手繡工安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：手繡工安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于手繡工在生產(chǎn)過程中安全操作的技術(shù)規(guī)范。規(guī)程旨在保障手繡工在作業(yè)過程中的身體健康和生命安全，預防事故發(fā)生。要求手繡工嚴格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)，嚴格執(zhí)行本規(guī)程的各項要求，確保生產(chǎn)環(huán)境安全、設(shè)備完好、操作規(guī)范。同時，提高手繡工的安全意識，降低生產(chǎn)風險。

二、技術(shù)準備

1.技術(shù)條件：

1.1手繡工應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技能和操作知識，熟悉手繡工藝流程和安全生產(chǎn)要求。

1.2操作現(xiàn)場應(yīng)通風良好，光線充足，確保繡工視線清晰，避免長時間低頭作業(yè)造成的視力疲勞。

1.3工作環(huán)境溫度宜控制在18℃-28℃之間，相對濕度控制在40%-70%之間，以適應(yīng)繡工的健康需求。

2.設(shè)備校驗：

2.1每次作業(yè)前，繡工需對繡架、繡針、繡線等設(shè)備進行檢查，確保設(shè)備完好無損，無鋒利邊緣，防止意外傷害。

2.2對繡針進行硬度檢測，確保繡針尖銳且不易斷裂，以保證繡品質(zhì)量。

2.3定期對繡架進行維護保養(yǎng)，檢查螺絲、軸承等部件是否松動，確保繡架穩(wěn)定性。

3.參數(shù)設(shè)置：

3.1根據(jù)繡品的材質(zhì)、圖案復雜程度和工藝要求，合理設(shè)置繡針的間距、繡線密度和繡線張力。

3.2在繡制過程中，如發(fā)現(xiàn)繡線張力過大或過小，應(yīng)及時調(diào)整，避免造成繡品變形或損傷。

3.3設(shè)定合理的繡制速度，避免過快或過慢，確保繡品質(zhì)量。

4.作業(yè)前的安全檢查：

4.1檢查操作區(qū)域是否存在安全隱患，如電線裸露、地面濕滑等，及時排除。

4.2確認操作區(qū)域照明充足，避免因光線不足導致視力疲勞或操作失誤。

4.3檢查個人防護用品，如手套、護目鏡等，確保其在有效期內(nèi)，佩戴規(guī)范。

5.文件資料準備：

5.1作業(yè)前，繡工需熟悉繡品圖紙、工藝要求等文件資料，了解繡品特點、工藝流程和操作要點。

5.2保存好相關(guān)作業(yè)指導書、設(shè)備操作手冊等文件，以便在作業(yè)過程中查閱。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序：

1.1準備工作：首先，繡工需穿戴好個人防護用品，如手套、護目鏡等，確保自身安全。

1.2設(shè)備準備：檢查繡架、繡針、繡線等設(shè)備是否正常，調(diào)整至合適位置。

1.3起針：將繡線穿過繡針，固定在繡布邊緣，確保繡線張力適中。

1.4繡制：按照繡品圖紙和工藝要求，從左至右、從上至下進行繡制。

1.5換線：在繡制過程中，如遇到繡線顏色更換或線尾處理，需暫停繡制，進行換線操作。

1.6終止作業(yè)：完成繡制后，將繡線從繡針上取下，整理繡布，清理操作區(qū)域。

2.技術(shù)方法：

2.1繡制過程中，根據(jù)圖案和材質(zhì)特點，采用適當?shù)睦C法，如平針、十字針、鏈針等。

2.2注意繡線張力，避免過緊或過松，影響繡品質(zhì)量。

2.3在繡制復雜圖案時，可先繪制草圖，以便更好地掌握圖案布局和繡制順序。

3.故障處理：

3.1繡針斷裂：發(fā)現(xiàn)繡針斷裂時，立即停止繡制，更換新針，確保繡制順利進行。

3.2繡線纏繞：在繡制過程中，如發(fā)現(xiàn)繡線纏繞，需暫停繡制，解開纏繞，重新起針。

3.3繡布破損：如繡布出現(xiàn)破損，需及時更換新布，避免影響繡品質(zhì)量。

3.4設(shè)備故障：設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停止使用，通知維修人員進行檢修。

