一、電工安全操作規(guī)程

1、電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測電筆確定無電

前，應(yīng)一律視為“有電”，不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應(yīng)

認(rèn)為有電操作。

2、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具與否安全可靠，穿戴好必須

的防護(hù)用品，以防工作時(shí)發(fā)生意外。

3、維修線路要采用必要的措施，在開關(guān)手把上或線路上懸掛

“有人工作、嚴(yán)禁合閘”H勺警告牌，防止他人中途送電。

4、使用測電筆時(shí)要注意測試電壓范圍，嚴(yán)禁超過范圍使用，

電工人員一般使用的電筆，只許在五百伏如下電壓使用。

5、工作中所有拆除H勺電線要處理好，帶電線頭包好，以防

發(fā)生觸電。

6、所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲，其容量大小必須合乎規(guī)定原則，選

擇開關(guān)時(shí)必須不小于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?/p>

7、工作完畢后，必須拆除臨時(shí)地線，并檢查與否有工具等

物漏忘電桿上。

8、檢查竣工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看與否合乎規(guī)定并

和有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)好，方能送電。

9、發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用四氯化碳粉質(zhì)滅火器

或黃砂撲救，嚴(yán)禁用水撲救。

10、工作結(jié)束后，必須所有工作人員撤離工作地段，拆除警

告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝置隨時(shí)安裝好。

11、操作地段清理后，操作人員要親自檢查，如要送電試驗(yàn)

一定要和有關(guān)人員聯(lián)絡(luò)好，以免發(fā)生意外。

變配電安全操作規(guī)程

一、停送電操作次序

1、高壓隔離開關(guān)操作次序：

(1)斷電操作次序：

A、斷開低壓各分路空氣開關(guān)，隔離開關(guān)。

B、斷開低壓總開關(guān)。

C、斷開高壓油開關(guān)。

D、斷開高壓隔離開關(guān)。

(2)送電操作次序和斷電次序相反。

二、低壓開關(guān)操作次序：

(1)斷電操作次序：

A、斷開低壓各分路空氣開關(guān)、隔離開關(guān)。

B、斷開低壓總開關(guān)。

(2)送電次序與斷電相反。

三、倒閘操作規(guī)程

1、高壓雙電源顧客，作倒閘操作，必須事先與供電局聯(lián)絡(luò),

獲得同意或拉供電局告知后，按規(guī)定期間進(jìn)行，不得私自隨意倒閘。

2、倒閘操作必須先送合空閑的一路，再停止本來一路，以

免顧客受影響。

3、發(fā)生故障未查明原因，不得進(jìn)行倒閘操作。

4、兩個(gè)倒閘開關(guān)，在每次操作后均應(yīng)立即上鎖，同步掛警

告自牌。

5、倒閘操作必須由二人進(jìn)行（一人操作、一人監(jiān)護(hù)）。

變配電設(shè)備安全檢修規(guī)程

1、電工人員接到停電告知后，拉下有關(guān)刀閘開關(guān)，收下熔斷器。

并在操作把手上加鎖，同步掛警告牌，對尚無停電的設(shè)備周圍加放保

護(hù)遮攔。

2、高下壓斷電后，在工作前必須首先進(jìn)行驗(yàn)電：

3、高壓驗(yàn)電時(shí)，應(yīng)使用對應(yīng)高壓等級(jí)的驗(yàn)電器，驗(yàn)電時(shí)，

必須穿戴試驗(yàn)合格向高壓絕緣手套，先在帶電設(shè)備上試驗(yàn)，確實(shí)好用

后，方能用其進(jìn)行驗(yàn)電。

4、驗(yàn)電工作應(yīng)在施工設(shè)備進(jìn)出線兩側(cè)進(jìn)行，規(guī)定室外配電

外線架空線路安全規(guī)程

1、電桿用小車搬運(yùn)應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí)動(dòng)作一致，電桿不得離

地過高。

2、人工立桿所用叉木應(yīng)結(jié)實(shí)完好，操作時(shí)互相配合，用力均勻。

機(jī)械立桿兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時(shí)坑內(nèi)不科有人。坑基扎實(shí)后，才能拆

去叉木和拉繩。

3、登桿前應(yīng)檢查電柱的牢固程度，并扎實(shí)根基。對舊木桿必要

時(shí)要采用加固措施。登桿使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。使用腳扣應(yīng)按電

桿直徑選擇適應(yīng)規(guī)格。安全帶應(yīng)栓在可靠處，扣環(huán)扣牢。不準(zhǔn)栓于瓷

瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞，嚴(yán)禁上下拋扔。

4、在原有電桿上架設(shè)與帶電導(dǎo)線平行的線路時(shí)，應(yīng)保證安全距

離，否則必須停電作業(yè)。穿越帶電導(dǎo)線架線時(shí)，應(yīng)停電進(jìn)行。如低壓

線路確實(shí)不能停電時(shí)，必須在穿越導(dǎo)線兩側(cè)搭設(shè)隔離設(shè)施。

5、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線,

應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。

6、緊線時(shí)導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時(shí)反方向應(yīng)設(shè)置臨時(shí)

拉線。緊線應(yīng)緩慢使導(dǎo)線升起，并注意有無掛住的地方，以免導(dǎo)線受

力后忽然崩起傷人。

7、架空線路施工中，每2-3公里應(yīng)接地一次，送電前必須拆除。

如遇雷雨應(yīng)停止工作。

二、電工（安裝管理）安全技術(shù)操作規(guī)程

（一）一般規(guī)定

1、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電實(shí)行〃三相五線制〃、三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)和〃

一機(jī)一閘一保險(xiǎn)一箱〃的做法，高下壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工用電獨(dú)

立設(shè)計(jì)方案及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

2、所有絕緣、檢查工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，井應(yīng)定期檢

查、校驗(yàn)，電工在操作中應(yīng)穿好絕緣鞋。

3、線路上嚴(yán)禁帶負(fù)荷接電或斷電，并嚴(yán)禁帶電操作。

4、熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。

5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點(diǎn)火及

使用。工作完畢，應(yīng)滅火放氣。

6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜有膠物時(shí)，操作地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好，

并須戴好防護(hù)用品。

7、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時(shí)，下方不得有

人。

8、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電以及電機(jī)設(shè)備必須建立安全技術(shù)檔案，現(xiàn)

場應(yīng)配置專職維護(hù)電工，并做好巡視維修汜錄。

9、有人觸電，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即

將有關(guān)電源切斷，使用二氧化碳，1211干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁使用

泡沫滅火器。

（-）設(shè)備及內(nèi)線安裝

1、安裝高壓汕開關(guān)、自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧歐I開關(guān)設(shè)備時(shí),

應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

2、多臺(tái)配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的接合處,

也不得觸摸連接螺孔。

3、剔槽打眼時(shí)，錘頭不得松動(dòng)，鏟子應(yīng)無卷邊、裂紋，應(yīng)戴好

防護(hù)眼鏡。樓板、蒞墻打透眼時(shí)，板下、墻后不得有人靠近。

4、人力彎管器彎管，應(yīng)選好場地，防止滑倒和墜落，操作時(shí)面

部要避開。

5、管子偎彎砂子必須烘干，裝砂架子應(yīng)搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿。

用機(jī)械敲打時(shí)，下面不得站人，人工敲打上下要錯(cuò)開。管子加熱時(shí)，

管口前不得有人。

6、管子穿帶線時(shí)，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。

穿導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)互相配合防止擠手。

7、安裝照明線路時(shí)，不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆

放材料。必須通行時(shí)，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。

（三）外線及電纜工程

1、電桿用小車搬運(yùn)，應(yīng)捆綁卡牢。人抬時(shí)，動(dòng)作要一致，電桿

不得離地過高。

2、人工立桿，所用叉本應(yīng)結(jié)實(shí)完好，操作時(shí)，互相配合，用力

均衡。使用機(jī)械設(shè)備立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立杯時(shí)坑內(nèi)不得有人，基

坑扎實(shí)后，方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。

3、登桿前，桿根應(yīng)扎實(shí)牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿

根直徑八分之一以卜時(shí)°應(yīng)經(jīng)加固后，方能登桿c

4、登桿操作時(shí)腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。

安全帶應(yīng)控于安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、

材料應(yīng)用繩索傳遞，嚴(yán)禁上下拋扔。

5、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并應(yīng)上緊螺栓。緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)

在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時(shí)，桿上不得有人。

6、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受所有拉力，與導(dǎo)線的連接,

必須牢固。緊線時(shí)，導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時(shí)，反方向應(yīng)設(shè)

置臨時(shí)拉線。

（四）電氣調(diào)試

1、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置出J金屬外殼須接地。被試設(shè)備或電纜兩端,

如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖，并對儀表、接線等檢查

無誤，人員撤離后，方可升壓。

2、電氣設(shè)備或材料作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)

