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文檔簡介

二沉池排泥管施工方案一、工程概況本工程為污水處理廠二沉池排泥系統(tǒng)施工項(xiàng)目,主要涉及排泥管安裝、污泥斗改造及配套反沖洗系統(tǒng)建設(shè)。二沉池設(shè)計(jì)為圓形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),直徑33m,有效水深4.0m,采用污泥斗重力排泥方式,單池設(shè)置4個(gè)污泥斗(方斗),斜壁傾角60°,緩沖層高度0.6m。排泥管采用DN200mmHDPE雙壁波紋管,設(shè)計(jì)靜水壓力0.9m,要求實(shí)現(xiàn)連續(xù)排泥功能,污泥區(qū)容積按2小時(shí)污泥量計(jì)算。二、技術(shù)規(guī)范與設(shè)計(jì)參數(shù)1.排泥管技術(shù)要求管徑與材質(zhì):主管采用DN200mm高密度聚乙烯(HDPE)管,壁厚≥12.7mm,環(huán)剛度≥8kN/m2;支管采用DN150mmHDPE管,配套蝶閥(PN1.0MPa)。安裝坡度:管道敷設(shè)坡度≥0.02,坡向污泥泵井,確保污泥自流順暢。穿孔排泥管:污泥斗底部安裝穿孔排泥管,孔徑15mm,孔間距150mm,梅花形布置,孔口向下傾斜30°。2.污泥斗結(jié)構(gòu)參數(shù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)值備注斜壁傾角60°(方斗)保證污泥下滑順暢污泥斗容積8.5m3/個(gè)按2小時(shí)污泥量計(jì)算緩沖層高度0.6m防止污泥上浮影響出水水質(zhì)排泥管間距3.0m/根每個(gè)污泥斗獨(dú)立設(shè)置1根主管3.反沖洗系統(tǒng)配置沖洗水源:利用廠區(qū)中水管網(wǎng),設(shè)計(jì)壓力0.4MPa。沖洗頻率:正常工況下每日反沖1次,每次3分鐘;堵塞時(shí)可手動啟動強(qiáng)沖模式。管道布置:在排泥管閥門后設(shè)置Y型過濾器(濾網(wǎng)孔徑50目)及沖洗支管,支管安裝電磁閥控制沖洗流程。三、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審:組織技術(shù)人員核對排泥管平面布置圖、污泥斗結(jié)構(gòu)圖及管道接口大樣圖,重點(diǎn)確認(rèn)預(yù)埋套管位置、管徑與坡度參數(shù)。測量放線:采用全站儀定位污泥斗中心點(diǎn)及排泥管軸線,設(shè)置高程控制樁(誤差≤±5mm),并繪制測量成果圖。技術(shù)交底:編制《排泥管安裝專項(xiàng)交底文件》,明確管道熱熔焊接參數(shù)(溫度190±10℃,壓力0.15MPa)、穿孔管開孔精度(孔徑偏差≤±1mm)等關(guān)鍵要求。2.材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料驗(yàn)收:HDPE管進(jìn)場需提供出廠合格證、環(huán)剛度檢測報(bào)告,抽樣進(jìn)行液壓試驗(yàn)(1.5倍工作壓力下保壓1小時(shí)無滲漏)。閥門進(jìn)場做嚴(yán)密性試驗(yàn),開啟次數(shù)≥1000次無故障。設(shè)備配置:主要施工機(jī)械:挖掘機(jī)(1m3)、熱熔焊機(jī)(DN200mm)、吊車(8t)、潛水?dāng)嚢铏C(jī)(2.2kW)。檢測工具:水準(zhǔn)儀(精度±2mm)、超聲波測厚儀、電火花檢漏儀(30kV)。3.現(xiàn)場準(zhǔn)備基坑處理:污泥斗區(qū)域基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高-6.5m,采用級配砂石(5:5)換填300mm厚,分層夯實(shí)(壓實(shí)度≥94%),設(shè)置集水井(深1.0m)降水。臨時(shí)設(shè)施:搭建材料堆放區(qū)(硬化處理+防雨棚)、管道加工區(qū)(配置熱熔焊接操作臺),距離基坑邊緣≥2m。四、施工流程與關(guān)鍵工藝1.施工總流程graphLRA[基坑開挖]-->B[地基處理]B-->C[污泥斗鋼筋綁扎]C-->D[排泥管預(yù)埋套管安裝]D-->E[混凝土澆筑]E-->F[HDPE管熱熔焊接]F-->G[管道敷設(shè)與固定]G-->H[反沖洗系統(tǒng)安裝]H-->I[試水試驗(yàn)]I-->J[回填土]2.關(guān)鍵工序施工要點(diǎn)(1)污泥斗混凝土澆筑模板支設(shè):采用18mm厚多層板+50×100mm木方(間距300mm),外側(cè)用φ48mm鋼管加固(間距500mm),模板接縫粘貼止水膠帶(寬20mm)。鋼筋工程:底板鋼筋采用雙層雙向φ12@150mm,保護(hù)層厚度50mm,采用水泥砂漿墊塊(50×50×50mm),間距1000mm梅花形布置?;炷翝仓篊30P6抗?jié)B混凝土,分層澆筑(厚度≤300mm),插入式振搗器振搗(移動間距≤300mm),預(yù)埋DN250mm鋼套管(管頂高出底板50mm)。(2)HDPE管道安裝管道切割:采用專用切割機(jī)下料,切口與軸線垂直(偏差≤2°),去除毛刺后擦拭端口油污。熱熔焊接:預(yù)熱:加熱板溫度升至190℃,將管道端口貼合加熱板,吸熱時(shí)間180s(DN200mm管)。