隧洞類巖石施工綜合技術(shù)方案第一章工程概況與地質(zhì)條件分析1.1工程基本參數(shù)本隧洞工程設(shè)計(jì)全長(zhǎng)2850m，凈斷面尺寸為5.2m×6.8m（寬×高）的城門洞型結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)縱坡1.5‰，進(jìn)口底板高程326.5m，出口底板高程322.8m。根據(jù)功能定位劃分為引水主洞（2100m）、檢修支洞（350m）及通風(fēng)斜井（400m）三個(gè)主要洞段，采用C30噴射混凝土+錨桿聯(lián)合支護(hù)體系，局部斷層破碎帶采用I20a型鋼拱架加強(qiáng)支護(hù)。1.2地質(zhì)條件分類根據(jù)前期地質(zhì)勘察數(shù)據(jù)，隧洞穿越地層主要分為四類：Ⅰ類圍巖（占比42%）：微風(fēng)化花崗巖，單軸飽和抗壓強(qiáng)度45-60MPa，巖體完整性系數(shù)0.85-0.95，節(jié)理間距＞1.5m，無(wú)地下水影響Ⅱ類圍巖（占比35%）：中風(fēng)化花崗巖夾石英砂巖，抗壓強(qiáng)度30-45MPa，完整性系數(shù)0.70-0.85，節(jié)理密度3-5條/m，局部存在滲水點(diǎn)Ⅲ類圍巖（占比18%）：弱風(fēng)化凝灰?guī)r，抗壓強(qiáng)度15-30MPa，完整性系數(shù)0.55-0.70，發(fā)育兩組主要節(jié)理，雨季可能出現(xiàn)滴滲水Ⅳ類圍巖（占比5%）：斷層破碎帶（F3、F7、F12），主要為碎裂巖及糜棱巖，抗壓強(qiáng)度＜15MPa，完整性系數(shù)＜0.55，存在涌水風(fēng)險(xiǎn)（最大涌水量預(yù)計(jì)80m3/h）第二章施工總體部署2.1施工分區(qū)規(guī)劃采用"進(jìn)口主攻、出口輔助、支洞分流"的施工格局，劃分為三個(gè)作業(yè)工區(qū)：進(jìn)口工區(qū)：承擔(dān)K0+000~K1+500段施工，配置2套鑿巖臺(tái)車作業(yè)線出口工區(qū)：承擔(dān)K1+500~K2+850段施工，配置1套鑿巖臺(tái)車作業(yè)線支洞工區(qū)：承擔(dān)檢修支洞及通風(fēng)斜井施工，配置1套多功能作業(yè)平臺(tái)2.2施工平面布置洞口區(qū)域設(shè)置：混凝土攪拌站（HZS75型，生產(chǎn)能力75m3/h）砂石料倉(cāng)（分倉(cāng)容量800m3×3）空壓機(jī)站（4臺(tái)20m3/min螺桿式空壓機(jī)）機(jī)械維修車間（30m×15m）炸藥庫(kù)（距洞口300m，符合GB50089-2018規(guī)范）施工便道（6m寬雙車道，泥結(jié)碎石路面）2.3施工進(jìn)度計(jì)劃采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度控制體系：總進(jìn)度計(jì)劃：合同總工期480日歷天節(jié)點(diǎn)控制計(jì)劃：洞口工程及臨建：30天超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)布設(shè)：15天主洞開(kāi)挖支護(hù)：360天混凝土襯砌：180天（與開(kāi)挖平行作業(yè)）機(jī)電安裝及調(diào)試：60天月進(jìn)度計(jì)劃：Ⅰ類圍巖月進(jìn)尺80-100m，Ⅱ類圍巖60-80m，Ⅲ類圍巖40-60m，Ⅳ類圍巖20-30m周滾動(dòng)計(jì)劃：按掌子面數(shù)量分解每日作業(yè)循環(huán)第三章核心施工技術(shù)3.1開(kāi)挖作業(yè)工藝3.1.1鉆爆參數(shù)設(shè)計(jì)根據(jù)圍巖類別差異化設(shè)計(jì)鉆爆參數(shù)：參數(shù)類別Ⅰ類圍巖Ⅱ類圍巖Ⅲ類圍巖Ⅳ類圍巖開(kāi)挖方法全斷面全斷面/臺(tái)階法短臺(tái)階法CRD工法循環(huán)進(jìn)尺3.5m3.0m2.5m1.0-1.5m炮孔總數(shù)48-52個(gè)52-56個(gè)56-60個(gè)65-70個(gè)周邊孔間距50-60cm45-50cm40-45cm35-40cm抵抗線70-80cm65-75cm60-70cm50-60cm裝藥集中度0.25kg/m0.20kg/m0.15kg/m0.10kg/m雷管段別1-15段1-15段1-15段1-20段3.1.2鉆孔施工控制采用三臂液壓鑿巖臺(tái)車（AtlasBoomerE2C）鉆孔，實(shí)施"五定"原則：定人：每臺(tái)臺(tái)車配置3人作業(yè)組（1名司機(jī)+2名輔助工）定位：采用激光導(dǎo)向儀控制鉆孔角度偏差≤±1°定深：根據(jù)循環(huán)進(jìn)尺設(shè)定鉆孔深度（超深10-15cm）定向：周邊孔外插角控制在3-5°，底孔向上傾斜2-3°定質(zhì)：鉆孔完成后采用高壓風(fēng)清孔，確?？