預(yù)支雨棚拼裝施工技術(shù)交底一、編制依據(jù)本技術(shù)交底依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）、《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ113-2020）、《建筑防水標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計構(gòu)造圖集》（閩2025-J-01）及2025年新版《綠色建筑評價標(biāo)準(zhǔn)》編制，適用于鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚、輕鋼雨棚及預(yù)制混凝土雨罩的現(xiàn)場拼裝施工。二、工程概況（一）結(jié)構(gòu)類型鋼結(jié)構(gòu)玻璃雨棚骨架：采用Q235B型鋼（變截面T型鋼/工型鋼挑梁），主挑梁截面尺寸根據(jù)跨度確定（跨度≤3m時采用H200×100×6×8mm，跨度3-5m時采用H250×125×8×10mm）。面板：6+0.76PVB+6mm雙鋼化夾膠玻璃，透光率≥85%，可見光反射率≤15%，邊緣倒圓處理（半徑R≥2mm）。連接系統(tǒng)：304不銹鋼駁接爪（含鎳量≥8%），型號200mm，爪件調(diào)節(jié)角度范圍±5°。輕鋼雨棚主構(gòu)件：φ32×2.5mm熱鍍鋅鋼管（鋅層厚度≥85μm），橫向間距≤1.2m，縱向間距≤1.5m。面板：0.5mm厚彩色壓型鋼板（聚酯涂層，耐鹽霧性能≥5000小時），波高35mm，波距150mm。密封材料：三元乙丙橡膠密封條（耐候等級≥20年，邵氏硬度60±5）。預(yù)制混凝土雨罩構(gòu)件：C30混凝土預(yù)制板（抗?jié)B等級P6），尺寸偏差±5mm，預(yù)埋件為4-M12×160化學(xué)螺栓（抗拉承載力≥15kN/個），擱置長度≥100mm。（二）設(shè)計參數(shù)基本風(fēng)壓：0.55kN/m2（重現(xiàn)期50年）抗震設(shè)防烈度：6度（0.05g）屋面活荷載：0.7kN/m2玻璃最大允許撓度：L/60（L為支撐間距）鋼結(jié)構(gòu)撓度限值：L/250（L為挑梁跨度）三、材料標(biāo)準(zhǔn)與驗收（一）進(jìn)場材料要求鋼材Q235B型鋼：屈服強度≥235MPa，伸長率≥26%，碳含量≤0.22%，進(jìn)場時需提供力學(xué)性能檢測報告及焊縫探傷報告。熱鍍鋅鋼管：鋅層附著力應(yīng)符合《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法》（GB/T13912-2025），彎曲試驗后鋅層無剝落。玻璃夾膠玻璃：應(yīng)提供3C認(rèn)證證書，耐熱性試驗（100℃水煮2小時）無氣泡、分層，霰彈袋沖擊試驗（227g鋼球1.2m高度沖擊）不穿透。連接件不銹鋼駁接爪：表面光潔度Ra≤0.8μm，鹽霧試驗（5%NaCl溶液，35℃）≥1000小時無銹蝕。化學(xué)螺栓：進(jìn)場需做現(xiàn)場拉拔試驗（每500套一組，每組3個，破壞荷載≥設(shè)計值1.5倍）。（二）材料驗收流程材料進(jìn)場時核驗產(chǎn)品合格證、質(zhì)保書及檢測報告，重點檢查規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量（如玻璃無缺角、爆邊，鋼材無彎曲、銹蝕）。對關(guān)鍵材料（如夾膠玻璃、化學(xué)螺栓）按規(guī)定抽樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁使用，并做好退場記錄。四、施工流程與操作要點（一）施工準(zhǔn)備測量放樣采用全站儀（精度±2mm）復(fù)核建筑軸線及標(biāo)高，彈出雨棚安裝控制線（軸線偏差≤3mm，標(biāo)高偏差≤2mm）。鋼結(jié)構(gòu)雨棚需在墻面彈出挑梁定位線，預(yù)制混凝土雨罩需標(biāo)記擱置點位置及標(biāo)高。預(yù)埋件處理若預(yù)埋件位置偏差＞15mm，采用后置埋件（M12膨脹螺栓，鉆孔深度≥10d，d為螺栓直徑），植入后養(yǎng)護(hù)≥24小時方可受力。預(yù)埋件表面除銹（Sa2.5級），涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm）。（二）鋼結(jié)構(gòu)拼裝鋼骨架加工型鋼切割采用數(shù)控等離子切割（切口垂直度偏差≤0.5mm），焊接采用CO?