混凝土道路硬化專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息工程名稱：XX工業(yè)園區(qū)主干道硬化工程建設(shè)地點(diǎn)：XX市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)建設(shè)單位：XX產(chǎn)業(yè)園區(qū)管理委員會(huì)設(shè)計(jì)單位：XX市政工程設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：XX工程監(jiān)理有限公司施工單位：XX建筑工程集團(tuán)有限公司1.2道路工程設(shè)計(jì)參數(shù)道路類型寬度（m）結(jié)構(gòu)層厚度（cm）混凝土強(qiáng)度等級(jí)設(shè)計(jì)荷載抗折強(qiáng)度（MPa）主干道（車行道）1225C30城-A級(jí)（30t）≥4.0次干道（車行道）822C25城-B級(jí)（20t）≥3.5人行道315C20行人及非機(jī)動(dòng)車≥3.01.3工程范圍及工程量道路總長度：2.5km（含主干道1.8km、次干道0.7km）硬化總面積：38,500㎡（車行道32,000㎡、人行道6,500㎡）特殊區(qū)域處理：交叉口、消防通道采用C35混凝土加厚至28cm，增設(shè)Φ12mm鋼筋網(wǎng)（間距200×200mm）人行道采用透水混凝土結(jié)構(gòu)，滲透系數(shù)≥1.5×10?3m/s1.4地質(zhì)與氣候條件地質(zhì)情況：表層為素填土（厚0.5-1.2m），下層為粉質(zhì)黏土（承載力特征值180kPa），地下水位埋深3.5m氣候影響：施工期為6-8月（雨季），需采取防雨、排水及混凝土抗裂措施二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：重點(diǎn)核查道路軸線、標(biāo)高（與周邊廠房散水坡銜接誤差≤5mm）、排水坡度（橫坡1.5%-2.0%，縱坡≥0.3%）方案交底：編制《混凝土澆筑作業(yè)指導(dǎo)書》，對(duì)施工班組進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，內(nèi)容包括：基層壓實(shí)度控制（≥96%）混凝土坍落度要求（車行道160-180mm，人行道140-160mm）切縫時(shí)間控制（初凝后24-48小時(shí)，夏季不超過24小時(shí)）測(cè)量放線：采用全站儀按20m間距布設(shè)軸線控制樁，水準(zhǔn)儀測(cè)定標(biāo)高控制點(diǎn)（允許偏差±3mm）2.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備2.2.1原材料技術(shù)參數(shù)水泥：P.O42.5普通硅酸鹽水泥，3天抗壓強(qiáng)度≥26MPa，28天抗壓強(qiáng)度≥42.5MPa骨料：碎石：5-31.5mm連續(xù)級(jí)配，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%砂：中砂（細(xì)度模數(shù)2.6-3.0），含泥量≤3%，泥塊含量≤1%外加劑：聚羧酸系高效減水劑（減水率≥25%）、引氣劑（含氣量4%-6%）鋼筋：HRB400E級(jí)Φ12mm鋼筋（屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPa）2.2.2主要施工設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）用途說明混凝土攪拌站HZS901每小時(shí)生產(chǎn)90m3混凝土混凝土罐車8m36運(yùn)輸半徑≤15km插入式振搗棒Φ50mm8混凝土振搗（振搗深度至基層50mm）平板振動(dòng)器ZD-1504大面積混凝土整平激光整平機(jī)S-1002確保平整度（誤差≤3mm/2m）切縫機(jī)HQRS5003縮縫切割（深度8cm，寬度5mm）灑水車5m32混凝土養(yǎng)護(hù)（保持表面濕潤）2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理：清除地表雜草、建筑垃圾，平整場(chǎng)地后采用20t壓路機(jī)碾壓3遍（輪跡重疊1/3）臨時(shí)設(shè)施：設(shè)置材料堆場(chǎng)（硬化處理，鋪設(shè)10cm厚C15混凝土+防雨棚）搭建混凝土試塊養(yǎng)護(hù)室（溫度20±2℃，濕度≥95%）排水系統(tǒng)：沿施工區(qū)域周邊開挖30×40cm排水溝，間隔50m設(shè)置集水井（配備Φ100mm潛水泵）三、主要施工工藝3.1路基處理素土夯實(shí)：采用20t振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓（虛鋪厚度≤30cm