變?nèi)無(wú)巖粉3.1.3爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)采用非電毫秒雷管起爆系統(tǒng)，孔內(nèi)延期+孔外延期相結(jié)合的起爆方式：掏槽孔：采用楔形掏槽，使用高威力乳化炸藥（2#巖石乳化炸藥，φ32mm×200g）崩落孔：普通乳化炸藥（φ32mm×200g），連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)周邊孔：低爆速光面炸藥（φ25mm×150g），間隔裝藥結(jié)構(gòu)填塞材料：采用炮泥+砂袋組合填塞，填塞長(zhǎng)度≥30倍孔徑3.2支護(hù)體系施工3.2.1初期支護(hù)組合設(shè)計(jì)Ⅰ類圍巖：噴射混凝土10cm（摻聚丙烯纖維）+系統(tǒng)錨桿（φ22mm，L=2.5m，間排距1.5m×1.5m）Ⅱ類圍巖：噴射混凝土15cm（C25）+系統(tǒng)錨桿（φ25mm，L=3.0m，間排距1.2m×1.2m）+鋼筋網(wǎng)（φ8mm，網(wǎng)格20cm×20cm）Ⅲ類圍巖：噴射混凝土20cm（C25）+中空注漿錨桿（φ25mm，L=3.5m，間排距1.0m×1.0m）+鋼筋網(wǎng)（φ8mm，網(wǎng)格15cm×15cm）Ⅳ類圍巖：噴射混凝土25cm（分兩層施作）+組合錨桿（φ25mm中空注漿錨桿L=4.0m+φ50mm管棚L(fēng)=10m）+I20a型鋼拱架（間距0.6-0.8m）+雙層鋼筋網(wǎng)（φ8mm+φ10mm）3.2.2錨桿施工工藝采用MQT-130型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)鉆孔，按"先頂后幫、先外后內(nèi)"順序施工：鉆孔：孔徑φ42mm，孔深超設(shè)計(jì)長(zhǎng)度10cm清孔：高壓風(fēng)（0.5-0.6MPa）吹孔≥30秒安裝：采用錨桿專用安裝器推送，確保桿體居中注漿：中空錨桿采用孔底注漿工藝，水灰比1:1.2，注漿壓力0.5-1.0MPa錨固力檢測(cè)：按3%比例抽樣檢測(cè)，Ⅰ、Ⅱ類圍巖≥80kN，Ⅲ、Ⅳ類圍巖≥100kN3.2.3噴射混凝土施工采用TK961型濕噴機(jī)作業(yè)，配合機(jī)械手進(jìn)行噴射作業(yè)：配合比：水泥:砂:碎石:水=1:2.2:1.8:0.45，摻加8%速凝劑（初凝≤5min，終凝≤10min）噴射參數(shù)：工作風(fēng)壓0.4-0.6MPa，噴射距離1.0-1.5m，噴射角度75-90°分層噴射：每層厚度控制在5-8cm，后一層在前一層終凝后施作養(yǎng)護(hù)：噴射完成2小時(shí)后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥7天3.3襯砌混凝土施工3.3.1模板體系設(shè)計(jì)采用12m長(zhǎng)液壓鋼模臺(tái)車（承載能力≥25kN/m2），配置自動(dòng)行走系統(tǒng)和側(cè)向振搗裝置：面板厚度：12mm優(yōu)質(zhì)鋼板，表面平整度≤2mm/m支撐系統(tǒng)：8道橫向桁架+4根承重立柱，間距1.5m調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)：配置豎向、側(cè)向微調(diào)油缸，調(diào)節(jié)精度±5mm止水裝置：采用遇水膨脹橡膠止水帶（寬300mm，厚8mm）+背貼式止水帶3.3.2混凝土施工工藝配合比設(shè)計(jì)：C30混凝土，坍落度160-180mm，摻加粉煤灰（替代水泥量20%）和聚羧酸減水劑澆筑方式：分層對(duì)稱澆筑，每層厚