氣體保護(hù)焊（焊絲ER50-6，焊接電流180-220A，電壓28-32V）。焊接節(jié)點需進(jìn)行100%滲透檢測（UT探傷Ⅱ級合格），焊后24小時內(nèi)完成應(yīng)力消除（200-300℃保溫1小時）。安裝流程graphLRA[鋼挑梁安裝]-->B[水平度校正]B-->C[臨時固定]C-->D[焊接加固]D-->E[防腐處理]E-->F[駁接爪安裝]鋼挑梁安裝：采用吊車或滿堂腳手架吊裝（吊裝點設(shè)置在距端部1/3L處），臨時固定采用雙螺帽（扭矩值45-50N·m）。校正：用水準(zhǔn)儀（精度±0.5mm/m）調(diào)整水平度（偏差≤2mm/2m），經(jīng)緯儀調(diào)整垂直度（偏差≤1mm/m）。防腐：焊接部位除銹后涂刷環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度≥80μm）及氟碳面漆（干膜厚度≥40μm，光澤度50±5）。（三）面板安裝玻璃面板玻璃板塊編號進(jìn)場，安裝前清潔邊緣（用異丙醇擦拭），采用吸盤吊裝（每個吸盤承重≥150kg，吸盤間距≤500mm）。駁接爪與玻璃間隙填充2mm厚氯丁橡膠墊片，玻璃接縫寬度10-12mm，注入硅酮耐候密封膠（注膠深度≥7mm，膠縫表面平滑連續(xù)，無氣泡）。壓型鋼板從檐口向屋脊方向鋪設(shè)，搭接長度：縱向≥150mm，橫向≥一個波距，采用自攻螺釘固定（間距≤300mm，釘帽加防水墊圈）。屋脊處設(shè)置擋水板（高度≥150mm），板縫用丁基膠帶密封（寬度≥50mm）。（四）預(yù)制混凝土雨罩安裝構(gòu)件吊裝：采用四點吊裝（吊點距角部200mm），起吊速度≤0.5m/s，就位后調(diào)整擱置長度（偏差±10mm）。連接固定：預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)采用M12膨脹螺栓連接，擰緊后外露絲扣2-3牙，縫隙灌注無收縮灌漿料（抗壓強度≥60MPa）。五、質(zhì)量控制要點（一）關(guān)鍵工序驗收標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢查方法鋼挑梁水平度≤2mm/2m水準(zhǔn)儀+塞尺玻璃板塊接縫寬度±1mm卡尺壓型鋼板搭接縱向≥150mm卷尺密封膠膠縫深度≥7mm膠深規(guī)預(yù)埋件位置軸線±10mm全站儀（二）常見問題處理玻璃撓度超標(biāo)原因：挑梁截面不足或駁接爪間距過大。措施：增加橫向加勁肋（厚度≥6mm），或調(diào)整爪件間距≤1.2m。漏水隱患檢查：雨后24小時觀察膠縫、搭接處是否滲水。修復(fù)：鏟除失效密封膠，重新注膠（注膠前用專用清潔劑清潔基層）。鋼結(jié)構(gòu)銹蝕預(yù)防：安裝后48小時內(nèi)完成底漆涂刷，露天存放時間≤7天（需覆蓋防雨布）。六、安全措施（一）施工安全要求高空作業(yè)搭設(shè)滿堂腳手架（立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m），腳手板滿鋪并固定，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。作業(yè)人員系雙鉤安全帶（錨固點抗拉承載力≥15kN），嚴(yán)禁在同一垂直面交叉作業(yè)。吊裝安全吊車作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)（半徑≥1.5倍臂長），專人指揮（持有效證件），吊裝構(gòu)件重量不得超過額定荷載的80%。玻璃吊裝前檢查吸盤密封性（抽真空后保壓≥30秒），起吊時下方嚴(yán)禁站人。臨時用電配電箱設(shè)三級漏電保護(hù)（漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），焊接設(shè)備接地電阻≤4Ω。（二）應(yīng)急預(yù)案高空墜落：現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、擔(dān)架），墜落事故發(fā)生后立即停止作業(yè)，將傷員轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域并撥打急救電話。玻璃破碎：設(shè)置隔離區(qū)，用專用工具清理碎片（佩戴防割手套），更換新玻璃前檢查駁接爪是否變形。七、驗收與交付分項驗收鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后進(jìn)行焊縫探傷、撓度檢測；面板安裝后檢查密封膠飽滿度、排水坡度（≥2%）?？⒐を炇仗峤毁Y料：