溫室大棚卷布系統(tǒng)施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，明確卷布系統(tǒng)與大棚主體結(jié)構(gòu)的連接方式，重點(diǎn)復(fù)核卷布軌道安裝尺寸、驅(qū)動設(shè)備功率匹配等關(guān)鍵參數(shù)。編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，內(nèi)容包括卷布材料拉伸系數(shù)、電機(jī)接線方案、控制系統(tǒng)聯(lián)動邏輯等技術(shù)細(xì)節(jié)。針對不同跨度大棚（8m/10m/12m）制定差異化安裝工藝，繪制節(jié)點(diǎn)大樣圖，標(biāo)注螺栓規(guī)格、焊接高度等具體參數(shù)。（二）材料準(zhǔn)備1.卷布材料選用PEP復(fù)合保溫被，要求克重≥600g/㎡，保溫層厚度≥15mm，表面覆抗紫外線涂層，實(shí)測透光率≥85%，耐候性指標(biāo)滿足-30℃~70℃環(huán)境使用。每卷長度按大棚跨度+1.2m配置，預(yù)留搭接及固定余量。2.金屬構(gòu)件軌道：采用熱鍍鋅方管（40×60×2.5mm），鋅層厚度≥85μm卷軸：選用φ50×3mm無縫鋼管，彎曲度≤1mm/m連接件：不銹鋼螺栓（M8×30mm）配防松螺母，每米軌道不少于4組固定件3.驅(qū)動系統(tǒng)根據(jù)卷布幅寬配置電機(jī)功率：單幅寬度≤5m選用0.75kW電機(jī)，5-8m選用1.1kW電機(jī)，配備行星齒輪減速器（減速比1:50），輸出扭矩≥200N·m，具備手動/自動雙模式切換功能。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備對大棚主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)核，重點(diǎn)檢查：拱架間距偏差≤±10mm天溝水平度偏差≤5mm/10m側(cè)墻立柱垂直度≤1/1000采用全站儀按5m間距測量軌道安裝基準(zhǔn)線，彈出墨線標(biāo)記。在地面搭設(shè)材料堆放平臺，距離大棚基礎(chǔ)邊緣≥1.5m，平臺高度30cm，鋪設(shè)防水帆布防止材料受潮。二、主體結(jié)構(gòu)安裝（一）軌道系統(tǒng)安裝1.天溝軌道安裝在大棚天溝內(nèi)側(cè)采用膨脹螺栓固定軌道支架，支架間距1.2m，使用水準(zhǔn)儀控制軌道頂面標(biāo)高，允許偏差±3mm。軌道對接處采用45°斜接，接縫間隙≤1mm，焊接后打磨光滑，焊口涂刷鋅含量≥95%的冷噴鋅劑。2.側(cè)墻軌道安裝側(cè)墻軌道采用L50×5角鋼作為支撐，與立柱連接點(diǎn)設(shè)置加強(qiáng)肋板（厚度8mm）。軌道安裝完成后，用拉通線法檢查直線度，偏差≤3mm/10m，軌道兩端安裝限位擋板，防止卷軸脫出。（二）卷軸系統(tǒng)組裝1.卷軸加工根據(jù)卷布長度在鋼管兩端焊接軸頭（φ25mm實(shí)心鋼棒），軸頭與鋼管采用滿焊連接，焊腳高度6mm，焊接完成后進(jìn)行動平衡測試，轉(zhuǎn)速15r/min時振幅≤0.1mm。2.卷軸吊裝使用2t手拉葫蘆配合專用吊具進(jìn)行吊裝，吊點(diǎn)設(shè)置在距兩端1/4長度處。安裝時確保卷軸與軌道保持平行，軸線偏差≤2mm，兩端軸承座固定采用M10膨脹螺栓，擰緊扭矩45-50N·m。（三）傳動機(jī)構(gòu)安裝在卷軸一端安裝主動鏈輪（齒數(shù)18），電機(jī)輸出軸安裝從動鏈輪（齒數(shù)12），鏈條選用16A-1型，張緊度以按壓下垂量≤20mm為宜。安裝防護(hù)罩（采用1.5mm厚鋼板制作），罩體與鏈條間距≥50mm，底部設(shè)置防漏油托盤。三、卷布系統(tǒng)安裝（一）卷布材料鋪設(shè)選擇無風(fēng)天氣（風(fēng)力≤3級）進(jìn)行鋪設(shè)，采用"分段固定法"：將卷布卷材吊至大棚頂部，沿軌道方向展開，兩端下垂長度差≤50mm先固定卷布下邊緣，采用鋁合金卡槽（寬30mm）配彈簧卡固定，卡槽間距20cm向上拉伸卷布至張緊狀態(tài)（張力控制在15-20N/m），使用專用夾具臨時固定卷軸表面包裹防滑橡膠墊（厚度3mm），將卷布上邊緣用不銹鋼壓條（寬20mm）通過自攻螺絲（M5×16mm）固定在卷軸上，螺絲間距15cm（二）控制系統(tǒng)安裝1.電氣布線動力電纜采用YJV-3×2.5mm2+1×1.5mm2銅芯電纜，穿φ25PVC管沿大棚立柱暗敷，彎曲半徑≥10倍管徑?？刂凭€路采用RVV-4×0.75mm2電纜，與動力電纜間距≥30cm，避免電磁干擾。2.傳感器安裝在大棚中部安裝溫濕度傳感器（測量范圍-40℃~80℃，精度±0.5℃），距離地面1.5m高度；卷布限位開關(guān)采用非接觸式霍爾傳感器，安裝在軌道兩端，感應(yīng)距離5-10mm，響應(yīng)時間≤10ms。3.