塔吊安裝拆卸專項方案一、工程概況（一）項目基本信息工程名稱：XXX項目（如XX住宅樓/商業(yè)綜合體）工程地點：XXX市XXX區(qū)XXX路XX號建設(shè)單位：XXX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司施工單位：XXX建筑工程有限公司（具備起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包資質(zhì)）監(jiān)理單位：XXX工程監(jiān)理有限公司塔吊使用用途：主體結(jié)構(gòu)施工階段垂直運輸（材料、構(gòu)配件、人員等）。（二）塔吊選型與參數(shù)塔吊型號：XXX（如QTZ80（TC5613）、QTZ63（TC5010）等，需根據(jù)工程高度、吊重需求確定）；生產(chǎn)廠家：XXX（如中聯(lián)重科、徐工機(jī)械等）；設(shè)備型號參數(shù)：

|參數(shù)項|數(shù)值|

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|最大額定起重量|XXt（如8t）|

|最大工作幅度|XXm（如56m）|

|獨立高度|XXm（如40m）|

|附著后最大高度|XXm（如150m，根據(jù)工程總高度調(diào)整）|

|標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸|XXmm×XXmm×XXmm（如1.8m×1.8m×2.8m）|

|基礎(chǔ)形式|固定式（混凝土基礎(chǔ)）/行走式（需注明）|（三）安裝位置與周邊環(huán)境安裝位置：施工現(xiàn)場XX軸線交XX軸線處（附平面布置圖，標(biāo)注塔吊中心點坐標(biāo)、與周邊建筑物/道路的距離）；周邊環(huán)境：距離最近建筑物：XXm（如南側(cè)距在建住宅樓20m，西側(cè)距高壓線15m）；地下管線：需明確塔吊基礎(chǔ)下方是否存在電纜、給排水管等（需提前探測并避讓）；地質(zhì)條件：根據(jù)巖土工程勘察報告，基礎(chǔ)持力層為XX（如粉質(zhì)黏土層，承載力特征值≥150kPa）。二、編制依據(jù)1.《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ196-2010）；2.《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144-2006）；3.《起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則》（GB6067.1-2010）；4.《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》（住建部令第166號）；5.塔吊使用說明書（生產(chǎn)廠家提供，含安裝拆卸工藝要求）；6.本項目施工圖紙（建筑/結(jié)構(gòu)圖，明確塔吊安裝位置與周邊結(jié)構(gòu)關(guān)系）；7.施工現(xiàn)場平面布置圖及地質(zhì)勘察報告。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.資料審查：核查塔吊產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明（產(chǎn)權(quán)單位提供）；復(fù)核塔吊安裝拆卸專項方案（需經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，監(jiān)理單位審核通過）；確認(rèn)塔吊基礎(chǔ)設(shè)計圖紙（與廠家說明書一致，承載力滿足要求）。2.交底培訓(xùn)：由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織安裝單位、施工單位、監(jiān)理單位相關(guān)人員召開專項交底會，明確安裝流程、安全要求及應(yīng)急措施；安裝單位對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底（含操作規(guī)程、分工職責(zé)、風(fēng)險點控制），所有參與人員（司機(jī)、信號工、安裝工等）需持有效特種作業(yè)操作證（如建筑施工特種作業(yè)操作資格證：塔吊安拆工、司機(jī)、司索工）。（二）人員準(zhǔn)備安裝單位人員配置（需明確資質(zhì)與數(shù)量）：

|崗位|人數(shù)|職責(zé)|資質(zhì)要求|

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|總負(fù)責(zé)人|1|統(tǒng)籌安裝全過程，協(xié)調(diào)各方資源|具備機(jī)械或起重類管理經(jīng)驗|

|安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人|1|編制/審核安裝方案，現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)|中級以上技術(shù)職稱或相關(guān)執(zhí)業(yè)資格|

|安拆工|6-8|具體操作塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝/拆卸、附著裝置安裝|建筑施工特種作業(yè)操作證（塔吊安拆）|

