巷道掘砌工設(shè)備技術(shù)規(guī)程文件名稱：巷道掘砌工設(shè)備技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于巷道掘砌施工過程中的設(shè)備操作與維護。規(guī)程內(nèi)容涵蓋巷道掘進、支護、通風、排水等環(huán)節(jié)，旨在確保施工安全、高效、環(huán)保。要求施工人員嚴格遵守規(guī)程，確保設(shè)備運行正常，保障工程質(zhì)量和施工安全。規(guī)程內(nèi)容應(yīng)結(jié)合實際施工條件，持續(xù)改進和完善。

二、技術(shù)準備

1.技術(shù)條件

施工前，必須對巷道地質(zhì)條件進行全面調(diào)查，包括巖性、水文、地質(zhì)構(gòu)造等，確保施工方案的科學性和合理性。施工圖紙和設(shè)計文件應(yīng)完整、準確，并經(jīng)相關(guān)部門審核批準。

2.設(shè)備校驗

a.所有施工設(shè)備在投入前應(yīng)進行嚴格檢查，確保其性能符合要求。

b.電氣設(shè)備需進行絕緣電阻測試，保證絕緣性能良好。

c.檢查機械設(shè)備的安全防護裝置，確保其完好有效。

d.對通風、排水、支護等關(guān)鍵設(shè)備進行性能測試，確保其能夠滿足施工要求。

3.參數(shù)設(shè)置

a.根據(jù)巷道地質(zhì)條件和施工方案，設(shè)定掘進、支護、通風、排水等設(shè)備的參數(shù)。

b.設(shè)備參數(shù)設(shè)置應(yīng)遵循安全、經(jīng)濟、高效的原則。

c.參數(shù)設(shè)置后，需進行現(xiàn)場試驗，驗證參數(shù)的合理性和設(shè)備的適應(yīng)性。

4.人員培訓

a.對施工人員進行安全技術(shù)培訓，確保其掌握相關(guān)操作規(guī)程和安全知識。

b.培訓內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備操作、事故應(yīng)急處理、安全防護措施等。

c.培訓結(jié)束后，進行考核，確保施工人員具備相應(yīng)的操作技能和安全意識。

5.施工材料

a.施工材料應(yīng)按照設(shè)計要求和質(zhì)量標準進行采購、檢驗和驗收。

b.鋼筋、混凝土、錨桿等材料應(yīng)具有出廠合格證和檢驗報告。

c.施工材料應(yīng)存放在干燥、通風的倉庫，防止受潮、變質(zhì)。

6.施工方案

a.根據(jù)現(xiàn)場實際情況，制定詳細的施工方案，包括施工步驟、工藝流程、質(zhì)量控制要點等。

b.施工方案應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門審核批準，并報施工總指揮備案。

c.施工過程中，如遇特殊情況，應(yīng)及時調(diào)整施工方案，確保施工順利進行。

7.環(huán)保措施

a.制定環(huán)保措施，減少施工過程中對環(huán)境的污染。

b.施工過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、固體廢棄物等應(yīng)按照規(guī)定進行處理。

