(yè)前應(yīng)按安全技術(shù)交底要求了解地下管線及其它構(gòu)筑
物情況,按要求坑探,掌握構(gòu)筑物的具體位置。地下構(gòu)筑物外露
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時,應(yīng)按交底要求進(jìn)行加固保護(hù)。作業(yè)中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。
在現(xiàn)況電力、通訊電纜2米范圍內(nèi)和現(xiàn)況燃?xì)?、熱力、給排水等管
道1米范圍內(nèi)挖土?xí)r,必須在主管單位人員的監(jiān)護(hù)下采取人工開
挖;作業(yè)中發(fā)現(xiàn)地下管道等構(gòu)筑物、文物、不明物時,必須立即
停止作業(yè),向帶班人報(bào)告,并按要求處理或保護(hù);
三、挖槽(坑)時必須按安全技術(shù)交底要求放坡、支撐或護(hù)
壁。土方開挖前必須作好降(排)水;遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險(xiǎn)
征兆時,必須立即撤離現(xiàn)場;槽上堆土應(yīng)距槽邊1米外,堆土高度
不得超過1.5米。堆土不得遮壓檢查井、消防井等設(shè)施;槽深大于
2.5米時,應(yīng)分層挖土,層高不得超過2米,層間應(yīng)設(shè)平臺,平臺
寬度不得小于0.5米;上、下溝槽必須走馬道、安全梯。馬道、安
全梯間距不宜大于50米;作業(yè)時兩人橫向間距不得小于2米,縱向
間距不得小于3米。嚴(yán)禁掏洞挖土、搜底擴(kuò)槽、在槽內(nèi)休息;
四、在豎井(坑)內(nèi)作業(yè)時,必須服從指揮人員的指揮。垂
直運(yùn)輸時,作業(yè)人員必須立即撤至邊緣安全位置。土斗落穩(wěn)時方
可靠近作業(yè);隧道內(nèi)掘土作業(yè)時,必須按照安全技術(shù)交底要求操
作,嚴(yán)禁超挖。發(fā)現(xiàn)異常時必須立即處理,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)
作業(yè);出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時,必須立即停止作業(yè),撤至安全位置,并
向上級報(bào)告;使用鋼釬破凍土、堅(jiān)硬土?xí)r,扶釬人應(yīng)在打錘人側(cè)
面用長把夾具扶釬,打錘范圍內(nèi)不得有其它人。錘頂應(yīng)平整,錘
頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套;
五、作業(yè)時必須按安全技術(shù)交底要求保持與高壓線、變壓
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器、建筑物、構(gòu)筑物等的安全距離;嚴(yán)禁在腳手架底部、構(gòu)筑物
近旁進(jìn)行影響基礎(chǔ)穩(wěn)定性的開挖溝槽(坑)作業(yè);
六、人工回填用小車向槽內(nèi)卸土?xí)r,槽邊必須設(shè)橫木擋掩,
待槽下人員撤至安全位置后方可倒土。倒土?xí)r應(yīng)穩(wěn)傾緩倒,嚴(yán)禁
撒把倒土;取用槽幫土回填時,必須自上而下臺階式取土,嚴(yán)禁
掏洞取土;人工打夯時應(yīng)精神集中。兩人打夯時應(yīng)互相呼應(yīng),動
作一致,用力均勻;使用電夯時,必須由電工接裝電源、閘箱,
檢查線路、接頭、零線及絕緣情況,并經(jīng)試夯確認(rèn)安全后方可作
業(yè);
七、蛙式夯手把上的開關(guān)按鈕應(yīng)靈敏可靠,手把應(yīng)纏裹絕緣
膠布或套膠管;蛙式夯應(yīng)由兩人操作,一人扶夯,一人牽線。兩
人必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。牽線人必須在夯后或側(cè)面隨機(jī)牽
線,不得強(qiáng)力拉扯電線。電線絞纏時必須停止操作;
八、嚴(yán)禁夯機(jī)砸線。嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)行時隔夯扔線。轉(zhuǎn)向或倒
線有困難時,應(yīng)停機(jī)。清除夯盤內(nèi)的土塊、雜物時必須停機(jī),嚴(yán)
禁在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中清掏;回填溝槽(坑)時,應(yīng)按安全技術(shù)交底要
求在構(gòu)造物胸腔兩側(cè)分層對稱回填,兩側(cè)高差應(yīng)符合規(guī)定要求;
九、人工運(yùn)材料作業(yè)前應(yīng)對運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行平整,保持道路堅(jiān)
實(shí)、暢通。便橋應(yīng)支搭牢固,橋面寬度應(yīng)比小車寬1米,且不小于
1.5米,便橋兩側(cè)必須設(shè)護(hù)欄和擋腳板;用架子車裝運(yùn)材料,應(yīng)兩
人以上操作,保持架子車平穩(wěn),拐彎示意,車上不得乘人;使用
手推車運(yùn)輸材料時,在平地上前后車間距不得小于2米。下坡時應(yīng)
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穩(wěn)步推行,前后車間距應(yīng)根據(jù)坡度確定,但不得小于10米;裝卸
材料應(yīng)輕搬穩(wěn)放,不得亂拋亂扔。運(yùn)磚時應(yīng)用磚夾子裝卸、碼放
整齊,不得傾倒卸車。從料垛取料時,應(yīng)自上而下階梯狀分層拿
??;卸材料時,前方、槽下不得有人。槽邊卸料時,車輪應(yīng)擋
掩。卸土方和道路材料時,應(yīng)待車擋板打開后方可揚(yáng)把卸料;地
上碼放磚、砌塊、模板的高度不得超過1.5米。架子上碼磚、砌
塊、模板不超過3層;
十、不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃
氣抽水缸井等設(shè)施上;運(yùn)輸大石塊、蓋板等重物時,應(yīng)事先確定
裝卸方法,并設(shè)專人指揮。裝運(yùn)石塊時應(yīng)插緊,并不得拋擲。人
工抬運(yùn)石料或蓋板時,木杠、繩索應(yīng)堅(jiān)實(shí),捆綁應(yīng)牢固,抬運(yùn)步
伐應(yīng)一致,起落應(yīng)呼應(yīng);裝、運(yùn)、卸路緣石、大方磚等材料時,
應(yīng)按順序搬運(yùn),碼放平穩(wěn)、整齊,卸車時嚴(yán)禁揚(yáng)把倒料。
第十七條電焊工安全操作規(guī)程:
一、電焊工必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),掌握了焊接操作技
術(shù)和設(shè)備的基本原理及其使用方法,考試合格,持證上崗;非電
焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè);操作前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具,如焊鉗
和焊接電纜的絕緣、焊機(jī)外殼保護(hù)接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)等,確
認(rèn)安全合格方可作業(yè);操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊
手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品,高處作業(yè)時系安全帶;
二、幾臺焊機(jī)并列作業(yè),焊機(jī)和閘刀開關(guān)要編號,以免推錯
她人使用的閘刀;
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三、焊機(jī)應(yīng)有良好的接地線,焊機(jī)遇有漏電情況,應(yīng)由電工
修好后,方能使用;焊接時二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用金屬
管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線;焊把線無破
損,絕緣良好;焊把線必須加裝電焊機(jī)觸電保護(hù)器;
四、焊接電纜經(jīng)過道路時,必須架高或采取其它保護(hù)措施;
焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁,不得碾軋焊把線,應(yīng)
采取防止焊把線被尖利器物損傷的措施;清除焊渣時應(yīng)佩戴防護(hù)
眼鏡或面罩,焊條頭應(yīng)集中堆放;
五、嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力
管道和裝有易燃易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割;
焊接曾儲存易燃、易爆物品的容器時,焊前要用蒸氣或堿水沖洗
干凈,并打開容器的所有孔口,經(jīng)檢測確認(rèn)安全后,方可實(shí)施焊
接;在密封容器內(nèi)焊接時,應(yīng)采取通風(fēng)措施;間歇作業(yè)時焊工應(yīng)