|司機(jī)|1|操作塔吊回轉(zhuǎn)、起升等動作|建筑施工特種作業(yè)操作證（塔吊司機(jī)）|

|信號工|2|指揮塔吊吊運（地面與高空聯(lián)絡(luò)）|建筑施工特種作業(yè)操作證（信號工）|

|司索工|2|綁扎吊具、掛鉤/摘鉤|建筑施工特種作業(yè)操作證（司索工）|

|安全員|1|現(xiàn)場安全監(jiān)督，檢查防護(hù)措施落實情況|建筑施工特種作業(yè)操作證（安全員）|施工單位配合人員：電工（負(fù)責(zé)臨時用電接引）、架子工（搭設(shè)安裝平臺/防護(hù)架）、普工（輔助搬運工具）。（三）設(shè)備與工具準(zhǔn)備1.塔吊本體：出廠前完成調(diào)試（廠家負(fù)責(zé)），確保各機(jī)構(gòu)（起升、回轉(zhuǎn)、變幅）運轉(zhuǎn)正常，安全裝置（限位器、力矩限制器、重量限制器等）靈敏有效。2.安裝工具：常規(guī)工具：扳手（梅花/開口）、撬棍、千斤頂（20t50t）、葫蘆（5t10t）、鋼絲繩（Φ16mmΦ20mm，破斷拉力≥2倍荷載）、卸扣（10t20t）；專用工具：液壓頂升裝置（與塔吊型號匹配）、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸（原廠配件）、力矩扳手（檢測螺栓緊固力矩）；檢測儀器：經(jīng)緯儀（監(jiān)測垂直度）、水準(zhǔn)儀（監(jiān)測基礎(chǔ)水平度）、接地電阻測試儀（檢測接地電阻）。（四）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.基礎(chǔ)施工：塔吊基礎(chǔ)按廠家說明書及設(shè)計圖紙施工（混凝土強(qiáng)度等級≥C35，配筋符合要求），基礎(chǔ)尺寸（如5.0m×5.0m×1.35m）、預(yù)埋螺栓（或地腳螺栓）位置偏差≤5mm；基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值的100%（養(yǎng)護(hù)期≥14天，附混凝土試塊強(qiáng)度檢測報告）后方可安裝。

2.場地清理：安裝區(qū)域半徑15m內(nèi)無障礙物（如材料堆放、臨時設(shè)施），地面平整堅實（承載力≥150kPa，若為回填土需分層夯實并鋪設(shè)鋼板擴(kuò)散應(yīng)力）；3.運輸通道：塔吊部件（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、平衡臂、起重臂等）運輸路線暢通（道路寬度≥4m，轉(zhuǎn)彎半徑≥12m），大門/出入口高度≥4.5m；4.臨時用電：接引380V三相五線制電源（電纜截面≥16mm2），設(shè)置專用配電箱（漏電保護(hù)器動作電流≤30mA），接地電阻≤4Ω；5.環(huán)境檢查：與周邊建筑物/高壓線的安全距離符合規(guī)范（如與10kV高壓線水平距離≥1.5m，與建筑物外腳手架距離≥1m）；風(fēng)速≤13m/s（6級風(fēng)以下，超過時停止安裝），雨雪、大霧天氣禁止作業(yè)。四、塔吊安裝工藝流程與操作要點（一）工藝流程基礎(chǔ)驗收→塔吊基礎(chǔ)節(jié)安裝→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝（逐節(jié)頂升）→回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝→駕駛室安裝→平衡臂安裝→起重臂安裝→平衡重安裝→電氣系統(tǒng)接線→安全裝置調(diào)試→垂直度檢測→驗收交付。（二）操作要點1.基礎(chǔ)驗收檢查基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度（查看試塊報告，現(xiàn)場回彈檢測）、尺寸（長×寬×高偏差≤±20mm）、平整度（≤1/1000）；復(fù)核預(yù)埋螺栓（或地腳螺栓）位置（與塔吊底座孔位匹配，偏差≤2mm）、露出長度（符合說明書要求，一般為50mm~100mm）；檢測基礎(chǔ)接地電阻（≤4Ω，采用扁鋼或圓鋼焊接接地）。2.基礎(chǔ)節(jié)安裝用汽車吊（或履帶吊）將塔吊基礎(chǔ)節(jié)吊裝至基礎(chǔ)上，通過預(yù)埋螺栓（或地腳螺栓）固定，擰緊螺母（力矩值按說明書要求，一般為1000~1200N·m）；用經(jīng)緯儀檢測基礎(chǔ)節(jié)垂直度（偏差≤1/1000，即40m高度偏差≤40mm）。3.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝（逐節(jié)頂升）頂升前準(zhǔn)備：檢查液壓頂升系統(tǒng)（油泵、油缸、油管無泄漏）、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸（無變形/磨損）、頂升橫梁（與塔身踏步卡緊）；頂升流程：

①將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向（一般朝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺側(cè)），平衡臂配平（通過增減平衡重調(diào)整力矩平衡）；

②啟動液壓頂升系統(tǒng)，將塔吊上部結(jié)構(gòu)頂起約1.2m（高于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度）；

③通過引進(jìn)小車將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊運至頂升套架引進(jìn)平臺，對準(zhǔn)塔身連接孔；

