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圓機(jī)操作工崗位工藝技術(shù)規(guī)程文件名稱(chēng):圓機(jī)操作工崗位工藝技術(shù)規(guī)程編制部門(mén):綜合辦公室編制時(shí)間:2025年類(lèi)別:兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):審核人:版本記錄:第一版批準(zhǔn)人:一、總則
本規(guī)程適用于圓機(jī)操作工崗位的生產(chǎn)工藝技術(shù)操作,旨在規(guī)范圓機(jī)操作流程,提高產(chǎn)品質(zhì)量,確保生產(chǎn)安全。引用標(biāo)準(zhǔn)包括GB/TXXXX、JB/TXXXX等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。編制本規(guī)程的目的是提高圓機(jī)操作工的操作技能,降低生產(chǎn)成本,增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
二、技術(shù)要求
1.技術(shù)參數(shù):圓機(jī)操作工需嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格要求,控制圓機(jī)轉(zhuǎn)速、張力、溫度等參數(shù),確??椩斐龅目椢镞_(dá)到設(shè)計(jì)要求。
2.標(biāo)準(zhǔn)要求:織造過(guò)程應(yīng)遵循國(guó)家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),如GB/TXXXXX《棉織物》,保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定。
3.設(shè)備規(guī)格:
a.圓機(jī)型號(hào):應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適型號(hào)的圓機(jī),如GA401、GA601等。
b.紗線(xiàn):選用符合標(biāo)準(zhǔn)的紗線(xiàn),包括線(xiàn)密度、捻度、強(qiáng)力等。
c.輔助設(shè)備:配備必要的輔助設(shè)備,如張力架、引緯器、接頭機(jī)等。
4.操作要求:
a.圓機(jī)啟動(dòng)前,檢查設(shè)備是否完好,確保操作安全。
b.操作過(guò)程中,關(guān)注圓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)。
c.定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),防止設(shè)備故障影響生產(chǎn)。
d.嚴(yán)格按照工藝流程進(jìn)行操作,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
5.產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
a.織物密度:根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格要求,控制織物密度在規(guī)定范圍內(nèi)。
b.織物外觀:織物表面平整,無(wú)明顯瑕疵。
c.強(qiáng)力:織物的斷裂強(qiáng)力、緯向強(qiáng)力、經(jīng)向強(qiáng)力等達(dá)到規(guī)定要求。
d.吸濕透氣性:織物具有良好的吸濕透氣性,滿(mǎn)足用戶(hù)需求。
6.能源消耗:在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的前提下,盡量降低能源消耗,提高生產(chǎn)效率。
7.環(huán)境保護(hù):遵守國(guó)家環(huán)保法規(guī),降低生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢氣等污染物。
三、操作程序
1.準(zhǔn)備工作:
a.檢查圓機(jī)設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài),包括紗架、梭子、引緯器等。
b.檢查電源、氣源是否穩(wěn)定,確保操作安全。
c.根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格,準(zhǔn)備相應(yīng)的紗線(xiàn)、梭子、輔助材料等。
2.設(shè)定參數(shù):
a.根據(jù)產(chǎn)品要求,設(shè)定圓機(jī)轉(zhuǎn)速、張力、溫度等參數(shù)。
b.調(diào)整紗線(xiàn)張力,確??椩爝^(guò)程中紗線(xiàn)張力穩(wěn)定。
3.啟動(dòng)圓機(jī):
a.按照操作規(guī)程,啟動(dòng)圓機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)。
b.檢查織造過(guò)程中紗線(xiàn)是否順暢,梭子是否正確引緯。
4.監(jiān)控與調(diào)整:
a.在織造過(guò)程中,實(shí)時(shí)監(jiān)控圓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,包括轉(zhuǎn)速、張力、溫度等。
b.根據(jù)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù),及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)參數(shù),確??椩熨|(zhì)量。
