銃工安全操作規(guī)程

一、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽

在帽子內(nèi).

二、按潤滑圖表加油。開車前仔細(xì)檢查設(shè)備，各手柄、擋塊位置是否正確;各傳動

部分是否靈活正常;上一班留的沒干完的活件是否緊固;空轉(zhuǎn)試車12分鐘。

三、合理選用工夾具和刃具,并按需要進(jìn)行調(diào)整.

四、裝夾工件、工具必須牢固可靠，不得有松動現(xiàn)象.所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

格.

五、在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測量工件等工作必須

停車。

六、高速切削時必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。

七、切削中，頭、手不得接近銃削面，取卸工件時，必須移開刀具后進(jìn)行。

八、嚴(yán)禁用手摸或棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具和機(jī)床的傳動部位,清除鐵屑時，只

允許用毛刷，禁止用嘴吹.

九、拆裝立銃刀時;臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤.

十、裝平銃刀，使用扳手扳螺母時，要注意扳手開口選用適當(dāng)，用力不可過猛，防

上滑倒。

十一、對刀時必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時，需用手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速送刀。

十二、嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，若有異常，應(yīng)立即切斷電源，報請檢修.

十三、兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，有主有次.

十四、對各加工件，要按圖紙要求加工，隨時注意機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，檢查電源

是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時請設(shè)備維修工修理。

十五、工作結(jié)束，切斷電源，擦拭機(jī)身，清掃現(xiàn)場環(huán)境，必要時記好加工臺帳。

十六、經(jīng)常保持機(jī)身內(nèi)潤滑正常，主軸箱、升降機(jī)和儲油器半年換油一次。

車床安全操作規(guī)程

一、規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，戴好眼鏡，扎好袖口，不準(zhǔn)帶圍巾,嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)

辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

二、動前加好機(jī)油，開慢車數(shù)分鐘，查看各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

三、須先清除嵌在工件中的泥砂雜質(zhì)，以免“雜質(zhì)”絞壞導(dǎo)軌，調(diào)換爪盤或上大

工件時導(dǎo)軌上面要輔木板，爪盤采用保險銷緊固在軸上，扳手等工具不準(zhǔn)放在

爪盤上.

四、工具和刃具不準(zhǔn)放在導(dǎo)軌上，如確有必要時，則應(yīng)加放木制蓋板堆放工具和

刃具。

五、工件裝夾應(yīng)緊固，開車前清除床前等多余壓板、螺栓等物件.緊固時可接長

套筒，但禁止用榔頭打，滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用.

六、變換主軸轉(zhuǎn)速時，必須停車。

七、校正三爪卡盤時，不能用榔頭直接敲擊，必須墊上墊塊或木榔頭敲擊。

八、有倒順開關(guān)的車床不準(zhǔn)突然開倒車，以免損壞零件，裝拆工件時應(yīng)切斷電源.

九、高速切削時，卡盤要裝好保險塊，防止倒車時卡住卡盤發(fā)生事故。

十、對各加工件，要按圖紙要求加工，隨時注意機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，檢查電

源是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時請設(shè)備維修工修理。

十一、停車后不得用手剎車，清除鐵屑等應(yīng)用鐵鉤或其它工具。

十二、工作結(jié)束切斷電源，擦拭機(jī)床，并做好現(xiàn)場清潔工作。

十三、經(jīng)常保持機(jī)身內(nèi)潤滑正常，每半年換油一次.

公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

一、按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾,嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽

在帽子內(nèi)。

二、公用砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn).

三、操作者必須帶上防護(hù)眼鏡，開動除塵裝置，才能進(jìn)行工作.

四,對砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī)。

五、砂輪機(jī)在開動前，要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物.確認(rèn)無問題時,

再開動砂輪機(jī).

六、砂輪機(jī)因長期使用磨損嚴(yán)重時，徑向跳動、震動過大，不準(zhǔn)使用.

七、砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動,沒有托刀架，安裝不符合安全

要求時，不準(zhǔn)開動。

八、換新砂輪，應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過認(rèn)真地選擇，對有裂紋,

有破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用,砂輪卡盤直徑

應(yīng)選用大于砂輪名義直徑1/30……

安全管理規(guī)定

一、勞動紀(jì)律

1.上班前和上班時不準(zhǔn)喝酒。

2、上班工作期間要堅持工作崗位，禁止員工擅離職守。

3、上班工作期間要有良好的精神狀態(tài)，禁止打瞌睡、睡覺現(xiàn)象。

4.不準(zhǔn)將小孩帶入車間和生產(chǎn)崗位。

二、工作安全：

1.工作時，必須穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品.