到外面休息;容器內(nèi)照明電壓不得超過12V;應(yīng)用絕緣材料將焊
工身體與焊件隔離;焊接時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接
操作規(guī)程和搶救方法;焊接銅、鋁、鉛、鋅合金金屬時,必須穿
戴防護(hù)用品,在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進(jìn)行焊接
時,應(yīng)采取防毒措施,必要時進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng);電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍
10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品;
六、雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣不得露天作業(yè);
雨、雪后清除積水、積雪后方可作業(yè);在岸壁或船舷外側(cè)作業(yè)
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時,要穿救生衣;萬一發(fā)生落水事故,立即斷電,拉上焊把,然
后救人,以防焊工觸電;
七、電焊工高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:
(-)高空作業(yè)衣著力求利落,褲腳、袖口要扎緊,使用標(biāo)
準(zhǔn)的防火安全帶,并系在可靠的構(gòu)架上。高梯作業(yè),梯子要放牢
靠,不準(zhǔn)兩人在同一梯子上工作;
(-)不得上下垂直同時作業(yè),確實(shí)需要,應(yīng)采取擋墻等安
全措施;
(三)必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m處設(shè)置護(hù)欄,并設(shè)專人監(jiān)
護(hù)。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品;
(四)焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè),焊機(jī)必須放置
平穩(wěn)、牢固,設(shè)有良好的接地保護(hù)裝置。
八、操作時遇下列情況必須切斷電源
(-)改變電焊機(jī)接頭時;
(-)更換焊件需要改接二次回路時;
(三)轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動焊機(jī)時;
(四)焊機(jī)發(fā)生故障需進(jìn)行檢修時;
(五)更換保險(xiǎn)裝置時;
(六)工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時。
九、下班后必須拉閘斷電,必須將地線和把線分開,蓋好焊
機(jī)防雨罩。并確認(rèn)火已熄滅方可離開現(xiàn)場。
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第十八條氣焊(割)工安全操作規(guī)程:
一、氣焊(割)工必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),掌握了焊割
操作技術(shù)和設(shè)備的基本原理及其使用方法,考試合格,持證上
崗;點(diǎn)燃焊(割)炬時,應(yīng)先開乙煥閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火
焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙怏閥,再關(guān)氧氣閥;點(diǎn)火時,焊炬口不得
對著人,不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。乙快氣和氧
氣,不得放在金屬容器內(nèi);
二、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時,必須立即停止作業(yè);作
業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門,不得折彎膠管斷氣;若
乙煥管著火,應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法止
火;高處作業(yè)時,氧氣瓶、乙快瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方,應(yīng)
與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離;必須清除作業(yè)區(qū)域下方
的易燃物;
三、不得將橡膠軟管背在背上操作;作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器,
擰上氣瓶安全帽,將軟管盤起捆好,掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作
場地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方可離開;冬天露天作業(yè)時,如減壓閥
軟管和流量計(jì)凍結(jié),應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設(shè)備化
凍,嚴(yán)禁用火烘烤;
四、使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(-)氧氣瓶應(yīng)與其它易燃?xì)馄俊⒂椭鸵兹?、易爆物品?/p>
開存放;存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽,放置整齊,留有通道,加
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以固定;氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離;
(-)氧氣瓶在運(yùn)輸時應(yīng)平放,并加以固定,其高度不得超
過車廂槽幫;嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶;
(三)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽,搬運(yùn)和使用時嚴(yán)禁撞
擊;
(四)氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工
具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥;氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日晃下曝
曬,夏季露天工作時,應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚;
(五)氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其它明火的距離應(yīng)不小
于10m。與乙快瓶的距離不得小于5m;
(六)開啟氧氣瓶閥門時,應(yīng)用專用工具,開啟動作要緩
慢,壓力表指針應(yīng)靈敏、正常,操作人員不得面對減壓器。氧氣
瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49kPa的壓強(qiáng);
(七)嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè);安裝減壓器時,應(yīng)
首先檢查氧氣瓶閥門,接頭不得有油脂,并略開閥門清除油垢,
然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧
氣閥門時,必須先松開減壓器的活門螺絲;作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣
瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時,應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后,再
行拆卸修理;檢查瓶口是否漏氣時,應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀
察,不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時,可用溫水或蒸汽加熱,
嚴(yán)禁用火烤;
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五、使用乙快瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(-)現(xiàn)場乙烘瓶儲存量不得超過5瓶,5瓶以上時應(yīng)放在
儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m,并應(yīng)通風(fēng)良好,設(shè)
有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道,避免陽光直射;
