PVC項目施工組織

大慶建筑安裝集團有限責任公司

二o一一年七月

施工組織設計

目錄

施工組織設計的編制項目的及依據

1」編制目的及依據

1.2工程概況及施工現場情形

二、指導思想及實施目標

2.1指導思想

2.2實施目標

三、施工前工作預備及組織

3.1指導思想

3.2施工組織機構

3.3勞動力資源組織

3.4材料組織

3.5施工機械的配備

3.6技術預備

四、鋼梁與屋面彩鋼單板的加工制作

4.1本工程鋼梁及彩鋼板制作安裝所依據的技術文件

4.2加工制作部署

4.3生產組織治理

4.4鋼梁加工制作工程特點

4.5鋼梁加工制作實施

4.6彩鋼板的生產、制作

五、鋼梁及屋面圍護安裝施工

5.1構件運輸與存放

5.2預埋件驗收及處理

5.3彩鋼板的運輸及堆放

5.4鋼梁拼裝和吊裝的規(guī)定

5.5鋼梁安裝方法

5.6梁的連接與和楝條的安裝

5.7彩鋼板的現場制作與安裝

5.8完工清場

六、施工組織保證措施

6.1工期保證措施

6.2工程質量保證措施

6.3材料質量保證措施

6.4文明施工措施

6.5成品愛護

七、安全施工愛護措施

八、雨季施工措施

九、現場文明施工措施

十、安全吊裝施工方案措施

一、施工組織設計的編制目的及依據

L1編制目的及依據

1.1.1編制目的

本施工組織設計目的是為內蒙古鄂爾多斯冶金有限公司綱領性文件，用

于指導本工程的施工與治理，確保優(yōu)質、高速、安全、文明地完成本工程

建設任務。

1.1.2編制依據

國家有關政策法規(guī)、技術標準、施工驗收規(guī)范、工程質量評定標準及施

工操作規(guī)程：

建設部頒發(fā)的《建設工程施工現場治理規(guī)定》；

我公司的質量保證及程序文件。

1.2.1工程建設概況

建設單位：內蒙古鄂爾多斯電力冶金股份有限公司氯堿化工分公司

施工單位：大慶建筑安裝集團有限責任公司

監(jiān)理單位：天津辰達工程監(jiān)理公司

工程名稱：內蒙古鄂爾多斯30萬噸/年燒堿、40萬噸/年PVC工程

二、指導思想與實施目標

2.1指導思想

依據本公策劃那個的特點：我公司施工組織的指導思想是：以質量為中

心，按照GB/TI9000-IS9000質量治理系列標準建立并完善質量保證體系，

選配高素養(yǎng)的項目經理、項目負責人及工程治理人員，按國家慣例實施項

目治理，主動推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料；精心組織、科

學治理、保證優(yōu)質、高速、安全地完成施工任務，制造一流的施工治理水

平。

2.2實施目標

發(fā)揮我公司的整體優(yōu)勢：充分利用我公司現有加工、制作工廠及先進設

備的有利條件，發(fā)揮本公司在鋼結構工程的設計、生產、制作、安裝等施

工治理上的專業(yè)特長，科學地組織施工，嚴格履行合同，杰出地完戌本工

程的施工任務，確保實現如下目標：

2.2.1施工奮斗目標

一流的治理，一流的質量，一流的工期，一流的文明施工，一流的服

務。

2.2.2質量目標

按照相應的價格及國家建筑工程質量評定標準達到合格工程。

223工期目標

確保本工程按照施工進度打算要求在35天內完成合同規(guī)定的全部工程施

工內容。盡量為業(yè)主提早使用制造條件。

224安全目標

采納有效措施，杜絕死亡事故及重損害事故，輕傷頻率操縱在0.15%以

內，并力爭達到安全施工樣板工地。

2.2.5服務目標

質

財

生

工

工

量

務

產

程

程

安

經

制

技

后

全

營

作

術

勤

部

部

部

部

部

3.3

勞動力資源組織

施工勞動力是施工過程中的直截了當操作者，是施工產品的直截了當完成

者，是施工質量，安全，進度，文明施工的直截了當保證者。因此勞務層

的素養(yǎng)及技術級的好切，將直截了當阻礙到工程施工，因此在選擇勞務層

的人員時，就注意選攔具有良好素養(yǎng)，較高技術水平，較強質量與安全意

識，有豐富的鋼結構網架制作，安裝施工體會的施工人員。對關鍵工種應

嚴格按國家規(guī)定持證上崗。各專業(yè)隊伍的人員進場安排，將按照工程總操

縱進度打算編制勞動力需要打算，組織連續(xù)進場，同時按照施工中的實際

情形，結合月度施工進度打算，再平穩(wěn)調配，確保施工生產需要。

勞動力資源一覽表

工種名稱數量工程名稱數量

電工4人火焊工12人

鉀工12人架工12人

起重工2人油漆工12人

電焊工10人汽車吊司機3人

安裝工18人輔助用工10人

注：從事焊接工作的焊接工，應具有施工操作證，且至少有2年電焊工

作體會，并在最近半年內，曾從事與本工程同類性質的焊接工作，安裝應

具備至少兩年以上的網架安裝體會°

3.4材料組織

3.4.1材料供應分為工程材料及施工周轉材料。工程要緊材料為Q235結

構鋼，II段（高跨）屋面圍護結構為彩鋼芯板。材料在進廠時，應對鋼廠

的質量保證書、批號、化學成分和機械性能等逐項驗收，鋼材等品種和規(guī)

