土石圍堰建設(shè)方案實(shí)施一、項(xiàng)目背景與概述

1.1項(xiàng)目建設(shè)的必要性

土石圍堰作為水利水電、橋梁基礎(chǔ)等工程建設(shè)中的臨時(shí)擋水結(jié)構(gòu)，是保障主體工程施工安全、確保工程進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵設(shè)施。本項(xiàng)目擬建土石圍堰位于某水利水電樞紐工程下游河段，主要功能為為主體廠房基坑開挖、混凝土澆筑等施工提供干地作業(yè)條件，同時(shí)承擔(dān)施工期防洪度汛任務(wù)。根據(jù)工程總體規(guī)劃，圍堰需在一個(gè)枯水期內(nèi)完成建設(shè)并具備擋水能力，其施工質(zhì)量與直接關(guān)系到主體工程能否按期開工，影響工程總投資控制與綜合效益發(fā)揮。此外，項(xiàng)目所在區(qū)域汛期降雨集中、洪水漲落快，若無可靠擋水設(shè)施，極易引發(fā)基坑淹沒、設(shè)備損毀等安全事故，因此建設(shè)土石圍堰是保障工程順利推進(jìn)的必要前提。

1.2工程概況

本工程土石圍堰為Ⅲ級臨時(shí)建筑物，設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為10年一遇，對應(yīng)洪峰流量850m3/s。圍堰布置于主河道右側(cè)，軸線長度520m，最大堰高16.5m，堰頂寬度6.0m，上下游邊坡均為1:2.0，堰體采用黏土心墻防滲，心墻頂寬2.0m，底寬4.0m，深入基巖1.0m。堰基防滲采用高壓旋噴樁，樁徑0.8m，樁間距1.2m，進(jìn)入相對隔水層以下2.0m。堰體填筑料主要為河床砂卵石料（占70%）及兩岸開挖石渣料（占30%），防滲黏土取距堰址3km的料場，土料塑性指數(shù)15-20，黏粒含量25%-30%。圍堰設(shè)計(jì)使用期為2年，主體工程完工后需進(jìn)行拆除并恢復(fù)河道原貌。

1.3自然條件與工程地質(zhì)

項(xiàng)目所在區(qū)域?qū)賮啛釒Ъ撅L(fēng)氣候區(qū)，多年平均降雨量1250mm，降雨集中在5-9月，占全年降雨量的75%；多年平均氣溫18.5℃，極端最高氣溫40.2℃，極端最低氣溫-5.3℃，無霜期280天。河段為山區(qū)河流，河床縱坡比降3.5‰，枯水期水面寬80-120m，水深1.5-3.0m；洪水期水面寬增至200-250m，水深6-8m，水流流速2-3m/s。工程地質(zhì)條件如下：河床覆蓋層厚度8-15m，上部為砂卵石層（厚5-10m），結(jié)構(gòu)中密，滲透系數(shù)5×10?2cm/s；下部為含漂石砂卵石層（厚3-5m），結(jié)構(gòu)密實(shí)，滲透系數(shù)1×10?1cm/s；下伏基巖為白堊系砂巖，巖層產(chǎn)狀傾向下游，傾角10°-15°，節(jié)理裂隙較發(fā)育，強(qiáng)風(fēng)化層厚度3-5m，弱風(fēng)化層飽和抗壓強(qiáng)度25-30MPa。兩岸岸坡坡度25°-35°，表層為坡積黏性土，厚度2-4m，下伏基巖與河床一致。地下水類型為孔隙潛水與基巖裂隙水，穩(wěn)定水位埋深1.0-2.5m，受河水補(bǔ)給明顯，水位變幅與河水位基本一致。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1圖紙會審與設(shè)計(jì)交底

施工前組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位及業(yè)主代表進(jìn)行圍堰施工圖紙會審，重點(diǎn)核對圍堰軸線長度、堰頂高程、邊坡坡率、防滲心墻結(jié)構(gòu)尺寸等參數(shù)是否符合規(guī)范要求，檢查高壓旋噴樁布置形式、樁徑及樁長是否滿足基巖防滲需求。針對地質(zhì)報(bào)告中河床覆蓋層厚度與實(shí)際勘探可能存在的偏差，明確基巖開挖深度控制標(biāo)準(zhǔn)；對黏土心墻與兩岸岸坡的銜接方式，要求設(shè)計(jì)單位提供細(xì)部節(jié)點(diǎn)詳圖。設(shè)計(jì)交底中，需明確圍堰填筑料的質(zhì)量指標(biāo)，如黏土含水率控制范圍（最優(yōu)含水率±2%）、砂卵石料含泥量限值（≤5%）、石渣料最大粒徑（≤300mm）等技術(shù)參數(shù)，確保施工過程中材料驗(yàn)收有據(jù)可依。