2.女工頭發(fā)要壓入工作帽內(nèi).

3.生產(chǎn)的特殊崗位人員必須持證上崗。

4、不是本人操作的設(shè)備，未經(jīng)班長同意不準(zhǔn)進(jìn)行操作.學(xué)徒工未考試合格不準(zhǔn)獨

立操作設(shè)備。

5、各種設(shè)備、工具開動使用前，必須經(jīng)過認(rèn)真檢查后，方可開動使用，使用設(shè)備、

工具中應(yīng)按其操作規(guī)程進(jìn)行操作。

6.生產(chǎn)設(shè)備的安全防護(hù)裝置、信號標(biāo)志、電器、儀表要保持完整,并要保持安全

有效.

7、生產(chǎn)中設(shè)備要運(yùn)行正常，不能帶病運(yùn)行，要按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)工

作。

8、在生產(chǎn)過程中設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定程序處理，不能擅自處理.

9、發(fā)現(xiàn)設(shè)備、電器問題應(yīng)找鉗、電工進(jìn)行處理，非專業(yè)人士不能擅自處理。

三、交通安全

1.駕駛機(jī)動車輛的人員必須持證開車。

2.任何人在正在行駛的各種車輛上，不準(zhǔn)爬上爬下，不準(zhǔn)觸動在轉(zhuǎn)動部位。

3.廠內(nèi)禁止騎摩托車和騎非自行車，要按規(guī)定存放到指定地點.

4、廠內(nèi)的各種車輛要按規(guī)定的道路行駛，行駛速度不超過20公里/小時，變電

所、倉庫、十字路口不超過5公里/小時。

四、消防安全

1.廠內(nèi)禁止吸煙.

2.廠內(nèi)要害部門如變電所、NH站、油庫、油罐、油泵房、鍋爐房、空壓機(jī)房、

七、鋸條歪斜應(yīng)及時校正。裝入鋸弓松緊要合適，防止撕裂。

八、鋸條中途折斷要關(guān)閉電源后再換，并要翻轉(zhuǎn)工件,另割新鋸口。

九、圓鋸片要罩好防護(hù)罩，注意頭、手不要接近運(yùn)行的鋸片。

手葫蘆安全規(guī)程

一、懸掛葫蘆構(gòu)架必須牢固可靠。工作時葫蘆的掛勾、銷子、鏈條、剎車等裝

置必須保持完好.

二、起吊用的葫蘆，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用.

三、起吊物件時，除操作葫蘆的人員外，其它人員不得靠近被起吊的物件。

四、起吊物件時，必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應(yīng)在允許負(fù)荷范圍.

五、用兩個葫蘆同時起吊一物件時，必須有專人指揮.負(fù)荷應(yīng)均分擔(dān)，操作人員動

作要協(xié)調(diào)一致。

六、放下物件時，必須緩慢輕放。不允許自由落下。

電焊工安全操作規(guī)程

一、焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電

焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻

均不得低于0。5歐。

二、應(yīng)掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急

救及人工呼吸方法.

三、電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，使

用電焊機(jī)必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品.

四、交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于

30米。

五、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作。

應(yīng)站在絕緣膠板或木板上.

六、移動式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等等工作，均應(yīng)

由電工進(jìn)行。

七、下雨天不準(zhǔn)露天下電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并

穿好絕緣鞋。

八、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

九、按規(guī)定穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁穿浸透可燃液體或濕的工作服，如在濕地工作,

要有絕緣臺或絕緣用品.

十、安排、分配好工作場地，檢查設(shè)備工具是否完備，應(yīng)檢查以下部分：

1.焊接設(shè)備外殼以及盤電的構(gòu)架的刀閘開關(guān)金屬外殼的防護(hù)裝置與焊臺接地線

的可靠性和回路線的情況。

2.連接處的情況是否牢固良好.

3.工具是否齊全。

十一、嚴(yán)禁接近或在易燃易爆物品及油桶旁工作。

十二、在3.5米以上的高空作業(yè)時，必須準(zhǔn)備好安全帶，穿戴好軟底鞋.