格應符合國家標準的規(guī)定或訂貨技術條件的灰頂。鋼材的質量平均，不得

有夾層，裂紋、非金屬雜質和明顯的偏析等缺陷。鋼材表面不得有肉眼可

見的氣孔、結疤、折迭、壓入的氧化鐵皮以及其它的缺陷。同時，對進廠

的鋼材應按照具體情形進行必要數量的30%抽驗。對材料進行復驗，各種

規(guī)格的鋼材供貨的尺寸公差必須達到對有關技術指標提出具體數據。其它

工程輔助材料要求貨比三家，并從質量、價格上把關，對要緊材料在確定

樣品后，經業(yè)主及監(jiān)理部門認可后，組織進場。

3.4.2施工周轉材料，按照施工組織設計，在合同簽訂后的設計時期開始

負責組織調配及采購供應，部分需要制定的周轉材料，將按打算提早進行

加工制作，以確保施工工期。

3.4.3用于鋼結構的鋼材應附的質量證書，其質量標準應分不符合國家現

行各種鋼種的有關技術條件，并應符合實際文件的要求。不得使用無質量

證明的鋼材。

3.4.4所提供的材料應于材料到場前報告項目監(jiān)理，請其檢驗材料規(guī)格及

性能，項目監(jiān)理有權拒絕使用不符合規(guī)范的材料。

3.4.5材料代用，須經原設計單位同意，并簽署文件后，才能實施。

3.4.6鋼材表面銹蝕、麻點或劃痕的深度不得大于鋼材厚度負公差值的一

半，斷口處如有分層，應會有管部門處理。

3.4.7鋼材應盡可能定尺供應，以減少拼接和節(jié)約鋼材，如確實需要拼

接，其位置應當設在受力較小處，或按設計要求。

3.4.8焊接材料

焊接材料的選用必須符合設計圖紙及有關技術文件的要求。

焊條必須在通風良好，干燥的室內存放，堆放時應按種類、版號、批

號、出廠時刻等分不堆放，不得混放，嚴禁使用藥皮脫落和焊芯生銹的焊

條；過期焊條應經實驗合格后方能使用。

焊絲、焊劑使用前必須通過烘干，放入保溫箱（筒）內隨用隨??；烘烤

溫度及保溫時刻應按講明書規(guī)定執(zhí)行。

3.4.9螺栓

所用螺栓材料規(guī)格、數量等應符合設計要求，鋼材質量標準應符合《碳

素結構鋼技術條件》GB700-88的規(guī)定。

3.5施工機械的配備（詳見附表）

要緊施工機械和用具一覽表

序號設備名稱規(guī)格數量單位容量備注

1電焊機BX-5001030KW300KW

2直流焊劑220KW40KW

3氧.乙煥割具1#3#8

4埋弧自動焊2

5半自動切割機4日本產

6磁力鉆503

7剪板機16*20001重型機械廠

11汽車吊20T2徐州

12水準儀DSI型1經校驗

13經緯儀TDJ121

15砂輪切割機51

17手持電動工具3

16起重葫蘆5T

3.6技術預備

3.6.1充分發(fā)揮本公司在中國鋼結構協(xié)會和中國建筑金屬結構協(xié)會的會員

單位的作用，在現有施工設方案的基礎上，主動取得協(xié)會各空間結構專家

及有關專家教授的意見和建議，以便盡可能地完善設計和施工方案。

362必須嚴格執(zhí)行公司有關技術交底的制度規(guī)定。在施工前，有結構工

程師會同各有關生產、技術、施工工程部的有關人員進行技術交底，各施

工班組也必須嚴格按照規(guī)定進行技術交底和施工反感的研究和落實，做到

施工、作業(yè)人員對施工難點、重要節(jié)點、施工程序實施進行細致了解，嚴

禁在不了解施工圖紙及施工方案的情形下，進入施工現場施工。

四、鋼梁與屋面彩鋼夾芯板的加工制作

4.1本工程的鋼梁及彩鋼夾芯板制作安裝所依據的技術文件

4.1.1施工圖紙及其有關技術要求

4.1.2《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50205-2001)