行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備

高壓側(cè)短路接地。

3、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高下壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開

關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤會(huì)問。

4、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或

設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備。材料后，必須放電。雷電時(shí)嚴(yán)禁測定線

路絕緣電阻。

5、電流互感器嚴(yán)禁開路，電壓互感器嚴(yán)禁短路和以升壓方式運(yùn)

行。

6、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒

安全放電。

（五）施工現(xiàn)場變配電及維修

1、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不管帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越這

欄和從事修理工作。

2、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時(shí)，人體與帶電部份，應(yīng)保

持安全距離，并需有人監(jiān)護(hù)。

3、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電工作時(shí)：

①切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或在標(biāo)示牌。

②驗(yàn)電時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級(jí)使用驗(yàn)電器，在設(shè)備兩側(cè)各

相或線路各相分別驗(yàn)電。

③驗(yàn)明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接

地。

④裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端。后接導(dǎo)體端，拆除

時(shí)次序相反。拆、接時(shí)均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。

⑤接地線應(yīng)使用截面不不不小于25平方毫米的雙色（綠、黃）

銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞出J措施，進(jìn)行接地和短路。

⑥設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查確認(rèn)無誤后方可拆除臨時(shí)短

路接地線。

4、用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天

室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人

監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。

5、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地

和接零。同一供電網(wǎng)不容許有的接地有日勺接零。

6、用電設(shè)備除作保護(hù)接零或接地外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端、

分端或末端設(shè)置漏電保護(hù)裝置。漏電保護(hù)裝置裝設(shè)位置、型式與重要

特性參數(shù)選擇必須適應(yīng)施工現(xiàn)場的實(shí)際需要，到達(dá)二級(jí)保護(hù)。

7、電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲（片）日勺額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適

應(yīng)。嚴(yán)禁用其他金屬線替代保險(xiǎn)絲（片）。

8、施工現(xiàn)場夜間照明電線及燈具，高度應(yīng)不低于2.5-3米。易

燃、易爆場所，應(yīng)用防爆燈具。

9、照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)對的接人火線及零線。

10、電工應(yīng)按施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行使用管理維

護(hù)。

三、電焊工安全操作規(guī)程

1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備與否完好，焊機(jī)H勺外殼與否可

靠地接地。接線柱與否裸漏。接地線要牢固安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼

絲纜繩、等作接地線。

2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，在操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存

油類或其他易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體管線）；現(xiàn)場焊接時(shí),

周圍的易燃物品必須清理潔凈，不能清理的應(yīng)做好防護(hù)工作，并應(yīng)備

有消防器材。焊接現(xiàn)場周圍有輯類、導(dǎo)軌、電器等精密物品時(shí)、應(yīng)做

好防護(hù)工作，防止焊渣飛濺和電弧灼燒，保證安全方可開始工作。施

工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶°敲

焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好

防火帽。

3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行

修理，嚴(yán)防觸電事故。焊機(jī)KJ修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員

不得拆修。

4、焊鉗、電焊線應(yīng)常常檢查、保養(yǎng)，發(fā)既有損壞應(yīng)及時(shí)修好或

更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止

焊機(jī)燒壞。換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件

上。敲渣子時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電。

5、在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格日勺防火措施，必要時(shí)須經(jīng)安

全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源，才能離動(dòng)工作場

地。

6、焊接時(shí)，要根據(jù)所焊接的材料選用合適的焊條和焊接電流，

強(qiáng)度規(guī)定較高或用在常常震動(dòng)部位日勺部件要先開坡口再焊接。每焊接

一層都要用專用工具敲潔凈焊渣。焊接結(jié)束后必須將焊渣和焊瘤清理

潔凈。上紙機(jī)的焊接件焊接結(jié)束后必須用磨光機(jī)將焊縫清理潔凈。對

于先切割再焊接的管道、鋼板等，必須先將切割時(shí)留下的焊瘤毛刺清

理潔凈，然后才可以焊接。管道焊接時(shí)不得在管道內(nèi)壁產(chǎn)生焊瘤。

7、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要構(gòu)造應(yīng)有足夠H勺強(qiáng)度，并敲去

焊渣認(rèn)真檢查與否安全、可靠。

8、在設(shè)備上施焊時(shí)，必須做好珍貴物品的防護(hù)工作。并做好焊

接飛濺物和敲下H勺焊渣KJ搜集工作。焊接結(jié)束取下防護(hù)物時(shí)，要注意

不要讓焊渣等雜物掉落在設(shè)備內(nèi)。

9、工作完畢，必須關(guān)閉電焊機(jī)，斷開電源，檢查清理現(xiàn)場，滅

絕火種，然后才可以離開。在設(shè)備上施焊時(shí)，離開前必須將所有的焊

渣、焊條頭搜集起來帶離設(shè)備。

四、鋼筋工安全操作規(guī)程

1、搬運(yùn)原材料、半成品、成品時(shí)要注意前后左右與否有人，防

止觸傷人。搬運(yùn)帶有彎鉤的鋼筋半成品時(shí)，要注意轉(zhuǎn)彎，防止彎鉤鉤

住電線、其他物品及人。

2、多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停等動(dòng)作要一致，人工上下傳

送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，規(guī)整堆放，防止疊

壓。防止傾倒和塌落。

3、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整潔，制作場地要

平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

4、鋼筋超長時(shí)，捆扎應(yīng)牢固。

5、展開盤圓鋼筋、拉直盤條時(shí)要一頭卡牢，防止回彈，切斷時(shí)

要先用腳踩緊。

6、多種鋼筋機(jī)械應(yīng)由熟悉機(jī)械構(gòu)造、性能和操作措施H勺人員按

規(guī)程操作。操作前應(yīng)檢查機(jī)械有列異?，F(xiàn)象，并必須先運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再

開始工作。操作過程中機(jī)械如需注油或檢修，應(yīng)停機(jī)并切斷電源后進(jìn)

行。

7、用點(diǎn)焊機(jī)、對焊機(jī)焊接時(shí)，要注意防火。

8、使用鋼筋冷拉機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)，應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械安全技

術(shù)操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設(shè)備應(yīng)做好十字作業(yè)

（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。

9、調(diào)直鋼筋時(shí)，鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定距離。在

機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁帶手套操作，調(diào)直到末端時(shí)，人員必

須躲開，以防鋼筋甩動(dòng)傷人。

10、用機(jī)械拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線

2米區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。采用人工錢磨拉直鋼筋，不準(zhǔn)用胸、肚接觸較

磨推杠，并緩慢松解，不得一次松開。

11、使用切斷機(jī)斷料時(shí)不能超過機(jī)械的負(fù)載能力，在活動(dòng)刀片前

進(jìn)時(shí)嚴(yán)禁送料，送料時(shí)距離刀口的距離不得不不小于15mm。切低合

金鋼等特種鋼筋，要用高硬度刀件。

12、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作規(guī)程時(shí)動(dòng)作要一致，不得任意

拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

13、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附

近的I斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍，非操作人員不得停留。

14、鋼筋調(diào)直，鋼筋要緊內(nèi)貼擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)

方向，不得錯(cuò)開。

15、短于2nl或直徑不小于9nlm日勺鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。

16、人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，打錘

應(yīng)注意區(qū)域內(nèi)H勺人物人物。切斷不不小于300毫米的短鋼筋，應(yīng)用鉗

子夾牢，嚴(yán)禁用手把扶，并應(yīng)在外側(cè)設(shè)防護(hù)籠罩。

17、使用除銹機(jī)除銹時(shí)，應(yīng)帶口罩和手套，帶鉤的鋼嚴(yán)禁上機(jī)除

銹。

18、上機(jī)彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向日勺外面，調(diào)

頭彎曲時(shí)，防止碰撞人、物。

19、手工彎曲鋼筋時(shí)，板子應(yīng)夾牢，拖平和握緊。腳要站穩(wěn)，用

力不應(yīng)過猛。彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁非操作人員站在附近。盡量不在高空

和腳手架上彎料作業(yè)，若確實(shí)需要，應(yīng)加沒安全設(shè)施。

20、調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換芯軸、加油和清理，須停

機(jī)后進(jìn)行。

21、鋼筋焊接，焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平衡牢固，要有可靠的

接地裝置，導(dǎo)線絕緣良好，并在開關(guān)箱內(nèi)裝有防漏電保護(hù)的空氣開關(guān)。

22、焊接操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。

工作棚要用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并備有滅火

器材。

23、對焊機(jī)接觸器的接觸點(diǎn)、電機(jī)，要定期檢查修理，冷卻水管

保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。

24、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)、應(yīng)按施工設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架