度30-50cm，采用φ50mm插入式振搗棒（振搗時(shí)間15-30秒）溫度控制：采用雙摻技術(shù)（粉煤灰+礦粉）降低水化熱，預(yù)埋DTS分布式光纖測(cè)溫系統(tǒng)（溫差控制≤25℃）養(yǎng)護(hù)措施：帶模養(yǎng)護(hù)≥7天，拆模后采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥28天第四章特殊地質(zhì)段處理技術(shù)4.1斷層破碎帶施工針對(duì)F7斷層（寬8-12m）采用"超前加固+短進(jìn)尺+強(qiáng)支護(hù)"的處理方案：超前地質(zhì)預(yù)報(bào)：采用TSP203超前地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)（預(yù)報(bào)距離100-150m）+地質(zhì)雷達(dá)（預(yù)報(bào)距離20-30m）+超前水平鉆（3個(gè)φ127mm先導(dǎo)孔，深度30m）超前支護(hù)：施作φ108mm管棚（L=15m，環(huán)向間距30cm）+φ42mm小導(dǎo)管（L=5m，環(huán)向間距40cm，外插角10-15°）開(kāi)挖方式：采用CRD工法分四步開(kāi)挖，每步開(kāi)挖進(jìn)尺0.5-1.0m，循環(huán)作業(yè)時(shí)間控制在24小時(shí)內(nèi)支護(hù)加強(qiáng)：立即施作初期支護(hù)（噴射混凝土+錨桿+鋼拱架），封閉掌子面，必要時(shí)采用臨時(shí)橫撐4.2涌水處理技術(shù)根據(jù)涌水量分級(jí)處理：輕微滲水（＜5m3/h）：局部埋設(shè)φ50mm排水盲管，外裹透水土工布中等涌水（5-20m3/h）：系統(tǒng)布置環(huán)向排水盲管（φ100mm，間距5m）+縱向集水管（φ150mm）大量涌水（＞20m3/h）：采用"堵排結(jié)合"方案，先施作止?jié){墻，再進(jìn)行帷幕注漿（孔深20m，間距1.5m×1.5m，注漿壓力2.0-2.5MPa，采用水泥-水玻璃雙液漿）4.3巖爆防治措施針對(duì)高地應(yīng)力段（埋深＞300m）巖爆風(fēng)險(xiǎn)：預(yù)測(cè)預(yù)警：采用微震監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（ARAMISM/E）+聲發(fā)射監(jiān)測(cè)儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)巖體應(yīng)力變化主動(dòng)防治：超前應(yīng)力釋放孔（φ100mm，深15m，間距2m，梅花形布置）掌子面噴射5cm厚混凝土封閉采用光面爆破減少對(duì)圍巖擾動(dòng)被動(dòng)防護(hù)：作業(yè)人員佩戴防沖擊頭盔和防彈背心臺(tái)車安裝防護(hù)鋼板（厚度≥10mm）爆后及時(shí)進(jìn)行錨桿支護(hù)，控制巖塊塌落第五章施工機(jī)械設(shè)備配置5.1主要施工設(shè)備清單設(shè)備類型型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率/能力主要用途鑿巖臺(tái)車AtlasBoomerE2C3臺(tái)180kW開(kāi)挖鉆孔裝載機(jī)CAT950GC4臺(tái)162kW出碴裝載自卸汽車東風(fēng)8×48臺(tái)280馬力碴土運(yùn)輸濕噴機(jī)TK9613臺(tái)75kW噴射混凝土鋼模臺(tái)車12m液壓型2臺(tái)承載25kN/m2襯砌施工空壓機(jī)20m3/min4臺(tái)160kW提供壓縮空氣注漿機(jī)HJB-34臺(tái)15kW錨桿注漿通風(fēng)機(jī)SDS-No12.56臺(tái)110kW洞內(nèi)通風(fēng)抽水機(jī)ISW150-3158臺(tái)37kW排水作業(yè)地質(zhì)鉆機(jī)XY-22臺(tái)30kW超前鉆探5.2設(shè)備管理維護(hù)制度三定制度：定機(jī)、定人、定崗位職責(zé)點(diǎn)檢體系：日常點(diǎn)檢（班前15分鐘，檢查油位、氣壓、緊固件等）周檢（重點(diǎn)檢查液壓系