4.操作注意事項：

4.1繡工在操作過程中，應(yīng)保持專注，避免因分心造成繡品質(zhì)量下降或意外傷害。

4.2避免長時間低頭作業(yè)，定時休息，預防頸椎病等職業(yè)病。

4.3保持工作環(huán)境整潔，定期清理繡線、繡針等雜物，防止意外傷害。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標準：

1.1繡架：繡架的穩(wěn)定性應(yīng)達到設(shè)計要求，其水平度和垂直度偏差不應(yīng)超過0.5度。

1.2繡針：繡針的硬度應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，過軟或過硬都可能影響繡制效果和繡工的操作。

1.3繡線：繡線的張力應(yīng)適中，過緊可能導致繡品變形，過松則影響繡品的密度和外觀。

1.4電機：電機的運行電流和轉(zhuǎn)速應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)參數(shù)標準，運行平穩(wěn)，無異常振動。

2.異常狀態(tài)識別：

2.1繡架：繡架出現(xiàn)松動、晃動或繡布不平整等情況，應(yīng)視為異常。

2.2繡針：繡針出現(xiàn)斷裂、變形或繡線穿針困難等情況，應(yīng)視為異常。

2.3繡線：繡線出現(xiàn)斷裂、糾纏或繡線張力不穩(wěn)定等情況，應(yīng)視為異常。

2.4電機：電機出現(xiàn)異常噪音、過熱或運行不穩(wěn)定等情況，應(yīng)視為異常。

3.狀態(tài)檢測方法：

3.1定期檢查：繡工應(yīng)每天對繡架、繡針、繡線和電機進行目視檢查，及時發(fā)現(xiàn)異常。

3.2測量工具：使用專用工具對繡針硬度、繡線張力進行測量，確保其符合技術(shù)參數(shù)標準。

3.3聲光報警：設(shè)備應(yīng)配備聲光報警系統(tǒng)，在發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時自動報警，提醒繡工注意。

3.4記錄跟蹤：建立設(shè)備維護記錄，對設(shè)備的運行狀態(tài)、故障處理和維修保養(yǎng)進行詳細記錄。

4.維護保養(yǎng)：

4.1定期維護：按照設(shè)備制造商的推薦，定期對設(shè)備進行清潔、潤滑和檢查。

4.2故障處理：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，應(yīng)及時停機，按照故障排除流程進行處理。

4.3更換備件：對于磨損或損壞的部件，應(yīng)及時更換，確保設(shè)備正常運行。

4.4技術(shù)培訓：對繡工進行設(shè)備操作和維護保養(yǎng)的培訓，提高其對設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的監(jiān)控能力。