4.1.3《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82-91

4.1.4《壓金屬板設計施工規(guī)程》YBJ216-88

4.2加工制作部署

加工制作部署的總原則是要求作業(yè)流程合理，方便各專業(yè)分類實施，嚴

密組織勞動力，合理利用機械和設備，保證工期，同時滿足安全生產的要

求，做到合理分工，文明施工。

按照系統(tǒng)工程的原理，將本工程按不同的施工內容和進度分為以下三大

時期，時期劃分和操縱的重點如下：

第一時期：施工預備時期，重點完成承包合同簽約及簽訂各有關設計、

施工合同、進行工程設計，做好場地交接，調集人、財、物待施工力量進

場，進行施工平布置，圖紙會審，辦理開工前的各項預備工作，保證按時

進場開工。

第二時期：主體結構生產制作與施工時期。在本時期內，輕鋼結構和圍

護彩鋼夾芯板的生產制作及各部分輔助構件的制作以及除銹涂裝全面鋪

開，該時期為工程的施工高峰區(qū)。

第三時期：主體鋼梁及屋面彩鋼壓型板，圍護結構的安裝時期為結構制

作的連續(xù)，在現在期的最年事已高，要求做好清場工作，完成全部工程。

4.2.1成產預備工作

由于本工程工期較緊，鋼梁部分將在工廠加工制作，然后運輸到現場安

裝，因此，生產車間應做好生產人員時安排和設備的調試，保證生產過程

的順利進行，構件在工廠制作完畢后，必須依據圖紙對構件進行清點和核

對編號工作，各部分構件應靠近裝車場地就進堆放，以利于各項預備完成

以后能趕忙裝車。

組織現場有關人員認真詳細審查和熟悉圖紙，同時詳細做好設計圖紙對

加工班組的技術交底工作，保證在生產前對加工難點咨詢題均有較為全面

的了解，并將解決難點措施洛到實處Q

組織有關人員研究分析操縱生產質量，對復雜的程做好班組制作方案的

預備工作。

進行分層次的技術、安全、質量、文明作業(yè)，現場治理制度交底。

對設計采納的新材料，新工藝進行研討制定實施打算。

制定各項治理制度，編制各項作業(yè)指導書。

生產機械設備和用具打算詳見要緊生產機械設備和用具一覽表

4.3生產組織治理

為確保工程進度，工程質量及安全，該工程采納項目經理責任制，按照

國家現行的建設工程項目法施工，實現目標責任治理，對工程進行全面

的、全過程的系統(tǒng)治理，同時成立有質量、安全、施工技術人員的治理小

組，負責施工現場的檢查、指導工作，各種技術人員應緊密配合項目經理

做好各項工作，做好施工技術記錄及各類技術資料的整理，治理人員應職

責分明，各盡其責，團結合作，以實現工程建設的優(yōu)質、高速、安全、低

