楊林鋼架澆灌施工技術(shù)交底一、工程概況本項目為楊林鋼架混凝土澆灌工程，涉及鋼架結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)合的關(guān)鍵施工工藝。鋼架采用Q355B級H型鋼，截面尺寸為300×200×8×12mm，混凝土強度等級為C30，抗?jié)B等級P6。施工范圍包括3榀主鋼架（跨度24m）、12榀次鋼架（跨度15m）及支撐體系的混凝土澆灌作業(yè)，總澆灌量約860m3。二、施工準備要求（一）材料準備鋼材鋼架焊接材料采用E5015型焊條，需經(jīng)烘焙（350℃×1h）后存入80-100℃保溫筒，嚴禁使用受潮焊條。連接板采用10mm厚Q355B鋼板，摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45。混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，初凝時間≥6h。摻加粉煤灰（Ⅱ級）和聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%），每立方米混凝土水泥用量≤320kg。預(yù)埋件采用M20×150mm化學錨栓（抗拉承載力≥20kN），配套環(huán)氧樹脂膠黏劑需滿足固化時間≤48h（25℃）。（二）機具配置設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量檢查要求混凝土輸送泵HBT80C2臺泵管耐壓≥10MPa，每50m設(shè)置固定支架振動棒Φ50/Φ30mm6臺振幅≥0.8mm，空載轉(zhuǎn)速≥14500r/min鋼筋掃描儀ZBL-R6301臺掃描深度≥150mm，誤差≤2mm全站儀TS601臺測角精度≤0.5″，測距精度1mm+1ppm（三）作業(yè)條件鋼架安裝偏差需符合：軸線位移≤3mm，垂直度≤H/1000且≤15mm，標高偏差±5mm。模板驗收重點：接縫寬度≤2mm，表面平整度≤3mm/2m，支撐系統(tǒng)立桿間距≤1.2m，掃地桿距地≤200mm。鋼筋保護層墊塊采用C40細石混凝土，厚度50mm，每㎡布置數(shù)量≥4個。三、關(guān)鍵施工工藝（一）鋼架節(jié)點處理焊接工藝采用“雙人對稱焊接法”，H型鋼翼緣焊接電流控制在280-320A，腹板180-220A，層間溫度≤250℃。焊后24h內(nèi)進行100%UT探傷（Ⅱ級合格），T型接頭需加設(shè)引弧板（長度≥100mm）。螺栓連接高強螺栓初擰扭矩為終擰值的50%，終擰采用扭矩扳手（精度±3%），M20螺栓終擰扭矩460N·m。螺栓穿入方向一致，外露絲扣2-3扣，嚴禁氣割擴孔。（二）混凝土澆灌流程分層澆灌方案主鋼架節(jié)點區(qū)采用“三次澆灌法”：①下翼緣至腹板1/2處（300mm）；②腹板1/2至梁頂（400mm）；③疊合層（150mm），每層間隔時間≥1.5h。次鋼架采用“斜面分層”，坡度≤1:3，推進速度0.8m/h，每層厚度≤500mm。振動成型控制振動棒插入間距≤300mm，每次振搗時間20-30s，至混凝土表面泛漿、無氣泡逸出為止。鋼架與混凝土接觸面需振搗至模板邊緣，振動棒距模板≥50mm，避免碰撞鋼筋和預(yù)埋件。特殊部位處理梁柱節(jié)點鋼筋密集區(qū)采用Φ30mm振動棒，配合人工插搗（使用Φ16mm鋼釬，間距150mm梅花布置）。預(yù)埋件周邊混凝土需二次振搗，第一次澆灌后30min進行復振，確保錨固強度。（三）養(yǎng)護及溫控措施養(yǎng)護方案采用“薄膜+阻燃棉被”覆蓋養(yǎng)護，環(huán)境溫度低于5℃時啟用碘鎢燈加熱（每10㎡設(shè)置1盞1000W燈具）。養(yǎng)護期≥14d，前7d每2h測一次溫度，保證混凝土內(nèi)外溫差≤25℃。抗裂控制預(yù)埋DTS光纖測溫系統(tǒng)（精度±0.5℃），實時監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度，超過65℃時啟動循環(huán)水降溫（流量2m3/h）。后澆帶保留時間≥42d，澆灌前需清除表面浮漿，涂刷界面劑（水泥基滲透結(jié)晶型，用量0.8kg/㎡）。四、質(zhì)量驗收標準（一）主控項目混凝土強度：試塊留置數(shù)量每100m3一組標養(yǎng)試塊，同條件養(yǎng)護試塊不少于3組，28d抗壓強度≥30MPa。鋼架安裝：支座中心偏移≤10mm，頂面標高偏差±10mm，側(cè)向彎曲矢高≤L/1000且≤15mm。鋼筋保護層：采用無損檢測，合格率≥90%，最小厚度≥40mm。（二）一般項目混凝土表面質(zhì)量：蜂窩面積≤0.5%，深度≤10mm，裂縫寬度≤0.2mm（非受力裂縫）。預(yù)埋件位置：平面偏差≤10mm，高程偏差±5mm，傾斜度≤1%。螺栓連接：終擰扭矩檢測數(shù)量10%（不少于3套），偏差在±10%以內(nèi)為合格。五、安全技術(shù)措施高空作業(yè)防護2m以上作業(yè)設(shè)置雙護欄（高度1.2m，間距0.6m），腳手板采用50mm厚松木，鋪設(shè)嚴密，兩端用8#鐵絲固定。吊籃作業(yè)時，安全繩獨立設(shè)置（承重≥15kN），嚴禁超載（限載2人+200kg材料）。臨時用電管理振動器、電焊機等設(shè)備設(shè)專用開關(guān)箱（三級配電兩級保護），漏電保護器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。電纜架空高度≥2.5m，穿越施工區(qū)域加設(shè)防護套管（Φ50mm鍍鋅鋼管）。防火防爆焊接作業(yè)點配備2個4kg干粉滅火器，下方設(shè)置接火斗（石棉布覆蓋面積≥2㎡），與易燃物距離≥5m。氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m，乙炔瓶直立放置并安裝回火防止器。六、應(yīng)急處置預(yù)案混凝土堵管處理立即停泵反轉(zhuǎn)2-3個行程，拆卸堵塞管段前需釋放管內(nèi)壓力（打開泄壓閥），采用“敲擊法”判斷堵塞位置（聲音沉悶處）。備用泵管長度≥30m，接頭密封圈完好率100%。鋼架失穩(wěn)預(yù)警監(jiān)測點布設(shè)：每榀鋼架設(shè)置3個位移觀測點（跨中及兩端），預(yù)警值：水平位移≥15mm或沉降≥10mm/24h。應(yīng)急加固：采用Φ20mm鋼絲繩斜拉（角度45°），地錨抗拔力≥50kN，張拉預(yù)緊力15kN。觸電急救配備絕緣手套、絕緣靴（耐壓≥500V），現(xiàn)場設(shè)置急救箱（含除顫儀、止血帶等），電工持證上崗且每兩年復審。七、施工記錄要求隱蔽工程驗收記錄需包含：①鋼架焊接探傷報告；②鋼筋間距、保護層厚度實測值；③預(yù)埋件拉拔試驗數(shù)據(jù)（每50套一組）?；炷潦┕と罩拘栌涗洠孩匍_盤鑒定編號；②澆灌時間（精確到分鐘）；③養(yǎng)護期間環(huán)境溫度變化曲線。質(zhì)量追溯文件保存期≥5年，電子版采用PDF格式加密存儲，紙質(zhì)