制造業(yè)崗位安全操作規(guī)程大全在制造業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中，崗位安全操作規(guī)程是保障人員生命安全、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、生產(chǎn)秩序合規(guī)的核心準(zhǔn)則。它不僅是企業(yè)落實(shí)《安全生產(chǎn)法》《特種設(shè)備安全法》等法規(guī)的具體體現(xiàn)，更是從“事故后處置”轉(zhuǎn)向“事故前預(yù)防”的關(guān)鍵抓手。本規(guī)程針對(duì)機(jī)械操作、焊接、涂裝、起重、電工、沖壓、裝配、倉儲(chǔ)物流等典型崗位，梳理操作全流程的安全要求，為一線作業(yè)人員、班組長及安全管理人員提供可落地的實(shí)操指南。一、機(jī)械操作崗位安全操作規(guī)程機(jī)械操作涵蓋車床、銑床、磨床、鉆床等設(shè)備，需遵循“預(yù)檢查、穩(wěn)操作、清現(xiàn)場”的核心邏輯：（一）操作前準(zhǔn)備設(shè)備檢查：確認(rèn)設(shè)備外觀無破損，傳動(dòng)皮帶、齒輪防護(hù)罩完好；急停按鈕、限位開關(guān)等安全裝置功能正常；潤滑油位、冷卻液位處于規(guī)定區(qū)間，液壓系統(tǒng)無泄漏。個(gè)人防護(hù)：穿戴防砸安全鞋、防護(hù)眼鏡，長發(fā)需盤入工作帽；操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁佩戴手套（防止卷入風(fēng)險(xiǎn)）。環(huán)境確認(rèn)：設(shè)備周邊1米內(nèi)無雜物堆積，通道暢通；工件、工裝夾具需穩(wěn)固放置在指定區(qū)域，避免滑落磕碰。（二）操作中規(guī)范啟動(dòng)與運(yùn)行：按“點(diǎn)動(dòng)—低速—正?！表樞騿?dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行聲音、振動(dòng)是否異常；加工過程中保持注意力集中，嚴(yán)禁離崗、串崗，或用手直接清理鐵屑（需用專用鉤子、刷子）。參數(shù)與工件：嚴(yán)格按照工藝文件設(shè)定轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量，禁止超性能加工；裝夾工件時(shí)需使用墊鐵、扳手等工具，確保裝夾牢固，防止工件飛出。異常處置：若設(shè)備出現(xiàn)異響、冒煙或工件松動(dòng)，立即按下急停按鈕，切斷電源后檢查，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。（三）操作后收尾停機(jī)與清理：關(guān)閉設(shè)備電源，待主軸完全停止后，清理工作臺(tái)、導(dǎo)軌上的鐵屑（使用磁性笤帚或?qū)Ｓ萌萜鳎?，?yán)禁用水沖洗電氣部件。維護(hù)記錄：填寫《設(shè)備運(yùn)行記錄表》，記錄加工時(shí)長、異常情況；按要求添加潤滑油，對(duì)導(dǎo)軌、絲桿等部位進(jìn)行防銹處理。二、焊接作業(yè)崗位安全操作規(guī)程焊接（電弧焊、氣焊、氬弧焊等）涉及高溫、明火、有害氣體，需筑牢“防火、防毒、防觸電”三道防線：（一）操作前防護(hù)個(gè)人裝備：佩戴符合GB/T3609.1標(biāo)準(zhǔn)的焊接面罩（濾光片根據(jù)焊接電流選擇）、阻燃工作服、絕緣手套、防燙護(hù)腳；氣焊作業(yè)還需配備護(hù)目鏡。環(huán)境準(zhǔn)備：焊接區(qū)域5米內(nèi)清除易燃易爆物品（油漆、氣瓶、木屑等），設(shè)置防火毯或接火盆；高空焊接時(shí)，下方需設(shè)專人監(jiān)護(hù)，拉設(shè)警戒線。設(shè)備檢查：電焊機(jī)外殼接地可靠，電纜無破損；氣焊氣瓶間距（氧氣瓶與乙炔瓶）不小于5米，距明火不小于10米，氣瓶壓力表、減壓閥完好。