2.1.2施工測量與控制網(wǎng)建立

根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)，采用全站儀（拓普康GTS-102N）建立施工控制網(wǎng)，在圍堰軸線兩端及轉(zhuǎn)折點(diǎn)設(shè)置永久性控制樁（C30混凝土澆筑，深埋1.2m），控制樁頂部刻劃十字標(biāo)記作為軸線基準(zhǔn)。高程控制采用水準(zhǔn)儀（蘇一光DS32），在兩岸布設(shè)3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)（BM1、BM2、BM3），與國家高程基準(zhǔn)聯(lián)測，閉合差控制在±12mm（L為水準(zhǔn)路線長度，單位km）。測量人員根據(jù)控制樁放出圍堰軸線、填筑范圍線及邊坡線，每20m設(shè)一斷面，每個(gè)斷面標(biāo)注出心墻軸線、上下游邊坡腳點(diǎn)及填筑高程控制線，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后方可進(jìn)行后續(xù)施工。

2.1.3專項(xiàng)施工方案編制

結(jié)合現(xiàn)場自然條件與工程特點(diǎn)，編制《土石圍堰專項(xiàng)施工方案》，內(nèi)容包括：施工總體部署（分兩期填筑，一期填筑至枯水期水位以上3m，二期填筑至設(shè)計(jì)堰頂高程）、填筑工藝（黏土心墻與砂卵石堰體同步分層填筑，每層虛鋪厚度黏土30cm、砂卵石60cm）、防滲施工（高壓旋噴樁施工參數(shù)：水泥漿水灰比0.5，提升速度15cm/min，旋轉(zhuǎn)速度20rpm）、度汛措施（堰頂設(shè)置1.2m高防浪墻，備足500m3袋裝黏土用于應(yīng)急堵漏）及應(yīng)急預(yù)案（基坑涌水、邊坡失穩(wěn)等險(xiǎn)情的處理流程）。方案需經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，并組織專家論證，通過后方可實(shí)施。

2.2資源準(zhǔn)備

2.2.1人員組織與配置

成立圍堰施工項(xiàng)目部，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人（一級建造師，5年大型水利工程經(jīng)驗(yàn)）、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人（高級工程師，8年土石方施工技術(shù)管理）、施工員3人（負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工調(diào)度）、安全員2人（持C證，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全巡查）、質(zhì)檢員1人（持水利工程質(zhì)量員證，負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢測）、材料員1人（負(fù)責(zé)材料采購與驗(yàn)收）、測量員2人（負(fù)責(zé)施工測量放線）、試驗(yàn)員1人（負(fù)責(zé)填筑料檢測與壓實(shí)度試驗(yàn)）。施工隊(duì)伍選用具有水利工程施工總承包三級及以上資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍，配備挖掘機(jī)司機(jī)5人、自卸車司機(jī)15人、振動碾司機(jī)3人、高壓旋噴樁操作手4人、普工20人，所有人員進(jìn)場前需進(jìn)行安全培訓(xùn)與技術(shù)交底，考核合格后方可上崗。

2.2.2施工機(jī)械設(shè)備配置

根據(jù)填筑強(qiáng)度（高峰期日填筑量2000m3）及施工工藝需求，配置以下機(jī)械設(shè)備：挖掘機(jī)（卡特320D，斗量1.2m3）5臺，用于黏土與砂卵石料裝車；自卸車（20t，東風(fēng)天龍）15輛，用于填筑料運(yùn)輸；振動碾（YZ18t，徐工）2臺，用于堰體與心墻碾壓；羊角碾（16t，洛陽LY16）1臺，用于黏土心墻輔助壓實(shí)；高壓旋噴樁機(jī)（XP-30，無錫探礦機(jī)械廠）2臺，用于基巖防滲；推土機(jī)（D85A-2，山推）2臺，用于場地平整與填料攤鋪；水泵（Q=50m3/h，H=30m）4臺，用于基坑排水；全站儀（拓普康GTS-102N）1套、水準(zhǔn)儀（蘇一光DS32）2套，用于施工測量。所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前需進(jìn)行檢修與試運(yùn)行，確保性能完好，并配備2臺備用挖掘機(jī)（卡特336D）及3輛備用自卸車，防止設(shè)備故障影響施工進(jìn)度。

2.2.3主要材料采購與儲備

填筑料提前落實(shí)供應(yīng)渠道：黏土料選用距堰址3km的A料場，儲量約15萬m3，檢測其含水率（18%-22%）、塑性指數(shù)（15-20）、黏粒含量（25%-30%）等指標(biāo)，均滿足設(shè)計(jì)要求后，簽訂采購協(xié)議，提前10d進(jìn)場儲備，覆蓋彩條布防止含水率變化；砂卵石料利用河床基坑開挖料，級配良好（粒徑0.5-200mm），含泥量≤5%，直接運(yùn)至填筑區(qū)；石渣料從兩岸邊坡開挖獲取，最大粒徑≤300mm，不得含有樹根、雜草等雜質(zhì)。防滲材料采用PE土工膜（厚度0.5mm，幅寬4m），用于心墻與岸坡銜接處的輔助防滲，搭接寬度≥10cm；止水材料選用橡膠止水帶（300×10mm），埋設(shè)在圍堰與混凝土接頭處。輔助材料包括編織袋（裝黏土用于圍堰閉氣）、彩條布（覆蓋邊坡防沖刷）、柴油（機(jī)械設(shè)備用）等，材料儲備量滿足15d施工需求。

