ktv室內(nèi)隔斷施工方案一、編制依據(jù)

1.1國(guó)家及行業(yè)規(guī)范

《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50222-2017）

《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210-2018）

《建筑隔聲與吸聲構(gòu)造》（08J931）

《輕鋼龍骨石膏板隔墻工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T132-2020）

《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）

1.2設(shè)計(jì)文件及合同

KTV室內(nèi)裝修設(shè)計(jì)圖紙（含平面布局、隔斷位置、材料說明及節(jié)點(diǎn)詳圖）

施工合同及相關(guān)技術(shù)附件

1.3現(xiàn)場(chǎng)勘查資料

現(xiàn)場(chǎng)建筑結(jié)構(gòu)尺寸、原墻面及地面基層條件

現(xiàn)場(chǎng)水電管線分布圖及預(yù)留洞口位置

施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件（溫度、濕度、空間限制等）

1.4企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

《室內(nèi)裝飾裝修施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（Q/XXX-202X）

《安全生產(chǎn)文明施工管理規(guī)定》（Q/XXX-202X）

二、施工準(zhǔn)備

2.1現(xiàn)場(chǎng)勘查與測(cè)量

2.1.1基層條件確認(rèn)

施工前需對(duì)KTV包廂原始?jí)γ妗⒌孛婕绊斆孢M(jìn)行全面檢查，確認(rèn)基層平整度、垂直度及強(qiáng)度是否符合隔斷安裝要求。重點(diǎn)排查空鼓、裂縫、滲水等缺陷，對(duì)不合格部位進(jìn)行修補(bǔ)處理。

2.1.2精準(zhǔn)尺寸復(fù)核

依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用激光測(cè)距儀、卷尺等工具對(duì)隔斷位置進(jìn)行三維坐標(biāo)測(cè)量，標(biāo)注墻體軸線、門窗洞口尺寸及管線預(yù)埋位置。特別關(guān)注異形空間（如弧形隔斷）的弧度半徑測(cè)量，確保加工尺寸誤差控制在±3mm以內(nèi)。

2.1.3管線避讓規(guī)劃

結(jié)合水電施工圖，確定隔斷龍骨內(nèi)水電管線的走向及固定方案。強(qiáng)電管線需采用防火套管保護(hù)，弱電管線需與龍骨保持50mm以上間距，避免后期鉆孔破壞。

2.2材料設(shè)備準(zhǔn)備

2.2.1主材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

隔斷材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，重點(diǎn)核查：

-輕鋼龍骨：壁厚≥0.6mm，鍍鋅層完整無銹蝕

-石膏板：斷裂荷載≥400N，含水率≤3%

-防火板：氧指數(shù)≥32%，耐火極限≥1h

-玻璃隔斷：鋼化玻璃厚度≥12mm，3C認(rèn)證齊全

2.2.2輔材質(zhì)量控制

-自攻螺絲：防銹處理，長(zhǎng)度為石膏板厚度的2.5倍

-嵌縫石膏：初凝時(shí)間≥45分鐘，終凝時(shí)間≤3小時(shí)

-接縫帶：中堿玻璃纖維網(wǎng)格布，寬度≥50mm

2.2.3設(shè)備工具配置

-電動(dòng)工具：電鉆、切割機(jī)、螺絲刀、沖擊鉆

-測(cè)量工具：靠尺、線墜、水平儀、紅外線定位儀

-安全設(shè)備：安全帽、絕緣手套、防塵口罩、滅火器

2.3技術(shù)交底與方案優(yōu)化

2.3.1施工方案會(huì)審

組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理及施工三方進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)解決：