），壓實(shí)度檢測(cè)采用環(huán)刀法，每1000㎡取樣3點(diǎn)特殊地基處理：軟弱區(qū)域（K0+800-K1+200段）采用換填法：挖除30cm厚軟弱土，換填級(jí)配碎石（壓實(shí)度≥96%）地下管線回填區(qū)：采用小型夯實(shí)機(jī)分層夯實(shí)（每層厚度≤20cm），并設(shè)置20cm厚級(jí)配碎石緩沖層3.2基層施工（水泥穩(wěn)定碎石層）材料配比：水泥:碎石:石屑=5:80:15（重量比），最佳含水率5.5%-6.5%攤鋪?zhàn)鳂I(yè)：采用攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪（速度2-3m/min），虛鋪系數(shù)1.3（設(shè)計(jì)厚度20cm，虛鋪厚度26cm）人工配合補(bǔ)料，確保邊角部位填充飽滿碾壓工藝：初壓：18t壓路機(jī)靜壓1遍（速度1.5-2km/h）復(fù)壓：21t振動(dòng)壓路機(jī)振壓4遍（速度2-2.5km/h）終壓：18t壓路機(jī)靜壓2遍（速度2-3km/h），表面無輪跡養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行3.3混凝土面層施工3.3.1模板安裝材料選擇：采用6mm厚鋼板模板（高度=混凝土厚度），背后加設(shè)5×10cm方木背楞（間距50cm）安裝要求：模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3）采用Φ16mm鋼筋樁固定（間距80cm），模板接縫處粘貼5mm厚海綿條（防止漏漿）頂面標(biāo)高偏差≤2mm，軸線偏差≤5mm3.3.2鋼筋工程鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：交叉口區(qū)域采用雙層雙向鋼筋網(wǎng)（上層Φ12mm@200，下層Φ12mm@200），保護(hù)層厚度3cm鋼筋搭接長度35d（d為鋼筋直徑），采用綁扎連接（綁扎點(diǎn)間距≤20cm）傳力桿設(shè)置：脹縫處設(shè)置Φ28mm光圓鋼筋（長度50cm，間距30cm），一半涂刷瀝青并套PVC管（長度20cm）3.3.3混凝土澆筑與振搗布料控制：罐車卸料時(shí)采用滑槽布料，堆積高度≤50cm，避免混凝土離析振搗工藝：插入式振搗棒：按行列式排列（間距30cm），振搗時(shí)間20-30s（至表面泛漿、無氣泡）平板振動(dòng)器：沿縱向連續(xù)振搗（重疊10cm），行進(jìn)速度1-1.5m/min振動(dòng)梁：采用2m長鋁合金刮杠找平（往返2-3遍），確保表面平整度≤3mm/2m收面作業(yè)：初凝前（混凝土表面指壓痕跡3-5mm）采用木抹子初抹終凝前（混凝土表面無泌水）采用鐵抹子收光2遍（間隔30min）3.3.4切縫與填縫縮縫切割：時(shí)機(jī)：混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到8-12MPa（澆筑后24-36小時(shí)）參數(shù)：深度8cm（板厚1/3），寬度5mm，間距5m（縱向）、4m（橫向）填縫處理：清理縫內(nèi)雜物后填塞聚氨酯密封膠（寬度10mm，厚度8mm）表面粘貼美紋紙，膠槍勻速注膠，固化后撕除美紋紙3.4混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)方式：澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋土工布+塑料薄膜（保濕保溫）養(yǎng)護(hù)周期：普通混凝土≥14天，抗?jié)B混凝土≥21天灑水頻率：夏季每2小時(shí)灑水1次（保持表面濕潤），冬季采取覆蓋棉被保溫（確保表面溫度≥5℃）四、質(zhì)量控制措施4.1原材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：每批水泥、骨料、外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)查驗(yàn)出廠合格證，并按規(guī)定頻次送檢（水泥每200t/批，砂石每400m3/批）混凝土試塊：每100m3混凝土制作3組試塊（標(biāo)養(yǎng)28天、同條件養(yǎng)護(hù)、抗?jié)B試塊），試塊尺寸150×150×150mm4.2施工過程質(zhì)量檢測(cè)檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)頻率允許偏差檢測(cè)方法基層壓實(shí)度每1000㎡3點(diǎn)≥96%環(huán)刀法/灌砂法混凝土坍落度每50m31次±20mm坍落度筒法路面平整度每200m測(cè)2處≤3mm/2m2m靠尺+塞尺厚度每100m測(cè)1點(diǎn)+10mm，-5mm鉆芯法抗折強(qiáng)度每500m31組≥設(shè)計(jì)值抗折試驗(yàn)（150×