（二）操作中管控焊接規(guī)范：電弧焊時(shí)，焊條夾持牢固，避免焊條與工件短路；氣焊點(diǎn)火時(shí)先開乙炔閥點(diǎn)火，再開氧氣閥調(diào)節(jié)火焰，熄火時(shí)先關(guān)乙炔閥。通風(fēng)與防毒：在密閉空間焊接時(shí)，必須開啟軸流風(fēng)機(jī)或送排風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁長時(shí)間在無防護(hù)下吸入焊接煙塵；氬弧焊作業(yè)需佩戴送風(fēng)式防毒面具。觸電預(yù)防：身體嚴(yán)禁同時(shí)接觸焊槍（炬）與工件，更換焊條時(shí)戴手套；雨天或潮濕環(huán)境禁止露天焊接，設(shè)備漏電時(shí)立即切斷電源。（三）操作后處置熄火與斷電：氣焊作業(yè)關(guān)閉氣瓶閥門，松開減壓閥，整理膠管；電焊機(jī)切斷電源，清理焊槍（炬）、電纜，避免折疊擠壓?，F(xiàn)場清理：檢查焊接區(qū)域是否有殘留火星，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后，收集焊渣、焊條頭至專用垃圾桶；對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行除塵、防潮處理。三、涂裝作業(yè)崗位安全操作規(guī)程涂裝涉及油漆、溶劑等易燃易爆化學(xué)品，需遵循“防泄漏、防靜電、防中毒”原則：（一）操作前準(zhǔn)備防護(hù)裝備：佩戴防毒面具（根據(jù)化學(xué)品類型選擇濾毒盒）、丁腈橡膠手套、防靜電工作服；在噴烤漆房作業(yè)時(shí)，需穿防塵服、戴護(hù)目鏡。設(shè)備檢查：噴漆槍、輸漆管道無泄漏；噴烤漆房的過濾棉、活性炭箱需定期更換，風(fēng)機(jī)、照明防爆裝置功能正常。環(huán)境管控：作業(yè)區(qū)域嚴(yán)禁煙火，安裝防爆型照明、開關(guān)；使用防爆工具，地面鋪設(shè)防靜電膠墊，設(shè)備、工件可靠接地（防靜電積聚）。（二）操作中規(guī)范涂料調(diào)配：在通風(fēng)良好的調(diào)漆間進(jìn)行，使用防爆攪拌機(jī)，嚴(yán)禁用鐵器敲擊涂料桶（防止產(chǎn)生火花）；調(diào)配比例嚴(yán)格按工藝要求，剩余涂料及時(shí)密封。噴涂作業(yè)：噴烤漆房內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須開啟廢氣處理系統(tǒng)；手持噴槍與工件保持15-30厘米距離，避免涂料飛濺；嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)域接打電話。應(yīng)急處置：若發(fā)生涂料泄漏，立即用吸附棉覆蓋，禁止用水沖洗（部分溶劑與水反應(yīng)）；皮膚接觸涂料后，用肥皂水沖洗，誤食需就醫(yī)。（三）操作后收尾設(shè)備清洗：用專用溶劑清洗噴槍、管道，嚴(yán)禁將溶劑倒入下水道；噴烤漆房關(guān)閉后，繼續(xù)運(yùn)行風(fēng)機(jī)15分鐘以上，排出殘留廢氣。廢料處理：涂料桶、廢過濾棉等危險(xiǎn)廢物，分類存放至危廢暫存間，由有資質(zhì)單位回收，嚴(yán)禁混入生活垃圾。四、起重作業(yè)崗位安全操作規(guī)程起重作業(yè)（行車、叉車、吊車等）需嚴(yán)守“三不吊、四檢查”，杜絕超載、斜吊等違規(guī)操作：（一）操作前檢查設(shè)備狀態(tài)：行車的鋼絲繩無斷絲、磨損超標(biāo)，吊鉤防脫裝置完好；叉車的剎車、轉(zhuǎn)向、貨叉升降系統(tǒng)靈敏；吊車的支腿、吊臂無變形，力矩限制器正常。吊具與工件：確認(rèn)吊具（鋼絲繩、吊帶、吊鉤）額定載荷匹配工件重量，工件捆綁牢固（棱角處墊軟物），嚴(yán)禁單根吊帶吊裝不規(guī)則工件。信號(hào)確認(rèn)：與地面指揮工約定手勢、哨音信號(hào)（參照GB5082-1985《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》），確認(rèn)指揮工站位安全、視線清晰。