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房頂水泥蓋板施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,明確蓋板尺寸、配筋要求、混凝土強(qiáng)度等級(jí)(C30及以上)及坡度設(shè)計(jì)(排水坡度不小于2%)。編制專項(xiàng)施工方案,包含模板支撐體系驗(yàn)算、混凝土澆筑順序及養(yǎng)護(hù)措施,報(bào)監(jiān)理單位審批。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底,重點(diǎn)明確預(yù)埋件(如避雷帶固定件、排氣管預(yù)留孔)的位置及安裝要求。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理屋頂基層,鏟除浮灰、雜物,修補(bǔ)結(jié)構(gòu)面裂縫(寬度≥0.3mm時(shí)采用環(huán)氧樹(shù)脂灌注處理)。測(cè)量放線,彈出蓋板軸線、邊線及模板安裝控制線,設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)(每5m設(shè)置一個(gè))。搭設(shè)施工腳手架,采用滿堂鋼管架(立桿間距≤1.2m,橫桿步距≤1.5m),鋪設(shè)腳手板并固定牢固。1.3機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量檢查要求混凝土攪拌機(jī)JS5001臺(tái)攪拌葉片磨損量≤10mm,運(yùn)行無(wú)異響振動(dòng)棒Φ50/Φ303臺(tái)振幅≥0.8mm,電纜絕緣層無(wú)破損水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)年檢合格,誤差≤±3mm/km鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)彎曲角度偏差≤±1°模板18mm厚多層板按需表面平整度≤2mm/m,無(wú)翹曲變形二、材料要求2.1主要材料水泥:采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及3d、28d強(qiáng)度報(bào)告,存儲(chǔ)期不超過(guò)3個(gè)月。砂石:中砂(細(xì)度模數(shù)2.3-3.0,含泥量≤3%),碎石(5-20mm連續(xù)級(jí)配,壓碎值≤16%,針片狀顆粒含量≤15%)。鋼筋:HRB400E級(jí),表面無(wú)銹蝕(銹蝕面積≤5%),力學(xué)性能復(fù)試合格(抗拉強(qiáng)度≥540MPa,屈服強(qiáng)度≥400MPa)。外加劑:聚羧酸系減水劑(減水率≥25%),膨脹劑(補(bǔ)償收縮率≥0.02%),與水泥適應(yīng)性試驗(yàn)合格。2.2材料驗(yàn)收水泥、鋼筋等主要材料需按批次見(jiàn)證取樣送檢,每200t水泥為一批,每60t鋼筋為一批。砂石進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行含水率檢測(cè)(砂≤5%,石≤2%),雨天需增加檢測(cè)頻次并調(diào)整施工配合比。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條,確保拼縫嚴(yán)密(縫隙≤1mm)。三、工藝流程3.1模板安裝支撐體系搭設(shè):立桿底部設(shè)置50mm厚木墊板(長(zhǎng)度≥200mm),掃地桿距地≤200mm,立桿頂端安裝可調(diào)頂托(伸出長(zhǎng)度≤300mm)。模板鋪設(shè):按控制線安裝側(cè)模及底模,采用M12對(duì)拉螺栓固定(間距≤600mm),模板拼縫處用膠帶密封。標(biāo)高調(diào)整:通過(guò)頂托調(diào)節(jié)模板標(biāo)高,誤差控制在±5mm內(nèi),用水準(zhǔn)儀校核后固定。3.2鋼筋工程鋼筋加工:主筋采用閃光對(duì)焊連接(接頭長(zhǎng)度≥10d),箍筋彎鉤角度135°,平直段長(zhǎng)度≥10d(d為箍筋直徑)。鋼筋綁扎:底層鋼筋保護(hù)層厚度30mm(采用C30混凝土墊塊,間距≤1m)。雙向鋼筋網(wǎng)片交點(diǎn)全部綁扎,綁扎絲扣朝內(nèi),不得外露于混凝土表面。預(yù)埋件周邊增設(shè)加強(qiáng)鋼筋(Φ12@150,長(zhǎng)度≥300mm)。3.3混凝土工程配合比控制:實(shí)驗(yàn)室出具施工配合比(水泥:砂:石:水=1:1.8:3.5:0.45),每盤(pán)混凝土計(jì)量偏差控制在:水泥±2%,砂石±3%,水±1%。