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注聚工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱:注聚工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門:綜合辦公室編制時(shí)間:2025年類別:兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):審核人:版本記錄:第一版批準(zhǔn)人:一、總則
本規(guī)程適用于注聚工藝現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),包括注聚設(shè)備安裝、調(diào)試、運(yùn)行和維護(hù)等環(huán)節(jié)。作業(yè)過程中,必須嚴(yán)格遵守國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保安全生產(chǎn),提高注聚效果。規(guī)程要求作業(yè)人員具備必要的技能和知識(shí),操作規(guī)范,保證作業(yè)質(zhì)量和效率。
二、技術(shù)準(zhǔn)備
1.技術(shù)條件:
注聚工藝現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前,必須確?,F(xiàn)場(chǎng)具備以下技術(shù)條件:
a.注聚工藝流程圖和技術(shù)方案已明確;
b.相關(guān)設(shè)備、材料及輔助設(shè)施齊全,符合設(shè)計(jì)要求;
c.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境滿足作業(yè)安全、衛(wèi)生要求;
d.作業(yè)人員已接受專業(yè)培訓(xùn),了解注聚工藝流程和操作規(guī)范。
2.設(shè)備校驗(yàn):
a.檢查注聚設(shè)備各部件是否完好,運(yùn)行正常;
b.對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行,確保其性能符合設(shè)計(jì)要求;
c.校驗(yàn)注聚泵、計(jì)量罐、管道等關(guān)鍵設(shè)備,確保其精度和可靠性;
d.對(duì)設(shè)備進(jìn)行防腐、保溫處理,確保設(shè)備在惡劣環(huán)境下正常運(yùn)行。
3.參數(shù)設(shè)置:
a.根據(jù)工藝要求,合理設(shè)置注聚泵的流量、壓力等參數(shù);
b.確定注聚液體的溫度、粘度等關(guān)鍵參數(shù),并進(jìn)行調(diào)整;
c.設(shè)置好計(jì)量罐的容量、液位等參數(shù),確保注聚過程穩(wěn)定;
d.校驗(yàn)注聚系統(tǒng)壓力、流量、液位等儀表,確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
4.工藝資料準(zhǔn)備:
a.整理注聚工藝相關(guān)資料,包括設(shè)計(jì)文件、操作規(guī)程、設(shè)備說明書等;
b.制定注聚作業(yè)方案,明確作業(yè)步驟、注意事項(xiàng)及應(yīng)急措施;
c.準(zhǔn)備作業(yè)記錄表,用于記錄注聚作業(yè)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)。
5.安全防護(hù)措施:
a.設(shè)置安全警示標(biāo)志,提醒作業(yè)人員注意安全;
b.配備必要的安全防護(hù)裝備,如防毒面具、防靜電手套等;
c.做好消防設(shè)施檢查,確保消防器材完好;
d.制定應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。
6.人員組織與培訓(xùn):
a.確定注聚作業(yè)負(fù)責(zé)人,明確各崗位人員職責(zé);
b.對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),提高其操作技能和安全意識(shí);
c.檢查作業(yè)人員持證上崗情況,確保人員資質(zhì)符合要求。
三、技術(shù)操作程序
1.操作順序:
a.首先進(jìn)行設(shè)備檢查,確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)良好,無異常;
b.啟動(dòng)注聚系統(tǒng),按照設(shè)定參數(shù)進(jìn)行預(yù)熱;
c.開啟計(jì)量罐,將注聚液體加入系統(tǒng)中;
d.調(diào)節(jié)注聚泵,確保流量和壓力符合設(shè)計(jì)要求;
e.連接注聚管道,檢查接口密封性;
f.進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全檢查,確認(rèn)無誤后開始注聚作業(yè)。
2.技術(shù)方法:
a.使用專用的注聚設(shè)備和儀器,確保操作精度;
b.根據(jù)工藝要求,調(diào)整注聚速度和壓力,保持穩(wěn)定注聚;
c.監(jiān)控注聚液的注入量和注入壓力,避免超壓;
d.定期檢查注聚系統(tǒng)的運(yùn)行狀況,及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
3.故障處理:
a.如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,立即停止作業(yè),切斷電源,防止事故擴(kuò)大;