（二）操作中規(guī)范起吊與運(yùn)行：起吊前先試吊（離地10-20厘米），檢查工件平衡、吊具受力；運(yùn)行時(shí)吊鉤、工件下嚴(yán)禁站人，與障礙物保持安全距離（行車≥0.5米，吊車≥1米）。禁止行為：嚴(yán)禁超載（參照設(shè)備額定載荷表）、斜吊（吊繩與水平面夾角＜45°時(shí)禁止起吊）、吊物載人；遇六級(jí)以上大風(fēng)，禁止露天起重作業(yè)。異常處理：若鋼絲繩斷裂、工件傾斜，立即停止操作，緩慢落鉤（禁止急停導(dǎo)致晃動(dòng)），重新調(diào)整吊具或工件。（三）操作后歸位設(shè)備停放：行車吊鉤升至最高處，小車停在指定區(qū)域，切斷電源；叉車貨叉落地，停放在水平、堅(jiān)實(shí)地面，拉手剎、熄火；吊車收回吊臂，支腿歸位，停放至指定車位。記錄與維護(hù)：填寫《起重設(shè)備運(yùn)行記錄》，記錄起吊重量、次數(shù)；對(duì)鋼絲繩、吊鉤進(jìn)行潤滑，檢查剎車系統(tǒng)磨損情況。五、電工崗位安全操作規(guī)程電工作業(yè)涉及強(qiáng)電、弱電，需嚴(yán)格執(zhí)行“停電、驗(yàn)電、掛牌、接地”的停電作業(yè)程序：（一）操作前準(zhǔn)備資質(zhì)與防護(hù)：持有效電工證上崗，穿戴絕緣鞋、絕緣手套，攜帶驗(yàn)電器、萬用表等工具；在高壓區(qū)域作業(yè)時(shí)，還需佩戴安全帽、護(hù)目鏡?，F(xiàn)場確認(rèn)：明確作業(yè)設(shè)備的電源開關(guān)位置，在開關(guān)處懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌；多人作業(yè)時(shí)，指定專人監(jiān)護(hù)。設(shè)備檢查：檢查絕緣工具（絕緣桿、鉗子）的耐壓等級(jí)符合要求，驗(yàn)電器在有效期內(nèi)（每年送檢），萬用表量程選擇正確。（二）操作中規(guī)范停電作業(yè)：依次斷開上級(jí)電源開關(guān)，驗(yàn)電（確認(rèn)無電壓）后，在作業(yè)設(shè)備兩端掛接地線；嚴(yán)禁帶電作業(yè)，特殊情況需帶電操作時(shí)，需穿絕緣服、戴絕緣手套，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。接線與調(diào)試：導(dǎo)線連接需使用線鼻子或絕緣膠帶，嚴(yán)禁接頭裸露；調(diào)試設(shè)備時(shí)，先空載試運(yùn)行，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向、電流電壓是否正常。隱患排查：發(fā)現(xiàn)電線老化、插座損壞、設(shè)備漏電，立即標(biāo)記并上報(bào)，禁止私自處理；雷雨天氣禁止戶外高處作業(yè)。（三）操作后收尾恢復(fù)供電：拆除接地線，摘除警示牌，按順序合閘（先合上級(jí)開關(guān)，后合下級(jí)開關(guān)），觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。記錄與歸檔：填寫《電氣作業(yè)記錄》，記錄作業(yè)內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的隱患及處理措施；整理工具，對(duì)絕緣工具進(jìn)行清潔、晾干，存放于干燥處。六、沖壓作業(yè)崗位安全操作規(guī)程沖壓作業(yè)（沖床、壓力機(jī)等）需依托“防護(hù)裝置+規(guī)范操作”，杜絕“伸手入模”等高危行為：（一）操作前檢查設(shè)備防護(hù)：沖床的光電保護(hù)裝置、雙手啟動(dòng)按鈕功能正常（雙手按鈕需同時(shí)按下才能啟動(dòng)）；模具安裝牢固，上下模間隙符合工藝要求。工裝準(zhǔn)備：確認(rèn)送料器、卸料板位置正確，工件定位銷無松動(dòng)；準(zhǔn)備磁性吸盤、鑷子等專用工具（嚴(yán)禁用手直接取放工件）。個(gè)人防護(hù)：穿戴防砸安全鞋、防護(hù)手套（非旋轉(zhuǎn)設(shè)備可佩戴），長發(fā)盤入工作帽，禁止佩戴首飾、手表。