c.嚴格控制噪聲、振動等污染，降低對周邊環(huán)境的影響。

三、技術(shù)操作程序

1.操作順序

a.施工前，首先進行設(shè)備檢查，確保所有設(shè)備處于良好狀態(tài)。

b.根據(jù)施工方案和設(shè)備參數(shù)，進行設(shè)備調(diào)試，包括掘進機、支護設(shè)備、通風設(shè)備等。

c.啟動通風設(shè)備，確保巷道內(nèi)空氣質(zhì)量符合標準。

d.開始掘進作業(yè)，嚴格按照設(shè)計要求進行。

e.掘進過程中，進行支護作業(yè)，確保巷道穩(wěn)定。

f.完成掘進和支護后，進行排水作業(yè)，防止積水。

g.施工完成后，進行設(shè)備清潔和維護。

2.技術(shù)方法

a.掘進作業(yè)：使用掘進機進行開挖，按照設(shè)計斷面進行掘進，確保巷道規(guī)格符合要求。

b.支護作業(yè)：采用錨桿、噴漿、鋼支架等支護方式，確保支護結(jié)構(gòu)牢固可靠。

c.通風作業(yè)：通過風流調(diào)節(jié)和通風設(shè)備，保證巷道內(nèi)空氣質(zhì)量。

d.排水作業(yè)：利用排水設(shè)備，將巷道內(nèi)的積水排出，防止水害發(fā)生。

3.故障處理

a.發(fā)生設(shè)備故障時，立即停止作業(yè)，并報告現(xiàn)場負責人。

b.現(xiàn)場負責人接到報告后，組織技術(shù)人員進行故障排查。

c.根據(jù)故障原因，采取相應(yīng)的維修措施，如更換零部件、調(diào)整參數(shù)等。

d.故障排除后，經(jīng)檢驗合格后方可恢復(fù)作業(yè)。

e.對故障原因進行總結(jié)，制定預(yù)防措施，防止類似故障再次發(fā)生。

4.安全措施

a.作業(yè)前，對施工區(qū)域進行安全檢查，確保無安全隱患。

b.作業(yè)過程中，嚴格遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的安全防護用品。

c.設(shè)立安全警示標志，提醒施工人員注意安全。

d.定期進行安全教育和培訓，提高施工人員的安全意識。

5.質(zhì)量控制

a.按照設(shè)計要求和施工規(guī)范，對施工過程進行全程監(jiān)控。

b.對掘進、支護、通風、排水等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行質(zhì)量檢測。

c.對不合格的施工部位進行返工處理，確保工程質(zhì)量符合標準。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標準

a.設(shè)備的技術(shù)參數(shù)應(yīng)嚴格按照制造商的規(guī)格書和行業(yè)標準執(zhí)行。

b.定期對設(shè)備進行性能測試，確保其運行參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。

c.主要技術(shù)參數(shù)包括但不限于功率、扭矩、轉(zhuǎn)速、壓力、流量、溫度等。

2.異常狀態(tài)識別

a.施工人員應(yīng)熟悉設(shè)備正常工作狀態(tài)下的各項參數(shù)，以便及時發(fā)現(xiàn)異常。

b.異常狀態(tài)可能表現(xiàn)為設(shè)備振動、噪音增加、溫度異常、油液變質(zhì)等。

c.設(shè)備操作人員應(yīng)定期檢查設(shè)備外觀，觀察是否存在磨損、裂紋、泄漏等跡象。

3.狀態(tài)檢測方法

a.定期進行設(shè)備巡檢，包括視覺檢查、聽覺檢查和手動檢查。

b.使用專業(yè)儀器進行設(shè)備性能檢測，如萬用表、振動分析儀、溫度計等。

c.對電氣設(shè)備進行絕緣電阻測試，確保電氣安全。

d.對液壓系統(tǒng)進行壓力和流量測試，檢查液壓元件的工作狀態(tài)。

e.對機械部件進行磨損檢查，如檢查齒輪、軸承等部件的磨損情況。

4.狀態(tài)監(jiān)控記錄

a.對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進行詳細記錄，包括檢測時間、檢測人員、檢測數(shù)據(jù)等。

b.設(shè)備維護保養(yǎng)記錄應(yīng)完整，便于追蹤設(shè)備歷史狀態(tài)和故障維修情況。

c.對于異常狀態(tài)，應(yīng)立即記錄并報告，以便及時采取措施。

5.維護保養(yǎng)

a.根據(jù)設(shè)備制造商的建議和維護手冊，制定合理的維護保養(yǎng)計劃。

b.定期對設(shè)備進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。

c.對易損件進行定期更換，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。

d.對維護保養(yǎng)工作進行記錄，確保維護保養(yǎng)的及時性和有效性。

6.狀態(tài)評估與報告

a.定期對設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進行評估，分析設(shè)備性能趨勢。

b.對設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的評估結(jié)果進行匯總，形成報告，提交給相關(guān)部門。