起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。

25、綁扎立柱、墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上

下。不準(zhǔn)將木棒或橫木插入鋼筋骨架內(nèi)，并坐在木棒或橫木上操作。

綁扎預(yù)應(yīng)力綱筋時(shí)嚴(yán)禁用錘擊或腳踩預(yù)應(yīng)力鋼筋。

26、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。

安裝懸空構(gòu)造日勺鋼筋時(shí)，要站在腳手架上操作，不得站在模板或支撐

上操作。應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時(shí)應(yīng)掛好安全帶。在高外綁扎

鋼筋時(shí)應(yīng)防止鉤子及鋼筋墜落傷人。

27、在操作平臺(tái)上堆放鋼筋或物料應(yīng)牢固，操作工具不用時(shí)，必

須裝在工具袋內(nèi)，以防墜物傷人。

28、柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面綁扎，整體豎起；柱

筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)。高大鋼筋骨架應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支撐固定,

以防傾倒。

29、起吊鋼筋骨架時(shí)，下方嚴(yán)禁站人。必須待骨架降落到離地1

米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。

30、鋼筋嚴(yán)禁碰、觸、鉤、壓電源電線、電纜。

31、用卷揚(yáng)機(jī)冷拉前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，沒有檔板時(shí)，應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)

與冷拉方向成90度角并采用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時(shí)要站在防護(hù)檔

板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。

32、冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發(fā)開車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或

其他問題時(shí)，要先行停車，放松鋼筋后，才能進(jìn)行檢查修理及重新操

作。

33、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨

便變更。無論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)當(dāng)緩慢均勻進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)油泵、千斤

頂、彈簧稱、錨卡具有異常應(yīng)停止張拉。

34、張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，鋼筋張拉后要加以保護(hù)，

嚴(yán)禁壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r，要防止直接沖擊預(yù)應(yīng)力鋼

筋。

35、在測量鋼筋口勺伸長度或加楔、擰緊螺栓時(shí)應(yīng)站在鋼筋兩側(cè)操

作，并停止卷揚(yáng)機(jī)或千斤頂拉伸操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人c采

用電熱張拉，若帶電操作，應(yīng)做好絕緣保聲和防觸電措施。

36、進(jìn)行冷拉或張拉工作，要有專人指揮。

37、鋼筋機(jī)械作業(yè)后必須拉閘切斷電源，鎖好開關(guān)箱。

五、混凝土工安全操作規(guī)程

1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。

2、用井架運(yùn)送時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)

起穩(wěn)落。

3、澆灌梁、柱佐，應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操

作，澆圈梁、雨蓬、陽臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施。

4、采用混凝土輸送泵施工時(shí)，混凝土出料口不容許對著人。布

料口與輸送泵要保持信息傳遞的暢通。

5、混凝土施工調(diào)整時(shí)布料桿時(shí)不能用力過猛。

6、使用振搗棒要穿絕緣膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得

有破皮漏電。

7、在進(jìn)行高空混凝土施工時(shí)需要做好高空臨邊防護(hù)。

六、架子工安全施工操作規(guī)程

1、鋼管腳手架立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放，在金屬底座或墊木上，立桿間

距不得不小于2米，大橫桿間距不得不小于1.5米，小橫桿間距不不

小于1.5米。

2、作為模板支撐體系R勺腳手架鋼管間距需要通過進(jìn)行受力計(jì)算

和驗(yàn)算后確定，嚴(yán)禁隨意更改。

3、架子的鋪設(shè)寬度不得不不小于1.2米，腳手板須滿鋪，不得

有空隙和探頭板，腳手板搭接時(shí)不得不不小于20厘米，對頭接時(shí)應(yīng)

設(shè)雙排小橫桿，間距不不小于20厘米，在拐彎處腳手板應(yīng)交叉接搭。

4、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按次序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最

終一塊腳手板時(shí)，必須掛牢安全帶。

5、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能不不小于1.2米，高度應(yīng)保持低

于外墻20厘米，里腳手架的支架間距不得不小于L5米，支架底腳

要有墊木塊，搭設(shè)雙層架時(shí)，上下支架對齊，同步支架間應(yīng)綁斜支撐

拉桿。

6、砌筑高度超過4米時(shí)，必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重

的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。施工高度超過10米時(shí)每隔10米設(shè)一道固定安

全網(wǎng)同步再設(shè)一道隨施工高度提高日勺安全網(wǎng)。網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)

之間須拼接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時(shí)打掃。

7、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看守，嚴(yán)

禁入內(nèi)，拆除次序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同步作業(yè)。拆除腳

手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員

往下/頃桿子。拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料,

應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，嚴(yán)禁往下投扔。

8、架子工人員不準(zhǔn)酒后作業(yè)，大風(fēng)（6級(jí)以上）不準(zhǔn)上架子作業(yè)。

高空作業(yè)時(shí)要穿防滑鞋，佩戴安全帶和安全帽。

七、木工安全操作規(guī)程

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂H勺材料。頂撐要垂直底

端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

2、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。

嚴(yán)禁運(yùn)用拉桿、支撐攀登上下。

3、支設(shè)4米以上的立柱模板，四面必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工

作臺(tái)，局限性4米的，可使用馬凳操作。

4、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁

底模上行走。

5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按次序分段進(jìn)行,

嚴(yán)禁猛撬，硬砸或大面積撬落和拉倒?？⒐で安坏昧粝滤蓜?dòng)和懸掛的

模板。拆下日勺模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。

八、起重機(jī)操作安全規(guī)程

1、起重機(jī)司機(jī)專門訓(xùn)練,經(jīng)有關(guān)部門考核合格,發(fā)給合格證,方準(zhǔn)

上崗操作,嚴(yán)禁無證人員操作起重設(shè)備。

2、進(jìn)行起重作業(yè)前,起重機(jī)司機(jī)必須檢查各部裝置與否正常,鋼

纜與否符合安全規(guī)定，制定器、液壓裝置和安全裝置與否齊全、可靠、

敏捷，嚴(yán)禁起重機(jī)各工作部件帶病運(yùn)行。

3、起重機(jī)司機(jī)必須與指揮人員親密配合，服從指揮人員口勺信號(hào)

指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，司機(jī)有

權(quán)拒絕執(zhí)行；工作中，司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)，必須立即

服從，待消除不安全原因后，方能繼續(xù)工蚱。

4、起重機(jī)只能垂直吊起載荷，嚴(yán)禁拖拽尚未離地的載荷，要防

止側(cè)載。

5、起重機(jī)在進(jìn)行滿負(fù)荷起吊時(shí)，嚴(yán)禁同步用兩種或兩種以上的

操作動(dòng)作。起重吊臂日勺左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°,嚴(yán)禁斜吊、

拉吊和迅速升降。嚴(yán)禁吊拔埋入地面的物件，嚴(yán)禁強(qiáng)行吊拉吸貼于地

面的面積較大的物體。

6、起重機(jī)在帶電線路附近工作時(shí)，應(yīng)與其保持安全距離，在最

大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，容許與輸電線路的近來距離見下表，雨霧天氣時(shí)安全

距離應(yīng)加大至1.5倍以上。起重機(jī)在輸電線路下通過時(shí)，必須將吊臂

放下。

7、起重機(jī)嚴(yán)禁超載使用，假如用兩臺(tái)起重機(jī)同步起吊一重物，

必須服從專人H勺統(tǒng)一指揮，兩機(jī)日勺升降速度要保持相等，其物件的重

量不得超過兩機(jī)所容許的總起重量的75%。綁扎吊索時(shí)，要注意負(fù)荷

的I分派，每車分擔(dān)的負(fù)荷不能超過所容許最大起重量的80%。

8、起重機(jī)在工作時(shí)，吊鉤與滑輪之間應(yīng)保持一定的距離，防止

卷揚(yáng)過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤

降至最低位置時(shí)，卷揚(yáng)滾筒上的鋼纜應(yīng)至少保留3匝以上。

9、工作時(shí)吊臂仰角不得不不小于30°,起重機(jī)在吊有載荷的狀

況下應(yīng)盡量防止吊臂的變幅，絕對嚴(yán)禁在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。

10、起重機(jī)在工作時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行檢修和調(diào)整。

11、停工或休息時(shí)，不準(zhǔn)將吊物懸掛在空中。

12、工作完畢，吊鉤和吊臂應(yīng)放在規(guī)定日勺穩(wěn)妥位置，并將所有控

制手柄放至中位。

九、氣焊工安全操作規(guī)程

1、氣焊工在進(jìn)行焊、割作業(yè)時(shí)，操作類似電焊工之處，可參照

電焊工的安全操作規(guī)定。

2、氧氣瓶應(yīng)配齊防震膠圈和瓶嘴帽，搬運(yùn)時(shí)防止撞擊和劇烈震

動(dòng)，防止摔破瓶口引起爆炸。

3、氧氣瓶口、氧氣表嚴(yán)禁沾染油脂。在氧氣瓶上裝卸氧氣表應(yīng)