(-)儲存乙塊瓶時,乙快瓶應(yīng)直立,并必須采取防止傾斜
的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其它易燃易爆品同室儲存;
(三)儲存間必須設(shè)專人管理,應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)
志;
(四)應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙快瓶。裝卸乙煥瓶的動作要
輕,不得拋、滑、滾、碰,嚴(yán)禁劇烈震動和撞擊;
(五)汽車運(yùn)輸乙快瓶時,乙快瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向
放置,頭向一方。直立放置時,車賄高度不得低于瓶高的2/3;
(六)乙燃瓶在使用時必須直立放置;
(七)乙燃瓶與熱源的距離不得小于10m。乙煥瓶表面溫度
不得超過40℃;
(A)乙快瓶必須裝使用專用減壓器,減壓器與瓶閥的連接
應(yīng)可靠,不得漏氣;
(九)乙燃瓶內(nèi)氣體不得用盡,必須保留不小于98kPa的壓
強(qiáng);
(+)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙煥接觸。
六、使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定:
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(-)不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用;
(-)減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊;減壓器凍結(jié)時應(yīng)采用
熱水或蒸汽加熱解凍,嚴(yán)禁用火烤;
(三)安裝減壓器前,應(yīng)略開氧氣閥門,吹除污物;安裝減
壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查,減壓器不得沾有油脂;
(四)打開氧氣閥門時,必須慢慢開啟,不得用力過猛;
(五)減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時,必須迅速關(guān)閉氧氣瓶
氣閥,卸下減壓器進(jìn)行修理;
七、使用焊矩和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(一)使用焊矩和割矩前必須檢查射吸情況,射吸不正常
時,必須修理,正常后方可使用;
(-)焊炬和割炬點(diǎn)火前,應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密
性,連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用
過程中,如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)立即
停止作業(yè),修好后再使用;
(三)嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙煥閥門同時開啟時用手或其它物
體堵住焊嘴或割嘴;
(四)焊嘴或割嘴不得過分受熱,溫度過高時,應(yīng)放入水中
冷卻;
(五)焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。
八、橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定:
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(一)橡膠軟管必須能承受氣體壓力,各種氣體的軟管不得
混用;
(二)膠管的長度不得小于5m,以10?15m為宜,氧氣軟
管接頭必須扎緊;
(三)使用中,氧氣軟管和乙快軟管不得沾有油脂,不得觸
及灼熱金屬或尖刃物體;
九、工作前,首先檢查所使用的工具是否良好,氣壓表、減
壓閥、水封安全器是否安全有效,水封安全器的水封面不得低于
驗(yàn)水閥,不得湊合使用不符合要求的工具設(shè)備,氣割工具不得隨
意借給她人使用;割、焊前,應(yīng)了解活件及工作場所情況,如有
危及安全的情況存在,在采取措施后方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè);氧氣瓶搬
運(yùn),嚴(yán)禁猛烈撞擊或采取滾、拋、擲得搬運(yùn)方法;
十、氧氣瓶嘴、表、管、槍等工具不得沾有油脂,氣焊人員
的手上、衣服上沾有油脂,不準(zhǔn)接近氧氣瓶;氧氣瓶不準(zhǔn)放在高
壓線下,不準(zhǔn)放在靠近火源或交通路口處,氧氣瓶不得放在日光
下暴曬及受高溫的地方,必須及時以物遮蔭;冬季距暖氣設(shè)備1
米以上,移動式,應(yīng)放在焊割地點(diǎn)上風(fēng)處;氧氣瓶和乙塊瓶間距
不得少于5米,氧氣瓶嘴應(yīng)背向,氧氣瓶不得放在容易受到外來
撞擊和易于摔落的地方;氧氣瓶、乙快瓶距明火作業(yè)要保持10米
以上,否則要采取隔離措施;安裝氧氣瓶時不得少于7扣,開閉
氧氣閥時要身站側(cè)面,并關(guān)照她人閃開;氧氣瓶閥、表以及乙塊
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水封安全器凍結(jié)時.,要用溫水解凍,嚴(yán)禁用火烤或用金屬物敲
打;氧氣瓶內(nèi)的氣體不能全部用完,瓶內(nèi)留有的剩余壓力不得小
于0.5公斤/平方厘米,并涂上“用完”的字樣,進(jìn)交倉庫,空
瓶、重瓶分開存放;
十一、氧氣瓶、乙快瓶應(yīng)有防震圈、安全帽、避免碰撞和利
烈震動,防止暴曬。解凍應(yīng)用熱水加熱,嚴(yán)禁火烤;
十二、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶閥、乙快閥關(guān)好,檢查操作現(xiàn)
場,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。
第十九條鋼筋工安全操作規(guī)程:
一、鋼筋工作業(yè)前必須檢查機(jī)械設(shè)備、工作環(huán)境、照明設(shè)施
等,符合安全要求后方可作業(yè);鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整
齊;不得在腳手架上集中碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。電動機(jī)械
運(yùn)行中停電時,應(yīng)立即切斷電源;收工前應(yīng)按順序停機(jī),離開現(xiàn)
場前必須切斷電源,鎖好閘箱,清理作業(yè)場所。切斷合金鋼和直
徑10毫米以上圓鋼時應(yīng)采用機(jī)械。機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),了
解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的
安全技術(shù)知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除;機(jī)械作業(yè)時必須
扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套;作業(yè)人員長發(fā)不
得外露,女工應(yīng)戴工作帽。機(jī)械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部
分,必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板;機(jī)械作業(yè)前應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)試正
常后方可作業(yè)。
二、鋼筋搬運(yùn)和堆放應(yīng)遵守下列規(guī)定:
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(一)清除工作面的障礙物,施工區(qū)道路要暢通,并注意周
圍電線及其它設(shè)施。
(二)搬運(yùn)較長鋼筋時,步調(diào)要一致,起落要統(tǒng)一,機(jī)械吊
運(yùn)要密切配合,統(tǒng)一指揮。
(三)待加工和已加工好了的鋼筋都要按不同的規(guī)格型號分
別堆放整齊。
(四)鋼筋堆放不得壓在水管和電纜上,堆放時應(yīng)采取防銹
措施;鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊;不得在腳手架上集中
碼放鋼筋,應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。
三、張拉和彎曲作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(-)張拉前對鋼絲繩、滑車、夾具等要進(jìn)行檢查,機(jī)械要
試運(yùn)轉(zhuǎn),確保良好方能作業(yè);
(二)張拉時嚴(yán)禁有人進(jìn)入張拉區(qū)。操作人員夾好鋼筋后退
至側(cè)向;
(三)張拉中如遇停電,要立即拉閘斷電,以防突然來電發(fā)
生事故,工作完了閘箱要斷電上鎖,切斷、彎曲、對焊等工序都