五、技術(shù)測試與校準

1.測試方法：

1.1設(shè)備性能測試：對繡架、繡針、繡線等設(shè)備進行性能測試，包括穩(wěn)定性、耐用性、適應(yīng)性等。

1.2操作精度測試：通過繡制標準圖案，檢測繡工的操作精度，包括繡線張力、繡針間距、繡線密度等。

1.3安全性測試：檢查設(shè)備是否存在安全隱患，如繡針是否尖銳、繡線是否容易斷裂等。

1.4能耗測試：測量設(shè)備在正常工作狀態(tài)下的能耗，確保符合節(jié)能要求。

2.校準標準：

2.1繡架校準：確保繡架的水平度和垂直度達到設(shè)計標準，繡布固定平穩(wěn)。

2.2繡針校準：繡針的尺寸和硬度應(yīng)符合標準，確保繡制過程中針尖不易斷裂。

2.3繡線校準：繡線的張力、顏色和材質(zhì)應(yīng)符合繡制要求，保證繡品質(zhì)量。

2.4電機校準：電機的轉(zhuǎn)速和電流應(yīng)穩(wěn)定，運行平穩(wěn)，無異常振動。

3.結(jié)果處理：

3.1測試結(jié)果記錄：對每次測試的結(jié)果進行詳細記錄，包括測試時間、測試人員、測試項目、測試數(shù)據(jù)等。

3.2異常情況分析：對測試中出現(xiàn)的不合格項進行分析，找出原因，制定改進措施。

3.3校準結(jié)果反饋：將校準結(jié)果及時反饋給繡工和設(shè)備維護人員，確保設(shè)備處于最佳工作狀態(tài)。

3.4質(zhì)量控制：根據(jù)測試和校準結(jié)果，對繡品質(zhì)量進行監(jiān)控，確保繡品達到預定標準。

4.測試頻率：

4.1設(shè)備性能測試：每年至少進行一次全面性能測試。

4.2操作精度測試：每季度對繡工進行一次操作精度測試。

4.3安全性測試：每月對設(shè)備進行一次安全性測試。

4.4能耗測試：每半年對設(shè)備進行一次能耗測試。

5.校準與測試記錄：

5.1建立校準與測試記錄檔案，對每次測試和校準的結(jié)果進行歸檔保存。

5.2定期檢查記錄檔案，確保記錄完整、準確，便于追溯和審核。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)：