-隔斷與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)的可行性

-異形轉(zhuǎn)角收口處理工藝

-聲學(xué)填充材料與龍骨的兼容性

2.3.2工藝參數(shù)確定

根據(jù)KTV聲學(xué)要求，制定關(guān)鍵工藝參數(shù)：

-龍骨間距：400mm×600mm（豎向×橫向）

-填充棉密度：48kg/m3（巖棉）

-雙層石膏板錯(cuò)縫：≥200mm

2.3.3安全技術(shù)交底

對(duì)施工班組進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，明確：

-高空作業(yè)安全規(guī)范（2米以上系安全帶）

-臨時(shí)用電保護(hù)措施（36V安全電壓）

-防火應(yīng)急處置流程（滅火器放置間距≤15m）

2.4作業(yè)條件準(zhǔn)備

2.4.1環(huán)境控制要求

-室內(nèi)溫度保持10-30℃，相對(duì)濕度≤70%

-避免交叉作業(yè)，隔斷施工區(qū)域封閉管理

-成品保護(hù)措施：地面鋪設(shè)橡膠墊，墻面覆蓋塑料薄膜

2.4.2基層處理工序

1.墻面鏟除原飾面層至基層

2.水泥砂漿找平層厚度≤20mm

3.涂刷界面劑增強(qiáng)附著力

2.4.3預(yù)埋件安裝

在隔斷轉(zhuǎn)角及門窗框位置，植入M8化學(xué)螺栓作為龍骨固定點(diǎn)，植入深度≥60mm，抗拔力≥0.8kN。

2.5進(jìn)度與資源計(jì)劃

2.5.1施工進(jìn)度編排

采用流水作業(yè)法劃分階段：

-第一階段：龍骨骨架安裝（3天）

-第二階段：管線敷設(shè)與填充（2天）

-第三階段：石膏板封板（2天）

-第四階段：嵌縫與飾面（3天）

2.5.2人力資源配置

-木工組：4人（負(fù)責(zé)龍骨安裝）

-水電工組：2人（管線預(yù)埋）

-油工組：3人（嵌縫與飾面）

2.5.3材料供應(yīng)計(jì)劃

分批次進(jìn)場(chǎng)：

-第一批：龍骨、螺絲、防火棉（提前2天）

-第二批：石膏板、接縫帶（施工當(dāng)日）

-第三批：飾面板材（封板后1天）

2.6質(zhì)量預(yù)控措施

2.6.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)

-龍骨垂直度：用2m靠尺檢測(cè)，偏差≤2mm

-板縫處理：V型槽深度3-5mm，寬度一致

-防火封堵：管線周圍采用防火泥填實(shí)

2.6.2成品保護(hù)機(jī)制

-石膏板運(yùn)輸時(shí)豎立放置，避免折彎

-安裝后48小時(shí)內(nèi)禁止重物碰撞

-飾面層施工前覆蓋防塵布

2.6.3環(huán)保施工要求

-材料甲醛釋放量≤E1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

-施工區(qū)配備吸塵器控制粉塵

-廢料分類回收，日清日結(jié)

三、施工工藝流程

3.1龍骨骨架安裝

3.1.1墻體放線定位

依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，使用墨斗在地面和墻面彈出隔斷中心線及邊線。轉(zhuǎn)角處采用紅外線水平儀校準(zhǔn)垂直線，每間隔1.5m設(shè)置垂直控制點(diǎn)。門洞位置需預(yù)留20mm伸縮縫，并標(biāo)注鉸鏈合頁固定點(diǎn)位。

3.1.2豎龍骨固定

沿彈線位置安裝C75輕鋼龍骨，采用M8膨脹螺栓固定于地面和頂面，螺栓間距600mm。龍骨接長(zhǎng)處采用專用水平連接件，搭接長(zhǎng)度≥100mm。安裝后用2m靠尺檢測(cè)垂直度，偏差控制在3mm以內(nèi)。

3.1.3橫撐龍骨安裝

在豎龍骨側(cè)面安裝橫撐龍骨，間距400mm。轉(zhuǎn)角處采用L型專用龍骨，通過抽芯鉚釘與豎龍骨連接。所有龍骨接縫處需涂刷防銹漆，確保鍍鋅層破損處得到保護(hù)。

3.1.4門窗框龍骨處理

門洞兩側(cè)安裝加強(qiáng)龍骨，采用雙排C50龍骨，間距200mm。窗框位置預(yù)留龍骨缺口，缺口尺寸比窗框大10mm，便于后期安裝調(diào)整。

