ICS27.100

CCSF23

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/QGCML1916—2023

層壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范

Laminatingmachinemaintenancecode

202370-27發(fā)布2023-11-11實(shí)施

全國城市工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會發(fā)布

T/QGCML1916—2023

目次

前言.......................................................................................II

1范圍.....................................................................................1

2規(guī)范性引用文件...........................................................................1

3術(shù)語和定義...............................................................................1

4使用壽命及更換周期......................................................................1

5日常維護(hù)檢查項(xiàng)目.......................................................................1

6日常維護(hù)方法............................................................................2

7層壓機(jī)保養(yǎng)..............................................................................5

T/QGCML1916—2023

,1z,―1^-

刖百

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本

文件由全國城巾工業(yè)品貿(mào)易中心聯(lián)合會提出并歸I」。

本文件起草單位：山西華儲光電有限公司、蘇州沃特維自動化系統(tǒng)有限公司、山西潞安太陽能科技有限

責(zé)任公司、國能檢測（天津）有限公司。

本文件主要起草人：許佳慶、王磊、王博、楊莉麗、米增成、廉勇、黨瑞宏、田鵬。

IT

,期爆

T/QGCML1916—2023

層壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了層壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范的術(shù)語和定義、使用壽命及更換周期、日常維護(hù)檢查項(xiàng)目、日常維

護(hù)方法、層壓機(jī)保養(yǎng)。

木文件適用于層壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)”

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引住文件，僅

該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB50794光伏發(fā)電站施工規(guī)范

3術(shù)語和定義

GB50794界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

太陽能光伏組件層壓機(jī)solarphotovoltaicmoduIelaminatingmachine

太陽能光伏組件層壓機(jī)是指把玻璃、一道EVA、電池片、二道EVA、背板這幾層材料壓合在一起的機(jī)

械裝備。

4使用壽命及更換周期

油加熱器是層壓機(jī)設(shè)備的關(guān)鍵部分，且關(guān)系到生產(chǎn)安全，必須認(rèn)真做好口常維護(hù)檢查工作并按照要求

更換導(dǎo)熱油及重要部件。檢查時(shí)立做好記錄，一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須立即停止生產(chǎn)進(jìn)行檢修，問題處理完畢后?，