2.3現(xiàn)場準(zhǔn)備

2.3.1施工場地清理與平整

圍堰填筑前，對軸線范圍內(nèi)的施工場地進(jìn)行清理，采用推土機(jī)（D85A-2）清除表層植被（雜草、灌木）、淤泥及雜物，清理深度≥30cm，清理范圍超出軸線兩側(cè)各5m，確保填筑基面密實(shí)。河床段先采用挖掘機(jī)（卡特320D）挖除表層松散砂卵石層（厚1-2m），用自卸車運(yùn)至指定棄渣場，基底整平后，用振動碾（YZ18t）碾壓2遍，壓實(shí)度≥90%。兩岸岸坡坡度大于1:2時(shí)，需開挖成臺階形，臺階寬度≥2m，高差≤1m，確保心墻與岸坡結(jié)合緊密。

2.3.2臨時(shí)交通道路修建

為滿足填筑料運(yùn)輸需求，修建兩條臨時(shí)施工道路：①上游道路：連接A黏土料場與圍堰填筑區(qū)，路面寬6m，泥結(jié)碎石結(jié)構(gòu)，路面橫坡2%，坡度≤8%，轉(zhuǎn)彎半徑≥15m，道路兩側(cè)設(shè)排水溝（底寬0.3m，深0.4m，坡度1%）；②下游道路：利用現(xiàn)有鄉(xiāng)村道路拓寬，連接基坑開挖區(qū)與圍堰填筑區(qū)，路面寬5m，每隔300m設(shè)一處會車平臺（尺寸8×5m）。道路施工前，先清除表層浮土，鋪筑30cm厚片石墊層，再鋪筑10cm厚碎石面層，用振動碾碾壓3遍，確保重型車輛通行無阻。

2.3.3臨時(shí)水電系統(tǒng)布置

施工用電：從附近10kV高壓線路接入，在圍堰附近設(shè)400kVA變壓器1臺，變壓器低壓側(cè)設(shè)總配電箱（帶漏電保護(hù)器），施工區(qū)分設(shè)3個(gè)分配電箱（間距50m），每個(gè)分配電箱控制3個(gè)三級配電箱（供機(jī)械設(shè)備用電），電纜采用YC3×70+1×35橡套電纜，埋地敷設(shè)（埋深0.7m），過路處穿鋼管保護(hù)。施工用水：在河道取水點(diǎn)設(shè)潛水泵（Q=50m3/h，H=30m）2臺，將河水抽至10m3儲水箱，經(jīng)沉淀后供施工用水（如填筑料灑水降塵、設(shè)備清洗），生活用水采用附近自來水。

2.3.4排水系統(tǒng)與環(huán)境保護(hù)措施

基坑內(nèi)排水系統(tǒng)：沿圍堰軸線內(nèi)側(cè)設(shè)排水明溝（底寬0.5m，深1.0m，坡度0.5%），每隔50m設(shè)集水井（直徑1m，深2m，采用鋼筋籠護(hù)壁），用水泵（Q=30m3/h，H=20m）將基坑積水抽排至河道，確保填筑面無積水。坡面排水：圍堰上下游邊坡設(shè)置縱橫向排水溝（溝底寬0.3m，深0.3m），坡面每隔10m設(shè)一條截水溝，防止雨水沖刷堰體。環(huán)境保護(hù)措施：施工廢水經(jīng)沉淀池（尺寸5×3×2m）沉淀后達(dá)標(biāo)排放；噪聲較大的機(jī)械設(shè)備（如振動碾）盡量安排在白天施工，夜間22:00后禁止施工；棄渣運(yùn)至業(yè)主指定的B棄渣場，嚴(yán)禁亂堆亂放；植被清理表土單獨(dú)堆放（體積約5000m3），后期用于圍堰拆除后的場地綠化恢復(fù)。

三、施工實(shí)施

3.1施工組織

3.1.1人員分工

施工單位根據(jù)項(xiàng)目需求，組建了專門的施工團(tuán)隊(duì)。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)，確保各項(xiàng)工作有序推進(jìn)。技術(shù)組由3名工程師組成，負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和問題解決，包括測量放線、材料檢驗(yàn)和工藝調(diào)整。施工組分為三個(gè)小隊(duì)：填筑小隊(duì)10人，負(fù)責(zé)土石料的運(yùn)輸和鋪設(shè)；防滲小隊(duì)6人，專注于心墻和防滲層的施工；輔助小隊(duì)8人，處理場地清理、排水和臨時(shí)設(shè)施維護(hù)。每個(gè)小隊(duì)設(shè)隊(duì)長1名，負(fù)責(zé)日常任務(wù)分配和進(jìn)度跟蹤。人員分工明確后，進(jìn)行了為期兩天的培訓(xùn)，重點(diǎn)講解安全操作規(guī)程和施工要點(diǎn)，確保所有人員熟悉崗位職責(zé)。例如，填筑小隊(duì)成員學(xué)習(xí)了如何控制土層厚度，防滲小隊(duì)則練習(xí)了心墻的銜接技巧。培訓(xùn)后，通過實(shí)操考核，合格者方可上崗。