十三、工作前檢查環(huán)境是否有易燃易爆物品，周圍和頂部需有活動的屏風(fēng)和遮

板.

十四、離開工作崗位時，一定要斷開電源開關(guān)。

十五、下雨天，不得在沒有頂棚的地點工作。

十六、電線不許落水，而且不得與氧、乙快皮管子交錯在一起。

十七、工作結(jié)束切斷電源開關(guān)，擦拭設(shè)備，清理現(xiàn)場，檢查周圍是否有火種，并把

用具放在規(guī)定的地方.

機(jī)械維修工安全操作規(guī)程

一、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得阻塞通道.

二、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。

三、變鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷變裂紋時應(yīng)及時處理，錫鏟工件時應(yīng)防

止鐵屑飛濺上人，活動扳手不準(zhǔn)反向使用，打大錘時不準(zhǔn)戴手套，在大錘甩磚方向

上下不準(zhǔn)有人.

四、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地

亂丟。

五、臺鉗夾緊工件作業(yè).

六、工作時按規(guī)定穿戴好勞保用品，女工戴好工作帽，頭發(fā)壓入工作帽內(nèi)。

七、機(jī)械傳動裝置必須有安全罩的護(hù)欄，設(shè)備檢修生應(yīng)立即裝好.

八、使用電、氣、焊未經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試不合格者不能獨立操作。

九、使用鉆床不能戴手套，使用砂輪前必須認(rèn)真檢查，操作者要站在砂輪側(cè)面,

而不面對砂輪。

十、易燃易爆場地作業(yè)，必須按《危險作業(yè)審批規(guī)定》執(zhí)行。

十一、車間機(jī)械設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)，定期保養(yǎng)維修，不能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

十二、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)更換零件或處理故障，電氣設(shè)備發(fā)生故障必須由電工維

修。

十三、高空作業(yè)必須系好安全帶，穿上軟低鞋。原則上不允許雙層作業(yè),如必須

雙層作業(yè)時，一定要采取安全可靠措施.

鉆床操作規(guī)程

一、鉆前對各傳動件加好潤滑油。

二、接通電源，開機(jī)數(shù)分鐘，查看各種部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常.

三、工作時，工件應(yīng)壓緊牢固，但不能損壞臺面。

四、合理選用和使用鉆頭，要求達(dá)到鉆削性能好,生產(chǎn)效用高。

五、對各加工件,要按圖紙要求加工，隨時注意機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常檢查電源

是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時請設(shè)備維修工修理。

六、經(jīng)常保持機(jī)身內(nèi)潤滑在規(guī)定范圍內(nèi)，主軸箱、升降機(jī)和儲油器每季度換油一

次。

七、鉆床實行專門用。

八、工作完畢，切斷電源，做好清潔工作。

九、鋸條中途斷時，要關(guān)閉電源后再換，并要翻轉(zhuǎn)工作，并另割新的鋸口.

十、設(shè)備維修前，管道要作泄壓處理，嚴(yán)禁帶壓工作.

空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

一、油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，并檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。油

尺及注油器所用潤滑油的牌號應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定.

二、檢查各運(yùn)動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及

電器控制設(shè)備是否安全可靠。

三、檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。

四、檢查排氣管路是否暢通.

五、長期停用后首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊、卡住或響聲異常等

現(xiàn)象。新裝機(jī)械必須按說明書規(guī)定進(jìn)行試車。

六、操作完畢后必須關(guān)閉電源。

七、工作結(jié)束切斷電源，擦拭設(shè)備，并做好現(xiàn)場清潔工作.

電焊工安全操作規(guī)程

1.作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持《特種作業(yè)操作證》方準(zhǔn)

上崗獨立操作，非電焊工嚴(yán)禁進(jìn)行電焊作業(yè)。

2、作業(yè)時應(yīng)穿好電焊工工作服，絕緣鞋和電焊手套，防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品。

3.電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10米內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

4.作業(yè)前應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具,如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機(jī)外殼保護(hù)接地

和焊機(jī)的各接線點等，確認(rèn)安全方可作業(yè).