150×550mm）4.3常見質(zhì)量問題防治混凝土裂縫：原因：水泥水化熱過高、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、切縫延遲措施：摻加粉煤灰（替代15%水泥）、控制入模溫度≤30℃、終凝前二次收面蜂窩麻面：原因：振搗不密實(shí)、模板漏漿措施：加密振搗點(diǎn)、模板接縫粘貼海綿條、控制混凝土坍落度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)平整度超標(biāo)：原因：模板標(biāo)高偏差、振搗不均勻措施：采用激光整平機(jī)、加強(qiáng)模板復(fù)測(cè)（每50m復(fù)核1次標(biāo)高）五、安全生產(chǎn)與文明施工5.1安全管理體系責(zé)任制度：建立項(xiàng)目經(jīng)理→安全員→班組長三級(jí)安全責(zé)任制，每日開展班前安全技術(shù)交底特種作業(yè)：壓路機(jī)司機(jī)、電工等特種作業(yè)人員持證上崗，設(shè)備定期檢查（每月1次）5.2專項(xiàng)安全措施臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）高處作業(yè)：模板安裝人員佩戴雙鉤安全帶，作業(yè)平臺(tái)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿機(jī)械操作：振搗棒操作人員穿絕緣鞋、戴絕緣手套，機(jī)械旋轉(zhuǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩5.3文明施工要求揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（高壓水槍+三級(jí)沉淀池）裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目/㎡），車輛限速5km/h噪聲管理：夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可證，噪聲≤55dB（A）破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，周邊設(shè)置聲屏障（高度3m）垃圾分類：設(shè)置可回收、不可回收、危險(xiǎn)廢物三類垃圾桶，建筑垃圾日產(chǎn)日清六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵任務(wù)施工準(zhǔn)備第1-7天7圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)、測(cè)量放線路基處理第8-15天8清表、碾壓、特殊地基處理基層施工第16-25天10水泥穩(wěn)定碎石攤鋪、碾壓、養(yǎng)護(hù)混凝土面層施工第26-50天25模板安裝、鋼筋鋪設(shè)、澆筑、切縫養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收第51-65天15混凝土養(yǎng)護(hù)、缺陷修復(fù)、竣工驗(yàn)收6.2進(jìn)度保障措施資源保障：儲(chǔ)備3天用量的水泥、骨料（水泥罐儲(chǔ)量≥300t）雨季施工：配備防雨布（2000㎡）、應(yīng)急排水泵（Φ150mm，揚(yáng)程15m）夜間施工：配置LED泛光燈（照度≥50lux），確保連續(xù)作業(yè)七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收依據(jù)《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-2008）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）設(shè)計(jì)圖紙及變更文件7.2驗(yàn)收內(nèi)容隱蔽工程驗(yàn)收：路基處理、基層壓實(shí)度、鋼筋安裝（報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收簽字）分項(xiàng)工程驗(yàn)收：模板工程、混凝土工程、路面工程（實(shí)測(cè)項(xiàng)目合格率≥90%）竣工驗(yàn)收：提交竣工圖紙、試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程記錄等資料（共12卷）7.3開放交通條件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%（通過回彈儀檢測(cè)，回彈值≥35MPa）路面清掃干凈，交通標(biāo)志、標(biāo)線施劃完成八、應(yīng)急預(yù)案8.1混凝土供應(yīng)中斷預(yù)警：罐車運(yùn)輸延遲超過1小時(shí)啟動(dòng)預(yù)案措施：啟用備用攪拌站（距離10