澆筑順序:從屋脊向檐口方向分段澆筑(每段長(zhǎng)度≤5m),采用“斜面分層法”(分層厚度≤500mm),振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm。表面處理:初凝前采用木抹子搓平2遍,終凝前(澆筑后4-6h)采用鐵抹子壓光,沿排水方向拉毛(紋路深度2-3mm)。3.4養(yǎng)護(hù)與拆模養(yǎng)護(hù)措施:澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被,保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)≥14d,每日灑水次數(shù)≥4次(環(huán)境溫度<5℃時(shí)采用電加熱養(yǎng)護(hù))。拆模要求:側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa(澆筑后≥24h),底模拆除時(shí)需滿足:跨度≤2m時(shí)強(qiáng)度≥50%,跨度>2m時(shí)≥75%(同條件試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn))。四、質(zhì)量控制4.1關(guān)鍵控制點(diǎn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率蓋板厚度±5mm鉆芯取樣(每100㎡取1點(diǎn))每檢驗(yàn)批表面平整度≤3mm2m靠尺+塞尺每50㎡10點(diǎn)鋼筋保護(hù)層厚度±5mm電磁感應(yīng)儀(每10㎡測(cè)1點(diǎn))每檢驗(yàn)批混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值回彈法+鉆芯修正(每個(gè)臺(tái)班1組試塊)每50m3混凝土4.2常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題處理蜂窩麻面:面積≤0.1㎡時(shí),采用1:2水泥砂漿修補(bǔ);面積較大時(shí),剔除松散部分后用高一等級(jí)細(xì)石混凝土澆筑。裂縫控制:澆筑后48h內(nèi)監(jiān)測(cè)表面裂縫,發(fā)現(xiàn)≤0.2mm裂縫時(shí)涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料,≥0.2mm時(shí)采用壓力注漿處理。預(yù)埋件位移:偏差≤10mm時(shí)采用膨脹螺栓固定,超差時(shí)增設(shè)轉(zhuǎn)接件并焊接加固(焊縫長(zhǎng)度≥10d)。五、安全措施5.1高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(每半年檢測(cè)一次,靜載測(cè)試15kN/5min無(wú)斷裂),搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿(橫桿間距≤600mm),滿掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100c㎡)。屋頂邊緣500mm范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放材料,工具用防墜繩系掛,設(shè)置物料提升機(jī)(限載500kg)垂直運(yùn)輸。5.2臨時(shí)用電安全施工用電采用TN-S系統(tǒng),設(shè)置三級(jí)配電箱(漏電動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s),電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m)。夜間施工照明采用36V安全電壓,碘鎢燈安裝高度≥2.5m,金屬外殼接地(接地電阻≤4Ω)。5.3防火與應(yīng)急現(xiàn)場(chǎng)配備2組干粉滅火器(4kg/組,距離≤20m),易燃材料(脫模劑、養(yǎng)護(hù)棉被)單獨(dú)存放并設(shè)置禁火標(biāo)識(shí)。編制坍塌應(yīng)急預(yù)案,每月組織演練,配備急救箱(含止血帶、擔(dān)架等),設(shè)置緊急疏散通道(寬度≥1.2m)。六、成品保護(hù)6.1施工期間保護(hù)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到10MPa前嚴(yán)禁上人(澆筑后≥7d),后續(xù)施工時(shí)鋪設(shè)50mm厚木板作為通道。避雷帶安裝時(shí)采用專用夾具固定,嚴(yán)禁在蓋板上開(kāi)孔或焊接(需焊接時(shí)采用水冷降溫)。6.2交付前保護(hù)蓋板表面覆蓋塑料薄膜,周邊采用磚砌體圍擋(高度200mm),嚴(yán)禁堆放重物(集中荷載≤1
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