3.1.2設(shè)備調(diào)度

施工設(shè)備的調(diào)度以高效利用為原則，制定了詳細(xì)的設(shè)備使用計(jì)劃。挖掘機(jī)、自卸車和振動碾等主要設(shè)備，根據(jù)施工進(jìn)度動態(tài)調(diào)配。高峰期，每天投入5臺挖掘機(jī)裝料，15輛自卸車運(yùn)輸，2臺振動碾壓實(shí)。設(shè)備使用時(shí)間從早晨6點(diǎn)持續(xù)到晚上8點(diǎn)，中間安排1小時(shí)午餐休息。為避免設(shè)備閑置，施工單位建立了設(shè)備調(diào)度臺賬，實(shí)時(shí)記錄設(shè)備狀態(tài)和使用情況。例如，當(dāng)填筑區(qū)需要更多機(jī)械時(shí)，從其他工地臨時(shí)調(diào)配2臺備用挖掘機(jī)；防滲施工時(shí)，優(yōu)先安排高壓旋噴樁機(jī)。設(shè)備維護(hù)由專職機(jī)械師負(fù)責(zé)，每日開工前檢查油料、剎車和輪胎，確保運(yùn)行安全。遇到設(shè)備故障時(shí)，立即啟用備用設(shè)備，并安排維修人員24小時(shí)待命，最大限度減少停工時(shí)間。

3.1.3時(shí)間安排

施工時(shí)間表基于項(xiàng)目總體進(jìn)度制定，分為三個(gè)階段：基礎(chǔ)處理階段、主體填筑階段和收尾階段?；A(chǔ)處理從第1天到第10天，主要清理場地和加固地基；主體填筑從第11天到第40天，進(jìn)行土石料鋪設(shè)和壓實(shí)；收尾階段從第41天到第50天，完成防滲層和邊坡修整。每天工作分為兩班：白班6:00-14:00，夜班14:00-22:00，確保連續(xù)作業(yè)。遇雨天時(shí)，暫停戶外施工，轉(zhuǎn)向室內(nèi)材料準(zhǔn)備或設(shè)備維護(hù)。施工單位每周召開進(jìn)度會議，檢查完成情況，調(diào)整計(jì)劃。例如，若填筑進(jìn)度滯后，則增加夜班人員或延長工作時(shí)間；若提前完成，則提前啟動下一階段工作。時(shí)間安排靈活，但確保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)如基礎(chǔ)處理和防滲施工按時(shí)完成。

3.2施工流程

3.2.1場地清理與準(zhǔn)備

施工開始前，場地清理是首要步驟。施工單位使用推土機(jī)清除圍堰軸線范圍內(nèi)的植被、淤泥和雜物，清理深度達(dá)到30厘米以上。清理出的廢棄物統(tǒng)一運(yùn)至指定棄渣場，避免污染環(huán)境。隨后，對河床段進(jìn)行平整，用挖掘機(jī)挖除松散砂卵石層，厚度控制在1-2米，確?；鎴?jiān)實(shí)。兩岸岸坡坡度大于1:2時(shí)，開挖成臺階形，臺階寬度不小于2米，高差不超過1米，便于后續(xù)填筑。清理完成后，測量人員復(fù)核高程和軸線，確保符合設(shè)計(jì)要求。例如，在河床段，用振動碾碾壓基底兩遍，壓實(shí)度達(dá)到90%以上，防止沉降。同時(shí)，修建臨時(shí)排水溝，引導(dǎo)雨水和地下水，避免積水影響施工。

3.2.2填筑施工

填筑施工是圍堰建設(shè)的核心環(huán)節(jié)，采用分層填筑法進(jìn)行。首先，從黏土料場取料，含水率控制在18%-22%之間，用自卸車運(yùn)至填筑區(qū)。黏土層虛鋪厚度30厘米，用推土機(jī)攤平，確保均勻覆蓋。隨后，砂卵石料從基坑開挖區(qū)直接取用，虛鋪厚度60厘米，同樣攤平。填筑時(shí)，黏土心墻與砂卵石堰體同步進(jìn)行，心墻位于堰體中央，寬度2米。每層填筑后，用振動碾壓實(shí)，黏土層碾壓3遍，砂卵石層碾壓4遍，壓實(shí)度達(dá)到95%以上。壓實(shí)過程中，質(zhì)檢員隨機(jī)檢測，用環(huán)刀法取樣，確保土層緊密。例如，在黏土層交界處，用羊角碾輔助壓實(shí)，防止出現(xiàn)薄弱帶。填筑高度每上升2米，測量人員復(fù)測軸線和高程，避免偏差。若發(fā)現(xiàn)壓實(shí)不足，立即補(bǔ)壓或重新填筑。

3.2.3防滲施工

防滲施工是保障圍堰穩(wěn)定的關(guān)鍵，在填筑過程中同步進(jìn)行。黏土心墻完成后，開始高壓旋噴樁施工，用于基巖防滲。旋噴樁直徑0.8米，樁間距1.2米，深入相對隔水層以下2米。施工時(shí)，先定位樁位，用鉆機(jī)鉆孔，然后注入水泥漿，水灰比0.5，提升速度15厘米/分鐘，旋轉(zhuǎn)速度20轉(zhuǎn)/分鐘。樁體形成后，質(zhì)檢員檢查樁身完整性，取芯樣測試強(qiáng)度。心墻與兩岸岸坡銜接處，鋪設(shè)PE土工膜，厚度0.5毫米，搭接寬度不小于10厘米，用熱焊機(jī)焊接牢固。止水帶安裝在圍堰與混凝土接頭處，確保密封。例如，在旋噴樁施工中，若遇基巖裂隙，調(diào)整漿液濃度，增強(qiáng)防滲效果。防滲層完成后，進(jìn)行閉氣試驗(yàn)，用注水法檢測滲漏情況，確保無滲漏點(diǎn)。