方可恢復(fù)正常生產(chǎn)，以防出現(xiàn)安全事故。層壓機(jī)油加熱器維護(hù)保養(yǎng)包括：

-導(dǎo)熱油：正常使用壽命為18個(gè)月，要求自首次運(yùn)行算起，務(wù)必每18個(gè)月更換一次。否則極

易形成積碳，造成管路、加熱芯阻塞等嚴(yán)重問題，導(dǎo)致噴油、火災(zāi)等安全事故；

一加熱芯（爐膽）：正常使用壽命為3年，要求自首次運(yùn)行算起，務(wù)必每3年更換一次。否

則容易造成設(shè)備運(yùn)行不良、產(chǎn)品質(zhì)量降低，同時(shí)存在安全隱患；

-油加熱器：使用壽命為5年，要求自首次運(yùn)行算起，務(wù)必每5年更換新機(jī)，以避免出現(xiàn)由

于設(shè)備老化，引發(fā)的設(shè)備故障或安全事故。

5日常維護(hù)檢查項(xiàng)目

5.1班檢、日檢項(xiàng)目

a）檢食油壓表顯示壓力是否止常，止常范圍（）.2-0.6股。如壓力低于0.2MP或島十0.6MP,則

需要停機(jī)檢修；

b）檢查導(dǎo)熱油液位高度，正常油位：下限不得低于液位計(jì)1/3,上限不得高于液位計(jì)1/2；

c）檢查油加熱器運(yùn)行時(shí)油泵有無異響；

d）檢查油加熱器出油口、回油口、加熱板溫度值是否正常。如溫度明顯異常，則須立即停機(jī)檢

修；

e）觀察油加熱器有無嚴(yán)重漏油現(xiàn)象。

5.2月度檢查項(xiàng)目

a）每月檢查設(shè)備電線電纜、接線柱是否安裝牢固；

1

T/QGCML1916—2023

b）要求設(shè)備維護(hù)人員將端子排、接觸器、熔斷器等接線柱全部緊固一遍；

c）重點(diǎn)緊固斷路器、分線器、加熱回路等大電流接線柱，防止因?yàn)樵O(shè)備長期運(yùn)行接線松動造成

的端子接觸不良引發(fā)打火；

d）檢查設(shè)備線皮是否完好，有無破損、腐蝕等安全隱患，如發(fā)現(xiàn)務(wù)必停機(jī)更換；

e）每月檢查設(shè)備安全報(bào)警功能是否正常，如：缺油報(bào)警、超溫報(bào)警、高壓報(bào)警、低，玉報(bào)警等。

5.3半年度檢查項(xiàng)目

每6個(gè)月對油加熱器油箱、管路、加熱芯等部位進(jìn)行積碳結(jié)垢檢查。如在油箱底部或管路、加熱芯

內(nèi)部出現(xiàn)大量黑色粘稠狀固體，則視為枳碳嚴(yán)重，需要對油加熱器進(jìn)行徹底清洗或更換。

5.4年度檢查項(xiàng)目

每1年對■油加熱器整體進(jìn)行全面檢查，包括：

a）運(yùn)行時(shí)間：

b）機(jī)體部件；

c）電器電路；

d）油路油泵；

e）油品品質(zhì)等項(xiàng)目。

6日常維護(hù)方法

6.1日常保養(yǎng)

6.1.1檢查橡膠板上堆積的灰塵和層壓板的材料，檢查膠板是否有破損，在冷卻狀態(tài)下，用無絨布擦

干凈。

6.1.2為防止EVA殘?jiān)言诩訜岚迳?，作業(yè)時(shí)須加玻璃布進(jìn)行隔離。加熱板上的殘液可用丙酮或酒精擦

除，切勿用利器擦除加熱板上的EVA溶液，以免損壞其表面平整度，影響組件質(zhì)量。

注：切勿在高溫狀態(tài)下清洗加熱板，以免引起火災(zāi)和傷害。

6.1.3下室加熱板及下室箱體空間要每班用高壓空氣吹除殘留物，吹除時(shí)一定要關(guān)閉真空泉，防止異

物進(jìn)入。

6.1.4每周檢查所有的氣管和接線端子是否有松動，必要時(shí)停機(jī)全部加固。

6.1.5設(shè)備氣路系統(tǒng)加裝安全閥及其相關(guān)組件，防止層壓機(jī)在意外斷氣或斷電的情況下，氣缸及上箱

部分下落的情況發(fā)生，消除相應(yīng)的安全隱患。請每周檢查安全閥及其氣路系統(tǒng)以保證生產(chǎn)安全。

6.1.6上下真空放氣閥要定期用酒精刷洗干凈，清除吸入的灰塵。

6.1.7請每周檢查層壓機(jī)檢測開關(guān)是否完好且安全有效。

6.2真空泵

6.2.1水冷泵接通冷水，冷卻水的進(jìn)水溫度以不高于30℃為宜，進(jìn)出水溫差以不超過3℃為宜，如環(huán)

境溫度低于5c而不能起動時(shí)，可將油放出加熱到30℃左右后加入泵內(nèi)起動。停泵后應(yīng)關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥和冷

卻水。嚴(yán)寒天氣，應(yīng)從放水螺孔處放盡存水，以免凍裂。

6.2.2若用來抽除含有少吊:水蒸氣等可凝性氣體的空氣時(shí)，應(yīng)打開氣鎮(zhèn)閥運(yùn)轉(zhuǎn)，以延長泵油使用時(shí)間。

6.2.3泵應(yīng)保持清潔，需每月進(jìn)行一次真空泵清洗、維護(hù)；新泵建議在運(yùn)轉(zhuǎn)10（）小時(shí)后換油（油量約

為7升），以后建議換油間隔不超過7-10天（24小時(shí)工作）。換油期限按使用條件和能否滿足性能

要求等考慮，由用戶酌情決定。如果被抽氣體對泵有腐蝕或使泵油變質(zhì)，真空降低而影響使用，則除了氣體在

進(jìn)入泵前進(jìn)行處理外，應(yīng)縮短換油周期。換油方法：密閉進(jìn)氣口，先開泵約半個(gè)小時(shí)，再從放油孑做出，然后進(jìn)

氣孔通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)約半分鐘，同時(shí)從進(jìn)氣口緩緩加入少量清潔真空泵油，以排出腔內(nèi)存油并保持潤滑，讓其放出