b.根據(jù)故障現(xiàn)象,進(jìn)行初步判斷,確定故障原因;
c.對(duì)于可自行處理的簡(jiǎn)單故障,如管道泄漏、設(shè)備過熱等,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理;
d.對(duì)于復(fù)雜故障,如電機(jī)損壞、控制系統(tǒng)故障等,應(yīng)及時(shí)上報(bào),由專業(yè)人員進(jìn)行維修;
e.故障排除后,進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常后,方可重新開始注聚作業(yè)。
4.操作記錄:
a.操作人員應(yīng)詳細(xì)記錄注聚作業(yè)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),如注入量、壓力、溫度等;
b.記錄異常情況及處理措施,以便后續(xù)分析和改進(jìn);
c.作業(yè)結(jié)束后,整理記錄,存檔備查。
5.安全注意事項(xiàng):
a.操作過程中,嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,佩戴必要的安全防護(hù)裝備;
b.保持現(xiàn)場(chǎng)整潔,防止誤操作;
c.注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè);
d.遵守消防規(guī)定,確保作業(yè)環(huán)境安全。
6.結(jié)束操作:
a.注聚作業(yè)完成后,關(guān)閉注聚系統(tǒng),清理現(xiàn)場(chǎng);
b.對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,確保無遺留問題;
c.整理作業(yè)記錄,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)
1.技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn):
a.設(shè)定注聚泵、計(jì)量罐、管道等設(shè)備的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn),包括流量、壓力、溫度、液位等;
b.設(shè)定設(shè)備運(yùn)行的最佳工作范圍,確保設(shè)備在最佳狀態(tài)下運(yùn)行;
c.定期更新技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn),以適應(yīng)工藝改進(jìn)和技術(shù)發(fā)展。
2.異常狀態(tài)識(shí)別:
a.設(shè)備運(yùn)行過程中,出現(xiàn)以下異常情況應(yīng)立即識(shí)別:
-設(shè)備振動(dòng)異常;
-設(shè)備溫度過高或過低;
-流量或壓力突然變化;
-系統(tǒng)泄漏;
-電氣故障;
-控制系統(tǒng)錯(cuò)誤提示。
b.作業(yè)人員應(yīng)通過視覺、聽覺、觸覺等方式,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常。
3.狀態(tài)檢測(cè)方法:
a.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢,檢查設(shè)備外觀、連接件、緊固件等;
b.使用檢測(cè)儀器,對(duì)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控;
c.對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備清潔、潤滑、緊固;
d.通過歷史數(shù)據(jù)分析,預(yù)測(cè)設(shè)備可能出現(xiàn)的故障,提前采取措施;
e.設(shè)備更換或維修后,進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。
4.狀態(tài)評(píng)估與記錄:
a.對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行評(píng)估,記錄評(píng)估結(jié)果;
b.將設(shè)備技術(shù)狀態(tài)記錄在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄中,以便追蹤和分析;
c.對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的改善措施進(jìn)行總結(jié),形成技術(shù)文檔。
5.狀態(tài)預(yù)警與處理:
a.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)達(dá)到預(yù)警標(biāo)準(zhǔn)時(shí),及時(shí)發(fā)出警報(bào);
b.根據(jù)預(yù)警信息,采取相應(yīng)措施,如調(diào)整參數(shù)、更換部件、停機(jī)檢查等;
c.對(duì)處理結(jié)果進(jìn)行記錄,分析原因,防止類似問題再次發(fā)生。
6.狀態(tài)監(jiān)控與報(bào)告:
a.設(shè)立設(shè)備技術(shù)狀態(tài)監(jiān)控體系,定期向上級(jí)報(bào)告設(shè)備狀態(tài);