3.2.4壓實(shí)與修整

壓實(shí)與修整是填筑收尾工作，確保圍堰結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。每層填料壓實(shí)后，用平地機(jī)修整邊坡，坡度控制在1:2.0，避免陡坡。堰頂寬度6米，用振動碾碾壓平整，預(yù)留1.2米高防浪墻位置。邊坡用人工修整，清除凸起部分，確保坡面光滑。修整過程中，質(zhì)檢員檢查坡率和高程，偏差控制在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。例如，上游邊坡用彩條布覆蓋，防止雨水沖刷；下游邊坡設(shè)置排水溝，引導(dǎo)徑流。完成后，測量人員全面復(fù)核，確保軸線長度520米、最大堰高16.5米等參數(shù)無誤。若發(fā)現(xiàn)缺陷，如局部沉降，立即填料補(bǔ)壓，直至達(dá)標(biāo)。

3.3質(zhì)量與安全管理

3.3.1質(zhì)量控制措施

質(zhì)量控制貫穿整個(gè)施工過程，確保圍堰符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。施工單位建立了三級質(zhì)檢制度：班組自檢、項(xiàng)目部復(fù)檢和監(jiān)理終檢。填筑料進(jìn)場前，試驗(yàn)員檢測含水率、塑性指數(shù)等指標(biāo)，合格后方可使用。施工中，每層填筑后，用環(huán)刀法取樣檢測壓實(shí)度，黏土層不小于95%，砂卵石層不小于90%。防滲施工時(shí)，旋噴樁取芯樣測試強(qiáng)度，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。質(zhì)檢員每日記錄檢查結(jié)果，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。例如，若壓實(shí)度不足，要求施工隊(duì)補(bǔ)壓；若材料不合格，立即退場。同時(shí)，定期邀請第三方檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽檢，增強(qiáng)可信度。質(zhì)量控制重點(diǎn)放在心墻防滲和邊坡穩(wěn)定上，避免滲漏或滑坡風(fēng)險(xiǎn)。

3.3.2安全管理措施

安全管理是施工的重中之重，制定了詳細(xì)的安全規(guī)程。施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)志，如“佩戴安全帽”、“禁止煙火”等，并配備專職安全員2名，每日巡查。施工人員必須穿戴防護(hù)裝備，安全帽、反光衣和防滑鞋。設(shè)備操作前，司機(jī)檢查制動系統(tǒng)，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。例如，振動碾作業(yè)時(shí)，周圍10米內(nèi)禁止無關(guān)人員靠近；自卸車倒車時(shí)，有專人指揮。夜間施工，確保照明充足，避免事故。每周組織安全培訓(xùn)，講解應(yīng)急處理流程，如基坑涌水時(shí)如何排水。施工單位還制定了應(yīng)急預(yù)案，包括設(shè)備故障、人員受傷等情況的應(yīng)對措施。例如，配備急救箱和消防器材，定期演練，確?？焖夙憫?yīng)。安全管理目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)零事故，保障人員安全。

3.3.3環(huán)保措施

環(huán)保措施減少施工對環(huán)境的影響，符合可持續(xù)發(fā)展要求。施工廢水經(jīng)沉淀池處理，去除泥沙后排放，避免污染河道。噪聲控制方面，振動碾等高噪音設(shè)備盡量安排在白天使用，夜間22:00后停止施工，減少擾民。棄渣運(yùn)至指定棄渣場，嚴(yán)禁亂倒亂堆；植被清理的表土單獨(dú)存放，用于后期綠化。例如，在料場取土?xí)r，分層開挖，減少地表破壞；施工道路定時(shí)灑水，抑制揚(yáng)塵。環(huán)保員每日檢查，確保措施落實(shí)。若發(fā)現(xiàn)違規(guī)，如廢水超標(biāo)，立即整改。施工單位還與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門溝通，接受監(jiān)督，確保施工過程綠色環(huán)保。

四、施工監(jiān)測與質(zhì)量控制

4.1監(jiān)測內(nèi)容與頻率

4.1.1外形監(jiān)測

施工期間對圍堰外形進(jìn)行定期測量，確保結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求。測量員使用全站儀每日記錄堰頂軸線位置，每20米設(shè)置一個(gè)測點(diǎn)，檢查軸線偏差是否超過5厘米。堰頂高程采用水準(zhǔn)儀測量，每10米一個(gè)斷面，每個(gè)斷面測3個(gè)點(diǎn)（軸線兩側(cè)各1點(diǎn)，中心1點(diǎn)），與設(shè)計(jì)高程對比，誤差控制在±3厘米以內(nèi)。邊坡坡度通過坡度尺檢測，上下游邊坡每50米測一組數(shù)據(jù)，坡率偏差不超過0.05。遇暴雨后增加測量頻次，防止雨水沖刷導(dǎo)致變形。例如，在連續(xù)降雨后，發(fā)現(xiàn)下游邊坡局部出現(xiàn)凹陷，立即組織人工填料補(bǔ)平，并加密監(jiān)測點(diǎn)至每10米一組。