后，旋緊放油螺塞后，從加油孔加入清潔油，注意切勿讓顆粒雜志混入油內(nèi)。

6.2.4一周觀察一次油位，油位以泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)到油窗高度的3/4高度處為準(zhǔn)，油位低于時(shí)，應(yīng)加油。

油位顯著升高或油呈乳化狀時(shí)，說明有水或其他物質(zhì)混入泵油，宜開氣鎮(zhèn)閥工作或放出存水，把油位降低到油位

中心附近，以免下次通大氣起動時(shí)噴油，并防止因停泵后大量返油，造成起動困難和損壞泵。

6.2.5羅茨泵泵口過濾網(wǎng)^機(jī)運(yùn)行后3天清理一次；正常運(yùn)行生產(chǎn)，每月清理一次。

6.2.6常見故障的處理：

2

,期爆

T/QGCML1916—2023

一一真空泵噴油：加油過多和排氣口擋片損壞可造成真空泵抽真空時(shí)噴油；

一一反油：真空泵反油是由于管路中的真空造成真空泵反轉(zhuǎn)回油，建議每次停泵后立即放掉管路

中的真空。

6.3變頻電機(jī)

6.3.1變頻電機(jī)檢查維護(hù)周期間隔：每3000工時(shí)，至少半年一次。

6.3.2變頻電機(jī)具體操作內(nèi)容：

a）檢查油的質(zhì)量與油位；

b）檢查是否能因軸承損壞產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)噪音；

c）檢查密封圈是否漏油；

d）對于帶扭矩臂的減速器：檢測橡膠緩沖塊，必要時(shí)進(jìn)行更換。

6.3.3聯(lián)軸器AL/AM/AQ的檢查/維護(hù)的周期間隔：

a）每3000工時(shí)，至少半年一次，檢查是否可能因軸承損壞產(chǎn)生運(yùn)轉(zhuǎn)噪音，檢查聯(lián)軸器是否漏油；

b）每10000工時(shí)后，檢查圓周齒隙，檢查聯(lián)軸器的彈性體；

c）25000-30000工時(shí)后，更換滾動軸承潤滑脂，更換油封，更換彈性體。

6.4潤滑系統(tǒng)

6.4.1出料端C級的軸承座需3個(gè)月在注油口處加注潤滑油。

6.4.2各傳動部件需定期加注潤滑劑，以確保機(jī)器的靈活運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.4.3油水分離器需要3個(gè)月加注一次縫紉機(jī)油。

6.4.4每三個(gè)月在B級的滑動軌道的表面上涂抹一層潤滑黃油。

6.4.5將鏈條每半年擦抹一次潤滑油。

6.5傳送帶

在經(jīng)過長時(shí)間的工作后，傳送帶如果不能正常工作，需進(jìn)行更換，建議每三個(gè)月對平皮帶進(jìn)行緊張調(diào)