（二）操作中規(guī)范啟動(dòng)與送料：按“單次/連續(xù)”模式啟動(dòng)設(shè)備，送料時(shí)使用專用工具（如夾鉗、吸盤），工件需完全進(jìn)入模具定位區(qū)域后，方可啟動(dòng)沖壓。禁止行為：嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)伸手調(diào)整工件、清理廢料；發(fā)現(xiàn)工件變形、模具錯(cuò)位，立即按下急停按鈕，待滑塊停止后處理。異常處置：若光電保護(hù)裝置失效，立即停機(jī)檢修，禁止用物體遮擋光電傳感器；設(shè)備卡料時(shí)，切斷電源后用工具清理，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。（三）操作后維護(hù)停機(jī)與清理：關(guān)閉設(shè)備電源，清理模具內(nèi)的廢料、油污（使用毛刷、銅棒），嚴(yán)禁用水沖洗模具。模具保養(yǎng)：對(duì)模具刃口、導(dǎo)柱進(jìn)行潤滑，涂抹防銹油；將工件、工裝歸位，填寫《沖壓設(shè)備運(yùn)行記錄》。七、裝配作業(yè)崗位安全操作規(guī)程裝配涉及搬運(yùn)、緊固、調(diào)試等環(huán)節(jié)，需重點(diǎn)防范“重物砸傷、工具誤傷、電氣短路”：（一）操作前準(zhǔn)備工具檢查：電動(dòng)螺絲刀、扳手等工具的電源線無破損，絕緣層完好；氣動(dòng)工具的氣管無漏氣，壓力表顯示正常。工件搬運(yùn)：搬運(yùn)重物（＞20kg）時(shí)，使用手推車或吊車，嚴(yán)禁單人搬運(yùn)；工件放置在穩(wěn)固的工作臺(tái)上，底部墊木塊防滑。環(huán)境整理：工作區(qū)域光線充足，通道暢通；易燃易爆元件（如鋰電池、電容）與烙鐵、電焊槍等熱源保持安全距離。（二）操作中規(guī)范緊固與連接：使用電動(dòng)工具時(shí)，保持手部干燥，避免工具滑落；螺絲緊固需按“對(duì)角、分次”原則，防止工件變形；接線時(shí)區(qū)分正負(fù)極，避免短路。調(diào)試與測試：通電調(diào)試前，檢查線路連接是否正確，設(shè)備接地是否可靠；測試時(shí)，先空載運(yùn)行，觀察電機(jī)、儀表是否正常，嚴(yán)禁帶負(fù)載強(qiáng)行啟動(dòng)。安全防護(hù)：敲打工件時(shí)，佩戴防護(hù)眼鏡，避免鐵屑飛濺；使用砂輪打磨時(shí)，站在側(cè)面，防止砂輪碎裂傷人。（三）操作后收尾工具歸位：關(guān)閉工具電源，整理電源線、氣管，存放于工具柜；將螺絲、墊片等小零件收納至專用盒，避免丟失。工件防護(hù)：對(duì)裝配完成的工件進(jìn)行防塵、防潮處理（如覆蓋塑料膜）；填寫《裝配記錄表》，記錄工序、異常問題及處理結(jié)果。八、倉儲(chǔ)物流崗位安全操作規(guī)程倉儲(chǔ)物流涉及叉車、貨架、貨物搬運(yùn)，需嚴(yán)守“限速、穩(wěn)行、防坍塌”原則：（一）操作前檢查叉車狀態(tài)：剎車、轉(zhuǎn)向、貨叉升降系統(tǒng)靈敏，輪胎氣壓正常，燈光、喇叭功能完好；貨架立柱無變形，層板承重標(biāo)識(shí)清晰。貨物確認(rèn)：貨物包裝完好，無傾斜、泄漏；堆碼高度符合貨架限高（一般不超過貨架層板下沿10厘米），嚴(yán)禁超高、超寬堆碼。環(huán)境檢查：倉庫通道無雜物，地面無積水、油污；消防通道暢通，滅火器、應(yīng)急燈等設(shè)施完好。（二）操作中規(guī)范叉車作業(yè)：叉車行駛限速5km/h（倉庫內(nèi)），轉(zhuǎn)彎、倒車時(shí)鳴笛；叉取貨物時(shí)，貨叉完全進(jìn)入托盤，起升后后仰門架，防止貨物前傾。貨架作業(yè)：使用登高車取貨時(shí)，需兩人配合（一人扶車，一人作業(yè)），禁止站在貨架層板上作業(yè)；貨物堆碼遵循“下重上輕、下大上小”原則。搬運(yùn)安全：手動(dòng)搬運(yùn)貨物時(shí)，屈膝下蹲，保持背部挺直，嚴(yán)禁彎腰搬重物；使用液壓車時(shí)，貨物重心居中，推行時(shí)保持勻速。（三