④撤銷頂升油缸，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身用高強(qiáng)度螺栓連接（擰緊力矩≥300N·m），重復(fù)操作直至達(dá)到設(shè)計獨立高度（或附著前高度）。關(guān)鍵控制：每安裝2~3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后檢測垂直度（全高偏差≤4‰，如100m塔吊偏差≤400mm），螺栓需分兩次緊固（初擰→終擰）。4.回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、駕駛室安裝將回轉(zhuǎn)支承與塔身頂部連接（螺栓緊固），安裝回轉(zhuǎn)平臺（含回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)減速機(jī)、電機(jī)）；吊裝駕駛室至回轉(zhuǎn)平臺指定位置，固定并接通電源（測試回轉(zhuǎn)、起升機(jī)構(gòu)動作是否正常）。5.平衡臂與起重臂安裝平衡臂安裝：用汽車吊將平衡臂水平吊起，與塔帽（或回轉(zhuǎn)塔身）鉸接點連接，安裝平衡臂拉桿（調(diào)整拉桿長度，確保受力均勻）；起重臂安裝：

①在地面組裝起重臂（含小車、鋼絲繩、吊鉤），檢查臂架節(jié)連接銷軸及焊縫；

②用汽車吊將起重臂吊起至與塔帽鉸接點對接，安裝起重臂拉桿（先短拉桿后長拉桿，逐步調(diào)整）；

③穿繞起升鋼絲繩（通過塔帽導(dǎo)向滑輪、起重臂根部滑輪至吊鉤），固定繩端（壓板或繩卡≥3個，間距≥6倍鋼絲繩直徑）。6.平衡重安裝根據(jù)說明書要求安裝平衡重塊（一般分塊吊裝，順序由內(nèi)向外），確保總重量與起重臂端部吊重力矩平衡（偏差≤5%）；平衡重與平衡臂連接螺栓需緊固（力矩值按說明書）。7.電氣系統(tǒng)接線與調(diào)試接通電源（總配電箱→塔吊專用配電箱→控制柜），檢查線路絕緣（≥0.5MΩ）、接地可靠性；測試各機(jī)構(gòu)（起升、回轉(zhuǎn)、變幅）動作是否平穩(wěn)，限位器（高度限位、幅度限位、回轉(zhuǎn)限位、力矩限位、重量限位）靈敏有效（如超載時自動切斷電源）；試運行：空載試運行（各機(jī)構(gòu)正反轉(zhuǎn)各3次）、靜載試驗（1.25倍額定載荷靜置10分鐘）、動載試驗（1.1倍額定載荷升降/變幅）。8.垂直度檢測與驗收用經(jīng)緯儀在塔吊兩個方向（相互垂直）檢測獨立高度處垂直度（偏差≤4‰），附著后每道附著點以下垂直度≤2‰；驗收內(nèi)容：基礎(chǔ)資料（混凝土強(qiáng)度報告、接地電阻）、安裝記錄（螺栓緊固力矩、頂升過程）、安全裝置有效性、試運行結(jié)果，驗收合格后簽署《塔吊安裝驗收表》。五、塔吊拆卸工藝流程與操作要點（一）工藝流程降節(jié)至附著點→拆除附著裝置→繼續(xù)降節(jié)至獨立高度→拆除起重臂→拆除平衡臂→拆除平衡重→拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→拆除基礎(chǔ)節(jié)→清理現(xiàn)場。（二）操作要點1.拆卸前準(zhǔn)備檢查塔吊結(jié)構(gòu)（無變形、焊縫開裂）、連接件（螺栓無松動）、安全裝置（限位器有效）；清理塔身及周圍障礙物，確保拆卸區(qū)域無人員滯留；復(fù)核拆卸方案（與安裝順序相反，重點控制平衡臂/起重臂的拆除順序）。2.降節(jié)與附著拆除從最高附著點開始，先拆除附著框與建筑物連接螺栓（保留附著桿），再收縮液壓頂升油缸，將塔吊上部結(jié)構(gòu)降至下一道附著點下方；依次拆除所有附著裝置（附著桿、附著框），直至塔吊降至獨立高度。3.平衡臂與起重臂拆除（關(guān)鍵風(fēng)險點）平衡臂拆除：