要遵守該條規(guī)定;
(四)張拉時,夾運(yùn)鋼筋和機(jī)械操作人員要服從統(tǒng)一指揮;
(五)卷揚(yáng)機(jī)上設(shè)置安全防護(hù)擋板,操作人員站在擋板外
側(cè),離開張拉危險(xiǎn)區(qū),非卷揚(yáng)機(jī)操作人員不準(zhǔn)隨意開機(jī)和動機(jī)上
的電閘電鈕;
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(六)機(jī)械彎曲鋼筋前要加油試機(jī),工作中注意馬達(dá)溫度及
其它部件情況,必要時停機(jī)降溫和檢修;
(七)彎曲機(jī)只能彎曲所規(guī)定規(guī)格的鋼筋。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用
機(jī)器;
(A)人工彎曲的工作臺要牢固平穩(wěn),并有足夠的寬度,彎
時扳手要扣緊托平,用力不可過猛,以防扳手松脫傷人。
四、切斷和對焊應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(一)鋼筋切斷應(yīng)先檢查所用工具如錘柄大卡是否良好,切
斷機(jī)刀片螺絲是否緊固,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行鋼筋切斷;
(二)人工切斷用卡柄要保證安全長度,不得少于40厘米,
卡錘頂部要完整微突,不得有裂紋,飛刺嚴(yán)重的要及時磨光;切
斷合金鋼和直徑1()毫米以上圓鋼時應(yīng)采用機(jī)械;
(三)打錘人嚴(yán)禁帶手套,打錘時周圍人員要讓開;
(四)切斷機(jī)不得斷切超過該機(jī)所規(guī)定直徑的鋼筋,不得斷
切超過刀片強(qiáng)度和燒紅過的鋼筋,以保證機(jī)械安全;
(五)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中不得直接用手試刀口處,并防鋼筋尾部甩
動傷人;
(六)對焊鋼筋前應(yīng)檢查對焊機(jī)的地線、電壓、冷卻水、夾
具和油眼油杯,戴上焊工絕緣手套,然后方可對焊;
(七)工作中保持鉗口清潔,注意冷卻溫度有否超過40℃,
必要時可停機(jī)冷卻;
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(A)對焊機(jī)不能放在易燃的棚子里,附近不準(zhǔn)堆有易燃
物,應(yīng)備有足夠的消防器具;
(九)電動機(jī)械運(yùn)行中停電時,應(yīng)立即切斷電源;收工前應(yīng)
按順序停機(jī),離開現(xiàn)場前必須切斷電源,鎖好閘箱,清理作業(yè)場
所。
五、鋼筋綁扎應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(-)綁扎工作面的障礙物要進(jìn)行清理,力求整潔;
(二)高空作業(yè)上下人及運(yùn)輸材料用的爬梯、跑跳要穩(wěn)固,
根據(jù)材料情況考慮適當(dāng)寬度,并有防滑措施;
(三)高空作業(yè)要遵守高空操作規(guī)程,根據(jù)具體情況系安全
繩、帶或設(shè)置欄桿;
(四)綁扎單梁、橫梁、圈梁時,要有一定寬度和牢固的腳
手架,必要時可設(shè)欄桿或安全網(wǎng);
(五)多人抬放成品鋼筋時,如樁、梁、板等,人員要配備
得當(dāng),步調(diào)一致,統(tǒng)一指揮,以防發(fā)生壓手、扎腳、扭腰等事
故;
(六)各工序進(jìn)行操作時,都要穿帶好規(guī)定的勞保用品。
第二十條木工安全操作規(guī)程:
一、木工作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(-)掌握和了解各項(xiàng)作業(yè)內(nèi)容,勤檢查、保養(yǎng)各種機(jī)械、
電器設(shè)備。各種機(jī)、電設(shè)備應(yīng)責(zé)承專人管理;不熟悉機(jī)、電設(shè)備
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人員,不準(zhǔn)上機(jī)操作;
(二)支模應(yīng)按工序、技術(shù)要求,模板未固定前不得進(jìn)行下
道工序。四米以上墩柱模板,四周須頂牢,應(yīng)搭設(shè)工作平臺,禁
止在柱模上操作和底模上行走。發(fā)現(xiàn)模板嚴(yán)重變形、螺栓松動等
應(yīng)及時修理。支撐底部要堅(jiān)實(shí)加墊,木楔要釘牢,不得使用腐
朽、扭裂等材料。禁止利用拉桿、支撐攀登上下;
(三)經(jīng)技術(shù)人員同意拆除模板時,應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)
禁猛撬硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛
的模板,拆除的模板應(yīng)及時、集中堆放,防止釘子扎腳;
(四)高空作業(yè)時,要系安全帶或安全繩,上下兩層作業(yè),
要采取可靠的安全措施,下層工作人員,要帶安全帽,嚴(yán)禁向下
拋擲工具、材料等。
二、使用木工機(jī)械操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(-)操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),了解機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造、性能和
用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識,電路故障必
須由專業(yè)電工排除;作業(yè)前試機(jī),各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè);
作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套;作業(yè)
人員長發(fā)不得外露,女工應(yīng)戴工作帽。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障
時,必須立即停機(jī)、切斷電源;鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分,
必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板;必須使用單向開關(guān),嚴(yán)禁使用倒順開
關(guān)。工作場所嚴(yán)禁煙火,必須按規(guī)定配備消防器材;應(yīng)及時清理
機(jī)器臺面上的刨花、木屑,嚴(yán)禁直接用手清理,刨花、木屑應(yīng)存
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放到指定地點(diǎn);作業(yè)后必須切斷電源。
(-)使用平刨機(jī)作業(yè)時,必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置;
刨料時應(yīng)保持身體平衡,雙手操作,刨大面時,手應(yīng)按在木料上
面;刨小面時,手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3厘米;每
次刨削量不得超過1?5毫米,進(jìn)料速度應(yīng)均勻;嚴(yán)禁在刨力上方回
料。被刨木料的厚度小于3厘米,長度小于40厘米時,應(yīng)用壓板或
壓棍推進(jìn);厚度小于1.5厘米、長度小于25厘米的木料不得在平刨
上加工。刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈;遇節(jié)疤、俄
茬時應(yīng)減慢送料速度,嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。換刀片前必須拉閘斷
電;同一臺刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致,刀架與刀必須匹
配,嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi),且距
離刀背不得小于10毫米。
(三)使用壓刨機(jī)作業(yè)送料和接料應(yīng)站在機(jī)械一側(cè),不得戴
手套;進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住,應(yīng)先停機(jī)降低臺
面,再調(diào)正木料?;遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度;送料時手指必須與滾
筒保持20厘米以上距離;接料時,必須待料走出臺面后方可上
手。刨料長度不得短于前后軋輻距離;厚度小于1厘米的木料,必
須墊壓板;每次刨削量不得超過3亳米。
(四)使用裁口機(jī)作業(yè)應(yīng)根據(jù)材料規(guī)格調(diào)整蓋板,作業(yè)時應(yīng)
一手按壓、一手推進(jìn)。刨或鋸到頭時,應(yīng)將手移到刨刀或鋸片的
前面;送料速度應(yīng)緩慢、均勻,不得猛拉猛推,遇硬節(jié)應(yīng)慢推;
必須待出料超過刨口15厘米方可接料;裁硬木口時,每次深度不