3.2管線預(yù)埋與隔音處理

3.2.1電路管線敷設(shè)

強(qiáng)弱電分管敷設(shè)，強(qiáng)電管徑≥20mm，弱電管徑≥16mm。管線沿龍骨內(nèi)側(cè)固定，采用卡箍間距≤500mm。接線盒位置需錯(cuò)開龍骨中心線，便于后期檢修。

3.2.2隔音層施工

在龍骨空腔內(nèi)填充48kg/m3巖棉，厚度50mm。填充時(shí)采用分層壓實(shí)工藝，確保無空隙。接縫處采用錯(cuò)縫搭接，搭接寬度≥100mm。隔音棉表面覆蓋防潮膜，防止潮氣滲透。

3.2.3管線封堵處理

穿墻管線周圍采用防火泥填塞，填塞深度≥50mm。消防噴淋頭位置預(yù)留檢修口，尺寸300mm×300mm，采用活動(dòng)蓋板密封。

3.3石膏板封板施工

3.3.1板材裁切與預(yù)拼

根據(jù)龍骨間距裁切石膏板，板寬宜為400mm或600mm。異形部位采用曲線鋸精細(xì)切割，邊緣打磨平整。預(yù)拼時(shí)注意板縫錯(cuò)縫布置，錯(cuò)縫距離≥200mm。

3.3.2板材固定安裝

自攻螺絲間距200-250mm，距板邊15-20mm。螺絲沉入板面0.5-1mm，不得破壞紙面。門窗框上方石膏板需留出5mm膨脹縫，采用硅酮耐候膠密封。

3.3.3接縫處理工藝

板縫處開V型槽，深度3-5mm。槽內(nèi)先填嵌縫膏，再粘貼50mm寬接縫帶，最后用嵌縫膏刮平。陰角處采用金屬護(hù)角條增強(qiáng)，護(hù)角條高度≥50mm。

3.4飾面層施工

3.4.1基層處理

石膏板接縫處滿刮耐水膩?zhàn)樱勘楹穸取?.5mm。干燥后用砂紙打磨平整，確保無砂痕。墻面滿刷底漆一遍，增強(qiáng)面漆附著力。

3.4.2飾面材料安裝

墻面采用軟包飾面時(shí)，基層板需預(yù)留透氣孔，孔徑10mm，間距300mm。玻璃隔斷采用硅酮結(jié)構(gòu)膠固定，注膠前表面需用丙酮清潔。

3.4.3收邊處理

隔斷與頂面交接處采用陰角線條，線條與基層采用中性硅酮膠粘結(jié)。踢腳線高度120mm，采用懸浮式安裝，與地面留縫3mm。

3.5細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理

3.5.1轉(zhuǎn)角加固工藝

陰角處采用雙層石膏板錯(cuò)縫安裝，接縫處附加200mm寬玻纖網(wǎng)格布。陽角處安裝金屬護(hù)角，護(hù)角條兩側(cè)各覆蓋50mm寬接縫帶。

3.5.2門窗收口方案

門套基層采用9mm多層板，與墻體間隙填充發(fā)泡膠。窗臺(tái)板采用大理石，厚度20mm，兩側(cè)預(yù)留5mm伸縮縫。

3.5.3穿墻管線收口

管線穿墻處采用裝飾性收口條，收口條寬度比管線大20mm。縫隙采用防火膠密封，表面顏色與飾面一致。

3.6質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

3.6.1外觀質(zhì)量要求

飾面層無色差、裂紋、鼓包現(xiàn)象。接縫平直度偏差≤1.5mm/2m，陰陽角方正偏差≤2mm。

3.6.2隔音性能檢測(cè)

采用聲級(jí)計(jì)在包廂內(nèi)播放白噪聲，隔斷兩側(cè)噪聲差≥35dB。填充棉密實(shí)度采用探針檢測(cè)，空隙率≤5%。

3.6.3防火驗(yàn)收要點(diǎn)