節(jié)一次，方法如下：

a）將主動端電機(jī)部分的鏈條由活節(jié)處打開，取下鏈條；

b）將架體上部的兩側(cè)大矩形管兩端的拉緊裝置及拉板全部取下，并記住其所相應(yīng)的；立置；

c）將兩滾輪的兩端軸座上的螺栓全部?檸下，并同時(shí)將其向內(nèi)推入到最內(nèi)部；

d）將上面鋼板的螺釘擰掉，取下鋼板，并記住位置；

e）將架體兩端大矩形管內(nèi)側(cè)的固定螺栓全部擰掉，拿出槽鋼，并請記住其所對應(yīng)的位置，以利

于重新安裝；

f）將兩滾輪之一向外推，取下拿出，同樣取出另一滾輪；

g）取下廢舊的傳送帶，并將新的傳送帶正確的放入架體之中：

h）將槽鋼在傳送帶中傳過，并按序裝配好，擰緊其緊固的螺栓；

i）將帶鏈輪端的滾輪由傳送帶中穿過，并將其放入大矩形管，并推入最內(nèi)部；

j）同樣將另一端的滾輪推入大矩形管的最內(nèi)部；

k）將取卜的鋼板按序用螺釘固定到槽鋼上；

1）將兩滾輪向外拉動，并擰上其各自的螺栓，但不能擰緊；

m）裝好各拉緊板，將各拉緊螺栓安裝在相應(yīng)的位置，并擰上螺母，進(jìn)行調(diào)節(jié)，直到將傳送帶拉

緊為止，為擰緊軸座的螺栓固定滾輪；

n）將鏈條在活節(jié)處連接好；

o）接通電源，點(diǎn)動看是否傳動靈活，無卡阻，無打滑等異?，F(xiàn)象。一切良好后，連續(xù)運(yùn)行10分

鐘，觀察傳送帶是否跑偏若存在跑翩像，松開相應(yīng)的軸座蝴軋調(diào)隴緊螺母擰緊蝴軋繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察是

否運(yùn)行正常，若仍跑偏重夏卜述過程，直至運(yùn)行準(zhǔn)確。

P）將各封板按原序用螺釘安裝，取出工具，將傳送帶擦拭干凈準(zhǔn)備使用。

6.6膠板

建議每工作1500次或安裝3個(gè)月時(shí)更換一次。（由于不同廠家膠板性能不一致，具體更換頻率應(yīng)根

3

T/QGCML1916—2023

據(jù)膠板廠家數(shù)據(jù)及生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際情況執(zhí)行），更換方法如下:

,期爆

T/QGCML1916—2023

a)將上下室真空全部全部破掉，即在大氣狀態(tài)卜；

b)將拉緊夾具放松使法蘭盤下落；

c)將上室升高至150mm左右;

d)取掉舊膠板；

e)將專用更換膠板的鋁材襯板正確放入在加熱平臺上；

f)鋪入新膠板；

g)慢慢地將上室回落到離膠板3mm高的位置；

h)將設(shè)備升溫到150c并至少保持1小時(shí);

i)將膠板拉緊、拉平，使膠板保持緊平狀態(tài)；

J)確認(rèn)膠板拉緊后，并將上室落下壓緊，合上上室四周夾具固定四角法蘭。

6.7I^J溫布

高溫布更換周期：每6個(gè)月更換，更換方法如下：

a）將上室打開，將B級運(yùn)轉(zhuǎn)到B停止位；

b）用內(nèi)六角扳手將傳動橫梁上的內(nèi)六角螺栓擰下;

c）取下舊的玻璃布；

d）在相應(yīng)的位置將新玻璃布鋪好；

e）將新玻璃布固定到傳動橫梁上，并用螺栓緊固;

f）重復(fù)上面的過程將另一塊玻璃布換好。

6.8毛刷清潔系統(tǒng)

6.8.1毛刷輯1年更換一次。

6.8.2定期（建議1個(gè)月）清理廢料盒內(nèi)廢料。

6.8.3定期（1周）清理毛刷上殘留廢料。

6.9吸塵器

吸塵器清潔方法如下：

a）每周清理除塵機(jī)過濾器內(nèi)部，清理時(shí)將過濾器旋卜，將進(jìn)氣口朝向地面，輕輕敲打過濾器外

表鐵絲網(wǎng)及頂端；

b）敲擊清理后使用壓縮空氣吹洗過濾器外表面直至無雜質(zhì)和灰塵溢出；

c）壓縮空氣應(yīng)確保無水滴油漬；

d）清理完成后將過濾器安裝到位并關(guān)閉門鎖，清理工作完成。

6.10鏈條維護(hù)保養(yǎng)及檢修

6.10.1鏈條在使用中必須要做定期檢查和保養(yǎng)，做好日常維護(hù)保養(yǎng)和檢查，對保障整個(gè)設(shè)備的安全正常

運(yùn)轉(zhuǎn)尤為重要。

6.10.2鏈條使用中，必須做好充分潤滑，潤滑劑選擇：建議采用低粘度礦物油（機(jī)油）。

6.10.3潤滑周期：在無法做到自動滴油潤滑情況下，理論上人工上油頻率越高越好，一般建議不能低于

7-15天做一次充分潤滑（每節(jié)都要100%潤滑到）。

6.10.4經(jīng)常（3-5天）檢查鏈輪齒工作表面，如果發(fā)現(xiàn)磨損過快（齒面淬火層全部磨損），應(yīng)及時(shí)調(diào)

整和更換鏈輪。

6.10.5經(jīng)常檢查鏈條松緊度，適時(shí)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)，松緊量需滿足，從鏈條的中部可提起或下壓約為10mm