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得超過1.5厘米,高度不得超過5厘米;裁松木口,每次深度不得
超過2厘米,高度不得超過6厘米。嚴(yán)禁在中間插刀;裁刨圓木料
必須用圓形靠山,用手壓牢,慢速送料;機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁在防
護(hù)罩和臺面上放置任何物品。
(五)使用開棒機(jī)作業(yè)必須側(cè)身操作,嚴(yán)禁面對刀具;進(jìn)料
速度應(yīng)均勻。短料開梯必須使用墊板夾牢,嚴(yán)禁用手握料;長度
大于1.5米的木料開樣必須2人操作;刨渣或木片堵塞時,應(yīng)用木
棍清除,嚴(yán)禁手掏。
(六)使用打眼機(jī)作業(yè)必須使用夾料具,不得直接用扶料;
大于1.5米的長料打眼時必須使用托架。鑿芯被木渣擠塞時,應(yīng)立
即抬起手把;深度超過鑿渣出口,應(yīng)勤拔鉆頭。應(yīng)用刷子或吹風(fēng)
器清理木渣,嚴(yán)禁手掏。
(七)使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有
裂口,螺絲必須擰緊。操作人員必須戴防護(hù)眼鏡;作業(yè)時應(yīng)站在
鋸片一側(cè),手臂不得跨越鋸片;必須緊貼靠山送料,不得用力過
猛,遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推;必須待出料超過鋸片15厘米方可上手接
料,不得用手硬拉。短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤;嚴(yán)禁鋸小
于50厘米長的短料;木料走偏時,應(yīng)立即切斷電源,停車調(diào)正后
再鋸,不得猛力推進(jìn)或拉出。鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用水冷卻,直
徑60厘米以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。必須隨時清除鋸臺面上
的遺料,保持鋸臺整潔。清除遺料時,嚴(yán)禁直接用手清除。清除
鋸末及調(diào)整部件,必須先切斷電源、待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)
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行。嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停車。
(A)使用刮邊機(jī)作業(yè)材料應(yīng)按壓在推車上,后端必須頂
牢。應(yīng)慢速送料,且每次進(jìn)刀量不得超過4毫米;不得用手送料至
刨口;刀部必須設(shè)置堅(jiān)固嚴(yán)密的防護(hù)罩。嚴(yán)禁使用開口螺絲的刨
力;裝刀時必須擰緊螺絲。
三、安裝和拆除工作應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(一)裝、拆模板應(yīng)先檢查工作面及運(yùn)輸?shù)缆?,選定堆放地
點(diǎn),研究裝、拆和運(yùn)輸方法,并按不同的規(guī)格分別放堆整齊。
(二)搬運(yùn)鋼模板時,嚴(yán)禁將手指穿在螺絲眼內(nèi)搬運(yùn)。
(三)拆高空建筑物模板時,由上而下按順序進(jìn)行,并用繩
溜放,下面不得站人和經(jīng)過。
(四)用扒桿或起重機(jī)拆除大型模板時,要留部分拉桿或螺
栓支撐作臨時固定用,待繩鉤受力后再拆除。作業(yè)范圍禁止行人
經(jīng)過。
(五)拆除天面板時,應(yīng)采用分部拆除法,即拆除部分支
撐,隨拆除部分模板,不準(zhǔn)將全部支撐一次拆除,以防劃傷。
(六)模板及木料上的釘子要及時安排拔除,對突出在混凝
土構(gòu)件外的釘子要及時彎倒或鏟除,以防劃傷。
(七)拆除中如遇電線、腳手架等障礙物,應(yīng)通知電工進(jìn)行
處理,木工不得隨意拆移。
(A)模板安裝,要按施工要求進(jìn)行,(指按模板設(shè)計(jì)要
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求)未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人的同意,不得隨意更改。
(九)不得用多孔、斷裂、節(jié)疤嚴(yán)重以及腐朽之木料做模板
擋及屋架的主要受力構(gòu)件。
(十)不得在腳手架上,未凝固的混凝土梁、板上和己綁好
鋼筋層上加工模板。
(+-)在安裝模板、屋架等,在未安穩(wěn)固時,不得中斷作
業(yè),以防發(fā)生倒塌事故。
(十二)在有坡度的屋面上作業(yè),如鋪油氈等,應(yīng)采取防滑
措施,并不得穿料硬底鞋作業(yè)0
(十三)安裝梁、架單件構(gòu)件時,在未固定牢時作業(yè)人員不
得在上面行走經(jīng)過。
(十四)參加拆除、安裝大型模板的船、機(jī)、起重工等,要
密切配合,聽從統(tǒng)一指揮。
第二十一條架子工安全操作規(guī)程:
一、架子工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考核,持證上崗;高處作
業(yè)人員,不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩
暈等禁忌癥。
二、支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)對桿件及其配件進(jìn)行檢查,桿件及
其配件是否存在焊口開裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形情況,配件是否
齊全,符合要求后方可使用;腳手架用的立桿、橫桿、橫擔(dān)、腳
手板等,不得用腐朽、中空、蟲柱、干脆等竹木料,材料上的浮
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泥、油污均應(yīng)處理干凈。
三、作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和安全技術(shù)交底,分工明確,
聽從指揮,協(xié)調(diào)配合;嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè);嚴(yán)禁
在架子上打鬧、休息;嚴(yán)禁酒后作業(yè);
四、立桿間距1.5米為宜,竹立桿間距一般在1.3米以內(nèi),一
年以上工程立桿入土部分要涂防腐油;埋桿上坑深度一般為70厘
米,視土質(zhì)情況酌情增減,桿底部應(yīng)墊磚石或綁十架,無法挖應(yīng)
綁掃地桿子,以防下沉和滑動;搭雙排腳手架,墻角處應(yīng)綁角
勁。無論單排或雙排都要按規(guī)定綁剪刀撐和頂直桿,以防腳手架
傾斜。綁扎的鉛絲要絞,絞棍要釘牢。
五、高空作業(yè)不得帶手套操作,探身、抱、扛、綁扎材料上
下、高空作業(yè)用的扳手、鐵桿等工具拴繩系牢,上下要拴繩傳
送,不得拋擲;高空作業(yè)必須系安全帶,架子組裝、拆除作業(yè)必
須3人以上配合操作,必須按照規(guī)定程序支搭、組裝和拆除腳手
架;嚴(yán)禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。
六、腳手架寬度不小于L5米,運(yùn)輸斜坡道(即馬道)不小
于2米,且都要設(shè)置欄桿,斜坡道要有防滑措施,腳手架不得鋪
設(shè)探頭板;單排腳手架小橫插入墻內(nèi)12公分,禁止用獨(dú)柱頂支的
危險(xiǎn)搭法;搭較高的無法與墻聯(lián)系的腳手架時,如煙囪,四周應(yīng)
拉纜風(fēng)加以固定,臨時樓房腳手架應(yīng)圍以蘆席;小型腳手架完工
后,要由組長、工長驗(yàn)收后,方準(zhǔn)使用,較大型腳手完工后,需
經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、安技人員驗(yàn)收后,方準(zhǔn)使用;腳手架要經(jīng)
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常檢查,大風(fēng)暴雨后,要及時檢查架子和立柱有否空、歪、動、
下沉等現(xiàn)象,以便及時修復(fù)。
七、作業(yè)環(huán)境條件應(yīng)符合:作業(yè)場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),無雜
物;夜間作業(yè)時,作業(yè)場所必須有足夠的照明;風(fēng)力六級以上
(含六級)、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天
高處作業(yè);大風(fēng)、大雨、大雪后應(yīng)對架子進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)傾
斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必須進(jìn)行處理,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可
使用;在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時,宜停電作業(yè)。在外電架