防火封堵部位采用噴燈測(cè)試，耐火極限≥1h。電氣線路穿管處防火泥厚度≥30mm，無開裂現(xiàn)象。

四、施工質(zhì)量控制

4.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

4.1.1主材抽檢流程

材料運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，由監(jiān)理與施工方共同取樣送檢。輕鋼龍骨每批隨機(jī)抽取5根，檢測(cè)壁厚及鍍鋅層厚度；石膏板每2000㎡取3塊，測(cè)試斷裂荷載及含水率；玻璃隔斷按總量的3%抽樣，查驗(yàn)3C認(rèn)證及碎片狀態(tài)。

4.1.2輔材驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

自攻螺絲抽樣進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，48小時(shí)無銹蝕；嵌縫膏檢測(cè)初凝時(shí)間，需在45-60分鐘內(nèi)凝固；接縫帶拉伸強(qiáng)度≥600N/50mm。不合格材料當(dāng)場(chǎng)清退，并建立退場(chǎng)記錄臺(tái)賬。

4.1.3環(huán)保指標(biāo)核查

石膏板甲醛釋放量檢測(cè)值≤0.012mg/m3（E1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)）；防火板TVOC含量≤0.5mg/m3；所有材料提供放射性檢測(cè)報(bào)告，內(nèi)照射指數(shù)≤1.0。

4.2關(guān)鍵工序控制

4.2.1龍骨安裝精度

豎龍骨安裝后采用激光掃平儀檢測(cè)，每3m測(cè)一處垂直度，偏差需控制在2mm內(nèi)；橫撐龍骨水平度用水平儀校準(zhǔn)，累計(jì)誤差≤3mm/全長(zhǎng)。轉(zhuǎn)角處采用直角尺測(cè)量，確保90°直角。

4.2.2隔音層施工監(jiān)督

巖棉填充時(shí)采用分層壓實(shí)法，每層厚度≤30mm，填充后用探針檢測(cè)空隙率，要求≤5%；隔音棉接縫處采用錯(cuò)縫搭接，搭接寬度≥100mm，避免聲橋形成。

4.2.3石膏板接縫處理

板縫V型槽深度控制在3-5mm，寬度均勻一致；嵌縫膏分兩次刮填，第一次填至槽深2/3，貼接縫帶后再填平；陰角護(hù)角條需用自攻螺絲固定，螺絲間距≤300mm。

4.3特殊工藝控制

4.3.1玻璃隔斷安裝

鋼化玻璃就位前檢查3C標(biāo)識(shí)及應(yīng)力斑紋；硅酮結(jié)構(gòu)膠注膠前用丙酮清潔表面，膠縫厚度控制在6-8mm；玻璃與龍骨間預(yù)留3-5mm伸縮縫，采用硅酮耐候膠密封。

4.3.2門窗收口處理

門套基層板與墻體間隙填充發(fā)泡膠，發(fā)泡膠固化后切割平整；窗臺(tái)石板安裝時(shí)底部坐漿飽滿，砂漿強(qiáng)度≥M10；活動(dòng)門扇與門框間隙均勻，誤差≤1.5mm。

4.3.3穿墻管線收口

管線周圍采用防火泥分層填塞，每層厚度≤15mm，總深度≥50mm；裝飾收口條需與飾面顏色一致，接縫處打膠密封；檢修口蓋板采用磁吸式固定，便于拆卸。

4.4質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

4.4.1隱蔽工程驗(yàn)收

龍骨骨架安裝完成后，檢查螺栓固定點(diǎn)數(shù)量及扭矩（≥40N·m）；隔音層填充密實(shí)度采用無損檢測(cè)，空隙率≤5%；管線封堵部位采用噴燈測(cè)試，耐火極限≥1h。

4.4.2表觀質(zhì)量驗(yàn)收

飾面層無色差、劃痕、鼓包現(xiàn)象；陰陽角方正偏差≤2mm（用直角尺檢測(cè)）；接縫平直度偏差≤1.5mm/2m（靠尺檢測(cè)）。軟包飾面面料接縫平整，無明顯錯(cuò)位。

4.4.3功能性能檢測(cè)

