模具雕刻工崗位規(guī)范一、崗位基本信息項(xiàng)目內(nèi)容崗位名稱模具雕刻工所屬部門模具制造部/生產(chǎn)技術(shù)部崗位等級初級/中級/高級/技師直接上級模具車間主任/技術(shù)主管崗位目標(biāo)按照模具設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求，精準(zhǔn)完成模具型腔、型芯、花紋等部位的雕刻加工，確保模具符合產(chǎn)品成型質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保障生產(chǎn)順暢開展二、崗位職責(zé)（一）核心工作任務(wù)圖紙解讀與工藝規(guī)劃：熟練閱讀模具二維/三維設(shè)計(jì)圖紙（CAD/UG/SolidWorks格式），理解雕刻部位的尺寸精度、表面粗糙度、花紋細(xì)節(jié)等技術(shù)要求；根據(jù)模具材質(zhì)（鋼、鋁、銅等）、雕刻復(fù)雜度，制定合理的雕刻工藝方案（如刀具選型、雕刻路徑規(guī)劃、轉(zhuǎn)速參數(shù)設(shè)置）。設(shè)備操作與雕刻加工：熟練操作數(shù)控雕刻機(jī)（CNC）、手工雕刻工具（銼刀、刮刀、刻刀等），完成模具型腔、型芯、花紋、標(biāo)識等部位的精準(zhǔn)雕刻；嚴(yán)格按照工藝要求調(diào)整設(shè)備參數(shù)（轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削深度），控制雕刻精度，避免過度切削或加工缺陷。質(zhì)量自檢與整改：使用量具（卡尺、千分尺、塞規(guī)、投影儀）對雕刻部位進(jìn)行尺寸測量與表面質(zhì)量檢查，確保符合圖紙要求；發(fā)現(xiàn)加工誤差、表面瑕疵（如毛刺、劃痕、尺寸超差）等問題，及時分析原因并整改（如補(bǔ)雕、拋光處理）。設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：每日檢查雕刻機(jī)運(yùn)行狀態(tài)（主軸、導(dǎo)軌、刀具），清潔設(shè)備工作臺面與刀具，及時添加潤滑油；發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常（如異響、精度偏差），立即停機(jī)并上報(bào)主管，配合維修人員排查故障。文檔記錄與交接：詳細(xì)記錄雕刻加工過程（設(shè)備參數(shù)、加工時間、質(zhì)量檢測結(jié)果），填寫《模具雕刻加工記錄表》；完成雕刻后，與下一工序（如拋光、組裝）辦理交接手續(xù)，確保模具信息傳遞準(zhǔn)確。（二）輔助工作任務(wù)參與模具設(shè)計(jì)圖紙的工藝評審，提出雕刻加工可行性建議；協(xié)助編制雕刻工藝文件、操作指導(dǎo)書，積累典型模具雕刻經(jīng)驗(yàn)；指導(dǎo)初級雕刻工開展工作，分享雕刻技巧與質(zhì)量控制方法；節(jié)約原材料與刀具消耗，降低生產(chǎn)成本。三、任職要求（一）學(xué)歷與專業(yè)背景初級：中專及以上學(xué)歷，模具設(shè)計(jì)與制造、機(jī)械加工、數(shù)控技術(shù)等相關(guān)專業(yè)；中級/高級：大專及以上學(xué)歷，具備3年以上模具雕刻相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)；技師：大專及以上學(xué)歷，具備5年以上高端模具雕刻經(jīng)驗(yàn)，持有相關(guān)職業(yè)技能等級證書。（二）核心技能要求專業(yè)知識：掌握模具結(jié)構(gòu)、材料特性（如模具鋼、鋁合金的切削性能）、雕刻工藝原理；熟悉數(shù)控雕刻機(jī)（CNC）的工作原理、操作方法，能熟練使用CAD/CAM軟件（如Mastercam、PowerMill）進(jìn)行路徑編程；了解模具表面處理（如拋光、噴砂）相關(guān)知識，確保雕刻與后續(xù)工序銜接順暢。實(shí)操能力：能精準(zhǔn)解讀二維/三維圖紙，識別關(guān)鍵尺寸與技術(shù)要求；熟練操作數(shù)控雕刻機(jī)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜花紋、高精度型腔的雕刻加工，尺寸公差控制在±0.005mm以內(nèi)；掌握手工雕刻技巧，能對數(shù)控加工后的細(xì)節(jié)部位進(jìn)行修補(bǔ)與精修；熟練使用各類測量工具，具備獨(dú)立的質(zhì)量自檢能力。