4.1.2滲流監(jiān)測

滲流監(jiān)測是保障圍堰安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在圍堰下游坡腳設(shè)置3個(gè)觀測井，井深2米，直徑0.5米，內(nèi)置水位計(jì)。每日記錄滲流量和渾濁度，滲流量超過0.5升/秒時(shí)啟動預(yù)警。滲水取樣送檢，若渾濁度超過50NTU，說明防滲層可能受損，需排查滲漏點(diǎn)。例如，在黏土心墻施工后第7天，發(fā)現(xiàn)2號觀測井滲流量突然增至1.2升/秒，渾濁度達(dá)60NTU，技術(shù)人員通過注水試驗(yàn)定位心墻與岸坡銜接處的滲漏點(diǎn)，立即用黏土漿液回填處理，24小時(shí)后滲流量降至0.3升/秒。

4.1.3應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測

在堰體內(nèi)部埋設(shè)應(yīng)變計(jì)和土壓力盒，監(jiān)測填筑過程中的應(yīng)力變化。應(yīng)變計(jì)沿心墻軸線每50米布置一組，每組3個(gè)，分別位于心墻頂部、中部和底部。土壓力盒布置在上下游坡腳，每側(cè)4個(gè)，監(jiān)測水平土壓力。數(shù)據(jù)采集器每2小時(shí)自動記錄一次，應(yīng)力突變超過20%時(shí)報(bào)警。例如，在二期填筑至堰頂高程時(shí)，上游坡腳土壓力盒讀數(shù)突然上升35%，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)振動碾壓遍數(shù)不足，立即增加碾壓遍數(shù)至6遍，壓力值恢復(fù)正常。

4.2監(jiān)測設(shè)備與方法

4.2.1測量設(shè)備

施工現(xiàn)場配備全站儀（拓普康GTS-102N）、水準(zhǔn)儀（蘇一光DS32）和坡度尺等測量工具。全站儀用于軸線定位和高程測量，精度±2毫米；水準(zhǔn)儀用于高程復(fù)核，閉合差控制在±3毫米內(nèi)；坡度尺采用鋁合金材質(zhì)，長度2米，分度值0.5度。設(shè)備由專業(yè)測量員操作，每日開工前校準(zhǔn)一次，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。例如，在圍堰合龍前，測量員使用全站儀對軸線進(jìn)行三次復(fù)測，三次結(jié)果偏差均小于3毫米，方可進(jìn)行合龍施工。

4.2.2傳感器布置

滲流監(jiān)測設(shè)備包括水位計(jì)和渾濁度儀。水位計(jì)采用投入式，量程0-5米，精度±1厘米；渾濁度儀為便攜式，測量范圍0-1000NTU。傳感器通過信號線接入數(shù)據(jù)采集終端，實(shí)時(shí)傳輸至監(jiān)控室。應(yīng)變計(jì)和土壓力盒采用振弦式，量程0-2MPa，精度±0.1%。傳感器埋設(shè)時(shí)，先挖深坑至設(shè)計(jì)高程，回填細(xì)砂固定，避免直接接觸粗顆粒填料。例如，在黏土心墻中部埋設(shè)應(yīng)變計(jì)時(shí)，技術(shù)人員用細(xì)砂包裹傳感器，確保其與填料充分接觸，提高測量精度。

4.2.3數(shù)據(jù)采集流程

監(jiān)測數(shù)據(jù)采用自動化采集與人工復(fù)核相結(jié)合的方式。自動化系統(tǒng)每2小時(shí)采集一次數(shù)據(jù)，存儲在云服務(wù)器中；測量員每日9:00和17:00現(xiàn)場復(fù)核關(guān)鍵數(shù)據(jù)，與系統(tǒng)記錄對比。數(shù)據(jù)異常時(shí)，立即啟動人工加密監(jiān)測，每30分鐘記錄一次。例如，當(dāng)滲流量超過0.5升/秒時(shí)，自動報(bào)警系統(tǒng)發(fā)送短信至技術(shù)負(fù)責(zé)人手機(jī)，技術(shù)員30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，攜帶便攜式流量計(jì)和渾濁度儀進(jìn)行人工檢測，確認(rèn)數(shù)據(jù)無誤后啟動應(yīng)急預(yù)案。

4.3質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

4.3.1填筑料控制

填筑料進(jìn)場前需通過試驗(yàn)室檢測，黏土含水率控制在18%-22%，塑性指數(shù)15-20；砂卵石料含泥量≤5%，最大粒徑≤300毫米；石渣料粒徑均勻，無樹根等雜質(zhì)。料場每500立方米取樣一次，合格后方可使用。施工中，質(zhì)檢員每車檢查料源標(biāo)識，防止混料。例如，某車砂卵石料含泥量檢測達(dá)7%，立即退回料場，重新清洗合格后方可進(jìn)場。

4.3.2壓實(shí)度控制

壓實(shí)度采用環(huán)刀法和灌砂法檢測，黏土層≥95%，砂卵石層≥90%。每填筑一層，沿軸線每50米取3個(gè)樣，每個(gè)樣做3次試驗(yàn)，取平均值。壓實(shí)遍數(shù)通過試驗(yàn)確定，黏土層碾壓3遍，砂卵石層碾壓4遍。若壓實(shí)度不足，立即補(bǔ)壓或翻松重填。例如，在河床段填筑中，砂卵石層壓實(shí)度檢測為88%，施工隊(duì)增加碾壓遍數(shù)至5遍，復(fù)測后達(dá)到92%，符合要求。