b.根據(jù)監(jiān)控結(jié)果,制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行;
c.對(duì)設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,為設(shè)備管理提供依據(jù)。
五、技術(shù)測(cè)試與校準(zhǔn)
1.測(cè)試方法:
a.根據(jù)設(shè)備的技術(shù)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求,制定詳細(xì)的測(cè)試計(jì)劃;
b.使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試儀器和設(shè)備,確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性;
c.測(cè)試過程中,應(yīng)記錄測(cè)試數(shù)據(jù)、測(cè)試環(huán)境、測(cè)試人員等信息;
d.測(cè)試方法應(yīng)包括但不限于:流量測(cè)試、壓力測(cè)試、溫度測(cè)試、液位測(cè)試等。
2.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn):
a.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)參照國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保校準(zhǔn)結(jié)果的權(quán)威性;
b.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)定期更新,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步和工藝變化;
c.校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括校準(zhǔn)方法和校準(zhǔn)周期。
3.結(jié)果處理:
a.測(cè)試和校準(zhǔn)完成后,對(duì)結(jié)果進(jìn)行整理和分析,確保結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求;
b.如測(cè)試結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)分析原因,查找問題所在,并采取措施進(jìn)行糾正;
c.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行記錄,形成測(cè)試報(bào)告,存檔備查;
d.測(cè)試報(bào)告應(yīng)包括測(cè)試目的、測(cè)試方法、測(cè)試結(jié)果、分析結(jié)論、改進(jìn)措施等內(nèi)容。
4.校準(zhǔn)周期:
a.設(shè)備校準(zhǔn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的使用頻率、重要性和精度要求確定;
b.對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備,應(yīng)縮短校準(zhǔn)周期,確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài);
c.對(duì)于一般設(shè)備,校準(zhǔn)周期可適當(dāng)延長,但不得超過設(shè)備制造商推薦的周期。
5.校準(zhǔn)設(shè)備:
a.校準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn),確保其準(zhǔn)確性和可靠性;
b.校準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)儀器,并符合校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求;
c.校準(zhǔn)設(shè)備的使用和維護(hù)應(yīng)遵循制造商的指導(dǎo)手冊(cè)。
6.結(jié)果驗(yàn)證:
a.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證,確保其準(zhǔn)確性和有效性;
b.驗(yàn)證方法包括:重復(fù)測(cè)試、交叉驗(yàn)證、與歷史數(shù)據(jù)對(duì)比等;
c.如驗(yàn)證結(jié)果顯示存在偏差,應(yīng)重新進(jìn)行測(cè)試和校準(zhǔn)。
7.文檔管理:
a.對(duì)測(cè)試和校準(zhǔn)的文檔進(jìn)行分類、歸檔和管理;
b.文檔應(yīng)包括測(cè)試報(bào)告、校準(zhǔn)證書、設(shè)備維護(hù)記錄等;
c.文檔管理應(yīng)確保其完整性和可追溯性。
六、技術(shù)操作姿勢(shì)
1.操作姿態(tài):
a.作業(yè)人員應(yīng)保持正確的站立和坐姿,避免長時(shí)間保持同一姿勢(shì)造成身體疲勞;
b.站立操作時(shí),雙腳與肩同寬,膝蓋微曲,身體重心均勻分布在雙腳;
c.坐姿操作時(shí),保持脊柱自然彎曲,椅背提供良好支撐,雙腳平放在地面上;
d.操作設(shè)備時(shí),手臂和手腕保持自然放松,避免過度彎曲或扭曲。
2.移動(dòng)范圍:
a.作業(yè)人員在操作過程中,應(yīng)保持移動(dòng)范圍適中,避免頻繁大幅度移動(dòng);