換裝鏈條時(shí)，卡簧需卡到位，七簧安裝有方向要求（不能裝反，否則易脫落）。

6.10.6定期維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，需要檢查以下事項(xiàng)：

a）鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有噪音抖動；

b）銷軸與外鏈板是否有松動；

c）鏈板是否有開裂現(xiàn)象；

（1）滾子是否有開裂破碎；

。）鏈輪磨損情況是否嚴(yán)重：

D潤滑是否及時(shí)到位；

4

,期爆

T/QGCML1916—2023

g）鏈條松弛度。

7層壓機(jī)保養(yǎng)

一一真空度檢查：面板上查看帕表120S的實(shí)際值，真空值W2（）0Pa,便于監(jiān)控真空泵囪實(shí)際效果，

減少由于真空問題而導(dǎo)致的組件失效的可能性；

-真空泵狀態(tài)：點(diǎn)溫槍檢查泵體溫度，查看真空泵油位，泵溫W70C,油位區(qū)間1/2-2/3,無漏

油、異響、漏水等現(xiàn)象；

一真空泵冷卻水：冷卻水閥門、壓力表查看，閥門處于打開狀態(tài)，壓力表范圍：0.2Mpa-0.5Mpa；

——加熱站檢查：H測導(dǎo)熱油壓力表及油位表，壓力范圍為0.3UPa-0.5MPa且無異響，油位區(qū)間

1/2-2/3之間，無異響漏油現(xiàn)象；

——硅膠板檢查：開蓋檢查膠板表面膠板無破裂、皺褶，固定裝置沒有脫落松動現(xiàn)象，有破損時(shí)

及時(shí)更換：

一一硅膠板使用次數(shù)：操匕界面查看硅膠板使用次數(shù)，記錄層壓機(jī)硅膠板使用次數(shù)，將要達(dá)到使

用次數(shù)時(shí)（提醒次數(shù)W14000次），計(jì)劃更換：

一溫度上下限報(bào)警值設(shè)定：操作界面查看溫度上下限報(bào)警值，設(shè)定值取工藝設(shè)定溫度±5℃,監(jiān)

控溫度變化，防止溫度變化而導(dǎo)致組的件不良；

一一硅膠條檢查：開蓋時(shí)檢查硅膠條，硅膠條無破損、斷裂、脫落，如有破損及時(shí)更爽；

一一高溫布檢查：高溫布傳送時(shí)出料端檢查上下高溫布，無破損、無臟污、潔凈，如有破損及時(shí)

更換，減少由于高溫布問題而導(dǎo)致的組件不良；

——層壓機(jī)A、B級同宓性檢查：層壓機(jī)進(jìn)料時(shí)檢查前后組件間距是否有變化，組件前后間距偏差不

超過±5mm,組件間距的變化會導(dǎo)致組件玻璃面EVA殘膠的產(chǎn)生或組件發(fā)生碰撞及合蓋時(shí)上蓋壓

到組件的風(fēng)險(xiǎn)；

——安全防護(hù)檢查：兩側(cè)安全防護(hù)是否蓋好；

-C級散熱風(fēng)扇檢查：出料時(shí)檢查C級的冷卻風(fēng)扇，風(fēng)扇能夠正常啟動，無異響，風(fēng)扇表面清潔;

——真空泵三角帶檢查：停止真空泵檢查真空泵三角帶；

-導(dǎo)熱油循環(huán)管路檢查：熱油泵在工作狀態(tài)時(shí)檢查各部分管路，管路無漏油，密封結(jié)構(gòu)無磨損、

損壞；

一一上下空真空表檢查：手動狀態(tài)下測試上、下室真空，并查看真空表有無異常，真空表無異常，

反應(yīng)順暢，如有問題直接更換；

-傳動裝置及同步性檢查：停機(jī)檢杳A、B、C級的傳動是否順暢、空玻璃試跑相對位移，電機(jī)

傳動順暢無異常，三級同步相對位移偏差在±5mm范圍內(nèi)，鏈條以及齒輪無磨損變型；

——加熱固態(tài)繼電器檢查：停機(jī)檢查緊固螺絲有無松動，檢查外表有無電擊損傷，接線端子螺絲

緊固，外表無損傷，如有異常直接更換；