公司藥膳制作師崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司藥膳制作師崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于公司內(nèi)部藥膳制作師崗位的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。旨在保障藥膳制作師在制作過程中的身體健康和生命安全，預(yù)防職業(yè)危害，確保藥膳制作質(zhì)量。規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標準和公司內(nèi)部規(guī)章制度制定，以提升藥膳制作師的專業(yè)素養(yǎng)和操作技能，保障公司藥膳業(yè)務(wù)的健康發(fā)展。

二、技術(shù)準備

1.工具與儀器準備：

-準備不銹鋼藥膳鍋具，確保無銹蝕、無毒害物質(zhì)。

-配備電子秤，精度達到±1克。

-使用溫度計，量程0-100℃，讀數(shù)誤差±0.5℃。

-提供藥膳研磨機，確保藥材細粉度達到200目。

-準備刀具、砧板、濾網(wǎng)等食材加工工具，保持清潔衛(wèi)生。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-藥材的預(yù)處理溫度控制在60-80℃之間，避免高溫破壞藥效。

-藥膳烹飪溫度根據(jù)藥膳種類設(shè)定，一般保持在80-100℃。

-烹飪時間根據(jù)藥膳配方要求，確保藥效成分充分釋放。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-制作場所應(yīng)通風良好，溫度控制在15-25℃，濕度保持在40%-70%。

-確保制作區(qū)域光照充足，避免光線直接照射藥材和藥膳。

-地面鋪設(shè)防滑材料，減少滑倒風險。

-定期進行環(huán)境清潔和消毒，保持制作環(huán)境的衛(wèi)生安全。

三、技術(shù)操作順序

1.藥材準備：

-根據(jù)藥膳配方，準確稱量藥材。

-清洗藥材，去除雜質(zhì)，注意避免藥材表面殘留農(nóng)藥。

-將藥材按需切成小塊或研磨成粉，確保藥材顆粒均勻。

2.烹飪步驟：

-將處理好的藥材和適量水放入藥膳鍋中。

-根據(jù)藥膳配方，設(shè)定烹飪溫度和時間。

-持續(xù)攪拌，防止藥材粘鍋或燒焦。

-烹飪完成后，過濾藥膳，去除藥渣。

3.質(zhì)量要求：

-藥膳應(yīng)色澤均勻，無明顯雜質(zhì)。

-口感適中，無苦澀或其他不愉快味道。

-藥效成分釋放充分，符合藥膳配方要求。

4.技術(shù)故障排除：

-若藥膳燒焦，立即關(guān)閉火源，清理藥膳鍋，重新制作。

-若藥膳過濃或過淡，根據(jù)實際情況調(diào)整藥材比例或水量。

-若出現(xiàn)藥材變質(zhì)，立即停止使用，更換新鮮藥材。

-如遇設(shè)備故障，立即停止操作，報告維修人員，確保設(shè)備安全。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.設(shè)備運行參數(shù)正常范圍：

-藥膳鍋具加熱功率應(yīng)在額定功率的±10%范圍內(nèi)，以確保烹飪效率。

-電子秤的稱重誤差應(yīng)在±1克以內(nèi)，確保稱量準確性。

-溫度計讀數(shù)應(yīng)在實際烹飪溫度的±0.5℃范圍內(nèi)，保證烹飪溫度控制。

-研磨機的研磨效率應(yīng)滿足藥膳粉的細度要求，通常在200目以上。

2.異常波動特征：

-藥膳鍋具加熱功率波動過大，可能導(dǎo)致烹飪溫度不穩(wěn)定，影響藥膳質(zhì)量。

-電子秤顯示不準確，可能因校準問題或設(shè)備故障導(dǎo)致稱量誤差。

-溫度計讀數(shù)異常波動，可能是溫度傳感器故障或外部環(huán)境干擾。

-研磨機工作時噪音過大或研磨效率下降，可能是磨損或內(nèi)部結(jié)構(gòu)故障。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)要求：

-定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，確保所有設(shè)備參數(shù)在正常范圍內(nèi)。

-使用監(jiān)測儀器實時監(jiān)控設(shè)備運行參數(shù)，如電流、電壓、溫度等。

-建立設(shè)備維護保養(yǎng)記錄，及時更換或維修故障設(shè)備部件。

-對異常波動及時分析原因，并采取相應(yīng)措施進行調(diào)整或維修。

-定期對設(shè)備進行專業(yè)校準，確保測量精度。

五、技術(shù)測試和校準

1.技術(shù)參數(shù)測試流程：

-定期對電子秤進行稱重測試，確保其精度符合要求。

-使用標準溫度計對藥膳鍋具和烹飪環(huán)境進行溫度測試。

-對研磨機進行研磨效率測試，檢查藥粉細度是否符合標準。

-對所有設(shè)備進行綜合性能測試，包括功能測試和安全性檢查。

2.校準標準：

-電子秤的校準需按照制造商提供的標準進行，確保稱重精度。

-溫度計的校準需使用標準溫度源進行，確保讀數(shù)準確。

-研磨機的校準需使用標準樣品進行，確保藥粉細度符合規(guī)定。

3.測試結(jié)果處理對策：

-若電子秤測試結(jié)果顯示誤差超過允許范圍，需進行校準或更換。

-溫度計測試發(fā)現(xiàn)誤差，需重新校準或更換傳感器。

-研磨機測試結(jié)果不符合標準，需檢查并清潔或更換磨損部件。

-對于所有設(shè)備的測試，若發(fā)現(xiàn)異常，需立即停止使用，進行維修或更換。

-定期對測試數(shù)據(jù)進行記錄和分析，以便于趨勢分析和預(yù)防性維護。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-操作時保持身體挺直，避免長時間保持同一姿勢導(dǎo)致的疲勞。