隔音性能采用白噪聲測(cè)試，包廂內(nèi)外聲壓級(jí)差≥35dB；防火性能檢查防火封堵完整性，無開裂、脫落；門窗啟閉靈活，五金件無松動(dòng)異響。

4.5質(zhì)量問題處理

4.5.1常見缺陷修復(fù)

石膏板接縫開裂時(shí)，鏟除舊嵌縫膏至基層，重新開V型槽并按標(biāo)準(zhǔn)工藝處理；隔音效果不足時(shí)，在龍骨空腔內(nèi)追加隔音棉，確保填充密實(shí)；飾面色差采用局部補(bǔ)漆，調(diào)配后先在隱蔽處試色。

4.5.2質(zhì)量事故處置

當(dāng)發(fā)現(xiàn)龍骨垂直度偏差超限時(shí)，拆除重新安裝并分析原因；防火封堵不合格部位全部剔除，按規(guī)范重新封堵；隔音層空隙超標(biāo)時(shí)，在龍骨開孔注漿填充。

4.5.3持續(xù)改進(jìn)措施

建立質(zhì)量問題臺(tái)賬，每周召開質(zhì)量分析會(huì)；對(duì)反復(fù)出現(xiàn)的缺陷（如接縫開裂）制定專項(xiàng)改進(jìn)方案；定期組織施工人員工藝培訓(xùn)，提升操作規(guī)范性。

五、施工安全管理

5.1安全責(zé)任體系

5.1.1崗位職責(zé)劃分

項(xiàng)目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，全面監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)安全措施落實(shí)；安全員每日巡查并記錄隱患；班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)本組人員安全交底；作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。特殊工種（電工、焊工）必須持證上崗，證件復(fù)印件張貼于現(xiàn)場(chǎng)公示欄。

5.1.2安全協(xié)議簽訂

總包與分包單位簽訂《安全生產(chǎn)管理協(xié)議》，明確交叉作業(yè)界面責(zé)任；施工班組進(jìn)場(chǎng)前簽署《安全承諾書》，承諾遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定；材料供應(yīng)商提供MSDS化學(xué)品安全技術(shù)說明書，存儲(chǔ)于現(xiàn)場(chǎng)資料室備查。

5.1.3安全考核機(jī)制

實(shí)行安全績(jī)效與工資掛鉤制度，月度考核評(píng)分低于80分的班組停工培訓(xùn)；發(fā)現(xiàn)重大隱患立即獎(jiǎng)勵(lì)舉報(bào)人員；發(fā)生安全事故的班組取消年度評(píng)優(yōu)資格，并承擔(dān)相應(yīng)經(jīng)濟(jì)損失。

5.2風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控

5.2.1危險(xiǎn)源辨識(shí)

組織全員參與危險(xiǎn)源排查，識(shí)別出高空作業(yè)、臨時(shí)用電、動(dòng)火作業(yè)等18類主要風(fēng)險(xiǎn)。重點(diǎn)區(qū)域包括：玻璃隔斷安裝區(qū)（墜落風(fēng)險(xiǎn)）、隔音棉填充區(qū)（粉塵風(fēng)險(xiǎn)）、電氣設(shè)備區(qū)（觸電風(fēng)險(xiǎn)）。

5.2.2風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分級(jí)

采用LEC法（可能性-暴露頻率-后果嚴(yán)重性）評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。高空作業(yè)、動(dòng)火作業(yè)評(píng)定為紅色高風(fēng)險(xiǎn)級(jí)，需專項(xiàng)方案；管線預(yù)埋評(píng)定為黃色中風(fēng)險(xiǎn)級(jí)，需每日交底；材料搬運(yùn)評(píng)定為藍(lán)色低風(fēng)險(xiǎn)級(jí)，需常規(guī)防護(hù)。

5.2.3控制措施制定

高空作業(yè)采用雙鉤安全帶，獨(dú)立系掛于生命繩；動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火證，配備4kg滅火器2具及接火斗；臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)，漏電動(dòng)作電流≤30mA。

5.3安全防護(hù)措施

5.3.1高空作業(yè)防護(hù)