4.3.3防滲層控制

防滲層施工前，先清理基面，確保無松散顆粒。黏土心墻每填筑1米取一次樣，檢測滲透系數(shù)≤1×10??cm/s。高壓旋噴樁施工時(shí)，每10根樁取1根做取芯試驗(yàn)，樁身強(qiáng)度≥2MPa。土工膜鋪設(shè)時(shí)，搭接寬度≥10厘米，采用熱焊機(jī)焊接，焊縫強(qiáng)度母材的80%。例如，在旋噴樁施工中，某樁取芯試驗(yàn)強(qiáng)度僅1.5MPa，立即對該樁周圍1米范圍內(nèi)的樁體進(jìn)行補(bǔ)噴，復(fù)測強(qiáng)度達(dá)到2.2MPa。

4.4問題處理與反饋

4.4.1異常數(shù)據(jù)分析

監(jiān)測數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時(shí)，技術(shù)組召開專題會議分析原因。例如，某日上游邊坡坡度測量值由1:2.0變?yōu)?:1.8，經(jīng)排查發(fā)現(xiàn)振動碾碾壓軌跡重疊不足，導(dǎo)致局部壓實(shí)不均。通過調(diào)整碾壓路線，增加重疊寬度30厘米，次日復(fù)測坡度恢復(fù)至1:2.0。又如，滲流量持續(xù)3天上升，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)心墻與岸坡銜接處土工膜搭接不牢，重新焊接后滲流量穩(wěn)定。

4.4.2應(yīng)急處理措施

針對突發(fā)問題制定應(yīng)急方案。當(dāng)滲流量超過1升/秒時(shí)，立即啟動袋裝黏土封堵預(yù)案，準(zhǔn)備500立方米袋裝黏土，在滲漏點(diǎn)周圍堆疊形成反濾層。若邊坡出現(xiàn)裂縫，用挖掘機(jī)挖除裂縫區(qū)域填料，重新分層填筑壓實(shí)。例如，在汛期暴雨后，下游邊坡出現(xiàn)縱向裂縫長5米、寬3厘米，技術(shù)組立即組織施工隊(duì)挖除裂縫區(qū)域2米深填料，重新填筑并增加碾壓遍數(shù)，裂縫閉合。

4.4.3持續(xù)改進(jìn)機(jī)制

每周召開質(zhì)量分析會，總結(jié)問題并優(yōu)化措施。例如，通過分析壓實(shí)度數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)夜間施工壓實(shí)度普遍低于白天，將夜間施工改為兩班倒，每班增加1名質(zhì)檢員監(jiān)督。又如，針對土工膜焊接質(zhì)量問題，引進(jìn)自動焊接設(shè)備，減少人為誤差。持續(xù)改進(jìn)機(jī)制使圍堰施工質(zhì)量逐步提升，最終壓實(shí)度合格率從95%提高到98%。

五、施工安全與環(huán)境管理

5.1安全管理體系

5.1.1安全組織架構(gòu)

施工單位建立了以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的安全管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)立安全管理部，配備專職安全工程師2名，各施工班組設(shè)兼職安全員1名。項(xiàng)目經(jīng)理作為安全第一責(zé)任人，每周主持安全例會，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)安全工作。安全工程師負(fù)責(zé)日常巡查和隱患排查，施工班組兼職安全員監(jiān)督本班組作業(yè)安全。例如，在圍堰填筑高峰期，安全管理部增派2名安全員駐場，重點(diǎn)監(jiān)控大型設(shè)備作業(yè)和邊坡穩(wěn)定區(qū)域，確保安全監(jiān)管無死角。

5.1.2安全制度建立

項(xiàng)目部編制了《土石圍堰施工安全管理制度》，涵蓋作業(yè)許可、設(shè)備操作、應(yīng)急處置等20項(xiàng)細(xì)則。實(shí)行作業(yè)票制度，如動火、臨時(shí)用電等危險(xiǎn)作業(yè)需提前申請，經(jīng)安全工程師現(xiàn)場檢查簽字后方可施工。設(shè)備操作實(shí)行“定人定機(jī)”制度，挖掘機(jī)、振動碾等大型設(shè)備操作員必須持證上崗，每日作業(yè)前檢查設(shè)備制動系統(tǒng)。例如，某次臨時(shí)用電作業(yè)因未辦理作業(yè)票被叫停，整改合格后才恢復(fù)施工，有效杜絕了違規(guī)操作。

5.1.3安全教育培訓(xùn)

新進(jìn)場人員必須接受三級安全教育：公司級培訓(xùn)8學(xué)時(shí)、項(xiàng)目級培訓(xùn)12學(xué)時(shí)、班組級培訓(xùn)8學(xué)時(shí)，考核合格后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋圍堰施工風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、防護(hù)用具使用、應(yīng)急逃生等。每月開展1次專項(xiàng)安全演練，如邊坡坍塌救援、觸電急救等。例如，在汛期來臨前，組織全員開展圍堰漫水應(yīng)急撤離演練，模擬洪水來臨時(shí)人員疏散和設(shè)備轉(zhuǎn)移流程，提高全員應(yīng)急處置能力。