耗（詳見第八部分）

4.4鋼梁加工制作的特點

4.4.1本工程所選用的鋼梁是輕鋼結構

4.4.2由于選用工廠化加工的鋼梁，標準化程度高，加工制作質量易操

縱，從而大大減少了施工現場的火焊工作量，有利于保質量、保安全。

4.5鋼梁構件加工、制作

按照本工程特點：工期較緊，制作量較大，故構件須在工廠加工、制作

后運輸到現場安裝。

4.5.1生產、制作方法及技術要求

鋼梁制作：

為確保施工工期，保證質量，充分發(fā)揮本公司工廠化、專業(yè)化優(yōu)勢，組

織、結構部平行作業(yè)，結構一部負責要緊輕鋼鋼構件的制作，結構二部負

責楝條、支撐等的制作以及結構的除銹與涂裝。

為保證制作工序的連續(xù)性及均衡。鋼梁、楝條、屋面支撐等構件應同時

分工制作。

二氧化碳氣體愛護焊應注意的工藝為：

要更認真地下料，預備裝備的合理工序；裝備時應選用優(yōu)質的焊條點

固；焊前將焊縫兩側50?60mm內一切污垢與鐵銹除去，以免產動氣孔；把

握合理的焊接次序，保證自由收縮量。

構件除銹機涂裝。

1）鋼材表面的除銹質量等級應符合設計要求。涂料與涂刷遍數，漆膜厚

度平均，符合設計要求。涂層干漆膜總厚度應符合現行的《鋼結構施工及

驗收規(guī)范的要求》（GB50205-2001）

2）工廠宣在涂完兩道底漆后再涂一道面漆，然后發(fā)往現場。涂漆應在構

件制作完畢后進行，不得與構件焊鉀、切割工序交錯進行，以免損害漆

膜。

3）涂層干漆總厚度許多于設計標準。

4）底漆為酸紅丹防銹漆，面漆為調和漆。

焊接要求

1）施工前對焊接使月的焊條，焊芯熔劑種類以及焊接的設備、焊接的程

序、接頭坡口形狀、焊接方法、焊接引起的變形計策以及焊接實驗打算，

連同焊工名冊，送交項目負責人，審核認可后方可開工。

2）所有焊接均需按照（GBJ50205-2001）辦理。

A.以電焊連接的鋼構件應事先在現場除銹，氧化物及火焰切割后殘渣應

清除。

B.焊接前應定為正確，以求焊接成果符合圖紙設計要求。

C.關于焊縫與母材有同等強度的物件，對接滲透焊型式：

A：l-2mmB:l-2mmC:45O±5。

關于其他腳焊縫D：0-1mm

D.焊縫顯現裂紋時，焊工不得擅自處理，應征得焊接工程師檢查、分析

具體情形，采取相應措施。

E.焊接的接^開頭尺寸符合圖紙及規(guī)范要求。

焊接檢驗：

2）焊縫的表面檢查：焊縫的表面嚴禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧

坑、針狀氣孔和熔合性飛濺物等缺陷。氣孔、咬邊必須符合施工規(guī)范規(guī)