5.產(chǎn)品檢查:
a.織造完成后,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢查,確保無(wú)破損、跳紗等瑕疵。
b.進(jìn)行強(qiáng)力測(cè)試,確保產(chǎn)品強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
6.設(shè)備維護(hù):
a.定期對(duì)圓機(jī)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、檢查,防止設(shè)備故障。
b.記錄設(shè)備維護(hù)情況,為設(shè)備保養(yǎng)提供依據(jù)。
7.安全操作:
a.操作過(guò)程中,嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,防止人身傷害。
b.發(fā)生緊急情況,立即停止操作,并采取相應(yīng)措施。
8.關(guān)閉圓機(jī):
a.在完成生產(chǎn)任務(wù)后,關(guān)閉圓機(jī),確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
b.清理工作區(qū)域,保持生產(chǎn)環(huán)境整潔。
四、設(shè)備狀態(tài)與性能
1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài):
a.圓機(jī)應(yīng)保持良好的機(jī)械精度,確??椩爝^(guò)程中紗線(xiàn)張力均勻,減少斷紗現(xiàn)象。
b.設(shè)備的電氣系統(tǒng)應(yīng)穩(wěn)定可靠,無(wú)故障發(fā)生,確保操作安全。
c.潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)正常工作,減少磨損,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
2.性能指標(biāo):
a.圓機(jī)轉(zhuǎn)速:根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格,圓機(jī)應(yīng)能穩(wěn)定運(yùn)行在設(shè)定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)。
b.張力控制:設(shè)備應(yīng)具備精確的張力控制系統(tǒng),確??椩爝^(guò)程中紗線(xiàn)張力穩(wěn)定。
c.強(qiáng)力指標(biāo):圓機(jī)織造的織物應(yīng)達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)力要求,包括經(jīng)向、緯向和斷裂強(qiáng)力。
d.能耗:設(shè)備應(yīng)具備較低的能耗,符合節(jié)能減排的要求。
e.維護(hù)周期:設(shè)備應(yīng)具有較長(zhǎng)的維護(hù)周期,減少停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
3.設(shè)備監(jiān)測(cè):
a.通過(guò)安裝在設(shè)備上的傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)圓機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),如溫度、轉(zhuǎn)速、張力等。
b.定期進(jìn)行設(shè)備性能測(cè)試,評(píng)估設(shè)備性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.故障分析:
a.對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行及時(shí)分析,找出故障原因,采取有效措施進(jìn)行修復(fù)。
b.記錄故障原因及處理過(guò)程,為設(shè)備維護(hù)提供參考。
5.設(shè)備升級(jí):
a.根據(jù)生產(chǎn)需求和技術(shù)發(fā)展,適時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造,提高設(shè)備性能。
b.關(guān)注新技術(shù)、新材料在圓機(jī)設(shè)備中的應(yīng)用,提升設(shè)備整體技術(shù)水平。
五、測(cè)試與校準(zhǔn)
1.測(cè)試方法:
a.強(qiáng)力測(cè)試:使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試儀器,對(duì)織造的織物進(jìn)行斷裂強(qiáng)力、緯向強(qiáng)力、經(jīng)向強(qiáng)力的測(cè)試。
b.張力測(cè)試:通過(guò)張力計(jì)測(cè)量紗線(xiàn)在織造過(guò)程中的張力,確保張力在設(shè)定范圍內(nèi)。
c.織物密度測(cè)試:使用織物密度計(jì),測(cè)量織物的經(jīng)向和緯向密度,檢查是否符合規(guī)格要求。
d.外觀檢查:人工檢查織物表面質(zhì)量,如是否存在破損、跳紗等瑕疵。
2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn):