控制柜安裝控制柜固定在側(cè)墻立柱上，底部距地面1.2m，柜內(nèi)安裝：斷路器（3P+N，20A）交流接觸器（LC1D12型）熱繼電器（整定電流1.2倍電機(jī)額定電流）PLC控制器（帶4路模擬量輸入）人機(jī)界面（7寸觸摸屏）四、調(diào)試與試運(yùn)行（一）單機(jī)調(diào)試電機(jī)調(diào)試：斷開負(fù)載情況下測試電機(jī)轉(zhuǎn)向，正轉(zhuǎn)對應(yīng)卷布展開，反轉(zhuǎn)對應(yīng)卷布收攏，轉(zhuǎn)向錯誤時調(diào)換電源相序。測量空載電流≤額定電流的30%，運(yùn)行噪音≤65dB。限位調(diào)試：手動操作卷布至完全展開位置，觸發(fā)上限開關(guān)，記錄編碼器數(shù)值；同樣方法設(shè)置下限位置，確保兩端限位偏差≤50mm。張力調(diào)試：在卷布中部安裝拉力傳感器，調(diào)整電機(jī)輸出扭矩，使卷布工作張力穩(wěn)定在18±2N/m，避免張力過大導(dǎo)致材料撕裂或過小產(chǎn)生褶皺。（二）聯(lián)動調(diào)試設(shè)置溫濕度聯(lián)動閾值：當(dāng)棚內(nèi)溫度≥28℃時自動展開卷布（開啟度50%），≥32℃時完全展開；濕度≥90%時啟動通風(fēng)模式，卷布開啟度30%并聯(lián)動風(fēng)機(jī)運(yùn)行。連續(xù)測試3個循環(huán)，各動作響應(yīng)時間≤5s，無卡頓現(xiàn)象。（三）負(fù)載測試在卷布完全展開狀態(tài)下，模擬最大風(fēng)荷載（施加1.5kN/m2均布荷載），保持30分鐘，檢查：卷軸撓度≤L/200（L為卷軸跨度）軌道固定螺栓無松動（扭矩衰減≤5%）電機(jī)溫升≤40K（環(huán)境溫度25℃時）五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軌道安裝標(biāo)高±5mm水準(zhǔn)儀按10m間距測量卷軸水平度≤2mm/m水平儀測量兩端及中點(diǎn)卷布展開同步性±100mm激光投線儀檢測兩側(cè)邊緣控制系統(tǒng)響應(yīng)時間≤3s秒表連續(xù)測試10次（二）一般項(xiàng)目卷布表面平整度：每平方米范圍內(nèi)褶皺面積≤0.01m2接縫處理：搭接寬度≥150mm，膠帶粘貼平整無氣泡螺栓連接：外露絲扣2-3扣，防松螺母鎖緊扭矩≥25N·m電機(jī)運(yùn)行：連續(xù)運(yùn)行2小時無異常噪音，軸承溫度≤70℃六、安全施工措施（一）高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶固定點(diǎn)設(shè)置在高于作業(yè)面1.5m的牢固構(gòu)件上搭設(shè)移動操作平臺（寬0.8m，長2m），平臺護(hù)欄高度1.2m，鋪設(shè)防滑腳手板，設(shè)置18cm高擋腳板軌道安裝時使用安全繩將工具與身體連接，嚴(yán)禁拋擲物料，工具袋配備防墜繩（二）電氣安全臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)置三級配電箱，配備漏電保護(hù)器（動作電流30mA，動作時間≤0.1s）電機(jī)接線前測試絕緣電阻≥500MΩ，接線端子采用絕緣膠帶+熱縮管雙重防護(hù)雷雨天氣停止高空作業(yè)，切斷總電源，設(shè)備金屬外殼可靠接地（接地電阻≤4Ω）（三）應(yīng)急措施現(xiàn)場配備應(yīng)急工具箱，包含：急救包（含止血帶、繃帶等）消防器材（4kg干粉滅火器2組）應(yīng)急照明（手持強(qiáng)光手電3臺，備用電池6組）通訊設(shè)備（對講機(jī)4臺，保持24小時開機(jī)）七、驗(yàn)收與交付（一）分項(xiàng)驗(yàn)收結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：檢查軌道焊接質(zhì)量（無損檢測抽檢10%焊口）、卷軸靜載試驗(yàn)（加載1.2倍設(shè)計荷載）功能驗(yàn)收：連續(xù)操作卷布系統(tǒng)10個工作循環(huán)，測試各項(xiàng)控制功能及安全保護(hù)裝置資料驗(yàn)收：收集材料合格證、檢測報告、隱蔽工程記錄等文件，整理成冊（二）交付標(biāo)準(zhǔn)提供《卷布系統(tǒng)操作手冊》（含電氣原理圖、維護(hù)周期表）對使用方進(jìn)行培訓(xùn)，內(nèi)容包括：日常點(diǎn)檢項(xiàng)目（電機(jī)溫升、鏈條潤滑等）、常見故障排除（限位失靈、異響處理等）簽署質(zhì)量保修書，明確保修期：主體結(jié)構(gòu)1年，電機(jī)及控制系統(tǒng)2年，卷布材料18個月八、維護(hù)保養(yǎng)方案（一）日常維護(hù)每日檢查：卷布表面有無破損，電機(jī)運(yùn)行有無異響每周檢查：軌道清潔度（清除異物），鏈條潤滑狀況（加注鋰基脂）每月檢查：螺栓緊固度（重點(diǎn)檢查卷軸軸承座），限位開關(guān)靈敏度（二）季節(jié)性維護(hù)夏季：清潔卷布表面灰塵（使用軟毛刷配合中性清潔劑）檢查防紫外線涂層完好性，破損區(qū)域涂刷專用防護(hù)劑冬季：下雪前將卷布收攏至頂部1/3位置低