定，焊波平均。雜物清除潔凈。

3）焊縫的抽檢數量為5%,但許多于5處。

4）焊縫尺寸的承諾偏差檢查方法：按《鋼結構焊接規(guī)程》（JDJ81-91）

辦理。

4.6彩鋼板的生產、制作

4.6.1彩鋼板生產前要對所用芯材的平坦度、厚度等質量進行檢測，不符

合要求的拒絕進入彩板復合工序。

4.6.2生產前要對壓型復合設備進行檢測、調整、試車，對復合膠的對比

度進行實驗，在試車后方可正式生產彩鋼板。

4.6.3嚴格按照公司有關生產操作規(guī)程、生產工藝流程和產品質量標準進

行生產，使現有先進數控設備廠發(fā)揮應有的作用。

4.6.4成品出廠應嚴格按照JX689-1998標準執(zhí)行。

4.6.5彩鋼板軋制

1.按設計要求扎制程所需長度，盡量減少搭接，還應考慮到長度運輸限

制。

2.承諾誤差：長度：毫米；寬度：±2毫米

五、鋼梁入層面圍護安裝施工

5.1構件，彩板運輸與存放

521構件裝卸時，要按設計吊點起吊，并要有防止刻傷構件的措施。

5.2.2構件運輸存放過程不得使其受力超階級過承諾應力或發(fā)生變形。

5.2.3鋼構件存放嚴禁受潮，并要求存放時下有相應的木方墊。

5.2.4運輸應滿足運輸車輛以及起重能力的要求。

5.2.5屋面彩排版運輸機存放

1.每捆彩板重不超過1T

2.為愛護區(qū)彩板表面，必須戴上干燥的手套，不可再粗糙的表面上報導

桿或讓鋼板相互摩擦。

5.3預埋件驗收及處理

531構件安裝前，必須取得預埋件驗收的合格資料（軸線，水平和標

高），見預期埋件驗收記錄表，預期埋件驗收施工單位可分批或一次交

給，但每批所交的合格資料，應時一個安裝單元的全部預埋件。5.3.2安裝

前應按照預埋件驗收資料復核各項數據，美工標注在預埋件表面上地腳螺

栓的位置，標高等的偏差應符合設計及規(guī)范的規(guī)定。

5.3.3復核定位應使用軸線操縱點和測量標高的基準點

5.4彩鋼板的運輸和堆放：

5.4.1裝卸、運輸和堆放，均不得損壞表面和防止變形，堆草機放應防止

墊床上。

5.4.2應符合安裝腔作勢程序，美工應成套供應，堆存時，應考慮現場拼

裝和安裝腔作勢程序的要求，對彩板編號進行核對并按安裝腔作勢順序排

號存放。

5.5鋼梁拼裝腔作勢和吊裝的規(guī)定：

551按照本工程特點，鋼梁安裝宜采納現場拼裝，吊裝的安裝的方法施

工。

5.5.2現場拼裝時，對容易變形的構件應作強度和穩(wěn)固性驗算，需要時，

應有采取加固措施。

5.5.3需要得用已安裝好的結構吊裝其它構件和設備時，應征得設計人員

的同意，同時應采取防止損壞結構。

5.5.4確定幾何位置的要緊構件應吊裝在設t一位置上，在松開吊錨鏈張緊

器前應作初步校下并固牢。

5.5.5已安裝的結構單元，在檢測調整時，應考慮外界環(huán)境阻礙（如風

力、溫差和日照）顯現自然變形。

5.5.6機械

按照現場及工程實際，本工程式輕鋼結構的安裝，采納現場輪胎吊提升構

件至作業(yè)位置，現場拼裝作業(yè)，并效下實施安裝，吊裝前，要將品裝起吊

的鋼梁熱害位置方向到吊裝（起重半徑）位置進行拼裝。

5.6鋼梁安裝方法

5.6.1吊點必須在三點匯交節(jié)點上，鋼梁起吊時離地50mm時檢查無誤后

再連續(xù)起吊。

5.7鋼梁的連接和模條的安裝

5.7.1各類構件的連接接頭，發(fā)報須以過檢查合格后，方可緊固或焊接。

5.7.2永久性的一般螺栓的連接應符合下列規(guī)定：

A：每個螺栓部得墊兩個以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈，螺栓擰緊

后，外露絲捐款應許多于2?3扣，并應防止螺母松動。

B：任何安裝也不得隨意用氣割擴孔。

5.7.3裝焊縫的質量標準應符合設計要求和有關規(guī)定。

5.7.4安裝定信焊縫，需承擔荷載者的點焊長度，不得小于設計長度的

10%,并不小于50mm.