綜合素質(zhì)：具備嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度與細(xì)致的觀察力，能發(fā)現(xiàn)細(xì)微的加工缺陷；具備良好的問題解決能力，能快速處理雕刻過程中的設(shè)備故障、加工誤差等問題；具備團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識，能與設(shè)計(jì)、拋光、組裝等崗位高效配合；嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，具備較強(qiáng)的安全責(zé)任意識。（三）其他要求能適應(yīng)倒班工作（部分生產(chǎn)場景）；無職業(yè)禁忌癥（如視力嚴(yán)重下降、手部顫抖等影響精細(xì)操作的疾?。?；持有數(shù)控雕刻機(jī)操作證、模具工職業(yè)技能等級證書者優(yōu)先。四、工作規(guī)范與操作流程（一）雕刻加工通用流程接單準(zhǔn)備：領(lǐng)取模具毛坯與設(shè)計(jì)圖紙，核對模具編號、材質(zhì)、尺寸，明確雕刻要求；工藝規(guī)劃：根據(jù)圖紙要求選擇刀具（平底刀、球頭刀、錐度刀），使用CAM軟件編制雕刻路徑，模擬驗(yàn)證路徑合理性；設(shè)備調(diào)試：安裝模具毛坯并緊固，安裝刀具并校準(zhǔn)，設(shè)置設(shè)備加工參數(shù)（轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量）；試雕驗(yàn)證：對模具非關(guān)鍵部位進(jìn)行試雕，檢查尺寸精度與表面質(zhì)量，調(diào)整參數(shù)至最佳狀態(tài)；正式雕刻：啟動設(shè)備進(jìn)行自動化雕刻，過程中定時巡檢，避免出現(xiàn)刀具磨損、材料松動等問題；質(zhì)量檢測：雕刻完成后，使用測量工具全面檢測尺寸與表面質(zhì)量，填寫檢測記錄；交接入庫：檢測合格后，清理模具表面切屑，與下一工序辦理交接。（二）關(guān)鍵操作規(guī)范刀具使用規(guī)范：根據(jù)模具材質(zhì)與雕刻部位選擇合適的刀具，避免使用磨損、崩刃的刀具；刀具安裝時確保緊固，雕刻前進(jìn)行刀具長度補(bǔ)償校準(zhǔn)，防止撞刀；定期更換刀具，避免因刀具磨損導(dǎo)致加工精度下降。安全操作規(guī)范：加工前穿戴好勞保用品（工作服、防護(hù)眼鏡、手套），嚴(yán)禁穿戴寬松衣物、佩戴首飾操作設(shè)備；設(shè)備運(yùn)行時不得打開防護(hù)門，不得用手觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具與工件；嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清理切屑、調(diào)整參數(shù)等操作，需停機(jī)并切斷電源后進(jìn)行；熟悉消防器材位置，掌握滅火基本方法，應(yīng)對突發(fā)火災(zāi)。質(zhì)量控制規(guī)范：嚴(yán)格按照圖紙要求加工，每完成一個關(guān)鍵部位立即進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改；對雕刻后的模具表面進(jìn)行清潔，去除切屑與毛刺，確保表面粗糙度符合要求（一般Ra≤0.8μm）；批量生產(chǎn)的模具，首件加工完成后需經(jīng)質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行批量雕刻。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與考核指標(biāo)（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)尺寸精度：雕刻部位關(guān)鍵尺寸公差≤±0.005mm，次要尺寸公差≤±0.01mm；表面質(zhì)量：無毛刺、劃痕、崩角等缺陷，花紋清晰、均勻，符合設(shè)計(jì)要求；加工效率：在保證質(zhì)量的前提下，按時完成雕刻任務(wù)，不得延誤模具交付周期；設(shè)備維護(hù)：設(shè)備完好率≥98%，無因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障。（二）考核指標(biāo)考核項(xiàng)目考核內(nèi)容權(quán)重考核方式加工質(zhì)量尺寸精度合格率、表面質(zhì)量合格率40%質(zhì)檢部門檢測+圖紙比對加工效率任務(wù)完成及時率、人均加工產(chǎn)量25%生產(chǎn)計(jì)劃完成記錄設(shè)備維護(hù)設(shè)備完好率、維護(hù)記錄完整性15%設(shè)備檢查+記錄審核安全規(guī)范安全操作合規(guī)性、無安全事故10%現(xiàn)場檢查+