空線路附近作業(yè)時,腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間
的距離不得小于下表中的數(shù)值;未經(jīng)供電部門批準(zhǔn),嚴(yán)禁在高壓
線下作業(yè),上、下腳手架的馬道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè);
應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架底部及近旁有無開挖溝槽等作業(yè),如有影響腳
手架基礎(chǔ)穩(wěn)定的情況,應(yīng)及時向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào);當(dāng)腳手架下有
車輛、行人通行時;必須設(shè)安全防護(hù)設(shè)施;在河道中的施工支
架,應(yīng)充分考慮洪水和漂浮物的影響。
腳手架外側(cè)與外電架空線路的邊線之間的最小安全距離
1千伏1-1035-110154?220330?500
外電線路電壓
以下千伏千伏千伏千伏
最小安全距離
4681015
(m)
八、非標(biāo)準(zhǔn)、新型和特殊承重架子,必須經(jīng)過設(shè)計(jì)、試驗(yàn)、
驗(yàn)收合格,并經(jīng)企業(yè)總工程師批準(zhǔn)后方可支搭、使用;腳手架必
須與穩(wěn)定結(jié)構(gòu)牢固拉結(jié),拉結(jié)點(diǎn)之間的水平距離不得大丁6米,
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垂直距離不得大于4米;嚴(yán)禁利用結(jié)構(gòu)架、裝修架、防護(hù)架吊運(yùn)
重物,不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送碎和砂漿的輸送管等固定
在腳手架上;起重吊裝作業(yè)時,嚴(yán)禁碰撞或扯動腳手架;嚴(yán)禁使
用立桿沉陷或懸空、連接松動、歪斜、桿件變形、有探頭板、馬
道無防滑條及存在其它不安全因素的架子。拆腳手架時,工作區(qū)
域不準(zhǔn)站人和經(jīng)過,多人在同一架子拆除時密切聯(lián)系,以防拆除
她人站立部位,發(fā)生事故。鋼腳手架搭設(shè)時,卡件要卡牢時.,螺
絲扭緊,螺絲有滑絲、卡件有裂痕以及鋼管有嚴(yán)重銹蝕影響安全
強(qiáng)度的,不得使用;搭拆腳手時,如遇電線礙事,應(yīng)通知電工處
理,架子工不得擅自拆除,架子架設(shè)與電線應(yīng)保持規(guī)定的距離;
搭、拆架子時,精神要集中,不準(zhǔn)開玩笑,患有高血壓、心臟
病、嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎者嚴(yán)禁從事高空作業(yè)。
第二十二條測量工、實(shí)驗(yàn)工安全操作規(guī)程:
一、測量工、實(shí)驗(yàn)工進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定配戴安全防護(hù)
用品;作業(yè)時必須避讓機(jī)械,躲開坑、槽、井,選擇安全的路線
和地點(diǎn);
二、上下溝槽、基坑應(yīng)走安全梯或馬道。測量工水上測量
時,必須先征得主管單位的同意,掌握水深、流速等情況,并據(jù)
現(xiàn)場情況采取防溺水措施;必須遵守水上有關(guān)安全規(guī)定,穿戴好
救生衣,不準(zhǔn)一人單獨(dú)上船工作;水上測斷面時要掛慢車旗,工
作船舶要配有救生設(shè)備,并注意防止斷面繩拌人;
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三、搬移儀器時要遵照測量有關(guān)規(guī)定,特別是在塊石面上或
泥濘上下陡坡道路上行走,注意防止滑倒造成傷人或損傷儀器等
事故;上打樁船配合打樁和安裝測量時,應(yīng)按規(guī)定穿戴好個人防
護(hù)用品隨時注意吊物和鋼絲繩,以防傷人;登高施測時.,必須遵
照高空作業(yè)有關(guān)規(guī)定,并系好安全帶;
四、木樁制作和打樁時,要檢查所用工具是否牢固,操作時
注意周圍工作的人,用斧頭砍木樁或打大錘時,不準(zhǔn)帶手套操
作,以免造成事故。
五、冬期施工不應(yīng)在冰上進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)冬期間需在冰上作業(yè)
時,必須在作業(yè)前進(jìn)行現(xiàn)場探測,充分掌握冰層厚度,確認(rèn)安全
后,方可在冰上作業(yè);進(jìn)入混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)區(qū)域測溫作業(yè)時應(yīng)走
馬道或安全梯,并備有足夠的照明;
六、在瀝青混合料施工中,需在瀝青混合料運(yùn)輸車上測溫
時,事先必須與汽車司機(jī)協(xié)商,征得同意后方可上車測溫。
第二十三條瓦工安全操作規(guī)程:
一、工作前必須清理施工現(xiàn)場的障礙物,施工機(jī)具及材料要
合理推放,運(yùn)輸?shù)缆窌惩ú⒈3忠欢ǖ膶挾?,以免妨礙工作、影
響安全;檢查高空內(nèi)外腳手架是否符合規(guī)定、穩(wěn)固可靠,腳手板
要有一定的強(qiáng)度和寬度,不許使用有蟲蛀、腐爛的木腳手板及有
損壞的鐵腳手板;高空、分層作業(yè)應(yīng)搭設(shè)安全排柵,馬道的寬
度、坡度應(yīng)符合施工規(guī)定,并有防滑措施;腳手架上綁扎的竹
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筋、鐵絲不得隨意解脫,立柱、橫檔、木板不得隨意拆除,如需
拆除,必須征得架子工的同意。
二、對各種工具必須作充分的準(zhǔn)備和檢查,傳帶工具、材料
的滑車、繩索、帶柄工具、灰斗等各種工具的構(gòu)件要牢固,防止
操作和傳送時掉下發(fā)生事故;服從分配、聽從指揮,遵守操作規(guī)
程,并負(fù)責(zé)指導(dǎo)、照料配合自己的徒工和副工的有關(guān)安全生產(chǎn)事
宜;上下腳手架要走馬道,不許爬越上架,在腳手板上工作精神
要集中,前后左右移動時要看清位置,以防踏空跌落。
三、溝坑上面堆放的材料數(shù)量及與距離溝邊的距離,要嚴(yán)格
遵守施工要求的規(guī)定,不得隨意增加數(shù)量和變換位置,以免造成
溝坑塌方;在基坑內(nèi)作'也時,應(yīng)隨時檢查坑壁是否有崩裂現(xiàn)象;
要設(shè)有支撐的基坑,應(yīng)隨時檢查支撐是否牢固,特別在雨后或排
水過程中應(yīng)特別注意,如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況,應(yīng)停止作業(yè),報(bào)告有關(guān)
負(fù)責(zé)人,立即采取措施,再進(jìn)行施工;拆除坑內(nèi)支撐應(yīng)由下至上
進(jìn)行作業(yè)。
四、腳手架上砍磚時應(yīng)向墻面一側(cè)砍;腳手板上堆放磚塊,
不得??堪暹叄坏贸^三層或擺滿,轉(zhuǎn)彎拐角和通道地方禁止
堆放磚塊和其它物品;如要拋磚拋瓦,下方嚴(yán)禁站人和通行,每
層高度超過3.5米時,不得采用拋設(shè)方法傳遞物料;不用的工具
材料不得堆放在腳手架上,也不許向下拋甩;斬磚應(yīng)在人與墻之
間或個人左右手兩側(cè)敲打,并注意下方是否有人。
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五、砌筑石專墻和粉刷,必須站在腳手架上工作,不得站在墻
上砌筑和行走,不得堆磚墊腳和堆磚搭板作為臨時腳手架;每次
砌筑磚墻、磚柱高度不得超過3米;漿砌塊石不得超過2米;砌
筑門窗部位時,必須將門窗架或承托底板支撐牢固后方能進(jìn)行砌
鞏。
六、屋面蓋瓦前,必須仔細(xì)檢查紿條和底板是否牢固,以防
蓋瓦滾動、滑移發(fā)生事故;屋面蓋瓦時,垂直下方不準(zhǔn)進(jìn)行其它
作業(yè),如需作業(yè),應(yīng)搭設(shè)安全排柵或采取其它安全措施;維修、
拆除危墻及拆換梁柱作業(yè)時,須按施工規(guī)定支撐牢固,然后由下
至上按順序作業(yè),工作場地禁止通行。
七、雨雪后作業(yè)時,應(yīng)排除積水、清掃積雪并采取防滑措
施;上下檢查井、腳手架和溝槽時必須走安全梯或馬道;冬季施
工有霜、雪時,應(yīng)將腳手架上、溝槽內(nèi)的霜、雪清除后方可作
業(yè)。
第二十四條混凝土安全操作規(guī)程:
一、配料、拌合混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(-)工作前所用的工具、機(jī)具設(shè)備、腳手平臺、跳板、爬
梯、前后方運(yùn)輸通道、水電線路、水箱標(biāo)尺等要進(jìn)行仔細(xì)檢查,
并對拌合機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),拌合機(jī)的料斗起落要靈敏、傳動部分的
安全裝置要齊全;工作臺必須設(shè)有安全欄桿,根據(jù)氣候設(shè)置防
署、防寒、防雨等安全措施。
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(-)手推車運(yùn)輸砂石料及混凝土?xí)r,車與車要保持一定的