5.7.5高強螺栓連接，須在工地處理構件摩擦面時，其摩擦系數值必須符

合設計要求，工廠處理好的構件摩擦面，安裝前，應逐組復驗所附試件的

磨控系數，合格后方可安裝。

5.7.7高強度螺栓連接副（即高度螺栓帶有配套的螺母和墊圈），應在同

一包裝箱中配套使用，施工有剩余時，必須按批號分不存放，不得混放混

用。在儲存運輸和施工過程中應防止受潮、生銹、沾污和碰傷。

5.7.8高強度螺栓與螺栓球安裝時，構件的摩擦面應保持干燥；不得在雨

中作業(yè)。

5.7.9高強度螺栓應順暢穿入孔內，不得強行錯位緊固。已連接的螺栓不

得作臨時安裝螺栓用。

5.7.10安裝高強度螺栓必須分兩次（即初擰和終擰）擰緊。初擰扭短值

不得小于終擰柜值30%,終擰柜值應符合設計要求。

5.8楝條的安裝

5.8.1楝條采納薄壁輕型C型鋼，由于重量輕，安裝時得用人力提升至工

作面，鋼梁安裝完成并經檢驗合格部分，方可安裝楝條。

5.8.2梯條安裝誤差應在±5mm之內，彎曲偏差應在L/750,且不得大于

20mmo

5.9彩鋼復合板的現場制作、安裝

5.9.1利用本公司現有設備和在工廠內生產、制作的有利條件，盡可能在

工廠內按設計要求完成不規(guī)則的彩板裁接作業(yè)，以減少現場制作的工作

量。

5.9.2彩板安裝前須按預定方案提出安裝程序，報項目監(jiān)理審查批準后，

方可實施。

5.9.3彩板安裝前應按要求進行放線定位，在確定彩板安裝基準點和水平

后方可安裝。

5.9.4彩板切割

1、應將在正面朝下，切割不能在其它油漆產品上進行

2、如在已固定的彩板上切割或鉆孔，孔洞或切口周圍的表面必須全部覆

蓋。

5.9.5彩板安裝安全要求

1、為確保彩板在強風時安全穩(wěn)固，受力部位必須固定牢，不得轉動。

2、所用螺釘必須符合設計要求。

3、彩板表面較滑，要有安全防護措施方可施工。屋面安裝不得穿帶釘皮

鞋。

5.9.6彩板愛護

1、安裝時，應使用特制工具，如木錘敲打、用專用自攻釘槍等。

2、鋁和銅與鍍鋁鋅板不相容，應幸免他們直截了當接觸。

3、行走時，只能在凹槽內走動，并盡量靠近支撐楝條。

4、吊裝時，應在吊裝部位，墊上軟墊，吊裝過程注意防碰撞。

5、彩板上幸免過大的施工集中荷載。

6每天工作終止，專門是整個安裝完成后，必須清理彩板上由于切割、

鉆孔等產生的碎屑。

5.9.7防水要求

1、屋面坡度要滿足要求，不能顯現凹坑、防止積水。

2、有搭接時，搭接長度不能小于100mm,搭接縫處采納硬化膠材料密

封。

3、泛水板和蓋板要月封條封口。

4、所有安裝的自攻釘、拉鉀釘和彩板搭接處均應達膠處理。

5.10完工清場

5.10.1所有完工分項工程都必須通過完工自檢后，報有關部門驗收。體