c.報告中應(yīng)包括設(shè)備性能變化、故障分析、改進措施等內(nèi)容。

五、技術(shù)測試與校準

1.測試方法

a.根據(jù)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和性能指標，制定詳細的測試計劃。

b.采用標準測試設(shè)備和方法，對設(shè)備進行功能測試、性能測試和耐久性測試。

c.功能測試包括設(shè)備啟動、停止、緊急停止等基本操作。

d.性能測試涵蓋設(shè)備在正常工作條件下的輸出、效率、穩(wěn)定性等指標。

e.耐久性測試模擬長期工作條件，評估設(shè)備的使用壽命。

2.校準標準

a.校準工作應(yīng)遵循國家或行業(yè)標準，確保測試數(shù)據(jù)的準確性。

b.校準設(shè)備應(yīng)使用經(jīng)認證的標準器，其準確度應(yīng)符合相關(guān)要求。

c.校準周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率和維護計劃來確定，一般不少于一年。

3.結(jié)果處理

a.測試和校準完成后，應(yīng)記錄所有測試數(shù)據(jù)，包括測試條件、測試結(jié)果和校準數(shù)據(jù)。

b.對測試結(jié)果進行分析，評估設(shè)備是否符合既定標準。

c.如測試結(jié)果顯示設(shè)備性能偏離標準，應(yīng)采取糾正措施，包括調(diào)整參數(shù)、維修或更換零部件。

d.校準結(jié)果應(yīng)作為設(shè)備維護和更換決策的依據(jù)。

4.校準記錄

a.校準記錄應(yīng)包括校準日期、校準人員、校準設(shè)備、校準方法和結(jié)果等詳細信息。

b.校準記錄應(yīng)妥善保存，便于追溯和審核。

5.校準證書

a.校準完成后，應(yīng)頒發(fā)校準證書，證書上應(yīng)注明校準結(jié)果和有效期。

b.校準證書應(yīng)與設(shè)備文件一起存檔，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

6.測試與校準后的維護

a.根據(jù)測試和校準結(jié)果，制定后續(xù)的維護計劃。

b.對測試中發(fā)現(xiàn)的任何問題進行維修或更換，確保設(shè)備恢復(fù)正常運行。

c.定期復(fù)查設(shè)備性能，確保其持續(xù)滿足技術(shù)標準。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)

a.操作人員應(yīng)保持正確的坐姿或站姿，避免長時間保持同一姿勢導致身體疲勞。

b.手臂和腿部應(yīng)自然彎曲，避免過度伸展或彎曲，以減少肌肉緊張。

c.頭部和眼睛應(yīng)保持水平，避免長時間低頭或仰頭，減少頸部和脊椎的壓力。

d.操作設(shè)備時，應(yīng)使用雙手，確保操作的穩(wěn)定性和準確性。

2.移動范圍

a.操作人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備操作的需要，合理規(guī)劃操作區(qū)域，確保有足夠的空間進行操作。

b.移動時，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免突然轉(zhuǎn)向或快速移動，以防滑倒或碰撞。

c.在狹窄的巷道或空間內(nèi)操作時，應(yīng)特別小心，避免身體過度伸展造成傷害。

3.休息安排

a.操作人員應(yīng)定期休息，每操作一段時間后應(yīng)至少休息5-10分鐘。

b.休息時應(yīng)遠離操作區(qū)域，避免干擾他人工作。

c.休息期間，應(yīng)進行適當?shù)纳煺惯\動，緩解肌肉緊張和疲勞。

4.安全防護

a.操作人員應(yīng)穿戴符合安全標準的工作服、安全帽、防護眼鏡、手套等個人防護裝備。

b.在操作可能產(chǎn)生噪音、振動或有害氣體的設(shè)備時，應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施。

c.操作區(qū)域應(yīng)設(shè)有安全警示標志，提醒操作人員注意安全。

5.健康監(jiān)測

a.定期對操作人員進行健康檢查，特別是與操作姿勢相關(guān)的肌肉、骨骼和視力。

b.對于長時間操作同一設(shè)備的人員，應(yīng)提供專業(yè)的健康咨詢和調(diào)整建議。

6.培訓與指導

a.對新員工進行操作姿勢的培訓，確保其了解正確的操作方法。

b.定期對操作人員進行操作姿勢的再教育和指導，提高其安全意識和操作技能。

七、技術(shù)注意事項

1.技術(shù)要點

a.嚴格按照操作規(guī)程進行設(shè)備操作，確保每一步驟的正確性。

b.在進行掘進、支護等關(guān)鍵作業(yè)時，應(yīng)遵循設(shè)計要求和安全規(guī)范。

c.注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時調(diào)整參數(shù)，保證設(shè)備在最佳工況下工作。