距離,下坡時注意是否有人,嚴(yán)格控制車速,防止操縱失靈而造
成事故;裝運(yùn)大石塊要輕放,嚴(yán)禁拋石入車,扶穩(wěn)車把,防止車
輛不穩(wěn)傷人;用皮帶機(jī)、裝載機(jī)運(yùn)輸砂石料時,應(yīng)按皮帶機(jī)、裝
載機(jī)安全操縱規(guī)程執(zhí)行。
(三)提取水泥應(yīng)從頂上開始,并注意水泥是否堆穩(wěn)、,防止
水泥塌下傷人;下料時,要注意拌合機(jī)裝料斗是否停妥,料斗上
鋼絲繩要經(jīng)常檢查,必須符合鋼絲繩限度表的規(guī)定,防止料斗傷
人;拌合機(jī)兩側(cè)存放水泥應(yīng)要足夠的距離,以免妨礙料斗起落造
成事故。
(四)清理半合機(jī)料斗或材料時,必須事先切斷電源,固定
好料斗,并插上保險(xiǎn)銷子,方可下人清理;加水用的桶或化學(xué)劑
用的盛器,嚴(yán)禁從高處向下拋擲;拌合機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,前方除混凝
土人員不準(zhǔn)將耙、鍬等伸進(jìn)罐內(nèi)扒混凝土,以防發(fā)生事故;拌合
機(jī)出灰中處應(yīng)該設(shè)有低欄桿,防止操作人員掉入漏斗。
二、混凝土運(yùn)送、分灰、振搗、養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
(-)工作前檢查混凝土運(yùn)送工具、設(shè)備、道路、腳手架及
模板是否牢固,通道平臺是否良好,倉面四周是否有工具或其它
物件;倉內(nèi)工作要有良好的通風(fēng)和照明設(shè)施,嚴(yán)禁使用高壓手提
燈。
(-)皮帶機(jī)輸送混凝土所掛漏斗、象鼻等應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固可
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靠,防止脫落傷人;使用手推車輸送混凝土?xí)r,不得高速奔跑,
嚴(yán)格控制車速,防止撞人?;炷寥肟趹?yīng)設(shè)車擋,卸車前必須檢
查車擋是否穩(wěn)固;用吊罐裝載混凝土前,要檢查斗門是否關(guān)嚴(yán),
鉤環(huán)是否有斷裂情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理或更換,不得湊合使
用;吊罐裝載混凝土?xí)r,扒桿旋轉(zhuǎn)區(qū)域不得有人經(jīng)過或停留,指
揮人員應(yīng)注意自己的位置是否合適,防止吊斗起吊時碰傷。卸混
凝土?xí)r,吊罐距離漏斗不宜過高以防沖力過大發(fā)生事故,開斗時
注意防止斗門拉桿挾手;吊罐裝車應(yīng)用拉環(huán)拉罐,嚴(yán)禁用手直接
接觸吊罐腳。
(三)電動平板車裝運(yùn)混凝土?xí)r,電線要保護(hù)好,并經(jīng)常檢
查拉線,防止拉線損傷漏電;電動平板車裝卸車時,應(yīng)待車穩(wěn)定
對位后方可裝卸,聽從統(tǒng)一指揮,待裝卸人員到達(dá)安全地點(diǎn)后,
才準(zhǔn)開車,軌道上嚴(yán)禁站人,防止事故發(fā)生。
(四)采用車輛運(yùn)輸,卸混凝土?xí)r,分灰工作人員應(yīng)待車上
混凝土卸完后,方能進(jìn)行分灰作業(yè)。運(yùn)輸混凝土小車經(jīng)過或上下
溝槽時必須走便橋或馬道,便橋和馬道的寬度應(yīng)不小于1.5米;
應(yīng)隨時清掃落在便橋或馬道上的混凝土;途經(jīng)的構(gòu)筑物或洞口臨
邊必須設(shè)置防護(hù)欄桿。小車裝運(yùn)混凝土量應(yīng)低于車箱5?10厘
米;使用汽車、罐車運(yùn)送混凝土?xí)r,現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),必須
設(shè)專人指揮,指揮人員應(yīng)站在車輛側(cè)面;卸料時,車輪應(yīng)擋掩。
(五)垂直運(yùn)輸時必須明確聯(lián)系信號;用提升架運(yùn)輸時,車
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把不得伸出籠外,車輪應(yīng)擋掩;中途停車時,必須用滾杠架住吊
籠;吊籠運(yùn)輸時,嚴(yán)禁將頭或手伸向吊籠的運(yùn)行區(qū)域;用起重機(jī)
運(yùn)輸時,機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。
(六)混凝土入倉前,由指揮人員進(jìn)行指揮,使上下人員作
好準(zhǔn)備后方可下灰,以防傷人。
(七)混凝土澆注與振搗作業(yè)必須專人指揮,分工明確;混
凝土振搗前,應(yīng)檢查振搗器的線路、開關(guān)等安裝是否妥善,振搗
器安裝是否牢固,軟件聯(lián)結(jié)有無松動現(xiàn)象、是否正轉(zhuǎn)、放置位置
要穩(wěn)妥牢固。
(A)震搗器必須經(jīng)電工檢查,確認(rèn)無漏電后方可使用;振
搗器使用中,應(yīng)經(jīng)常檢查馬達(dá)及軟軸的溫度,超過60度或燙手
時,不準(zhǔn)繼續(xù)使用;使用震動器應(yīng)穿膠鞋。濕手不得接觸開關(guān),
電源線不得有破皮漏電,振搗器沒有接地線、傳動部分沒有防護(hù)
罩不準(zhǔn)使用。軟軸外表面有嚴(yán)重磨損或有不正常的聲音時,應(yīng)停
止使用;移動振搗器、安裝或更換軟軸及排除故障時,應(yīng)將電源
切斷方準(zhǔn)操作;振搗器間歇或發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,拔出
振搗器。施工遇到下雨時,應(yīng)將馬達(dá)及電閘蓋好,防止受潮漏
電;電源線不得壓在腳手板下或在混凝土上拖拉,振搗器移動或
提高時,嚴(yán)禁使用本身電線吊運(yùn)。
(九)混凝土入倉或摻塊石時,應(yīng)先與振搗人員聯(lián)系,等振搗
人員將軟軸放好,躲到安全地點(diǎn)方可下料;交接班時,應(yīng)將振蕩
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器使用的安全情況進(jìn)行交底,作好交接工作。
(十)預(yù)應(yīng)力灌漿,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行,輸漿管道應(yīng)吻
通,閥門接頭要嚴(yán)密牢固;在溝槽、基坑中澆注混凝土前應(yīng)檢查
槽幫,確認(rèn)安全后方可作業(yè);溝槽深度大于3米時,應(yīng)設(shè)置混凝
土溜槽,溜放時作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合?;炷翝补嗤戤吅螅瑧?yīng)將
軟軸卸下清理干凈,將馬達(dá)、軟軸好壞進(jìn)行分類,分別送回指定
地點(diǎn)存放;混凝土養(yǎng)護(hù)的時候,應(yīng)先檢查腳手板、扶梯及水管接
頭等是否安全可靠。膠、鐵管橫穿馬路時要挖溝埋設(shè)或采取保護(hù)
措施:空間穿過時,要保證車輛的凈空,明管不得與電線、電纜
挨近鋪設(shè),在電線附近養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,嚴(yán)禁用噴槍高射養(yǎng)護(hù)。
(十一)泵送混凝土?xí)r,宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿,泵送
管接口必須安裝牢固;澆注人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走;
澆注壁、柱、梁、板應(yīng)站在腳手架或平臺上作業(yè);模板倉內(nèi)作業(yè)
時必須穿膠靴,戴安全帽;向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r,作業(yè)人員應(yīng)
協(xié)調(diào)配合,灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮;澆注混凝土作業(yè)
時,模板倉內(nèi)照明用電必須使用12伏低壓。接管和提運(yùn)自動噴水
器時,要關(guān)好節(jié)門,在水上和船上養(yǎng)護(hù)時,操作人員要穿好救生
衣,并遵守水上安全操作規(guī)程;加配水泥、化學(xué)劑,振搗和分灰
等操作人員都要穿戴好個人防護(hù)用品。
(十二)混凝土養(yǎng)護(hù),使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r,孔洞必須
設(shè)安全標(biāo)志、加蓋或設(shè)圍欄,不得隨意挪動安全標(biāo)志及防護(hù)設(shè)
施;使用電熱毯養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄,無關(guān)人員不得進(jìn)入養(yǎng)護(hù)
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區(qū)域。嚴(yán)禁折疊使用電熱毯,不得在電熱毯,不得在電熱毯上壓
重物,不得用金屬絲捆綁電熱毯;澆水養(yǎng)護(hù)時,不得倒行拉移膠
