泵房箱體施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備技術(shù)要點(diǎn)（一）材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋工程受力鋼筋采用HRB400E級熱軋帶肋鋼筋，屈服強(qiáng)度實(shí)測值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)大于0.85，鋼筋表面不得有裂紋、油污及銹蝕現(xiàn)象鋼筋進(jìn)場時(shí)需按批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成，重量不大于60t，檢驗(yàn)合格后方可使用模板系統(tǒng)采用18mm厚酚醛覆膜多層板，板材彈性模量≥4500MPa，靜曲強(qiáng)度≥15MPa，模板拼縫處應(yīng)設(shè)置海綿條密封，防止漏漿支撐體系選用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿垂直度偏差應(yīng)控制在1/2000以內(nèi)，且不大于50mm混凝土工程箱體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級為C30P6抗?jié)B混凝土，水泥選用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，堿含量≤0.6%摻和料采用Ⅱ級粉煤灰，需水量比≤105%，細(xì)度（45μm方孔篩篩余）≤25%，混凝土氯離子含量不得超過0.06%（二）測量放線要求建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置4個(gè)永久性軸線控制樁和2個(gè)高程基準(zhǔn)點(diǎn)，控制樁采用C25混凝土澆筑，埋深≥1.2m箱體軸線放樣偏差應(yīng)≤3mm，高程測量采用DS3水準(zhǔn)儀往返觀測，閉合差≤±12√Lmm（L為測段長度，以km計(jì)）彈線完成后需設(shè)置軸線引測控制線，距離結(jié)構(gòu)邊緣300mm，采用紅油漆標(biāo)識(shí)，每間隔5m設(shè)置一個(gè)控制標(biāo)點(diǎn)二、主要施工流程及技術(shù)參數(shù)（一）鋼筋工程施工流程鋼筋加工梁柱鋼筋采用機(jī)械連接（直螺紋套筒），接頭等級為Ⅰ級，絲頭加工長度應(yīng)比套筒長度多2個(gè)絲扣，絲頭中徑尺寸公差為±0.2mm箍筋彎鉤角度為135°，平直段長度≥10d（d為箍筋直徑），彎曲半徑應(yīng)≥2.5d，加工后鋼筋允許偏差：全長±10mm，彎起點(diǎn)位置±20mm綁扎施工底板鋼筋網(wǎng)片采用“八字扣”綁扎，綁扎點(diǎn)間距≤200mm，外圍兩行鋼筋交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，中間部分可間隔交錯(cuò)綁扎墻體豎向鋼筋采用梯子筋定位，水平筋間距偏差≤±10mm，保護(hù)層厚度采用塑料墊塊控制，強(qiáng)度等級≥M30，每㎡布置數(shù)量：側(cè)墻≥4個(gè)，底板≥6個(gè)（二）模板安裝工藝安裝順序：底板模板→墻體模板→頂板模板→支撐加固→驗(yàn)收墻體模板：采用“穿墻螺栓+鋼管背楞”體系，橫向背楞間距450mm，縱向背楞間距600mm，穿墻螺栓選用Φ14mm對拉螺栓，中部設(shè)置3mm厚止水環(huán)頂板模板：立桿間距900×900mm，掃地桿距地200mm，水平桿步距1500mm，立桿頂部設(shè)置可調(diào)托座，伸出長度≤200mm，模板起拱高度為跨度的1/1000~3/1000（三）混凝土施工工藝澆筑順序分三次澆筑：底板（含500mm高墻體）→墻體（至梁底20mm處）→頂板及梁，每次澆筑間隔時(shí)間≥72h，且需在下層混凝土初凝前完成上層澆筑墻體混凝土采用分層澆筑，每層厚度≤500mm，使用Φ50插入式振搗棒，振搗時(shí)間15~30s，振搗點(diǎn)間距≤500mm養(yǎng)護(hù)要求混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕，墻體采用噴水養(yǎng)護(hù)，底板及頂板覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不得超過25℃，降溫速率≤2℃/d三、關(guān)鍵部位施工技術(shù)（一）底板施工要點(diǎn)底板厚度500mm，設(shè)置Φ16@200雙向鋼筋網(wǎng)片，上下層鋼筋之間設(shè)置Φ12@1000×1000鋼筋馬凳，馬凳高度350mm集水井、排水溝等異形部位鋼筋應(yīng)一次成型，拐角處增設(shè)放射狀加強(qiáng)筋，數(shù)量不少于5根，直徑同底板受力筋底板與墻體交接處設(shè)置300mm寬止水鋼板（3mm×300mm），鋼板搭接長度≥100mm，雙面焊接，焊接高度≥6mm（二）墻體施工要點(diǎn)墻體厚度300mm，水平鋼筋在內(nèi)，豎向鋼筋在外，雙排鋼筋間距200mm，設(shè)置Φ6@600×600拉筋，呈梅花形布置預(yù)留孔洞（如管道穿墻孔）應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管長度=墻厚+300mm，套管與鋼筋之間采用附加鋼筋固定，每側(cè)不少于2Φ12墻體模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，拆模順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則，嚴(yán)禁硬撬硬砸（三）頂板施工要點(diǎn)頂板厚度250mm，配置Φ18@150雙向鋼筋，支座處鋼筋伸入梁內(nèi)長度≥LaE（受拉鋼筋抗震錨固長度），且≥300mm梁鋼筋綁扎時(shí)，主梁鋼筋在下，次梁鋼筋在上，梁上部縱向鋼筋水平凈距≥30mm且≥1.5d，下部縱向鋼筋水平凈距≥25mm且≥d頂板后澆帶寬度800mm，采用快易收口網(wǎng)作為側(cè)模，后澆帶鋼筋應(yīng)貫通設(shè)置，保留時(shí)間不少于42d，澆筑時(shí)采用比原