使用扳手，不準(zhǔn)用其他工具敲擊。瓶內(nèi)氧氣不適宜所有用完，應(yīng)留有

0.3-0.5兆帕壓力。

4、氧氣瓶、乙快發(fā)生器嚴(yán)禁接觸明火，并應(yīng)加遮護(hù)，防止在烈

日下曝曬和受高溫?zé)嵩摧椛?。冬季施工發(fā)生凍結(jié)應(yīng)用不含油脂的蒸汽

或熱水暖化，不準(zhǔn)用火烤。

5、氧氣瓶與乙烘發(fā)生器間距不得不不小于5米，兩者距明火不

應(yīng)不不小于10。氧氣膠管為紅色，乙快膠管為黑色或綠色，不得混

用。乙快膠管內(nèi)積水，宜用壓縮空氣或氧氣吹除后用乙快氣置換，方

可使用。

6、乙塊發(fā)生器必須設(shè)有防止回火日勺安全裝置。浮桶式乙煥發(fā)生

器日勺浮桶應(yīng)裝有厚度為1-1.5毫米、直徑占浮桶直徑60-70%的橡膠

薄膜。浮桶與定桶應(yīng)用鐵鏈相連。使用中水溫不應(yīng)超過60℃,超過

時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，用冷水噴淋或加冷水降溫。使用中不得以在浮桶上壓

重物的方式來提高壓力。

7、乙煥發(fā)生器更換電石后，應(yīng)將剛發(fā)生出J乙快氣放空，防止乙

煥氣中混有空氣，點(diǎn)火時(shí)引起爆炸。

8、點(diǎn)火時(shí)，焊炬（割炬）口不準(zhǔn)對人。正在燃燒的焊（害IJ）炬不得

放在工件或地面上。焊、割嘴堵塞時(shí)，不許同步啟動(dòng)氧氣及乙煥閥門，

防止氧氣倒流入乙快發(fā)生器或回火防止器中。

9、乙烘管破裂著火時(shí)，應(yīng)先將焊.、割炬火焰熄火，然后停止供

氣。在氧氣膠管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氣。嚴(yán)禁折彎

氧氣管來滅火。

10、由于焊、割嘴過熱堵塞，而發(fā)生回火或多次鳴爆時(shí)，必須迅

速關(guān)閉氧氣閥再關(guān)乙煥閥，然后將焊、割炬冷卻，再排除故障。

11、高空作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙煥發(fā)生器（或乙燃瓶）應(yīng)放在工作處

下方上風(fēng)頭5米以外。嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙烘發(fā)生器放在高壓線及重要

電力線下面施工。高空切割下出J料頭應(yīng)采用可靠措施運(yùn)回地面，不準(zhǔn)

隨意亂擲。

12、工作完畢應(yīng)將氧氣瓶氣閥關(guān)好，擰上瓶嘴帽。乙煥浮桶提出

時(shí)，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，嚴(yán)禁扣放在地上。

十、信號(hào)工安全規(guī)程

1、指揮人員應(yīng)由技術(shù)純熟、懂得起重機(jī)械性能出J人員擔(dān)任。指

揮人員陰天應(yīng)佩戴鮮明日勺標(biāo)志，如標(biāo)有“指揮”字樣的臂章、特殊顏

色的安全帽、工作服等。

2、對起重機(jī)司機(jī)和指揮人員，必須由有關(guān)部門進(jìn)行原則的安全

技術(shù)培訓(xùn)。經(jīng)考試合格，獲得合格證后方能操作指揮。

3、指揮時(shí)應(yīng)站在可以照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先

統(tǒng)一，并做到精確、宏亮和清晰。指揮信號(hào)要事先向起重機(jī)司機(jī)交待

清晰，如遇操作過程中看不清指揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)設(shè)中轉(zhuǎn)助手，精確傳遞

信號(hào)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停止信號(hào)。

4、指揮人員使用手勢信號(hào)以本人日勺手心、手指或手臂表達(dá)吊鉤、

吊臂和機(jī)械移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方向。指揮手勢要清晰，信號(hào)要明確，不準(zhǔn)帶

手套指揮。

5、司機(jī)必須聽從指揮人員指揮，當(dāng)指揮信號(hào)不明時(shí)。司機(jī)應(yīng)發(fā)

出“反復(fù)”信號(hào)問詢，明確指揮意圖后，方可開車。

6、起吊物件，應(yīng)先檢查捆縛與否牢固，繩索通過有棱角、快口

處應(yīng)設(shè)襯墊，吊位重心要精確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、

斜等現(xiàn)象。

7、在所吊物件就位固定前，起重機(jī)司機(jī)不得離動(dòng)工作崗位，不

準(zhǔn)在索具受力或起吊物懸空日勺狀況下中斷工作。

8、在開始起吊負(fù)載時(shí)，應(yīng)先用“微動(dòng)”信號(hào)指揮，待負(fù)載離開

地面100-200mm穩(wěn)妥后，再用正常速度指揮。必要時(shí)在負(fù)載降落前，

也應(yīng)使用“微動(dòng)”信號(hào)指揮

9、指揮人員應(yīng)站在使司機(jī)能看清信號(hào)日勺位置上。當(dāng)跟隨負(fù)載運(yùn)

行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開人員和障礙物。

10、當(dāng)起重機(jī)司機(jī)因物件超重拒絕起吊時(shí);指揮人員應(yīng)采用措施,

設(shè)法減輕起重機(jī)超重負(fù)荷，嚴(yán)禁強(qiáng)化指揮起重機(jī)超負(fù)荷作業(yè)。

11、負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全時(shí)，方可發(fā)出

降落信號(hào)。

十一、推土機(jī)操作規(guī)程

1、推土機(jī)在堅(jiān)硬土壤或多石土壤地帶作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破或

用松土器翻松。在沼澤地帶作.業(yè)時(shí)，應(yīng)更奧濕地專用履帶板。

2、推土機(jī)行駛通過或在其上作業(yè)日勺橋、涵、堤、壩等，應(yīng)具有

對應(yīng)的承載能力。

3、不得用推土機(jī)推石灰、煤灰等粉塵物料和用作碾碎石塊的作

業(yè)。

4、牽引其他機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮。鋼絲繩的連接應(yīng)

牢固可靠。在坡道或長距離牽引時(shí)，應(yīng)采用牽引桿連接。

5、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）.各部件無松動(dòng)、連接良好；

（2）.燃油、潤滑油、液壓油等符合規(guī)定；

（3）.各系統(tǒng)管路無裂紋或泄漏；

⑷.各操縱桿和制動(dòng)踏板H勺行程、履帶W、J松緊度或輪胎氣壓均符

合規(guī)定。

6、啟動(dòng)前，應(yīng)將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并應(yīng)

按照本規(guī)程第3.2節(jié)出J規(guī)定啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)，嚴(yán)禁拖、頂啟動(dòng)。

7、啟動(dòng)后應(yīng)檢查各儀表指示值，液壓系統(tǒng)應(yīng)工作有效；當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)

正常、水溫到達(dá)55C、機(jī)油溫度到達(dá)45℃時(shí)，方可全載荷作業(yè)。

8、推土機(jī)行駛前，嚴(yán)禁有人站在履帶或刀片日勺支架上，機(jī)械四

面應(yīng)無障礙物，確認(rèn)安全后，方可開動(dòng)。

9、采用主離合器傳動(dòng)的推土機(jī)接合應(yīng)平穩(wěn)，起步不得過猛，不

得使離合器處在半接合狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)；液力傳動(dòng)日勺推土機(jī)，應(yīng)先解除變

速桿日勺鎖緊狀態(tài)，踏下減速器踏板，變速桿應(yīng)在一定檔位，然后緩慢

釋放減速踏板。

10、在塊石路面行駛時(shí)，應(yīng)將履帶張緊。當(dāng)需要原地旋轉(zhuǎn)或急轉(zhuǎn)

彎時(shí)，應(yīng)采用低速檔進(jìn)行。當(dāng)行走機(jī)構(gòu)夾入塊石時(shí)，應(yīng)采用正、反向

往復(fù)行駛使塊石排除。

11、在淺水地帶行駛或作、也時(shí)，應(yīng)查明水深，冷卻風(fēng)扇葉不得接

觸水面。下水前和出水后，均應(yīng)對行走裝置加注潤滑脂。

12、推土機(jī)上、下坡或超過障礙物時(shí)應(yīng)采用低速擋。上坡不得換

擋，下坡不得空擋滑行。橫向行駛Ef、J坡度不得超過10°。當(dāng)需要在

陡坡上推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行填挖，使機(jī)身保薦平衡，方可作業(yè)。