對接:取出加熱板后迅速對接,施加0.15MPa壓力,保壓冷卻480s,形成均勻翻邊(寬度10-15mm)。敷設(shè)固定:管道采用砂墊層基礎(chǔ)(厚度150mm),管卡間距1.5m,與墊層間填充細(xì)石混凝土(C20)固定。(3)穿孔排泥管制作開孔加工:采用數(shù)控鉆床開孔,確保孔徑偏差≤±0.5mm,孔間距誤差≤±5mm。防堵處理:孔口采用圓角處理(R≥2mm),管端安裝可拆卸法蘭(便于清理堵塞物)。(4)反沖洗系統(tǒng)安裝管道連接:沖洗支管與排泥管采用三通連接,安裝止回閥(防止污泥倒灌),電磁閥線圈電壓AC220V,防護(hù)等級IP65。控制系統(tǒng):接入PLC控制柜,設(shè)置自動沖洗程序(時(shí)間控制)及手動應(yīng)急按鈕。五、質(zhì)量控制措施1.管道安裝質(zhì)量控制坡度檢測:每5m測量管道高程,允許偏差±5mm,累計(jì)偏差≤15mm。接口質(zhì)量:熱熔接口進(jìn)行100%外觀檢查,翻邊應(yīng)平整、無裂紋,抽樣10%進(jìn)行剝離試驗(yàn)(接口不發(fā)生分層)。密封性試驗(yàn):分段進(jìn)行閉水試驗(yàn),試驗(yàn)水頭0.9m,保壓30分鐘,滲水量≤0.05L/(m·min)。2.混凝土施工控制抗?jié)B性能:混凝土摻加膨脹劑(摻量8%),坍落度控制在180±20mm,初凝時(shí)間≥6小時(shí)。養(yǎng)護(hù)措施:澆筑完成后覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期≥14天,池壁采用噴淋養(yǎng)護(hù)(每日灑水次數(shù)≥6次)。預(yù)埋件位置:套管中心偏差≤10mm,垂直度偏差≤1°,澆筑過程中設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3.功能性測試排泥能力測試:模擬污泥濃度(含水率97%)進(jìn)行通水試驗(yàn),測定排泥時(shí)間(要求≤30分鐘清空污泥斗)。反沖洗效果:啟動反沖洗系統(tǒng),檢查穿孔管孔口出水流速≥1.5m/s,確保無堵塞盲區(qū)。六、安全與文明施工1.安全防護(hù)措施基坑支護(hù):邊坡坡度1:1.25,設(shè)置鋼板樁(長度6m)支護(hù),頂部設(shè)防護(hù)欄桿(高度1.2m,刷紅白警示漆)。有限空間作業(yè):污泥斗內(nèi)作業(yè)前進(jìn)行通風(fēng)(風(fēng)量≥3次/h),檢測氧氣含量≥19.5%,配備四合一氣體檢測儀。用電安全:施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護(hù)器(動作電流≤30mA,動作時(shí)間≤0.1s)。2.文明施工要求噪聲控制:熱熔焊接作業(yè)安排在白天(8:00-18:00),噪聲≤70dB,必要時(shí)設(shè)置聲屏障。泥漿處理:基坑排水經(jīng)沉淀池(三級,總?cè)莘e50m3)處理后回用,嚴(yán)禁直接排放。材料堆放:HDPE管存放時(shí)采用專用支架,堆放高度≤2層,遠(yuǎn)離火源(距離≥5m)。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程1.驗(yàn)收內(nèi)容隱蔽工程驗(yàn)收:包括管道基礎(chǔ)、接口焊接、預(yù)埋件位置等,驗(yàn)收合格后方可回填。分項(xiàng)工程驗(yàn)收:管道安裝:坡度、接口質(zhì)量、密封性試驗(yàn)。設(shè)備安裝:閥門開啟靈活性、反沖洗系統(tǒng)聯(lián)動功能??⒐を?yàn)收:連續(xù)運(yùn)行72小時(shí),檢查排泥順暢性、出水水質(zhì)(濁度≤20NTU)及系統(tǒng)穩(wěn)定性。2.驗(yàn)收資料施工記錄(含測量放線、焊接參數(shù)、混凝土試塊報(bào)告等)。材料合格證及檢測報(bào)告(HDPE管、閥門、混凝土抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告)。功能性測試記錄(閉水試驗(yàn)、排泥能力測試、反沖洗效果檢測)。八、應(yīng)急預(yù)案1.管道堵塞處理臨時(shí)措施:啟用備用排泥管,采用高壓水槍(壓力2.0MPa)沖洗堵塞段。長期措施:在穿孔管上游增設(shè)攪拌器(功率1.5kW),防止污泥沉積結(jié)塊。2.混凝土裂縫處理表面裂縫:寬度<0.2mm時(shí)采用環(huán)氧樹脂膠泥封閉。貫穿裂縫:采用注漿處理(壓力0.3MPa),注入改性環(huán)氧樹脂漿液。3.觸電事故應(yīng)急現(xiàn)場配備急救箱(含絕緣手套、絕緣棒),設(shè)置應(yīng)急電源切斷開關(guān),電工持證上崗。九、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱工期(天)開始時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備7第1-7天材料進(jìn)場驗(yàn)收基坑開挖與處理5第8-12天地基承載力檢測混凝土澆筑10第13-22天污泥斗及底板施工管道安裝8第23-

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