混凝土高一個(gè)等級的微膨脹混凝土四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（一）鋼筋工程質(zhì)量控制項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢查頻率受力鋼筋間距±10鋼尺量連續(xù)3檔取最大值每檢驗(yàn)批≥3處保護(hù)層厚度+5，-3卡尺測量每檢驗(yàn)批≥5處綁扎搭接長度+10，-5鋼尺檢查每檢驗(yàn)批≥3處預(yù)埋件位置10鋼尺檢查全數(shù)檢查（二）模板工程質(zhì)量控制模板安裝允許偏差：軸線位置3mm，截面尺寸±5mm，表面平整度3mm/2m，相鄰兩板表面高低差2mm模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求：側(cè)模≥1.2MPa，底模及支架：跨度≤2m時(shí)≥50%，2m<跨度≤8m時(shí)≥75%，跨度>8m時(shí)≥100%模板周轉(zhuǎn)使用前需進(jìn)行修整，表面平整度超過3mm的應(yīng)進(jìn)行刨光處理，覆膜破損面積超過10%的應(yīng)更換新板（三）混凝土工程質(zhì)量控制混凝土坍落度控制在180±20mm，入模溫度宜控制在5~30℃，冬期施工時(shí)不低于10℃，夏季施工時(shí)采取遮陽措施抗?jié)B混凝土試塊留置：每500m3留置1組抗?jié)B試塊（6個(gè)），同條件養(yǎng)護(hù)試塊每樓層不少于2組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊每100m3留置1組混凝土結(jié)構(gòu)表面不得有蜂窩、麻面、孔洞等缺陷，裂縫寬度不得超過0.2mm，迎水面裂縫必須進(jìn)行注漿處理五、安全文明施工要求（一）安全防護(hù)措施腳手架搭設(shè)必須設(shè)置掃地桿、剪刀撐及連墻件，剪刀撐間距≤15m，角度45°~60°，連墻件按2步3跨設(shè)置高處作業(yè)（≥2m）應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2m，橫桿間距0.6m，擋腳板高度180mm，作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱應(yīng)設(shè)置總隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)及漏電保護(hù)器，漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s（二）環(huán)境保護(hù)措施施工現(xiàn)場設(shè)置洗車平臺(tái)，車輛出場前必須沖洗輪胎，廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用，沉淀池容積≥5m3混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采取低噪聲振搗設(shè)備，噪聲排放晝間≤70dB，夜間≤55dB，夜間施工需辦理夜間施工許可建筑垃圾分類存放，鋼筋頭、木屑等可回收材料回收率≥90%，危險(xiǎn)廢棄物（如廢機(jī)油）應(yīng)單獨(dú)存放并交由有資質(zhì)單位處理六、施工驗(yàn)收程序隱蔽工程驗(yàn)收鋼筋工程驗(yàn)收內(nèi)容：規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度、綁扎質(zhì)量、接頭位置及數(shù)量預(yù)埋件驗(yàn)收：位置、數(shù)量、錨固長度，防水節(jié)點(diǎn)（止水鋼板、穿墻螺栓）焊接質(zhì)量驗(yàn)收程序：班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收→簽署隱蔽驗(yàn)收記錄分部分項(xiàng)驗(yàn)收分項(xiàng)工程驗(yàn)收：鋼筋、模板、混凝土工程分別驗(yàn)收，檢驗(yàn)批劃分按每個(gè)流水段為一個(gè)檢驗(yàn)批分部工程驗(yàn)收：包含地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)兩個(gè)分部，驗(yàn)收前需完成所有分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收及質(zhì)量評定驗(yàn)收資料：施工記錄、試驗(yàn)報(bào)告、測量記錄、隱蔽驗(yàn)收記錄等應(yīng)齊全有效，簽字蓋章完整功能性試驗(yàn)箱體結(jié)構(gòu)完成后應(yīng)進(jìn)行滿水試驗(yàn)，試驗(yàn)水位為設(shè)計(jì)水位，浸泡時(shí)間≥24h，滲水量計(jì)算：q=A1/(A2·T)，合格標(biāo)準(zhǔn)：q≤2L/(m2·d)抗?jié)B性能檢測：取芯樣進(jìn)行抗?jié)B等級試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.6MPa，恒壓時(shí)間8h，無滲水現(xiàn)象為合格七、常見質(zhì)量問題及處理措施（一）鋼筋工程常見問題鋼筋保護(hù)層不足原因：墊塊強(qiáng)度不夠或數(shù)量不足，綁扎不牢固處理：更換M30以上強(qiáng)度墊塊，間距加密至800×800mm，采用鐵絲雙股綁扎固定直螺紋接頭不合格原因：絲頭加工精度不夠，套筒擰緊扭矩不足處理：使用通止規(guī)檢查絲頭，不合格絲頭重新加工，采用扭矩扳手?jǐn)Q緊，扭矩值≥200N·m（二）模板工程常見問題墻體垂直度偏差超標(biāo)原因：支撐剛度不足，測量放線偏差處理：增設(shè)斜撐加固，采用全站儀復(fù)核校正，偏差超過10mm的應(yīng)拆除重新安裝模板漏漿原因：拼縫不嚴(yán)密，海綿條老化處理：重新粘貼3mm厚高密度海綿條，拼縫處采用玻璃膠密封，澆筑前灑水濕潤模板（三）混凝土工程常見問題蜂窩麻面原因：振搗不密實(shí)，模板漏漿，混凝土坍落度偏小處理：剔除松散混凝土，采用高一等級無收縮細(xì)石混凝土修補(bǔ)，表面抹壓平整混凝土裂縫原因：養(yǎng)護(hù)不