13、在上坡途中，當(dāng)內(nèi)燃機(jī)忽然熄滅，應(yīng)立即放下鏟刀，并鎖住

制動(dòng)踏板。在分離主離合器后，方可重新啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)。

14、下坡時(shí)，當(dāng)推土機(jī)下行速度不小于內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)速度時(shí)，轉(zhuǎn)向

動(dòng)作的操縱應(yīng)與平地行走時(shí)操縱的方向相反，此時(shí)不得使用制動(dòng)器。

15、填溝作業(yè)駛近邊坡時(shí)，鏟刀不得越出邊緣。后退時(shí)，應(yīng)先換

檔，方可提高鏟刀進(jìn)行倒車。

16、在深溝、基坑或陡坡地區(qū)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，其垂直邊

坡高度不應(yīng)不小于2m。

17、在推土或松土作業(yè)中不得超載，不得作有損于鏟刀、推土架、

松土器等裝置日勺動(dòng)作，各項(xiàng)操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。無液力變矩器裝置的推

土機(jī)，在作業(yè)中有超載趨勢時(shí)，應(yīng)稍微提高刀片或變換低速檔。

18、推樹時(shí)，樹干不得倒向推土機(jī)及高空架設(shè)物。推屋墻或圍墻

時(shí)，其高度不適宜超過2.5m。嚴(yán)禁推帶有鋼筋或與地基基礎(chǔ)連接的

混凝土樁等建筑物。

19、兩臺(tái)以上推土機(jī)在同一地區(qū)作業(yè)時(shí)，前后距離應(yīng)不小于8.0

m；左右距離應(yīng)不小于1.5m。在狹窄道路上行駛時(shí)，未得前機(jī)同意,

后機(jī)不得超越。

20、推土機(jī)頂推鏟運(yùn)機(jī)作助鏟時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）.進(jìn)入助鏟位置進(jìn)行頂推中，應(yīng)與鏟運(yùn)機(jī)保持同一直線行駛；

（2）.鏟刀H勺提高高度應(yīng)合適，不得觸及鏟斗的輪胎；

（3）.助鏟時(shí)應(yīng)均勻用力，不得猛推猛撞，應(yīng)防止將鏟斗后輪胎頂

離地面或使鏟斗吃土過深；

⑷.鏟斗滿載提高時(shí)，應(yīng)減少推力，待鏟斗提離地面后即減速脫

離接觸；

（5）.后退時(shí)，應(yīng)先看清后方狀況，當(dāng)需繞過正后方駛來的鏟運(yùn)機(jī)

倒向助鏟位置時(shí)，宜歷來車日勺左側(cè)繞行。

21、推土機(jī)轉(zhuǎn)移行駛時(shí)，鏟刀距地面宜為400nlm,不得用高速檔

行駛和進(jìn)行急轉(zhuǎn)彎。不得長距離倒退行駛。

22、作業(yè)完畢后，應(yīng)將推土機(jī)開到平坦安全KJ地方，落下鏟刀，

有松土器的，應(yīng)將松土器爪落下。在坡道上停機(jī)時(shí)，應(yīng)將變速桿掛低

速檔，接合主離合器，鎖住制動(dòng)踏板，并將履帶或輪胎擺住。

23、停機(jī)時(shí)，應(yīng)先減少內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速，變速桿放在空擋，鎖緊液力

傳動(dòng)日勺變速桿，分開主離合器，踏下制動(dòng)踏板并鎖緊，待水溫降到

75℃如下，油溫度降到90℃如下時(shí)，方可熄火。

24、推土機(jī)長途轉(zhuǎn)移工地時(shí)，應(yīng)采用平板拖車裝運(yùn)。短途行走轉(zhuǎn)

移時(shí)，距離不適宜超過10Km,并在行走過程中應(yīng)常常檢查和潤滑行

走裝置。

25、在推土機(jī)下面檢修時(shí)，內(nèi)燃機(jī)必須熄火，鏟刀應(yīng)放下或墊穩(wěn)。

十二、龍門吊安全操作規(guī)程

1、龍門吊應(yīng)有專人開車，司機(jī)應(yīng)通過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本機(jī)的構(gòu)

造特點(diǎn)和操作措施，并經(jīng)考試合格后發(fā)給合格證書，才容許開車。

2、嚴(yán)禁非司機(jī)開車。

3、司機(jī)工作時(shí)，只聽地面上專門人員指揮（并且只能有1人指

揮），不過無論什么人發(fā)出停車信號(hào)時(shí)均應(yīng)停車，查明狀況再開車。

4、每日每次開車前，必須檢查所有機(jī)械和電器設(shè)備與否良好，

操作系統(tǒng)與否靈活，并按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和潤滑。

5、每班第一次吊運(yùn)物品以使吊運(yùn)靠近額定負(fù)荷的物品時(shí)，司機(jī)

應(yīng)先將重物起重至不超過0.5m高度，然后下降到靠近地面時(shí)制動(dòng)。

6、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。

7、嚴(yán)禁傾斜吊運(yùn)物品。

8、龍門吊吊運(yùn)物品時(shí)，應(yīng)鳴鈴讓人躲開或繞開，嚴(yán)禁從人頭頂

通過，開車前必須發(fā)出開車警告信號(hào)。

9、嚴(yán)禁人隨物品一起升降。

10、不容許長時(shí)間吊重于空中停留，龍門吊吊裝重物時(shí)，司機(jī)和

地面指揮人員不得離開。

11、交接班時(shí)，兩個(gè)班的司機(jī)應(yīng)共同檢查全機(jī)口勺機(jī)械設(shè)備和電器

設(shè)備狀況，并填寫司機(jī)日表。

12、檢查時(shí)應(yīng)切斷電源，且掛“有人檢修”的牌子，以免誤開車

導(dǎo)致重大事故。

13、龍門吊工作完畢后，開到指定地點(diǎn)，將所有手柄均轉(zhuǎn)到零位,

切斷電源。

14、忽然斷電時(shí)，要將主電路開關(guān)切斷，將所有控制器手柄轉(zhuǎn)至

零位。

15、嚴(yán)禁六級(jí)以上風(fēng)力工作。

十三、壓路機(jī)操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、檢查各工作機(jī)構(gòu)及各緊固部件與否完好。

2、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常且制動(dòng)、轉(zhuǎn)向等工作機(jī)構(gòu)性能

完好，壓路機(jī)方可進(jìn)行作業(yè)。

3、輪胎壓路機(jī)需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍，全機(jī)

各個(gè)輪胎氣壓一致。

4、用增長或減少配重的措施，將壓路機(jī)日勺作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)

定數(shù)值。

5、對松軟的路基及傍山地段日勺初壓，作一業(yè)前須勘查現(xiàn)場，開動(dòng)

前機(jī)械周圍應(yīng)無障礙物和人員。確認(rèn)安全后方可駛?cè)胱鳂I(yè)。

二、作業(yè)中的規(guī)定

6、作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)一直注意壓路機(jī)日勺行使方向，并遵照施

工人員規(guī)定的壓實(shí)工藝碾壓。

7、作業(yè)時(shí)應(yīng)注意各儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時(shí)

排除。嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

8、作業(yè)時(shí)應(yīng)將振動(dòng)壓路機(jī)日勺振幅及頻率控制在規(guī)定H勺范圍內(nèi)o

9、振動(dòng)壓路機(jī)在變化行駛方向、減速或停駛前應(yīng)先停止振動(dòng)。

10、多臺(tái)壓路基機(jī)聯(lián)合作業(yè)時(shí)，應(yīng)保奪規(guī)定H勺隊(duì)形及間隔距離，

并應(yīng)建立對應(yīng)日勺聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

11、在新筑的道路上碾壓時(shí)，應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓，距路基邊緣

不少于0.5米，上坡時(shí)5變速應(yīng)在制動(dòng)后進(jìn)行。壓路機(jī)在坡道上行駛

時(shí)嚴(yán)禁換檔，嚴(yán)禁脫檔滑行

12、。碾壓傍山道路時(shí)，必須山里側(cè)向外側(cè)碾壓，碾壓第2行時(shí)

必須重疊半個(gè)滾輪壓痕。

13、必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應(yīng)平穩(wěn)的變化運(yùn)行方向，不容

許壓路機(jī)在慣性滾動(dòng)W、J狀態(tài)下變換方向。

14、必須遵照規(guī)定日勺碾壓速度進(jìn)行碾壓作業(yè)，在碾壓過程中，不

得中途停機(jī)。

15、三輪壓路機(jī)在正常狀況下嚴(yán)禁使用差速鎖止裝置，尤其在轉(zhuǎn)

急彎時(shí)嚴(yán)禁使用。

16、嚴(yán)禁用牽引法拖動(dòng)壓路機(jī)，不容許用壓路機(jī)牽引其他機(jī)具。

17、不容許壓路機(jī)長距離自行轉(zhuǎn)移。

18、振動(dòng)壓路機(jī)起振必須在壓路機(jī)行走后進(jìn)行，停振必須在壓路

機(jī)停車前進(jìn)行，在堅(jiān)硬日勺路面上行走時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)。