b.移動(dòng)時(shí),注意腳下環(huán)境,防止滑倒或絆倒;
c.長距離移動(dòng)時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)男菹⒑驼{(diào)整,避免長時(shí)間疲勞。
3.休息安排:
a.每連續(xù)工作1小時(shí)后,應(yīng)至少休息5-10分鐘;
b.休息時(shí),應(yīng)選擇空氣流通、光線適宜的環(huán)境;
c.休息期間,進(jìn)行適當(dāng)?shù)纳煺惯\(yùn)動(dòng),緩解肌肉緊張。
4.預(yù)防職業(yè)?。?/p>
a.作業(yè)人員應(yīng)定期接受職業(yè)病防治培訓(xùn),了解操作過程中可能存在的職業(yè)病風(fēng)險(xiǎn);
b.根據(jù)操作要求,佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品,如護(hù)目鏡、手套、耳塞等;
c.定期進(jìn)行職業(yè)病體檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理職業(yè)病隱患。
5.安全操作:
a.操作過程中,嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,防止意外傷害;
b.如發(fā)現(xiàn)操作區(qū)域存在安全隱患,應(yīng)立即停止操作,并向負(fù)責(zé)人報(bào)告;
c.操作過程中,保持高度警惕,防止因操作失誤造成事故。
6.適應(yīng)環(huán)境:
a.根據(jù)作業(yè)環(huán)境特點(diǎn),調(diào)整操作姿勢(shì),如高溫、低溫、潮濕等環(huán)境;
b.在惡劣環(huán)境下作業(yè),應(yīng)采取必要的防護(hù)措施,如使用防暑降溫用品、防寒保暖用品等;
c.注意作業(yè)環(huán)境的通風(fēng),確??諝赓|(zhì)量符合要求。
7.培訓(xùn)與指導(dǎo):
a.作業(yè)人員應(yīng)接受專業(yè)的技術(shù)操作培訓(xùn),掌握正確的操作姿勢(shì);
b.定期進(jìn)行操作姿勢(shì)的指導(dǎo),糾正不良操作習(xí)慣;
c.對(duì)新入職或轉(zhuǎn)崗的作業(yè)人員,進(jìn)行專門的操作姿勢(shì)培訓(xùn)。
七、技術(shù)注意事項(xiàng)
1.技術(shù)要點(diǎn):
a.操作人員應(yīng)熟悉注聚工藝流程,掌握設(shè)備操作要領(lǐng);
b.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),確保操作步驟正確;
c.注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況;
d.根據(jù)工藝要求,合理調(diào)整設(shè)備參數(shù),確保注聚效果。
2.避免的錯(cuò)誤:
a.避免操作失誤,如誤操作按鈕、調(diào)整參數(shù)不當(dāng)?shù)龋?/p>
b.避免在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行維修或清潔;
c.避免超負(fù)荷使用設(shè)備,防止設(shè)備損壞;
d.避免忽視安全規(guī)程,如未佩戴防護(hù)用品、操作區(qū)域無人看管等。
3.必須遵守的紀(jì)律:
a.作業(yè)人員必須服從工作安排,不得擅自離崗;
b.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不得遲到、早退;
c.不得在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙、飲酒或進(jìn)行其他違反紀(jì)律的行為;
d.不得在工作時(shí)間內(nèi)從事與工作無關(guān)的活動(dòng)。
4.安全操作:
a.操作人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn),了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全風(fēng)險(xiǎn);
b.作業(yè)過程中,必須佩戴必要的防護(hù)用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等;
c.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志,提醒作業(yè)人員注意安全;
d.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修或調(diào)整。
5.溝通協(xié)調(diào):
a.作業(yè)人員應(yīng)保持良好的溝通,及時(shí)向負(fù)責(zé)人匯報(bào)作業(yè)情況和異常情況;
b.與其他部門或作業(yè)人員的協(xié)調(diào)配合,確保作業(yè)順利進(jìn)行;
c.遇到問題,應(yīng)及時(shí)尋求幫助,不得擅自處理。
6.文明生產(chǎn):
a.保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔,不得亂扔垃圾;
b.操作設(shè)備時(shí),不得大聲喧嘩,保持現(xiàn)場(chǎng)安靜;