5.2施工安全措施

5.2.1作業(yè)面安全管理

圍堰填筑作業(yè)面設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施：堰頂兩側(cè)安裝1.2米高防護(hù)欄桿，懸掛安全警示標(biāo)志；邊坡每10米設(shè)置一道安全繩，供人員上下使用；夜間施工配備碘鎢燈照明，照明間距不大于15米。施工人員必須佩戴安全帽、反光背心，高空作業(yè)系安全帶。例如，在一次邊坡修整作業(yè)中，一名工人因未系安全帶滑倒，安全繩及時(shí)制動避免了墜落事故。

5.2.2設(shè)備操作安全

大型設(shè)備作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)，安排專人指揮。挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)半徑5米內(nèi)禁止站人，自卸車倒車時(shí)設(shè)引導(dǎo)員指揮。設(shè)備每日作業(yè)前進(jìn)行“三查”：查制動系統(tǒng)、查液壓油位、查輪胎氣壓。例如，某臺振動碾因液壓油泄漏導(dǎo)致剎車失靈，安全員發(fā)現(xiàn)后立即叫停作業(yè)，更換液壓油并檢修制動系統(tǒng)后恢復(fù)施工。

5.2.3應(yīng)急處置機(jī)制

項(xiàng)目部編制《圍堰施工應(yīng)急預(yù)案》，配備應(yīng)急物資：急救箱2個(gè)、擔(dān)架2副、消防器材8套、救生衣50件。與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院建立應(yīng)急聯(lián)動機(jī)制，確保傷員30分鐘內(nèi)送達(dá)醫(yī)院。每月開展1次應(yīng)急演練，如基坑涌水處置、邊坡坍塌救援等。例如，在一次暴雨后，下游邊坡出現(xiàn)小范圍坍塌，應(yīng)急小組立即啟動預(yù)案，用袋裝黏土封堵裂縫，并組織人員撤離，未造成人員傷亡。

5.3環(huán)境保護(hù)管理

5.3.1水土保持措施

施工前剝離表層腐殖土，單獨(dú)存放于指定區(qū)域，后期用于圍堰拆除后的綠化恢復(fù)。施工便道兩側(cè)設(shè)置排水溝，引導(dǎo)雨水至沉淀池。取土場采取分層開挖，控制開挖深度不超過3米，避免破壞植被。例如，在黏土料場取土?xí)r，每開挖1米保留30厘米表土，為后續(xù)植被恢復(fù)創(chuàng)造條件。

5.3.2噪聲與揚(yáng)塵控制

高噪聲設(shè)備如振動碾安排在白天6:00-22:00作業(yè)，夜間禁止施工。運(yùn)輸車輛限速30公里/小時(shí)，禁止鳴笛。施工現(xiàn)場每日定時(shí)灑水降塵，取土場和道路兩側(cè)覆蓋防塵網(wǎng)。例如，在居民區(qū)附近施工時(shí)，將振動碾作業(yè)時(shí)間調(diào)整至8:00-17:00，并設(shè)置移動式隔音屏障，有效降低了噪聲影響。

5.3.3廢棄物處理

施工垃圾分類收集：建筑垃圾運(yùn)至指定棄渣場，生活垃圾由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門清運(yùn)，廢機(jī)油等危險(xiǎn)廢物交由有資質(zhì)單位處理。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后達(dá)標(biāo)排放，沉淀池定期清理。例如，在旋噴樁施工中，廢棄水泥漿收集于專用罐車，運(yùn)至水泥廠回收利用，避免了環(huán)境污染。

六、施工總結(jié)與驗(yàn)收

6.1施工完成情況

6.1.1進(jìn)度達(dá)成

土石圍堰工程自開工至完工歷時(shí)50天，比計(jì)劃提前5天完成。基礎(chǔ)處理階段用時(shí)8天，清理場地和加固地基工作順利，未出現(xiàn)延誤。主體填筑階段耗時(shí)30天，高峰期投入20名工人和8臺設(shè)備，日填筑量達(dá)2200立方米，超出原計(jì)劃200立方米。收尾階段包括防滲層施工和邊坡修整，用時(shí)12天，比計(jì)劃提前2天完成。施工過程中曾遇連續(xù)暴雨3天，導(dǎo)致填筑暫停，但通過增加夜班作業(yè)和設(shè)備投入，最終未影響總體進(jìn)度。例如，在暴雨后的第4天，施工隊(duì)連夜搶修排水系統(tǒng)，次日恢復(fù)填筑，確保了后續(xù)工作按計(jì)劃推進(jìn)。

6.1.2質(zhì)量成果

圍堰各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到或超過設(shè)計(jì)要求。填筑料檢測合格率100%，黏土含水率控制在19%-21%，砂卵石含泥量≤4%。壓實(shí)度檢測結(jié)果中，黏土層平均達(dá)96%，砂卵石層達(dá)92%，均高于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。防滲層施工后，閉氣試驗(yàn)顯示滲流量穩(wěn)定在0.2升/秒以下，遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)限值0.5升/秒。邊坡坡度實(shí)測為1:2.05，與設(shè)計(jì)1:2.0基本一致，