5.電焊機(jī)不準(zhǔn)放置在高溫或潮濕的地方，在潮濕的地方作業(yè)時要有絕緣措施，雨

天不能露天作業(yè)，以防觸電。

6.在容器內(nèi)工作要有良好的絕緣用具，有良好的通風(fēng)，并有人監(jiān)護(hù)方可作業(yè)。焊接

容器管道時，應(yīng)先清理其內(nèi)部雜物，確認(rèn)安全后方能作業(yè).

7、工作中途離開工作崗位時，必須將電流開關(guān)切斷，工作結(jié)束后，要做到工完場

凈，要檢查現(xiàn)場的火星、火渣，妥善處理余火，并切斷電源.

8、電焊導(dǎo)線不得從乙快、氧氣或易燃?xì)怏w管道附近通過，也不能與這些管道處在

同一一地溝內(nèi)。

9、清除熔渣時，應(yīng)戴好防護(hù)鏡，防止熔渣濺入眼睛.

10、電焊機(jī)要有專業(yè)維護(hù)保養(yǎng)，如有故障須拆裝維修的,應(yīng)由電工負(fù)責(zé)，焊工不得隨

意亂拆或改裝電氣設(shè)備。

等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程

一、使用前及切割時

1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。

2、小車、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)適工件和切割電路正極接通，切割工作面

下應(yīng)設(shè)有熔渣坑。

3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極

的內(nèi)縮量。

4、自動切割小車應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度.

5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不

戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。

6.切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_下部抽風(fēng)，并宜縮少操作臺上

的敞開面積.

7、切割時，當(dāng)空載電壓過高時，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)

將工作臺與地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。

8、高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路.

9、使用牡、鴇電極應(yīng)符合JGJ33—2001第12.7。8條規(guī)定。

二、切割操作及配合人員防護(hù)

1.現(xiàn)場使用的等離子切割機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的

消防器材.

2、高空切割時，必須系好安全帶，切接切割周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有

專人監(jiān)護(hù)。

3、當(dāng)需切割受壓容器、密封容器、油桶、管道、占有可燃?xì)怏w和溶液的工件時,

應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力，消除可燃?xì)怏w和溶液，然后沖洗有毒、有害、易燃

物質(zhì)；對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗，并打開蓋口，確認(rèn)容器清

洗干凈后，再灌滿清水方可進(jìn)行切割。在容器內(nèi)焊割應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒

息的措施.割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)備通風(fēng)設(shè)備；容器

內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與工件間應(yīng)絕緣：容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在

己噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)切割。

4.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、

易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行切割。

5.雨天不得在露天焊割。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地

方，并應(yīng)穿絕緣鞋.

6、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉氣源和水源.

電動葫蘆操作規(guī)程

一、起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電器部

分應(yīng)無漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時，在吊離地面10cm應(yīng)停車檢查制動

情況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作.露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。

二、不準(zhǔn)超載起吊，起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物體質(zhì)檢，吊物上升時，嚴(yán)防沖撞。

三、起吊物體要捆孔牢固，并在中心.吊重行走時，重物離地不要太高，嚴(yán)禁重物

從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中.

四、電動葫蘆在起吊過程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)立即停車檢查，找出原因，處理后方

可繼續(xù)工作。

五、電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲

繩應(yīng)不得少于三圈。

六、使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好，滑動必須自如，并正確操作電

鈕和注意人站立位置。

七、在起吊中，由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施，向無人處下放重

物.

八、起吊重物必須做到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。

九、在工作完畢后，電動葫蘆應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起,并切斷電源.

氣割的安全知識

一、進(jìn)行氣焊（氣割）作業(yè)的人員必須持“特種作業(yè)操作證”方可上崗操作.

二、氧氣瓶、乙快瓶的閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣.

氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的扳手上均不得沾染油污。

三、氧氣瓶應(yīng)與其易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃物品分開保存，也不宜通車運(yùn)輸.

氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈和安全帽，不得在強(qiáng)烈陽光下暴曬。嚴(yán)禁用塔吊或其他吊車

直接吊運(yùn)氧氣或乙快瓶。

四、乙煥膠管，氧氣膠管不得錯裝，乙煥膠管為紅色，氧氣膠管為藍(lán)色.