c.遵守廠內(nèi)交通規(guī)則,不得在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)駕駛非作業(yè)車輛。
7.緊急情況處理:
a.作業(yè)人員應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案,了解緊急情況下的逃生路線和措施;
b.遇到火災(zāi)、泄漏等緊急情況,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng);
c.緊急情況解除后,應(yīng)及時(shí)向負(fù)責(zé)人報(bào)告情況,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理。
八、作業(yè)收尾處理
1.數(shù)據(jù)記錄:
a.完成注聚作業(yè)后,應(yīng)詳細(xì)記錄作業(yè)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù),包括注入量、壓力、溫度、液位等;
b.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤,便于后續(xù)分析和總結(jié);
c.將數(shù)據(jù)記錄整理成表格或報(bào)告形式,存檔備查。
2.設(shè)備狀態(tài)確認(rèn):
a.作業(yè)結(jié)束后,對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)設(shè)備無損壞、泄漏等異常情況;
b.對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔,去除作業(yè)過程中產(chǎn)生的雜質(zhì);
c.確保設(shè)備處于良好的待機(jī)狀態(tài),為下一次作業(yè)做好準(zhǔn)備。
3.資料整理:
a.整理作業(yè)過程中產(chǎn)生的各類資料,包括操作記錄、測(cè)試報(bào)告、維修記錄等;
b.對(duì)資料進(jìn)行分類歸檔,確保資料完整性和可追溯性;
c.對(duì)作業(yè)過程中的問題和改進(jìn)措施進(jìn)行總結(jié),形成作業(yè)總結(jié)報(bào)告。
4.清理現(xiàn)場(chǎng):
a.清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),移除臨時(shí)設(shè)施,恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)原貌;
b.清潔作業(yè)區(qū)域,確?,F(xiàn)場(chǎng)整潔、安全;
c.對(duì)廢棄物品進(jìn)行分類處理,符合環(huán)保要求。
5.交接班:
a.作業(yè)結(jié)束前,與接班人員進(jìn)行設(shè)備、資料和現(xiàn)場(chǎng)情況的交接;
b.確保接班人員了解作業(yè)情況和設(shè)備狀態(tài),避免交接過程中出現(xiàn)遺漏;
c.交接過程中,雙方應(yīng)確認(rèn)無誤,簽字確認(rèn)。
6.匯報(bào)總結(jié):
a.向負(fù)責(zé)人匯報(bào)作業(yè)完成情況,包括作業(yè)進(jìn)度、存在問題、改進(jìn)措施等;
b.根據(jù)作業(yè)總結(jié)報(bào)告,對(duì)作業(yè)過程進(jìn)行分析和評(píng)價(jià),提出改進(jìn)建議;
c.對(duì)作業(yè)過程中的優(yōu)秀表現(xiàn)和不足之處進(jìn)行總結(jié),為后續(xù)工作提供參考。
九、技術(shù)故障處理
1.故障診斷:
a.作業(yè)人員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理,能夠快速識(shí)別故障現(xiàn)象;
b.通過觀察、聽覺、觸覺等方法,初步判斷故障原因;
c.利用檢測(cè)儀器和工具,對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)故障點(diǎn)。
2.排除程序:
a.根據(jù)故障原因,制定排除故障的步驟和方法;
b.遵循先易后難、先外部后內(nèi)部的原則,逐步排除故障;
c.在排除故障過程中,注意安全,避免造成二次損壞。
3.故障處理:
a.作業(yè)人員應(yīng)具備一定的維修技能,能夠獨(dú)立或協(xié)助維修人員排除故障;
b.對(duì)于無法獨(dú)立處理的故障,應(yīng)及時(shí)上報(bào),由專業(yè)人員進(jìn)行維修;
c.處理故障時(shí),注意保留故障部件,以便后續(xù)分析。
4.記錄要求:
a.對(duì)故障現(xiàn)象、故障原因、處理過程和結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)記錄;
b.故障記錄應(yīng)包括時(shí)間、地點(diǎn)、設(shè)備名稱、故障現(xiàn)象、處理方法、維修人員等信息;
c.故障記錄應(yīng)存檔備查,便于后續(xù)分析和改進(jìn)。
5.故障分析:
a.對(duì)故障原因進(jìn)行分析,找出可能導(dǎo)致故障的根本原因;
b.根據(jù)分析結(jié)果,制定預(yù)防措施,防止類似故障再次發(fā)生;
c.對(duì)故障分析結(jié)果進(jìn)行總結(jié),形成故障分析報(bào)告
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