19、振動(dòng)壓路機(jī)碾壓松軟路基時(shí)，應(yīng)先在不振動(dòng)的狀況下碾壓

1-2遍，然后再用振動(dòng)碾壓。嚴(yán)禁在尚未起振日勺狀況下調(diào)整振動(dòng)頻率。

20、振動(dòng)壓路機(jī)換向離合器、起振離合器和制動(dòng)離合器的J調(diào)整，

必須在主離合器脫開后進(jìn)行，不得在急轉(zhuǎn)彎時(shí)用迅速檔。

三、作業(yè)后的規(guī)定

21、作業(yè)后，壓路機(jī)應(yīng)停放在安全、平坦、堅(jiān)實(shí)場地。

22、每班作業(yè)后，應(yīng)清洗全機(jī)污物。瀝青路面作業(yè)后，應(yīng)用煤油

擦洗碾壓輪表面。

23、按規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)。

十四、裝載機(jī)操作規(guī)程

1、裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定日勺場地上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得

有障礙物及無關(guān)人員。

2、裝載機(jī)運(yùn)送距離不適宜過大，行駛道路應(yīng)平坦在石場施工場

地作業(yè)時(shí)，輪式裝載機(jī)應(yīng)在輪胎上加裝保護(hù)鏈條或銅質(zhì)鏈板直邊輪

胎。

3、作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏，液壓油箱油量應(yīng)充足，輪

胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定，制動(dòng)器敏捷可靠。

4、起步前，應(yīng)先鳴聲示意，將鏟斗提高離地面0.5米左右。作

業(yè)時(shí)，應(yīng)使用低速檔，用高速檔行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)

作，嚴(yán)禁鏟斗載人。

5、裝堆積的砂土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速

向前推進(jìn)。

6、在松散不平日勺場地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平

穩(wěn)地推進(jìn)，如推進(jìn)時(shí)阻力邊大，可稍稍提高鏟臂。

7、裝料時(shí)，鏟斗應(yīng)從正面插入，防止鏟斗單邊受力。

8、往運(yùn)送車上卸料時(shí)應(yīng)綬慢，鏟斗前翻和回位時(shí)不得碰撞車箱。

9、鏟斗向上或向下動(dòng)作到最大程度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空檔

位置，防止在安全閥作用下發(fā)出噪音和引起故障。

10、常常注意各儀表和指示信號(hào)的工作狀況，察聽內(nèi)燃機(jī)及其他

各部口勺運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查，待故障排除后方可繼

續(xù)作業(yè)。

11、作業(yè)后，應(yīng)將鏟斗平放在地面上，將操縱桿放在空檔位置，

拉緊手制動(dòng)器。

十五、柴油發(fā)電機(jī)操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1、檢查飛輪及發(fā)電機(jī)部分防護(hù)欄桿罩應(yīng)完好；

2、操作人員應(yīng)分工明確，實(shí)行監(jiān)護(hù)，并穿戴絕緣鞋；

3、向電氣室工作人員發(fā)出“準(zhǔn)備”開車的信號(hào)后，認(rèn)真檢查各

變速箱、離合器、調(diào)速器曲軸控制、油盎油位，及各部緊固螺釘，確

認(rèn)無誤，并油水溫度不低于20C時(shí)'方可進(jìn)行啟動(dòng)；

4、各系統(tǒng)管路閘門應(yīng)處在工作位置；

5、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接螺栓應(yīng)緊固良好；

6、檢查儲(chǔ)氣瓶壓力與否正常，超速保險(xiǎn)裝置與否認(rèn)位；

7、置離合器手柄于啟動(dòng)位置，并打開掃氣泵的排污閥;

8、啟動(dòng)外循環(huán)水泵、滑油泵、燃油泵，待循環(huán)水及油壓符合規(guī)

定期，一人操作，一人協(xié)助進(jìn)行啟動(dòng)。

二、柴油機(jī)時(shí)啟動(dòng)和運(yùn)行

1、停車超過24小時(shí)，須打開試動(dòng)閥，并啟動(dòng)潤滑油泵，長期停

用（一般為七天）H勺發(fā)電機(jī)，勵(lì)磁機(jī)應(yīng)測量電機(jī)及操作回路的絕緣電阻

符合規(guī)定。手動(dòng)盤車轉(zhuǎn)1?2圈，自由啟動(dòng)電機(jī)拖動(dòng)柴油機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)圈,

以排出缸內(nèi)日勺油和水，然后關(guān)閉試動(dòng)閥，方合好前離合器；

2、啟動(dòng)燃油泵，放出管路中日勺空氣，其油壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)之

間，方可進(jìn)行正式啟動(dòng)；

3、察看啟動(dòng)電源日勺電壓與否正常后，按下“啟動(dòng)”按鈕待柴油

機(jī)著火后即松開。溝滑油壓力升到規(guī)定值以上時(shí)，停止啟動(dòng)滑油泵。

并關(guān)閉掃氣泵排污閥，穿好前離合器銷釘；

4、不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真判明原因，原因不明，不應(yīng)再次啟動(dòng)。

持續(xù)起動(dòng)不應(yīng)超過三次，間隔時(shí)間不應(yīng)少于2分鐘，第三次仍不能起

動(dòng)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析檢查，確認(rèn)排除故障后，容許第四次起動(dòng)；

5、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)后，即認(rèn)為發(fā)電機(jī)及所有電氣設(shè)備均已帶電，嚴(yán)

禁人體接觸帶電部分，假如需要帶電作業(yè)，應(yīng)遵守危險(xiǎn)作業(yè)審批制度

和電工安全操作規(guī)程;

6、在調(diào)整柴油機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)注意發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，滑環(huán)及

整流子上的碳刷應(yīng)無跳動(dòng)，無冒火花現(xiàn)象，無異常聲響，此外還要與

電工人員配合。調(diào)整頻率和電壓，使之靠近額定值；

7、當(dāng)接到“準(zhǔn)備并列”日勺信號(hào)后，發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)必須是正常、平

穩(wěn)日勺。并且到達(dá)頻率相等，電壓同樣，相位相似，相序一致方能進(jìn)行

并列工作。并列時(shí)，以同步表為準(zhǔn)，深入調(diào)整轉(zhuǎn)速，調(diào)整勵(lì)磁。將電

壓和頻率升至與系統(tǒng)電壓、頻率相靠近。當(dāng)自動(dòng)勵(lì)磁損壞改為手動(dòng)時(shí),

其負(fù)載不適宜過大，并隨時(shí)監(jiān)視有關(guān)工作參數(shù)。并列同步操作環(huán)節(jié)如

下：

（1）合上發(fā)電機(jī)出線的刀開關(guān)；

（2）若是三相四線制供電的發(fā)電機(jī)，應(yīng)合上中性點(diǎn)接地刀閘；

（3）合上同步指示開關(guān)，檢查相序，深入調(diào)整；

（4）認(rèn)真查看同步指示器信號(hào)，若基本同步，立即迅速合上主

開關(guān)，向系統(tǒng)送電。

并列時(shí)采用自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置時(shí)，應(yīng)參看闡明書進(jìn)行。采用手動(dòng)準(zhǔn)

同期并列操作時(shí)，若發(fā)現(xiàn)同步表跳動(dòng)（或不動(dòng)），同步指示燈閃爍無規(guī)

則（或亮度不變），不準(zhǔn)合閘并列

8、正常運(yùn)行中，嚴(yán)禁使用故障停車開關(guān)或按鈕，嚴(yán)禁擦試機(jī)組,

如發(fā)現(xiàn)柴油機(jī)日勺超速保險(xiǎn)裝置脫開時(shí)，應(yīng)告知電工人員卸除負(fù)荷，停

車后，將超速保險(xiǎn)恢復(fù)原位，然后再啟動(dòng)；

9、親密注意多種運(yùn)行儀表，保護(hù)裝置、絕緣監(jiān)視和調(diào)速器的工

作狀況；

10、對于用壓縮空氣啟動(dòng)的氣罐，應(yīng)臉查試驗(yàn)壓力表和安全閥，

與否保持敏捷可靠。

三、停車與維護(hù)保養(yǎng)

1、接到“準(zhǔn)備解列”日勺信號(hào)，進(jìn)行減速卸載?！敖饬泻蟆笔箼C(jī)器

逐漸減速降溫，聽機(jī)器有無異聲并確定其部位和原因后停車；

2、正常停車關(guān)閉燃料泵（特殊狀況可使用故障停車或緊急停車）,

關(guān)閉外循環(huán)水泵；

3、停車超過1小時(shí)以上時(shí)須進(jìn)行甩車；

4、停車后，根據(jù)運(yùn)行狀況，進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備良好和清