d.在操作過程中，應(yīng)保持專注，避免因分心導致的誤操作。

2.避免的錯誤

a.避免在設(shè)備未完全停止的情況下進行維護或調(diào)整。

b.避免在不了解設(shè)備工作原理的情況下進行操作。

c.避免超負荷使用設(shè)備，防止設(shè)備損壞。

d.避免使用未經(jīng)授權(quán)的工具或設(shè)備附件。

3.必須遵守的紀律

a.嚴格遵守勞動紀律，不遲到、不早退，按時參加班前會和班后會。

b.服從現(xiàn)場指揮，執(zhí)行調(diào)度命令，不得擅自離崗或越權(quán)操作。

c.嚴禁酒后作業(yè)和疲勞作業(yè)，確保操作人員精神狀態(tài)良好。

d.嚴禁在作業(yè)區(qū)域進行與工作無關(guān)的交談和活動。

4.安全操作

a.在操作高噪聲、高振動設(shè)備時，應(yīng)佩戴耳塞和防震手套。

b.在高空作業(yè)或操作大型設(shè)備時，必須系好安全帶，并確保安全繩可靠固定。

c.在進行電氣作業(yè)時，必須穿戴絕緣手套和絕緣鞋，并確保電源斷開。

d.在進行有毒有害物質(zhì)作業(yè)時，應(yīng)佩戴防護面具和防毒口罩。

5.應(yīng)急處理

a.了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、中毒、設(shè)備故障等緊急情況的處理流程。

b.確保所有應(yīng)急設(shè)備處于良好狀態(tài)，如滅火器、急救箱等。

c.定期進行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。

6.溝通協(xié)調(diào)

a.加強與同事之間的溝通，確保信息傳遞準確無誤。

b.在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報告并采取措施。

c.與其他部門保持良好合作關(guān)系，共同確保施工安全和效率。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

a.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)詳細記錄施工過程中的各項數(shù)據(jù)，包括施工時間、材料消耗、設(shè)備運行參數(shù)等。

b.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準確無誤，便于后續(xù)分析和審計。

c.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)按照規(guī)定的格式和模板進行，確保信息的完整性和一致性。

2.設(shè)備狀態(tài)確認

a.對作業(yè)中使用的設(shè)備進行全面檢查，確認設(shè)備運行是否正常，有無損壞或異常情況。

b.對于發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)立即進行維修或更換，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

c.維修記錄和更換零部件的記錄應(yīng)詳細記錄，以便后續(xù)跟蹤和維護。

3.資料整理

a.整理施工過程中的所有資料，包括設(shè)計文件、施工記錄、測試報告、維修記錄等。

b.資料應(yīng)分類存放，便于查閱和歸檔。

c.對于需要存檔的資料，應(yīng)按照規(guī)定的期限和標準進行歸檔，確保資料的完整性和保密性。

4.環(huán)境恢復(fù)

a.清理施工現(xiàn)場，恢復(fù)原狀，包括清理垃圾、修復(fù)地面、恢復(fù)植被等。

b.確保現(xiàn)場環(huán)境整潔，符合環(huán)保要求。

5.質(zhì)量檢查

a.對施工完成的巷道進行質(zhì)量檢查，包括尺寸、強度、穩(wěn)定性等指標。

b.檢查結(jié)果應(yīng)記錄在案，對不合格的部分進行整改。

6.交接手續(xù)

a.完成作業(yè)后，應(yīng)與相關(guān)部門進行交接，包括資料、設(shè)備、現(xiàn)場等。

b.交接過程中，應(yīng)明確責任，確保后續(xù)工作的順利進行。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

a.故障發(fā)生后，立即停止設(shè)備運行，避免故障擴大。

b.對故障設(shè)備進行初步檢查，識別可能的故障部位和原因。

c.調(diào)查現(xiàn)場情況，詢問操作人員，收集故障發(fā)生前的操作信息。

d.使用專業(yè)工具和儀器進行詳細診斷，確定故障點。

2.排除程序

a.根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定故障排除方案。

b.按照先易后難、先外部后內(nèi)部的原則，逐步排除故障。

c.在排除故障時，注意操作安全，避免二次傷害。

d.若故障無法自行排除，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員或設(shè)備制造商進行協(xié)助。

3.記錄要求

a.對故障現(xiàn)象、診斷過程、排除步驟和結(jié)果進行詳細記錄。

b.記錄應(yīng)包括故障時間、地點、相關(guān)人員、處理方法、維修費用等。

c.故障記錄應(yīng)妥善保存，以便后續(xù)分析和總結(jié)經(jīng)驗教訓。

d.定期對故障記錄進行整理和分析，優(yōu)化故障處理流程，提高設(shè)備可靠性。

4.故障預(yù)防

a.分析故障原因，總結(jié)經(jīng)驗，制定預(yù)防措施。

b.對易發(fā)故障的設(shè)備進行定期檢查和維護。

c.對操作人員進行故障預(yù)防和處理培訓。

d.建立故障預(yù)防機制，確保設(shè)