①用汽車吊吊住平衡臂根部，松開與回轉(zhuǎn)塔身的連接銷軸；

②緩慢起吊平衡臂，拆除平衡重塊（按安裝反向順序，先外后內(nèi)）；

③將平衡臂吊至地面指定位置（平穩(wěn)放置，避免碰撞）。起重臂拆除：

①解除起重臂拉桿與塔帽的連接，用汽車吊吊住起重臂中部（靠近根部），松開與塔帽的鉸接銷軸；

②起吊起重臂至地面（注意小車位置，避免鋼絲繩纏繞）；

③拆除鋼絲繩（從吊鉤至塔帽導(dǎo)向滑輪逐段松開）。4.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)拆除通過頂升系統(tǒng)將塔吊上部結(jié)構(gòu)降至最低位置，用汽車吊逐節(jié)吊運標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（從頂部向下），拆除連接螺栓后吊離；最后拆除基礎(chǔ)節(jié)（與混凝土基礎(chǔ)連接的螺栓需切割或破壞性拆除，注意保護(hù)基礎(chǔ)混凝土）。5.清理與退場拆卸后的部件（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、平衡臂、起重臂等）分類堆放（標(biāo)注型號），清理現(xiàn)場廢料（如銷軸、螺栓）；汽車吊退場，辦理《塔吊拆卸驗收表》（經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位、安裝單位簽字確認(rèn)）。六、安全保證措施（一）通用安全要求1.所有作業(yè)人員必須持有效特種作業(yè)操作證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)；2.安裝/拆卸區(qū)域設(shè)置警戒線（半徑15m），懸掛“禁止入內(nèi)”警示牌，非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入；3.高空作業(yè)（≥2m）人員系五點式安全帶（高掛低用），穿防滑鞋，工具放入工具包（防止墜落）；4.遇6級及以上大風(fēng)、暴雨、大霧等惡劣天氣時，立即停止作業(yè)，將塔吊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動并錨固（防隨風(fēng)轉(zhuǎn)動）。（二）關(guān)鍵風(fēng)險控制1.頂升過程：頂升前檢查液壓系統(tǒng)壓力（正常范圍）、頂升橫梁與踏步卡緊狀態(tài)（防止滑脫）；頂升過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、起升動作，專人觀察油缸行程及塔身連接情況；若頂升中突發(fā)故障（如油泵停機(jī)），立即停止操作，將塔吊上部結(jié)構(gòu)降至原位后再檢修。2.起重臂/平衡臂拆除：起重臂/平衡臂起吊前，必須確保配重平衡（通過計算調(diào)整平衡重塊數(shù)量），防止傾覆；吊裝時吊點位置符合說明書要求（如起重臂根部鉸點、平衡臂中部），鋼絲繩夾角≤60°（避免受力過大）；拆除拉桿時，先短后長（逐步釋放力矩），專人指揮信號工與司機(jī)協(xié)同操作。3.電氣安全：電工接線前斷電并驗電（掛牌“有人作業(yè)，禁止合閘”），電纜無破損、接頭絕緣可靠；嚴(yán)禁非電工擅自接拆電源，雷雨天氣切斷總電源。（三）應(yīng)急措施1.坍塌/傾覆：若塔吊在安裝/拆卸中發(fā)生傾斜，立即停止作業(yè)，疏散周邊人員，用纜風(fēng)繩（或支撐架）臨時固定塔身，評估后制定加固方案；2.高處墜落：作業(yè)人員佩戴安全帶，下方設(shè)置緩沖墊（如木板），若發(fā)生墜落立即撥打120，檢查傷者呼吸/心跳并止血；3.觸電：切斷電源（用絕緣工具），將觸電者移至干燥通風(fēng)處，進(jìn)行心肺復(fù)蘇（若心臟驟停），同時聯(lián)系醫(yī)院；4.應(yīng)急物資：現(xiàn)場配備擔(dān)架、急救箱、滅火器、對講機(jī)、纜風(fēng)繩等應(yīng)急設(shè)備，應(yīng)急救援小組24小時待命。七、環(huán)保與文明施工措施1.塔吊安裝/拆卸過程中，控制噪聲（避免夜間施工，白天噪聲≤75dB）；2.廢棄零件（如舊螺栓、銷軸）分類回收，禁止隨意丟棄；3.潤滑油、液壓油等油污用容器收集（防止?jié)B漏污染土壤），廢油交由有資質(zhì)的單位處理；4.安裝/拆卸區(qū)域定期灑水降塵（遇干燥天氣），運輸車輛出場前沖洗輪胎。八、驗收與資料管理（一）驗收要求1.安裝/拆卸前驗收：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、預(yù)埋螺栓位置、接地電阻、安裝單位資質(zhì)（安全生產(chǎn)許可證、安拆備案證明）；2.安裝后驗收：塔吊垂直度、螺栓緊固力矩、安全裝置有效性（力矩限制器、重量限制器、高度限位器等）、試運行結(jié)果；3.驗收程序：安裝單位自檢→施工單位組織技術(shù)、安全、設(shè)備部門聯(lián)合驗收→監(jiān)理單位審核→出具《塔吊安裝（拆卸）驗收表》（三方簽字蓋章）。（二）資料歸檔1.塔吊產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、備案證明；2.安裝/拆卸專項方案（審批記錄）、安全技術(shù)交底記錄；3.基礎(chǔ)施工資料（混凝土試塊強(qiáng)度報告、隱蔽工程驗收記錄）；4.安裝/