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)）月檢（全面性能檢測(cè)，邀請(qǐng)廠家技術(shù)支持）維修保養(yǎng)：按設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)制定保養(yǎng)計(jì)劃，建立維修檔案?jìng)浼芾恚宏P(guān)鍵備件儲(chǔ)備量滿足3個(gè)月使用需求，建立ABC分類管理第六章施工測(cè)量與監(jiān)控量測(cè)6.1控制測(cè)量系統(tǒng)洞外控制網(wǎng)：采用GPS靜態(tài)測(cè)量建立四等控制網(wǎng)，平面位置中誤差≤15mm洞內(nèi)導(dǎo)線：布設(shè)三級(jí)導(dǎo)線，測(cè)角中誤差≤2.5″，邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差≤1/15000高程控制：采用光電測(cè)距三角高程測(cè)量，每500m設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，閉合差≤±30√Lmm（L為路線長(zhǎng)度km）6.2監(jiān)控量測(cè)體系按《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3660-2020）要求建立三級(jí)監(jiān)控量測(cè)體系：6.2.1必測(cè)項(xiàng)目洞內(nèi)外觀察：掌子面地質(zhì)素描+支護(hù)狀態(tài)檢查，每日1次周邊位移：采用收斂計(jì)（精度0.01mm），每5-50m設(shè)一個(gè)監(jiān)測(cè)斷面拱頂下沉：采用水準(zhǔn)儀+銦鋼尺（精度0.1mm），與周邊位移同步監(jiān)測(cè)凈空變化：采用全站儀非接觸測(cè)量，頻率：Ⅰ、Ⅱ類圍巖：1-2次/天（1-15天），1次/2天（16-30天），1次/周（31天以后）Ⅲ、Ⅳ類圍巖：2-3次/天（1-15天），1次/天（16-30天），1次/2天（31-90天）6.2.2選測(cè)項(xiàng)目圍巖內(nèi)部位移：采用多點(diǎn)位移計(jì)（量程100mm，精度0.01mm）錨桿軸力：采用錨桿測(cè)力計(jì)（量程200kN，精度1%FS）鋼拱架應(yīng)力：采用鋼筋應(yīng)力計(jì)（量程300MPa，精度0.5%FS）滲流量：采用三角堰+電磁流量計(jì)6.2.3數(shù)據(jù)處理與反饋建立監(jiān)控量測(cè)數(shù)據(jù)庫(kù)，采用Excel+Surfer軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)處理位移速率控制標(biāo)準(zhǔn)：Ⅰ、Ⅱ類圍巖：≤5mm/d（施工階段），≤0.1mm/d（穩(wěn)定階段）Ⅲ、Ⅳ類圍巖：≤3mm/d（施工階段），≤0.05mm/d（穩(wěn)定階段）當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí)立即停止開(kāi)挖，采取加固措施：周邊位移速率＞5mm/d且持續(xù)增大拱頂下沉＞50mm位移總量達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)留變形量的80%第七章施工安全保障體系7.1安全管理組織機(jī)構(gòu)建立"項(xiàng)目經(jīng)理-安全總監(jiān)-專職安全員-班組安全員"四級(jí)管理體系：項(xiàng)目經(jīng)理：安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)安全總體決策安全總監(jiān)：注冊(cè)安全工程師，負(fù)責(zé)日常安全管理專職安全員：配置8名（每作業(yè)面不少于2名），持證上崗班組安全員：各施工班組設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)隱患排查7.2專項(xiàng)安全技術(shù)措施7.2.1爆破作業(yè)安全爆破器材管理：實(shí)行"雙人雙鎖"管理制度雷管、炸藥分庫(kù)存放，間距≥30m剩余爆破器材當(dāng)日退庫(kù)，嚴(yán)禁洞內(nèi)存放爆