質(zhì)量控制百格測試作業(yè)指導(dǎo)百格測試（劃格法附著力測試）是評估涂層與基材結(jié)合強度的核心手段，廣泛應(yīng)用于涂裝、鍍層、貼膜等表面處理工藝的質(zhì)量管控。通過在涂層表面劃制規(guī)則網(wǎng)格并結(jié)合膠帶剝離，可直觀判定涂層的附著可靠性，為工藝優(yōu)化、來料檢驗及成品驗收提供量化依據(jù)。一、測試目的與適用范圍（一）測試目的驗證涂層（如油漆、鍍層、膠粘劑膜層等）與基材（金屬、塑料、木材、陶瓷等）的結(jié)合強度，識別因前處理不當(dāng)、涂料選型錯誤或施工工藝缺陷導(dǎo)致的附著力失效風(fēng)險。（二）適用范圍本方法適用于平面或近似平面的表面處理產(chǎn)品，涂層厚度建議≤120μm（特殊厚度需結(jié)合百格刀齒距調(diào)整）。典型應(yīng)用場景包括：五金件噴涂/電鍍后的附著力檢測；塑膠外殼涂裝工藝驗證；家具板材漆面可靠性評估；電子元器件表面涂層質(zhì)量管控。二、作業(yè)準(zhǔn)備（一）工具與材料1.百格刀：根據(jù)涂層厚度選擇齒距（常用1mm、2mm、3mm，齒距需與涂層厚度匹配，避免過深劃傷基材或過淺無法有效測試）；2.清潔工具：無塵布、異丙醇（或中性清潔劑）、脫脂棉（用于去除表面油污、灰塵）；3.膠帶：選擇與涂層兼容性良好的壓敏膠帶（如3M600/810，粘貼力需穩(wěn)定，避免殘留膠漬）；4.輔助工具：毛刷（軟毛，用于清除劃格后碎屑）、放大鏡（10-30倍，觀察脫落細(xì)節(jié)）、記號筆（標(biāo)記測試區(qū)域）。（二）環(huán)境要求測試環(huán)境溫度建議23±5℃，相對濕度45%-65%，避免強風(fēng)、粉塵干擾。若涂層對溫度敏感（如低溫固化涂層），需在工藝要求的環(huán)境下測試。三、操作流程（一）表面預(yù)處理用無塵布蘸取清潔劑（或異丙醇）擦拭測試區(qū)域，去除油污、指紋、灰塵等。若涂層表面有脫模劑或防護(hù)膜，需提前用專用溶劑清理，確保表面干燥、潔凈（可自然風(fēng)干或用潔凈壓縮空氣吹干）。（二）劃格操作1.裝刀與定位：將百格刀垂直于測試表面（角度偏差≤5°），確保刀刃與涂層完全接觸；2.劃格施力：以均勻力度推動百格刀，沿同一方向劃制10條平行劃痕（間距與齒距一致），隨后旋轉(zhuǎn)90°，重復(fù)劃制垂直方向的10條劃痕，形成10×10的網(wǎng)格（共100個方格）；3.深度控制：劃痕需穿透涂層至基材表面（可通過觀察劃痕底部是否露出基材判斷），但避免過度施力損傷基材。（三）碎屑清理用軟毛刷沿網(wǎng)格對角線方向輕刷3-5次，去除因劃格松動的涂層碎屑，確保網(wǎng)格清晰可見（若碎屑粘附性強，可先用膠帶輕粘后再刷除）。（四）膠帶粘貼與剝離1.粘貼膠帶：剪下長度約50mm的膠帶，平整貼于網(wǎng)格區(qū)域，用手指或壓輥（2kg壓力）沿膠帶長度方向均勻按壓，排除氣泡，確保膠帶與涂層完全貼合（粘貼時間建議1-2分鐘，特殊涂層可延長至5分鐘）；2.剝離膠帶：以45°-90°角快速（1秒內(nèi)）垂直拉起膠帶，動作需果斷、連續(xù)，避免中途停頓或反復(fù)剝離。（五）結(jié)果觀察用放大鏡觀察網(wǎng)格區(qū)域的涂層脫落情況，重點記錄：脫落位置（邊緣、交叉點或整格脫落）；脫落面積占總網(wǎng)格的比例；基材是否因劃格受損（若受損需重新測試）。四、判定標(biāo)準(zhǔn)（參考ISO2409/GB/T9286）（一）等級劃分等級脫落特征適用場景--------------------------0級無任何涂層脫落，網(wǎng)格線完整清晰高端外觀件、關(guān)鍵功能涂層1級交叉點處有少量脫落（≤5%網(wǎng)格面積），網(wǎng)格線基本完整一般裝飾性涂層、非關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件2級沿劃痕邊緣或交叉點脫落（5%-15%網(wǎng)格面積），網(wǎng)格線局部斷裂耐磨要求低的涂層、臨時防護(hù)層3級涂層脫落面積＞15%，但未超過35%低附著力要求的涂層（如臨時標(biāo)識）4級涂層脫落面積＞35%，網(wǎng)格結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破壞附著力嚴(yán)重失效，需整改工藝（二）特殊情況判定若劃格時刀刃未穿透涂層（無基材露出），測試無效，需更換大齒距百格刀重新測試；膠帶殘留膠漬導(dǎo)致觀察困難時，可用酒精棉球輕擦后再次觀察。五、注意事項（一）工具維護(hù)百格刀需定期校準(zhǔn)齒距（建議每季度一次），刀刃磨損后及時更換刀片；膠帶開封后需密封保存，避免粘性下降（過期膠帶禁止使用）。（二）操作規(guī)范同一產(chǎn)品需選取3個不同區(qū)域測試，結(jié)果取平均值（避免局部異常影響判定）；劃格時避免重復(fù)劃同一位置，防止涂層過度破損；低溫環(huán)境下（＜10℃），膠帶粘性會下降，需提前將膠帶置于測試環(huán)境中平衡溫度。（三）安全防護(hù)操作百格刀時需佩戴防護(hù)手套，避免劃傷；使用有機溶劑（如異丙醇）時，需在通風(fēng)良好處操作，遠(yuǎn)離明火。六、常見問題及解決措施（一）劃格后涂層大面積脫落原因：基材前處理不徹底（油污殘留、銹跡未除）、涂層與基材兼容性差、涂裝厚度不足。解決：復(fù)查前處理工藝（如增加除油工序、優(yōu)化磷化參數(shù)），更換涂料體系，調(diào)整涂裝厚度（建議≥30μm）。（二）膠帶剝離后殘留膠漬原因：膠帶選型錯誤（粘性過強）、粘貼時間過長。解決：更換低粘性膠帶（如3M810），縮短粘貼時間至1分鐘內(nèi)；殘留膠漬用酒精或?qū)Ｓ贸z劑清理。（三）網(wǎng)格線不清晰（刀刃未穿透涂層）原因：百格刀齒距過小、施力不足、涂層過厚。解決：更換大齒距百格刀（如2mm齒距），增大施力（但需避免損傷基材），或分多次涂裝（降低單次涂層厚度）。七、總結(jié)百格測試的核心價值在于通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，將“附著力”這一抽象指標(biāo)轉(zhuǎn)化為直觀的脫落面積與等級判定