五、氧氣瓶與乙烘瓶儲存和使用時的距離不得少于5米，氧氣瓶、乙煥瓶與明火

或割炬（焊炬）間距離不得少于10米。

六、點燃焊（割）炬口寸，應(yīng)先開乙快閥點火，然后7T氧氣閥調(diào)整火焰,關(guān)閉時先關(guān)閉

乙快閥，再關(guān)閉氧氣閥。

七、工作中如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞，不能關(guān)閉時，應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動跑

盡后再行拆卸修理。

八、氧氣膠管，外徑18毫米，應(yīng)能承受20千克氣壓，各項性能應(yīng)符合GB2550—

81《氧氣膠管》的規(guī)定；乙煥膠管，外徑16毫米，應(yīng)能承受5千克氣壓各項性能

應(yīng)符合GB2550—81《乙烘膠管》的規(guī)定。

九、使用中，氧氣軟管著火時不得拆彎膠管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氣。

乙快軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可彎抓前面一段膠管的方法將火熄滅。

十、未經(jīng)壓力試驗的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂

的膠管均不得使用。

十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谀z管上，更

不得將膠管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起，膠管經(jīng)過車道時應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

十二、氧氣瓶、乙燃瓶必須立放使用。立放的氣瓶，要注意固定，防止傾倒。

十三、不得將膠管背在背上操作。害1（焊）炬內(nèi)若帶有乙快、氧氣時不得放在金

屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

十四、工作完畢后,應(yīng)先關(guān)氧氣瓶后關(guān)乙煥瓶，拆下氧氣表、乙煥表，擰上氣瓶安

全帽。

十五、作業(yè)結(jié)束后?，應(yīng)將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方，減壓閥和氣壓表

應(yīng)放在工具箱內(nèi)。

十六、工作結(jié)束，應(yīng)認(rèn)真檢查操作地點及周圍，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。

十七、對有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經(jīng)技術(shù)人員采取有效安全措施后，方

可進(jìn)行，否則嚴(yán)禁擅自進(jìn)行氣割作業(yè).

氣割技術(shù)操作規(guī)程

I）根據(jù)鋼板厚度選用割嘴,并按照規(guī)定調(diào)節(jié)工藝規(guī)范.

2）檢查切割氧流線，流線應(yīng)為筆直清晰的圓柱體，若流線不規(guī)則，要關(guān)閉所有閥

門修整割嘴。

3）氣割工件采用氧化焰，火焰的大小應(yīng)根據(jù)工件的厚度適當(dāng)調(diào)整。

4）氣割時割嘴對準(zhǔn)氣割線一端加熱工件至熔融狀態(tài)，開快風(fēng)使金屬充分燃燒，工

件燒穿后再開始沿氣割線移動割嘴.

5）切割要在鋼板中間開始的，如割圓，應(yīng)在鋼板上先割出孔，如鋼板較厚可先鉆

孔，再由孔開始切割.

6）氣割薄板旱:割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度-10度，火焰能率要小汽割速度

要快.

7）氣割厚板：割嘴垂直于工件，距表面3—5mm,切割終了割嘴向切割方向的反

向傾斜5—10度，以利收尾時割縫整齊.

8）使用拖輪切割弧線，割槍不可抬太高，尤其割小弧線厚板應(yīng)使割槍與工件平行.

9）工作時應(yīng)常用針疏通割嘴，割嘴過熱應(yīng)浸入水中冷卻.

10）氣割特殊鋼材，按工藝要求。

氣割技術(shù)5大要點

1）根據(jù)工件厚度選擇適當(dāng)?shù)难鯕鈮毫透罹孀?，用中性焰作為余熱火焰，檢查

純氧射流是否細(xì)而挺直。

2）氣割開始時，首先將割件邊緣加熱至燃燒溫度,同時慢慢開啟氧閥門，工件即被

割穿形成割縫。

3）切割過程中保持割嘴與工件的傾斜和距離一般3?5mm為宜，在整個氣割過程

中要均勻，不可突快，以免鋼板割不穿而氧化金屬往上濺，導(dǎo)致回火現(xiàn)象產(chǎn)生（如

遇回火應(yīng)立即關(guān)閉乙快閥門）.

4）氣割臨近終點時，割嘴應(yīng)沿切割方向略向后傾斜一些，以利工件下部提前割透,

保證收尾時割縫質(zhì)量。

5）氣割結(jié)束時應(yīng)先關(guān)閉切割氧