a.強(qiáng)力測(cè)試:依據(jù)GB/TXXXX《紡織品斷裂強(qiáng)力測(cè)試方法》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。
b.張力測(cè)試:參考GB/TXXXX《紡織品紗線(xiàn)張力測(cè)試方法》進(jìn)行校準(zhǔn)。
c.織物密度測(cè)試:按照GB/TXXXX《紡織品織物密度測(cè)試方法》進(jìn)行校準(zhǔn)。
3.調(diào)整:
a.根據(jù)測(cè)試結(jié)果,對(duì)圓機(jī)的張力、轉(zhuǎn)速等參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,確保織造質(zhì)量。
b.對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng),如更換磨損零件、潤(rùn)滑等。
c.校準(zhǔn)傳感器,確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
4.記錄:
a.詳細(xì)記錄每次測(cè)試和校準(zhǔn)的數(shù)據(jù),包括時(shí)間、參數(shù)、結(jié)果等。
b.對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行分析,找出潛在問(wèn)題,制定改進(jìn)措施。
5.質(zhì)量控制:
a.測(cè)試與校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)納入質(zhì)量管理體系,確保生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
b.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能評(píng)估,確保其性能符合生產(chǎn)要求。
六、操作姿勢(shì)與安全
1.操作姿勢(shì):
a.操作員應(yīng)保持正確的坐姿,背部挺直,雙腳平放在地面上,避免長(zhǎng)時(shí)間保持同一姿勢(shì)。
b.操作圓機(jī)時(shí),雙手應(yīng)自然放松,握持操作桿或按鈕時(shí)力度適中,避免過(guò)猛。
c.觀察圓機(jī)運(yùn)行時(shí),眼睛與設(shè)備保持適當(dāng)距離,避免長(zhǎng)時(shí)間近距離注視。
d.操作過(guò)程中,身體應(yīng)保持平衡,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致身體傾斜或晃動(dòng)。
2.安全要求:
a.操作員需佩戴必要的安全防護(hù)用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
b.圓機(jī)啟動(dòng)前,確保所有人員遠(yuǎn)離設(shè)備,防止誤操作造成傷害。
c.操作過(guò)程中,注意設(shè)備周?chē)h(huán)境,避免雜物堆積,防止絆倒或滑倒。
d.遇到緊急情況,立即停止操作,并采取相應(yīng)措施,如切斷電源、報(bào)警等。
e.定期對(duì)操作區(qū)域進(jìn)行安全檢查,確保設(shè)備、工具和輔助設(shè)施處于安全狀態(tài)。
f.操作員應(yīng)接受安全培訓(xùn),了解并遵守操作規(guī)程,提高安全意識(shí)。
g.設(shè)備維護(hù)和檢修時(shí),必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,并遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。
h.操作員應(yīng)熟悉緊急疏散路線(xiàn)和急救知識(shí),以便在緊急情況下迅速應(yīng)對(duì)。
七、注意事項(xiàng)
1.紗線(xiàn)準(zhǔn)備:
a.確保紗線(xiàn)質(zhì)量符合要求,避免使用損壞或質(zhì)量不合格的紗線(xiàn)。
b.紗線(xiàn)在送入圓機(jī)前應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)整理,去除雜質(zhì)和松散纖維。
2.設(shè)備檢查:
a.每次操作前,必須檢查圓機(jī)各部件是否完好,特別是紗架、梭子和引緯器等。
b.確認(rèn)設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,避免因潤(rùn)滑不足導(dǎo)致設(shè)備故障。
3.參數(shù)設(shè)置:
a.根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格和原材料特性,正確設(shè)置圓機(jī)轉(zhuǎn)速、張力等參數(shù)。
b.參數(shù)調(diào)整應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免突然變化導(dǎo)致設(shè)備或紗線(xiàn)損壞。
4.操作技能:
a.操作員應(yīng)熟練掌握?qǐng)A機(jī)操作技能,遵循操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)。
b.定期進(jìn)行操作技能培訓(xùn),提高操作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
5.安全操作:
a.操作過(guò)程中,注意個(gè)人安全,遵守安全操作規(guī)程,防止事故發(fā)生。
b.遇到設(shè)備故障或異常情況,應(yīng)立即停止操作,報(bào)告并處理。