-肩部放松，手臂自然下垂，避免過度彎曲或扭轉(zhuǎn)。

-眼睛與工作臺面保持水平，減少頸部和眼睛的疲勞。

-腳部平放在地面，保持腿部適當彎曲，減輕下肢壓力。

2.手部姿勢：

-手握工具時應(yīng)均勻用力，避免單手用力過猛。

-操作刀具等銳利工具時，使用正確的握刀姿勢，保護手指安全。

-操作電子設(shè)備時，手部應(yīng)自然放松，避免長時間握持造成的壓迫。

3.移動方式：

-操作過程中避免頻繁轉(zhuǎn)身或大幅度移動，以減少腰部和頸部的負擔。

-使用輪式工具或移動設(shè)備時，保持平穩(wěn)移動，避免突然加速或減速。

-工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，減少不必要的行走距離，提高工作效率。

4.休息與調(diào)整：

-定期休息，每隔一段時間改變操作姿勢，緩解肌肉疲勞。

-使用人體工程學設(shè)計的工作臺面，確保操作舒適度。

-依據(jù)個人體態(tài)和習慣，適時調(diào)整工作高度和姿勢，以適應(yīng)人體工程學原則。

七、技術(shù)注意事項

1.藥材安全：

-確保使用藥材來源可靠，避免使用過期或變質(zhì)藥材。

-操作前需了解藥材的性質(zhì)和功效，避免誤用或超量使用。

-藥材處理過程中，注意防止交叉污染，保持操作環(huán)境的清潔。

2.烹飪安全：

-烹飪時注意火候控制，避免過熱導(dǎo)致藥膳燒焦或藥物成分破壞。

-使用安全防護設(shè)備，如防燙手套、圍裙等，防止意外燙傷。

-避免在烹飪過程中直接接觸高溫鍋具，防止燙傷。

3.設(shè)備操作：

-操作前熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程，避免誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。

-定期檢查設(shè)備狀態(tài)，確保設(shè)備安全可靠。

-發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，立即停止使用，并通知維修人員進行處理。

4.個人防護：

-操作過程中穿戴適當?shù)膫€人防護裝備，如口罩、護目鏡等。

-避免長時間暴露于藥材的氣味中，必要時使用通風設(shè)備。

-保持良好的個人衛(wèi)生習慣，減少職業(yè)健康風險。

5.技術(shù)誤區(qū)避免：

-避免過度依賴經(jīng)驗，忽視技術(shù)規(guī)程和標準。

-不要忽視小故障的警告信號，應(yīng)及時排查和解決。

-不要將個人喜好帶入藥膳制作，確保藥膳的科學性和安全性。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-詳細記錄每次藥膳制作的配方、原料用量、烹飪時間、溫度等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。

-記錄設(shè)備運行狀態(tài)、故障情況及維護保養(yǎng)記錄。

-對客戶反饋和產(chǎn)品檢驗結(jié)果進行記錄，以分析改進空間。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認：

-作業(yè)結(jié)束后，檢查設(shè)備是否干凈，功能是否正常。

-對設(shè)備進行必要的清潔和保養(yǎng)，如擦拭、潤滑等。

-確認所有設(shè)備部件完好無損，無損壞或異常磨損。

3.技術(shù)資料整理：

-整理藥膳制作配方、技術(shù)文件、操作手冊等資料。

-對作業(yè)過程中產(chǎn)生的文檔進行歸檔，便于后續(xù)查閱。

-定期審查和更新技術(shù)資料，確保其準確性和時效性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-觀察故障現(xiàn)象，記錄設(shè)備表現(xiàn)出的異常情況。

-根據(jù)操作規(guī)程和設(shè)備手冊，初步判斷可能的原因。

-使用測試儀器檢查設(shè)備關(guān)鍵部件的技術(shù)參數(shù)。

-調(diào)閱歷史維修記錄，分析類似故障的維修案例。

2.排除程序：

-根據(jù)故障診斷結(jié)果，逐步排除可能導(dǎo)致故障的因素。

-首先檢查最可能的原因，如電源、線路連接等基礎(chǔ)問題。

-逐步深入，檢查電子元件、機械部件等。

-在排除過程中，確保操作安全，避免二次損壞。

-若無法自行排除，應(yīng)通知專業(yè)維修人員進行處理。

-故障排除后，進行復(fù)檢，確認故障已徹底解決。

-記錄故障處理過程和結(jié)果，更新維