1.1坐姿：繡工應(yīng)保持正確的坐姿，背部挺直，雙腳平放在地面，避免長時間坐姿導致的肌肉疲勞。

1.2頭部位置：頭部應(yīng)保持自然放松，視線與繡品保持適當距離，避免長時間低頭造成的頸椎壓力。

1.3手部姿勢：雙手自然放松，手腕平直，手指輕握繡針，避免用力過猛導致手腕疼痛。

1.4肩部放松：肩部保持放松，避免聳肩或過度用力，減少肩部肌肉緊張。

2.移動范圍：

2.1操作臺：操作臺高度應(yīng)適合繡工的身高，以便在站立或坐姿時都能舒適操作。

2.2工作區(qū)域：繡工的工作區(qū)域應(yīng)足夠?qū)挸ǎ员阌谝苿雍筒僮骼C布，減少身體扭曲。

2.3走動空間：工作區(qū)域應(yīng)留有足夠走動空間，以便繡工在必要時能夠自由移動。

3.休息安排：

3.1定時休息：繡工應(yīng)每工作30-45分鐘后，休息5-10分鐘，進行簡單的伸展運動，緩解肌肉疲勞。

3.2休息位置：休息時應(yīng)選擇遠離操作臺的位置，避免長時間保持同一姿勢。

3.3眼睛休息：工作過程中，每20分鐘應(yīng)閉眼休息5分鐘，以減少視力疲勞。

4.個人防護：

4.1穿著：繡工應(yīng)穿著寬松、舒適的衣物，避免束縛身體，影響操作。

4.2防護用品：根據(jù)需要佩戴護目鏡、手套等防護用品，防止繡線、繡針等物品對身體的傷害。

5.環(huán)境調(diào)整：

5.1照明：工作區(qū)域應(yīng)提供均勻、柔和的照明，避免刺眼或陰影。

5.2溫濕度：工作環(huán)境的溫度和濕度應(yīng)適宜，以減少對繡工健康的影響。

6.操作調(diào)整：

6.1針對個別繡工的身體條件和工作習慣，應(yīng)進行適當?shù)牟僮髡{(diào)整，以適應(yīng)其個人需求。

6.2定期對繡工進行健康檢查，關(guān)注其身體健康狀況，及時調(diào)整操作姿勢和工作條件。

七、技術(shù)注意事項

1.技術(shù)要點：

1.1熟練掌握手繡的基本技巧和工藝流程，確保繡制過程中能夠準確無誤地執(zhí)行。

1.2嚴格按照繡品圖紙和工藝要求進行操作，確保繡品的圖案和色彩符合設(shè)計標準。

1.3注意繡線的張力控制，避免繡線過緊導致繡品變形，或過松影響繡品的密度和外觀。

1.4在繡制過程中，保持繡針的清潔，避免繡線粘連或繡針生銹影響繡制質(zhì)量。

2.避免的錯誤：

2.1避免在繡制過程中分心，以免造成繡品圖案錯位或針線混亂。

2.2避免用力過猛或不當操作導致繡針斷裂、繡線斷裂或繡布破損。

2.3避免長時間保持同一姿勢，以防肌肉疲勞和職業(yè)病的發(fā)生。

2.4避免在繡制過程中觸摸繡品表面，以免留下指紋或污漬。

3.必須遵守的紀律：

3.1嚴格遵守操作規(guī)程，不擅自改變設(shè)備設(shè)置或工作流程。

3.2保持工作區(qū)域整潔，及時清理繡線、繡針等雜物，防止滑倒或誤傷。

3.3使用設(shè)備前必須檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備安全可靠。

3.4在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或安全隱患，應(yīng)立即停止操作，并向相關(guān)部門報告。

3.5不得在工作區(qū)域進食、吸煙或進行其他可能影響安全生產(chǎn)的行為。

3.6定期參加安全教育和培訓，提高安全意識和自我保護能力。

4.安全防護：

4.1使用個人防護用品，如手套、護目鏡等，以減少操作過程中可能受到的傷害。

4.2保持工作區(qū)域通風良好，確保繡工在舒適的環(huán)境中工作。

4.3定期進行健康檢查，特別是對于長期從事手繡工作的人員，要關(guān)注其視力、頸椎等部位的健康狀況。

5.持續(xù)改進：

5.1對于操作過程中遇到的問題和困難，應(yīng)及時尋求幫助，并與同事交流經(jīng)驗，共同提高。

5.2鼓勵創(chuàng)新，對于提高工作效率和繡品質(zhì)量的新方法、新技巧，應(yīng)積極學習和推廣。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄：

1.1完成繡品后，繡工需準確記錄繡品編號、完成時間、所用材料等信息。

2.2對繡制過程中的任何異常情況或問題進行詳細記錄，以便后續(xù)分析和改進。

2.設(shè)備狀態(tài)確認：

1.1作業(yè)結(jié)束后，檢查繡架、繡針、繡線等設(shè)備是否完好，無損壞或磨損。

2.2確認設(shè)備是否清潔，必要時進行清潔和維護，為下次作業(yè)做好準備。

3.資料整理：

1.1整理繡品圖紙、工藝要求等相關(guān)資料，歸檔保存，便于日后查閱。

2.2收集和整理操作過程中的學習資料、心得體會等，促進技藝提升。

4.工作場地清理：

1.1清理工作區(qū)域，確保無繡線、繡針等雜物，防止滑倒或誤傷。

2.2關(guān)閉電源，確保安全。

5.健康檢查：

1.1作業(yè)結(jié)束后，進行自我健康檢查，如有不適，及時就醫(yī)。

2.2如有職業(yè)病癥狀，應(yīng)向相關(guān)部門報告，并采取相應(yīng)措施。

6.反饋與總結(jié)：

1.1對本次作業(yè)進行總結(jié)，分析優(yōu)點和不足，提出改進建議。

2.2向上級或同事反饋作業(yè)情況，共同提高手繡工藝水平。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷：

1.1觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因，如設(shè)備異常、操作失誤或環(huán)境因素等。

2.2詢問繡工，了解故障發(fā)生的時間、過程和具體情況。

3.3進行初步的現(xiàn)場檢查，包括設(shè)備外觀、電路連接、機械部件等。

2.排除程序：

1.1根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定故障排除計劃。

2.2逐步排除可能的原因，如檢查設(shè)備部件、調(diào)整設(shè)置、更換零件等。

3.3在排除故障時，確保安全操作，避免造成二次傷害或設(shè)備損壞。

4.4如果故障無法自行解決，應(yīng)及時聯(lián)系專業(yè)維修人員協(xié)助處理。

3.記錄要求：

1.1詳細記錄故障現(xiàn)象、診斷過程、排除措施和最終結(jié)果。

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