破作業(yè)控制：爆破警戒半徑：洞內(nèi)300m，洞外500m起爆前30分鐘發(fā)布爆破預(yù)警信號(hào)爆后15分鐘方可進(jìn)入檢查（瓦斯段30分鐘）瞎炮處理采用專用起爆藥包誘爆，嚴(yán)禁掏挖7.2.2通風(fēng)防塵措施通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)：采用壓入式+抽出式混合通風(fēng)主洞風(fēng)量計(jì)算：按每人每分鐘3m3+爆破排煙量計(jì)算，取大值風(fēng)管選用φ1.2m阻燃風(fēng)筒，百米漏風(fēng)率≤2%防塵措施：濕式鑿巖（用水量≥20L/min）爆破后噴霧降塵（持續(xù)時(shí)間≥30分鐘）出碴前灑水濕潤(rùn)（灑水量2L/m2）作業(yè)人員佩戴自吸式防塵口罩7.2.3用電安全管理洞內(nèi)供電采用三相五線制，設(shè)置三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)：洞外設(shè)置總配電箱，洞內(nèi)每500m設(shè)分配電箱照明采用36V安全電壓，作業(yè)面采用LED投光燈（≥1000lm）電動(dòng)設(shè)備必須裝設(shè)漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）防雷接地：變壓器設(shè)置防雷接地（接地電阻≤4Ω）機(jī)械設(shè)備金屬外殼可靠接地（接地電阻≤10Ω）7.3應(yīng)急管理體系應(yīng)急預(yù)案：編制12項(xiàng)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，包括：隧道坍塌應(yīng)急預(yù)案涌水突泥應(yīng)急預(yù)案瓦斯爆炸應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案爆破事故應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急物資儲(chǔ)備：急救箱（含止血帶、夾板等外傷處理用品）自救器（40臺(tái)，有效期3年）應(yīng)急照明（20臺(tái)，續(xù)航≥8小時(shí)）通訊設(shè)備（對(duì)講機(jī)15臺(tái)，衛(wèi)星電話2部）應(yīng)急演練：每季度組織1次綜合應(yīng)急演練，每月組織專項(xiàng)演練，演練記錄存檔備查第八章質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)8.1質(zhì)量控制體系建立ISO9001質(zhì)量管理體系，實(shí)施"三檢制+第三方檢測(cè)"質(zhì)量管控模式：自檢：施工班組完成每道工序后進(jìn)行自檢，填寫(xiě)自檢記錄互檢：相鄰班組之間進(jìn)行交叉檢查，重點(diǎn)檢查工序銜接質(zhì)量專檢：專職質(zhì)檢員對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行驗(yàn)收，留存影像資料第三方檢測(cè)：委托具有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行抽樣檢測(cè)，檢測(cè)頻率不低于規(guī)范要求的30%8.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)8.2.1開(kāi)挖質(zhì)量控制超挖控制：Ⅰ、Ⅱ類圍巖≤15cm，Ⅲ類圍巖≤20cm，Ⅳ類圍巖≤25cm欠挖控制：嚴(yán)禁出現(xiàn)欠挖，局部欠挖處需爆破處理輪廓平整度：起伏差≤15cm/2m爆破塊度：最大塊度≤60cm，碴堆松散系數(shù)1.5-1.88.2.2支護(hù)施工質(zhì)量錨桿施工：孔位偏差≤100mm，孔深偏差+50mm/-0mm錨固力合格率≥90%，最小值不低于設(shè)計(jì)值的90%噴射混凝土：厚度檢測(cè)采用鉆孔法，每10m檢測(cè)一個(gè)斷面，每個(gè)斷面測(cè)5點(diǎn)強(qiáng)度檢測(cè)每50m3留置1組試塊，28天抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的95%鋼拱架安裝：拱架間距偏差±50mm，垂直度偏差≤2°拱架與圍巖間隙≤50mm，間隙處用混凝土填塞8.2.3混凝土襯砌質(zhì)量模板安裝：軸線偏差≤10mm，高程偏差±15mm表面平整度≤5mm/m，接縫錯(cuò)臺(tái)≤3mm混凝土質(zhì)量：抗壓強(qiáng)度：每100m3留置1組試塊，合格率100%抗?jié)B等級(jí)：每200m留置1組抗?jié)B試塊，抗?jié)B等級(jí)≥P8外觀質(zhì)量：表面無(wú)蜂窩、麻面，裂縫寬度≤0.2mm8.3質(zhì)量通病防治措施噴射混凝土空鼓脫落：控制骨料含水率（砂6-8%，石2-3%）確?