潔衛(wèi)生；

5、每周至少一次對柴油機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)

問題應(yīng)及時(shí)處理。

四、注意事項(xiàng)

1、值班人員必須堅(jiān)守崗位，做好本職工作，做到勤聽、勤看、

勤檢查，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；

2、值班人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)真填寫交班記錄。對機(jī)組運(yùn)行中日勺問題，要

當(dāng)班處理，并詳細(xì)對下一班做書面交待。對于關(guān)鍵問題要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)

匯報(bào)；

3、所用工具用完后，要清點(diǎn)定位，對丟失遺忘日勺工具和零件要

查明去向；

4、主機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，工作場地保持衛(wèi)生，并積極采用措施消

除噪聲。

十六、挖掘機(jī)安全操作規(guī)程

一、挖掘機(jī)司機(jī)，應(yīng)遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

二、挖掘機(jī)在工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

1、向施工人員理解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括：填挖土的高度

和深度、邊坡及電線高度、地下電纜、多種管道、坑道、墓穴和多種

障礙物的狀況和位置。挖掘機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場后，司機(jī)應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有

關(guān)安全規(guī)則。

2、挖掘機(jī)在多石土壤或凍土地帶工作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行爆破再進(jìn)行

挖掘。

3、按照平常例行保養(yǎng)項(xiàng)目，對挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、

緊固。

4、檢查燃料、潤滑油、冷卻水與否充足，局限性時(shí)應(yīng)予添加。

在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙及靠近明火，以免引起火災(zāi)。

5、檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點(diǎn)與否良好。

6、檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，與否有

泄漏，動(dòng)作與否異常。

7、檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩日勺卡子與否牢固可靠。

8、將主離合器操縱桿放在“空檔”位置上，起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)（若是

手搖起動(dòng)要注意搖把反擊傷人；若系手拉繩起動(dòng)，不可將拉繩纏在手

上）。檢查各儀表、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)與否正常，確認(rèn)

無誤后，方可開始工作。

9、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，嚴(yán)禁有人站在鏟斗內(nèi)、牌桿上、履帶和機(jī)棚

上。

三、挖掘機(jī)在工作中，應(yīng)注意下列安全事項(xiàng)：

1、挖掘機(jī)工作時(shí)，應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦的地面上。輪胎式挖掘

機(jī)應(yīng)把支腿頂好。

2、挖掘機(jī)工作時(shí)應(yīng)當(dāng)處在水平位置，并將走行機(jī)構(gòu)剎住。若地

面泥濘、松軟和有沉陷危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)用枕木或木板、墊妥。

3、鏟斗挖掘時(shí)每次吃土不適宜過深，提斗不要過猛，以免損壞

機(jī)械或?qū)е聝A覆事故。鏟斗下落時(shí)，注意不要沖擊履帶及車架。

4、配合挖掘機(jī)作業(yè)，進(jìn)行清底、平地、修坡日勺人員，須在挖掘

機(jī)回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作。若必須在挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時(shí)，挖掘機(jī)必

須?；剞D(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住后，方可進(jìn)行工作。同步，機(jī)上機(jī)下人

員要彼此照顧，親密配合，保證安全。

5、挖掘機(jī)裝載活動(dòng)范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上

卸料時(shí)，應(yīng)等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車

上卸料。挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)盡量防止鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時(shí),

鏟斗應(yīng)盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。

6、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器平穩(wěn)轉(zhuǎn)

動(dòng)，嚴(yán)禁急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動(dòng)。

7、鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動(dòng)作。鏟斗滿載懸

空時(shí)，不得起落臂桿和行走。

8、拉鏟作業(yè)中，當(dāng)拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟

挖溝、渠、基坑、等項(xiàng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等狀況與施

工人員協(xié)商，確定機(jī)械離便坡W、J距離。

9、反鏟作業(yè)時(shí)，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝

槽兩側(cè)互相碰擊。

10、履帶式挖掘機(jī)移動(dòng)時(shí)，臂桿應(yīng)放在走行的前進(jìn)方向，鏟斗距

地面高度不超過1米。并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)剎住。

11、挖掘機(jī)上坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在背面，臂桿應(yīng)在上面；挖掘機(jī)下

坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在前面，臂桿應(yīng)在背面。上下坡度不得超過20°o

下坡時(shí)應(yīng)慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。挖掘機(jī)在通過軌道、

軟土、粘土路面時(shí)，應(yīng)鋪墊板。

12、在高的工作面上挖掘散粒土壤時(shí)，應(yīng)將工作面內(nèi)日勺較大石塊

和其他雜物清除，以免塌下導(dǎo)致事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自

然塌落時(shí)，則需用人工處理，不準(zhǔn)用鏟斗將其砸下或壓下，以免導(dǎo)致

事故。

13、挖掘機(jī)不管是作業(yè)或走行時(shí)、都不得靠近架空輸電線路?如

必須在高下壓架空線路附近工作或通過時(shí)，機(jī)械與架空線路日勺安全距

離，必須符合附表一所規(guī)定的尺寸。雷雨天氣，嚴(yán)禁在架空高壓線近

旁或下面工作。

線路電壓等級(jí)垂直安全距離（1.5-6.0米）水平安全距離（1.50

米）

14、在地下電纜附近作業(yè)時(shí)，必須查清電纜的走向，并用白粉顯

示在地面上，并應(yīng)保持1米以外的距離進(jìn)行挖掘。

15、挖掘機(jī)走行轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急。如彎道過大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次

在20。之內(nèi)。

16、輪胎挖掘機(jī)由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速成正比，當(dāng)發(fā)

動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí)，轉(zhuǎn)彎速度對應(yīng)減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)尤其注意。尤

其是下坡并急轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)提前換掛低速擋，防止因使用緊急制動(dòng)，導(dǎo)

致發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速急劇減少，使轉(zhuǎn)向速度跟不上導(dǎo)致事故。

17、電動(dòng)挖掘機(jī)在連接電源時(shí)，必須取出開關(guān)箱上H勺容斷器。嚴(yán)

禁非電工人員安裝電器設(shè)備。挖掘機(jī)走行時(shí)，應(yīng)由穿耐壓膠鞋或絕緣

手套的工作人員移動(dòng)電纜。并注意防止電纜擦損漏電。

18、挖掘機(jī)在工作中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作

過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等狀況，應(yīng)立即停車檢查。

19、臂桿頂部滑輪出J保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時(shí)，應(yīng)將臂桿落至

地面。

20、夜間工作時(shí)，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應(yīng)有良好的照明。

四、挖掘機(jī)工作后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦W、J地方。

將機(jī)身轉(zhuǎn)正，使內(nèi)燃機(jī)朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到

“空檔”位置，將所有制動(dòng)器剎死，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)（冬季應(yīng)將冷卻水放

凈）。按照保養(yǎng)規(guī)程W、J規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖后，方

可離開。

五、挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，一般履帶式挖掘機(jī)自行距離不應(yīng)

不小于5公里。輪胎式挖掘機(jī)可以不受限制。但均不得做長距離自行

轉(zhuǎn)移。

六、挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移時(shí)，應(yīng)對走行機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次全面潤滑,

行駛時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后方，走行速度不適宜過快。

七、挖掘機(jī)裝卸車時(shí)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富時(shí)裝吊工指揮。裝卸過程中，挖

掘機(jī)在坡道上嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車時(shí)若發(fā)生危險(xiǎn)狀況，可將鏟斗放

下，協(xié)助制動(dòng)，然后挖掘機(jī)緩緩?fù)讼隆?/p>

十七、混凝土攪拌站安全操作規(guī)程

1混凝土攪拌站H勺安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠闡明書規(guī)定進(jìn)

行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)所

有符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。

2與攪拌站配套口勺空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)

等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行相對應(yīng)的操作規(guī)程。

3作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：

(1)攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗門、

軌道等均無異物卡住;

⑵各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;

(3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器H勺過多積水，打開

貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；

(4)提高斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均對日勺，鋼絲繩

及滑輪符合規(guī)定，提高料斗及拉鏟的制動(dòng)器敏捷有效；

(5)各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送

帶『、J張緊度合適，不跑偏；

(6)稱量裝置U勺所有控制和顯示部分工作止常，其精度符合

規(guī)定；

(7)各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸

頭無明顯損傷。

4應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超過

許可范圍的不得使用。

5機(jī)組各部分應(yīng)逐漸啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和各儀

表指示狀況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合規(guī)定，方可開始作

業(yè)。

6作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提高斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

7攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸

入料斗或攪拌筒探摸。

8當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊

重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。

9攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立

即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)日勺混凝土清除潔凈，然后

排除故障或等待電源恢復(fù)。

10攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,

當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過低

時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。

11攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按次序關(guān)閉各部開關(guān)和

管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)W、J水泥所有輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物