6.環(huán)境保護(hù):
a.操作過(guò)程中產(chǎn)生的廢料應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行處理,避免環(huán)境污染。
b.減少能源消耗,提高資源利用效率。
7.文檔記錄:
a.詳細(xì)記錄生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),包括設(shè)備參數(shù)、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量問(wèn)題等。
b.定期分析記錄,為設(shè)備維護(hù)和工藝改進(jìn)提供依據(jù)。
8.持續(xù)改進(jìn):
a.鼓勵(lì)操作員提出改進(jìn)建議,不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
b.定期評(píng)估生產(chǎn)過(guò)程,尋找改進(jìn)機(jī)會(huì),提升整體生產(chǎn)水平。
八、后續(xù)工作
1.數(shù)據(jù)記錄:
a.操作員需詳細(xì)記錄生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),包括生產(chǎn)時(shí)間、設(shè)備狀態(tài)、操作參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量等。
b.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤,便于后續(xù)分析和追溯。
2.質(zhì)量檢查:
a.產(chǎn)品下線(xiàn)后,進(jìn)行質(zhì)量檢查,確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
b.對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)記,并分析原因,采取措施防止再次發(fā)生。
3.設(shè)備維護(hù):
a.根據(jù)設(shè)備維護(hù)計(jì)劃,定期對(duì)圓機(jī)進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查。
b.發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,及時(shí)上報(bào)并處理,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
4.成本分析:
a.對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗、物料使用等進(jìn)行成本分析,優(yōu)化生產(chǎn)成本。
b.根據(jù)成本分析結(jié)果,提出降低成本的建議和措施。
5.文檔歸檔:
a.將生產(chǎn)記錄、維護(hù)記錄、質(zhì)量檢查記錄等相關(guān)文檔進(jìn)行歸檔,便于查閱和管理。
b.定期整理和更新文檔,確保信息準(zhǔn)確性和完整性。
6.培訓(xùn)與反饋:
a.對(duì)操作員進(jìn)行定期培訓(xùn),提高其技能和意識(shí)。
b.收集操作員的反饋意見(jiàn),不斷改進(jìn)操作規(guī)程和培訓(xùn)內(nèi)容。
九、故障處理
1.故障診斷:
a.操作員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí),應(yīng)立即停止操作,避免故障擴(kuò)大。
b.根據(jù)設(shè)備故障現(xiàn)象,初步判斷可能的原因,如機(jī)械故障、電氣故障、軟件故障等。
c.查閱設(shè)備操作手冊(cè)和維護(hù)手冊(cè),尋找相關(guān)故障排除指南。
2.故障處理步驟:
a.首先檢查電源、氣源等基本條件,確保供電和供氣正常。
b.檢查設(shè)備外觀,查找明顯的損壞或松動(dòng)部件。
c.使用診斷工具,對(duì)設(shè)備進(jìn)行電氣和機(jī)械檢查。
d.根據(jù)檢查結(jié)果,針對(duì)性地進(jìn)行故障排除。
3.故障記錄:
a.記錄故障發(fā)生的時(shí)間、現(xiàn)象、處理過(guò)程和結(jié)果。
b.對(duì)故障原因進(jìn)行分析,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),防止類(lèi)似故障再次發(fā)生。
4.故障報(bào)告:
a.對(duì)無(wú)法自行處理的故障,及時(shí)向上級(jí)或維修人員報(bào)告。
b.提供詳細(xì)的故障描述和設(shè)備狀態(tài),以便快速定位和解決問(wèn)題。
5.故障預(yù)防:
a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),減少故障發(fā)生的概率。
b.對(duì)操作員進(jìn)行故障預(yù)防培訓(xùn),提高其故障處理能力。
6.故障跟蹤:
a.對(duì)已處理的故障進(jìn)行跟蹤,確保問(wèn)題得到徹底解決。
b.對(duì)故障處理效果進(jìn)行評(píng)估,持續(xù)改進(jìn)故障處理流程。
十、附則
1.參考和引用的資料:
a.國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
b.行業(yè)內(nèi)部技術(shù)規(guī)范和操作手冊(cè)。
c.圓
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