；鶎用媲謇砀蓛?，無(wú)松動(dòng)巖塊合理控制噴射風(fēng)壓和噴射距離錨桿拉拔力不足：嚴(yán)格控制注漿配合比，攪拌時(shí)間≥2分鐘確保注漿飽滿，孔口返漿后再穩(wěn)壓30秒采用機(jī)械攪拌，禁止人工拌合混凝土裂縫：優(yōu)化配合比，摻加粉煤灰和膨脹劑控制入模溫度≤28℃，內(nèi)外溫差≤25℃加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保養(yǎng)護(hù)期內(nèi)表面濕潤(rùn)第九章施工進(jìn)度保障措施9.1進(jìn)度控制管理體系組織保障：成立進(jìn)度管理小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，每周召開(kāi)進(jìn)度分析會(huì)制度保障：進(jìn)度考核制度：將進(jìn)度完成情況與績(jī)效工資掛鉤獎(jiǎng)懲制度：月進(jìn)度超額完成獎(jiǎng)勵(lì)2-5萬(wàn)元，未完成扣罰相應(yīng)金額周調(diào)度制度：每周五召開(kāi)進(jìn)度調(diào)度會(huì)，協(xié)調(diào)解決制約因素技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化施工順序推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，提高施工效率提前進(jìn)行技術(shù)交底，避免因技術(shù)問(wèn)題影響進(jìn)度9.2趕工措施當(dāng)出現(xiàn)進(jìn)度滯后（滯后量＞計(jì)劃的5%）時(shí)，采取以下趕工措施：增加資源投入：增加作業(yè)班組，實(shí)行24小時(shí)連續(xù)作業(yè)（兩班或三班制）調(diào)配備用設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，提高施工強(qiáng)度增加材料儲(chǔ)備，確保連續(xù)施工優(yōu)化施工組織：采用平行作業(yè)法，將線性施工改為立體交叉作業(yè)調(diào)整工序銜接，縮短間歇時(shí)間關(guān)鍵線路工序采用搭接施工技術(shù)優(yōu)化措施：在確保安全的前提下，適當(dāng)調(diào)整循環(huán)進(jìn)尺采用多作業(yè)面同時(shí)施工，增加開(kāi)挖掌子面優(yōu)化爆破參數(shù)，提高循環(huán)作業(yè)效率第十章環(huán)境保護(hù)與文明施工10.1環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：破碎機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，噪聲≤85dB夜間22:00-次日6:00停止高噪聲作業(yè)運(yùn)輸車輛安裝消聲器，限速行駛（場(chǎng)內(nèi)≤15km/h）廢水處理：洞口設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e≥50m3），廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放混凝土養(yǎng)護(hù)廢水經(jīng)沉淀后回用，不外排油料庫(kù)房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s），防止油料泄漏污染土壤碴土處理：棄碴場(chǎng)選址在指定區(qū)域，設(shè)置擋碴墻和截排水溝棄碴分層碾壓，頂面覆土綠化（覆土厚度≥50cm）可