料。

12作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗,

同步?jīng)_洗附加劑及其供應(yīng)系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗潔

凈，并應(yīng)保證稱量精度。

13冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)

H勺存水，并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1?2min。

14當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、

砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)H勺物料排凈，并清洗潔凈。轉(zhuǎn)移中,

應(yīng)將桿杠秤表頭平衡坨秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。

十八、正循環(huán)鉆機(jī)安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、理解技術(shù)施工資料，地質(zhì)、水位狀況，選擇合適的鉆具和施

工措施。

2、鉆機(jī)日勺基砧場地堅(jiān)實(shí)平整，鉆機(jī)底座必須加墊方木，不能置

于不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免不均勻的沉陷。

3、檢查鉆架、鉆盤、卷揚(yáng)機(jī)、泥漿泵、水龍頭等附屬設(shè)備的完

好狀況，并檢查防護(hù)裝置與否齊全。

4、檢查電器設(shè)備的完好狀況，并設(shè)有良好的接地裝置。

5、檢查各潤滑部位W、J潤滑油量，局限性時(shí)應(yīng)當(dāng)加足。

6、檢查鉆機(jī)日勺中心度與水平度，如不合規(guī)定，應(yīng)予調(diào)整。

7、鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)明顯的安全標(biāo)志，鉆架頂部以上5nl范

圍內(nèi)不能有高壓線。水上作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合水上施工安全技術(shù)規(guī)定。

8、鉆機(jī)安裝完畢后，連接好泥漿循環(huán)系統(tǒng)，先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘

確認(rèn)各部正常后，方可開始鉆進(jìn)。

9、檢查井口護(hù)筒及其埋設(shè)與否符合規(guī)定，及檢查擇污防污措施

與否完善。

二、作業(yè)中的規(guī)定

1、在鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一日勺指揮人員，不容許多頭指揮。

2、鉆進(jìn)時(shí)，先向孔內(nèi)輸送泥漿，待泥漿從孔內(nèi)流出后，再開動(dòng)

鉆盤。初鉆時(shí)應(yīng)以低速鉆進(jìn)，逐漸提高。

3、在不一樣土壤的狀況下，應(yīng)根據(jù)不一樣的規(guī)定，選擇合適的

鉆具和操作措施。

4、隨時(shí)注意井內(nèi)的水位，保持規(guī)定的水壓，常常測量泥漿的比

重，并保持穩(wěn)定流量，嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)壓。

5、根據(jù)不一樣土層，掌握卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩出J松緊度，使估頭保持

合適的速度，均勻鉆進(jìn)。

6、起落鉆頭要平穩(wěn)，防止撞擊孔壁。

7、當(dāng)鉆頭磨損更換新鉆頭時(shí)、應(yīng)修整孔底。修整時(shí)、鉆頭應(yīng)在

稍高于孔底處開始。

8、拆卸鉆桿時(shí)要嚴(yán)防鉆頭脫落，鉆桿接頭要擰緊，以防脫扣。

9、隨時(shí)檢查鋼絲繩出J完好俏況，斷絲超過規(guī)定期，嚴(yán)禁使用，

必須更換新品。

10、嚴(yán)禁鉆機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，進(jìn)行修理和潤滑。

11、當(dāng)起重量到達(dá)鉆架和工具卷簡最大負(fù)荷時(shí)，應(yīng)檢查鉆架狀

況及工具卷筒日勺制動(dòng)狀況。檢查時(shí)所有人員應(yīng)離開鉆架底部。

12、鉆盤上嚴(yán)禁放置物品，以防旋轉(zhuǎn)時(shí)物品拋出傷人。

13、停止鉆進(jìn)時(shí)，必須將鉆頭提起，但泥漿不能中斷，以防埋

鉆和塌孔。

三、作業(yè)后的規(guī)定

1、每班作業(yè)后應(yīng)及時(shí)做好例保工作。

2、短期停用，應(yīng)將鉆架放倒，各附屬設(shè)備搜集寄存，并將機(jī)械

移至堅(jiān)硬的地面上停放。

3、長期停用，應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行全面的檢查和保修，停放到指定地

點(diǎn)，露天寄存則應(yīng)加墊加蓋，以防日曬雨淋。

十九、平地機(jī)操作規(guī)程

一、每天啟動(dòng)前檢查

1、查看油和冷卻劑的泄露狀況，記錄輪胎損壞，軟管擠壓變形,

螺栓松開或刃口磨損等狀況。

2、清除推土板或圓盤松動(dòng)區(qū)域內(nèi)的碎石，殘?jiān)屠任铩?/p>

3、檢查并保證推土板滑軌和圓盤頂面潔凈。

4、保證安全標(biāo)志潔凈，狀況良好。如由損壞、丟失或模糊不清,

及時(shí)更換。

5、擦潔凈駕駛艙玻璃，檢查所有后視鏡與否調(diào)整到位。

6、啟動(dòng)平地機(jī)前，保證已清晰機(jī)器上所有工具及其他未固定物

品O

7、通過半透明的主缸容器目視檢查制動(dòng)液液位。液位應(yīng)在容器

法蘭處，離容器蓋頂部不超過1英寸。

8、每周或工作50小時(shí)就進(jìn)行一次檢查。檢查時(shí)還要使用每天的

啟動(dòng)前檢查措施。進(jìn)行所有檢查時(shí)，平地磯都要處在停機(jī)狀態(tài)。

二、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)

1、系好安全帶

2、啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)

2.1、插入點(diǎn)火鑰匙并轉(zhuǎn)到“ON”的位置。將鑰匙轉(zhuǎn)動(dòng)二分之一,

處在“ON”和“START”位置之間這是“T在T”位置,檢查并保證所

有警示燈和警報(bào)都已通上電。

2.2、順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙到“START”位置，發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后松開鑰匙。

三、駕駛機(jī)器

1、把推土板和所有附屬裝置抬離地面。把推土板放到輪胎內(nèi)，

轉(zhuǎn)動(dòng)前輪，以保證前輪不會(huì)撞到推土板。

2、開始移動(dòng)平地機(jī)時(shí)，不要使用任何高于4檔日勺前進(jìn)檔或高于

2檔日勺倒退檔。

3、踩下離合器和制動(dòng)閘2個(gè)踏板，把換檔操縱桿移到“FORWARD”

或“REVERSE”位置。

4、向左或向右輕推操縱桿，選擇開始檔位。松開手閘，慢慢松

開離合器和制動(dòng)閘踏板。

5、必須踩下加速器。目前，平地機(jī)已經(jīng)處在開動(dòng)狀態(tài)。

6、駕駛機(jī)器時(shí)，不要把腳放在離合器或制動(dòng)閘踏板上，這樣會(huì)

導(dǎo)致不必要的磨損。

四、工作完畢后關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)

1、減少發(fā)動(dòng)機(jī)速度。將變速箱放在合適日勺檔位上，然后慢慢踩

下并一直壓住離合器和制動(dòng)踏板，才能使機(jī)器停下來。只有踩住制動(dòng)

踏板，才能使機(jī)器停下來。

2、當(dāng)變速箱海掛著檔，且發(fā)動(dòng)機(jī)海在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，使用制動(dòng)閘，固

定住平地機(jī)。

3、把換檔器操縱桿移到“NEUTRAL”，立置，松開手閘。

4、松開離合器和制動(dòng)踏板。把推土板和所有附屬裝置降至地面,

關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

五、保養(yǎng)

1、在對機(jī)器進(jìn)行維護(hù)時(shí)，請仔細(xì)留心所有相合用的安全細(xì)則。

1.1、將平地機(jī)停在平坦路面上，變速箱置于"NEUTRAL”模式，

并使用手閘

L2、把推土板和所有附屬裝置移至地面，不要向下施加壓力。

1.3.關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。

2、平常技術(shù)保養(yǎng)

2.1、檢查控制燈。

2.2、油盤制動(dòng)容器液位。

2.3、發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾清器阻塞指示器。

2.4、液壓油油位、冷卻劑液位、燃料料位等。

2.5變速箱油位在怠速時(shí)日勺中間位置。

3、周期性技術(shù)保養(yǎng)

每隔一周、250、500、1000、2023小時(shí)H勺技術(shù)保養(yǎng)參閱詳細(xì)W、J

保養(yǎng)表。

4、長期停放的保養(yǎng)

4.1、當(dāng)平地機(jī)停止使用超過30天時(shí)，必須保證其部件布暴露于

外。

4.2、徹底清洗平地機(jī)，保證把所有腐蝕性殘留物沖洗掉。

4.3、打開燃料箱底部的排放閥，放處約1升燃料，以便除去積

水。

4.4、更換空濾、機(jī)濾、并在燃料箱中加入燃料穩(wěn)定劑和防腐劑。

4.5、拆除蓄電池，寄存