管;覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完畢后,應(yīng)及時清理并存放到指定地
點(diǎn);加熱用的蒸汽管應(yīng)架高或使用保溫材料包裹。
第二十五條起重工(掛鉤工、信號工)安全操作規(guī)程:
一、起重工應(yīng)身體健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、
聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其它影
響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷;必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn),持
證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
二、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器,并根據(jù)需要安
設(shè)卷揚(yáng)限制器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。使用前應(yīng)檢查試
吊;工作前還需檢查起重所用的一切工具、設(shè)備是否良好,如不
符合規(guī)定,必須修理或更換,不得湊合使用,機(jī)具設(shè)備在使用前
必須試車,加潤滑油;工作前應(yīng)了解吊物尺寸、重量和起吊高度
等,安全選用機(jī)械工具,不得冒險(xiǎn)作業(yè),不得超負(fù)荷操作;事先
應(yīng)看好吊車通道,吊運(yùn)方向和地點(diǎn),如有障礙必須清理。
三、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,尾部卡牢,工作中最少
保留三圈以上;兩機(jī)或多機(jī)抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮,動作配合
協(xié)調(diào),吊重應(yīng)分配合理,不能超過單機(jī)允許起重量的80%。
四、夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備;對重大吊裝項(xiàng)目,作業(yè)
前應(yīng)詳細(xì)討論吊運(yùn)方法,明確分工,互相協(xié)作,防止混亂;起重
作業(yè)應(yīng)有專人指揮,指揮按規(guī)定的哨聲和信號,必須清楚準(zhǔn)確。
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指揮者站在所有施工人員全能看到的位置,同時指揮者本人應(yīng)清
楚地看到重物吊裝的全部過程;作業(yè)前,應(yīng)按規(guī)定穿戴好個人防
護(hù)用品,如手套、安全帽、安全帶等。
五、禁止在有霧、雨天視線不清的情況下安裝、移動扒桿和
吊裝重物;禁止在風(fēng)力達(dá)6級(含6級)以上時吊裝作業(yè);嚴(yán)禁
斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。
七、需用自扎扒桿時,因根據(jù)重物及尺寸距頂扒桿材料和扒
桿高度,交叉點(diǎn)不應(yīng)扎得過高,支點(diǎn)應(yīng)在一個平面上,不得使用
有裂紋、蟲蛀、腐爛等材料,有木節(jié)的超過截面10%的不可用作
扒桿;扒桿攬風(fēng)繩的使用根據(jù)扒桿的類別、高度、物體的重量酌
情而定,攬風(fēng)繩與地面的夾角原則上應(yīng)超過30。。
八、吊重物前嚴(yán)格檢查扒桿各結(jié)點(diǎn)是否綁扎牢固,支點(diǎn)錨
索、桿頂攬風(fēng)繩是否拉緊,攬風(fēng)樁上綁扎攬風(fēng)繩應(yīng)緊貼地面,綁
扎牢固,工作時設(shè)專人看管;吊物應(yīng)按規(guī)定的方法和吊點(diǎn)進(jìn)行綁
扎起吊,當(dāng)用一條繩扣綁扎吊物時,綁扣應(yīng)在重心位置;用兩條
繩扣綁扎掉物時,繩扣與水平夾角應(yīng)大于45°;綁扎圓筒或有硬
棱吊物,綁扣處應(yīng)墊麻袋等物,以防圓筒滑脫和棱角傷人;起吊
前應(yīng)將吊物上的工具和雜物清除,以免掉下傷人;起吊前,先將
吊繩拉緊,復(fù)查繩扣是否綁牢,位置是否正確。
九、在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè):被吊物質(zhì)量超過機(jī)構(gòu)
性能允許范圍;信號不清;吊裝物下方站人;吊裝物上站人;立
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式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán);斜拉斜牽物;散物捆扎不牢;零碎物
無容器;吊裝物質(zhì)量不明;吊索具不符合規(guī)定;作業(yè)現(xiàn)場光線陰
暗。
十、作業(yè)時必須執(zhí)行安全交底,聽從統(tǒng)一指揮;安裝構(gòu)件
時,因考慮結(jié)點(diǎn)鋼筋是否相互妨礙,如有妨礙,要采取措施,以
免影響安裝;吊大型鋼板應(yīng)焊上足夠安全吊點(diǎn)或采取其它措施;
吊繩應(yīng)垂直,原則上不準(zhǔn)斜吊,如要斜吊,必須認(rèn)真檢查繩索和
各種設(shè)備是否安全可靠,并經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn);起吊時如發(fā)現(xiàn)吊
物不夠平衡,應(yīng)放下重綁,不準(zhǔn)在空中糾正;起吊時應(yīng)徐徐起
落,避免過急、過猛或突然急剎,回轉(zhuǎn)時不能過速;使用兩臺吊
車抬吊大型構(gòu)件時,吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且
不得超過額定荷載的80%。作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮,動作一致。
十一、絕對禁止任何人員隨同吊裝重物或吊裝機(jī)具升降和以
人做平衡體,嚴(yán)禁人員在鋼絲繩、滑車等處爬上爬下;嚴(yán)禁一切
起重機(jī)具、索具超負(fù)荷使用,如一整體設(shè)備而少量超負(fù)荷,吊裝
必須采取加固措施,并須經(jīng)有關(guān)部門同意,方可吊裝。
十二、起吊物嚴(yán)禁與其它物相碰,安裝構(gòu)件時,嚴(yán)禁構(gòu)件與
立柱或其它已經(jīng)安裝好的構(gòu)件相碰;起吊物及構(gòu)件安裝未穩(wěn)前,
不準(zhǔn)放下吊鉤;起吊時,吊物附近的操作人員要站在能避讓的位
置,起吊后如需移動吊物,宜用繩拉。拉繩者與吊物中心距離不
能小于吊物旋轉(zhuǎn)半徑,并注意吊車是否穩(wěn)定,降落時必須等到吊
物落到人頭以下,方能靠近扶持吊物,吊物上面嚴(yán)禁站人;吊裝
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時嚴(yán)禁任何人在重物下方及其移動方向通行或停留;禁止任何人
在受力的鋼絲繩上跨越和停留在里檔。
十三、需自制吊運(yùn)物料的容器(土斗、混凝土斗、砂漿斗
等)時荷載(包括自重)不得超過5000千克;必須由專業(yè)技術(shù)人
員設(shè)計(jì),報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師批準(zhǔn);焊制時,須選派技術(shù)水平
高的焊工施焊,由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查,確保制作質(zhì)量;制作
完成后,須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師組織驗(yàn)收,并試吊,確認(rèn)合
格;驗(yàn)收時必須將設(shè)計(jì)圖紙和計(jì)算書交項(xiàng)目經(jīng)理部主管部門存
檔,并由主管部門納入管理范疇,定期檢查、維護(hù),遇有損壞及
時修理,保持完好。使用前必須由作業(yè)人員進(jìn)行檢查,確認(rèn)焊縫
不開裂,吊環(huán)不歪斜、開裂,容器完好。
十四、在吊裝過程中,如因故中斷施工時,必須采取措施,
保證現(xiàn)場安全。如因故短期內(nèi)難以解決時,則必須另外采取措
施,不得使重物懸空過夜;遞送工具不隨便拋擲,以免傷人。
十五、龍門吊吊運(yùn)物件時,在運(yùn)行前應(yīng)嚴(yán)格檢查軌道是否平
整、軌道是否變動,特別注意雨后運(yùn)行的地質(zhì)變化,速度要均
勻,嚴(yán)防出軌。
十六、拆、吊舊物,首先必須了解舊設(shè)備的安裝情況,特別
是設(shè)備的底腳和基礎(chǔ)的連接關(guān)系;吊運(yùn)前必須拆除一切與舊設(shè)備
連接的管道、螺絲等連接物;起吊前檢查設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備與一切
都脫離成一單件時方可起吊;起吊埋在地下的物體,必須破土掘
開,原則上不準(zhǔn)吊拔凝在地面或設(shè)備上的物體,但因情況特殊必
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