會收的分項工程方可進行完工清場。

5.10.2所有完工分項工程都必須進行施工現場完工清場，應對施工現場

的設備、工具、廢料、垃圾、余料等進行清理，對彩板及鋼構件的表面進

行清洗。

5.10.3關于余料和可再次使用的材料均應分類清點入賬后統(tǒng)一存放。

5.10.4所有完工清場的分部、分項工程完工現場未經許可，均不得隨便

出入，專門情形（如完工驗收后的局部整改）需要進入時，應進行離場清

理，做好完工項目的愛護工作。

六、施工組織保證措施

6.1工期保證措施

6.1.1項目經理部實施項目法施工，對本工程進行合打算、組織、和諧、

操縱監(jiān)督六項差不多職能，并在本公司系統(tǒng)內選擇成建制，能大硬仗的施

工隊伍組成作業(yè)層，承擔本工程的施工任務。

6.1.2建立生產例會制度，每周至少召開2次工程例會，檢查上一次例會

以來的打算要求的工程內容并找出緣故，并及時采取有效措施保證打算完

成。

6.1.3采納施工進度總打算與月、周打算相結合的各級網絡打算進行施工

進度打算的操縱與治理。在施工生產中抓住主導工序，找關鍵矛盾，組織

流水交叉安排合理的施工程序，做好勞動組織調動和和諧工作，通過施工

網絡節(jié)點操縱目標的實現來保證各操縱點工期目標的實現，從而進一步操

縱各點工期目標定的實現來確?？偣て诓倏v進度打算的實現。

6.1.4按照業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學合理地組織施工，形

成各分部工程在時刻，空間上的充分利用與緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，

從而縮短工程的施工工期。

6.1.5做好施工配合及前施工預備工作，專人逐項落實，搞好后勤保證的

高質、高效。

6.1.6采納熟的科技新成果，向科技要速度、要質量，通過新技術的推廣

應用來縮短工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。

6.2工程質量保證措施

621針對本工程特點，我公司將嚴格遵守企業(yè)的質量方針，按照公司質

量體系文件的規(guī)定進行操作，切實貫徹和實施質量操縱系列標準，加大項

目攝影師治理，規(guī)范各項治理工作程序，最終實現我方提出的本工程質量

6.3

質量保證措施

6.3.1在工程開工前，項目經理組織有關人員對工程特點嚴格按質量操縱

系列標準的要求制定《項目質量合格證打算》，將有關的工程質量職責分

降落實到責任部門和具體人員，《項目質量證打算》編制完成后由總工程

師審批，并在工程施工過程中認真實施。

6.3.2做好工程技術交底，在組織施工過前，項目技術負責人應對各專業(yè)

施工員，質量檢查員進行技術交底工作，各專業(yè)施工員應針對施工工程的

具體情形組織施工班組進行交底，交底內容為：應達到的質量標準，施工

工藝操作要點（特水施工工藝必須有詳細的施工方案）

6.3.3加大計量檢測和試驗檢驗工作，對進場的各類原材料均應按規(guī)范的

要求進行試驗和檢驗，嚴格操縱進場原材料的質量，施工過程中所使用的

各類測量設備均為合格的測量設備方可在工程施工中使用。

6.3.4強化質量治理職能，嚴格工序制堅“三檢制”，上道工序達不到質量

要求的不得進行下一道工序施工，項目的每個分項，分部工程完成后均應

由質量檢查員或質量治理部門檢查驗收，加大工程項目的隱藏驗收工作，

堅持甲、乙雙方及質量監(jiān)督部門的簽證手續(xù)，并以此作為工程交工的技術

資料。

6.3.5建立定期質量檢查制度和質量例會制度，項目技術負責人每月組織

所有治理人員及作業(yè)隊負責人對工程質量進行一次全面檢查，并以書面報

告的形式上報公司，同時項目經理部每周召開一次質量分析會，分析本周

存在的咨詢題，制定整改措施，并對上一周質量分析會提出總的整改情形

進行檢查。

主動開展全面質量治理，開展質量研究小組活動，針對本工程的施工技

術難點，組建有關的質量研究小組，開展質量攻關活動，以此來促進工程

質量的持續(xù)提升，及時準確地收集各項工程質量原始資料，并做好整理歸

檔工作，作為整個工程的交工技術資料，各類資料的收集，整理應與工程

施工同步。

6.4文明施工措施

6.4.1按施工總平面圖所確定的區(qū)或堆放材料，并在區(qū)域內顯眼的地點掛

牌標識，標識內容有品種，規(guī)格，質量狀態(tài)，生產廠家等。

6.4.2工序產品由質檢員標識，要求質檢在工序產品醒目處用油漆標識，

不合格的工序產品部能進入下一道工序施工。

6.4.3遵章守紀，佩戴標記

圖版統(tǒng)一，字跡端正，表示準確，由項目現場制作，定期愛護，長期保

持色澤鮮艷，內容正確。

現場有必要的安全生產宣傳牌，在要緊施工部位，作業(yè)點，危險區(qū)，要

緊通道口有安全宣傳標語或安全警告牌。

安全宣傳標語或安全警告牌規(guī)格統(tǒng)一，形成標準化。

6.4.4場容場貌

現場布圖，按照場地實際合理布置，設施，設備按現場布圖規(guī)定設置堆

放，并隨施工結構等不同時期進行整理和調整。

道路與場地：道路通暢，平坦，整潔，不亂堆放，無散落物，四周保持

清潔，場地平坦，不積水，建筑垃圾集中堆入，及進處理。

6.5安全生產措施

6.5.1安全生產技術措施

施工用電

施工現場用電線路的架設必須按建設部《施工現場臨時用電安全技術規(guī)

范》及用電設計布置圖進行，電纜干線應采納埋地或架空敷設，電力線路

采納三相五線TN?S接零愛護系統(tǒng)，現場所有配電箱，選用鐵皮或優(yōu)質絕

緣材料制作，統(tǒng)一編號，上銷，專人保管，配電箱箱內電器必須可靠完

好，保證使用電器。

施工用電的設備，電纜線，導線，漏電愛護器等均有產品質量合格證，

漏電愛護器參數的選用要符合規(guī)范要求，要經常檢查，發(fā)覺總是趕忙調

換。

施工用的機械設備

.1現場機械設備的設置及使用嚴格遵守《施工現場機械設備安全治理規(guī)

定》

.2現場用電設備（含小型電工工具）實行“一機一閘一保險工

.3安全消防按照有關規(guī)定，個防火安全制度。

.4設定專職安全員全面負責施工區(qū)域的防火，安裝監(jiān)督和檢查，對施工

區(qū)范疇內的防火安全工作實行劃區(qū)包工，列入到崗位考核內容。

6.6成品愛護

6.6.1指導思想

為了愛護我公司及其職員所制造的勞動成果，也為交出一項優(yōu)良工程，

我公司特對職員進行生產制作，安裝，交工等各環(huán)節(jié)進行成品愛護教育，

使其頭腦中始終有成品愛護意識，也為文明施工制造條件。

6.6.2措施

對生產過程中的成品，半成品嚴格把關，拒絕不合格品進入到施工工

序，

對成品的存放，應按有關鋼品標準實施規(guī)范治理，對不同規(guī)格，型號，

品種的成品材料采納分批，分類堆放。

做好已完工程的驗收前的愛護，未體會收的項目不得使用，未經批準不

得隨便進入完工現場。

七、安全施工措施

1.施工現場設安全工長進行現場安全措施的落實與治理，對現場施工

人員、現場機械設備及現場用電進行統(tǒng)一治理。要求參加施工的特工作業(yè)

人員必須是通過培訓，持證上崗。施工前對所有施工人員進行安全技術交

底。進入施工現場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應穿

絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。

2.作業(yè)前應對使用的工具、機具、設備進行檢查，安全裝置齊全