腳手架搭設(shè)間距≤1.8m，鋪設(shè)腳手板并固定，兩側(cè)設(shè)180mm高擋腳板；移動(dòng)操作平臺(tái)輪子剎車裝置有效，平臺(tái)面積≤2㎡；安全帶高掛低用，繩索無打結(jié)磨損，鉤體閉鎖功能正常。

5.3.2臨時(shí)用電管理

電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m，穿越道路時(shí)穿鋼管保護(hù)；配電箱安裝防雨罩，門鎖完好，接地電阻≤4Ω；手持電動(dòng)工具Ⅰ類設(shè)備需接PE線，Ⅱ類設(shè)備雙重絕緣，操作時(shí)戴絕緣手套。

5.3.3消防安全配置

每個(gè)施工區(qū)域配備2具ABC干粉滅火器，間距≤25m；易燃材料堆放區(qū)遠(yuǎn)離火源10m以上，設(shè)置禁煙標(biāo)識(shí)；消防通道寬度≥3m，嚴(yán)禁堆放雜物，保持隨時(shí)暢通。

5.4應(yīng)急管理機(jī)制

5.4.1應(yīng)急預(yù)案編制

制定《高處墜落專項(xiàng)預(yù)案》《火災(zāi)事故處置方案》《觸電急救流程》等6項(xiàng)預(yù)案。明確應(yīng)急小組組成，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，安全員、電工、醫(yī)療員為成員，24小時(shí)通訊暢通。

5.4.2應(yīng)急物資儲(chǔ)備

現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含止血帶、消毒用品、骨折固定夾板）、應(yīng)急照明（持續(xù)供電≥3小時(shí)）、擔(dān)架、警戒帶等物資。每月檢查應(yīng)急物資有效期，及時(shí)補(bǔ)充消耗品。

5.4.3應(yīng)急演練實(shí)施

每季度組織1次綜合演練，模擬高處墜落救援、火災(zāi)撲救等場(chǎng)景。演練后評(píng)估響應(yīng)時(shí)間、物資使用有效性，修訂預(yù)案。新進(jìn)場(chǎng)人員必須參加應(yīng)急知識(shí)培訓(xùn)并考核合格。

5.5文明施工管理

5.5.1現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境控制

施工區(qū)域與非施工區(qū)設(shè)置1.8m高彩鋼板圍擋，懸掛安全警示標(biāo)識(shí)；每日施工結(jié)束后清理建筑垃圾，分類投放到指定容器；易產(chǎn)生粉塵的切割作業(yè)采用濕法作業(yè)或吸塵器收集。

5.5.2噪光污染管控

夜間施工（22:00-6:00）提前辦理夜間施工許可；強(qiáng)光作業(yè)燈具加裝燈罩，避免直射居民區(qū)；音響設(shè)備調(diào)試時(shí)段避開午休及夜間，使用隔音耳罩保護(hù)作業(yè)人員聽力。

5.5.3職業(yè)健康保障

密閉空間作業(yè)前檢測(cè)氧氣濃度（≥19.5%），配備正壓式呼吸器；高溫季節(jié)調(diào)整作業(yè)時(shí)間，避開正午高溫時(shí)段；發(fā)放防噪耳塞、防塵口罩等個(gè)人防護(hù)用品，監(jiān)督正確佩戴。

六、竣工驗(yàn)收與維保服務(wù)

6.1竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

6.1.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收

隔斷垂直度偏差≤3mm/2m，采用激光掃平儀檢測(cè)；隔音性能實(shí)測(cè)聲壓級(jí)差≥35dB，使用聲級(jí)計(jì)在包廂內(nèi)外同步測(cè)量；防火封堵部位通過噴燈測(cè)試，耐火極限≥1h；玻璃隔斷3C認(rèn)證標(biāo)識(shí)完整，邊緣無崩邊缺陷。

6.1.2一般項(xiàng)目驗(yàn)收

飾面層無色差、劃痕，軟包面料拼接平整，接縫錯(cuò)位≤0.5mm；踢腳線與地面縫隙均勻，寬度誤差≤1mm；門窗啟閉靈活，五金件無松動(dòng)，關(guān)閉后密封性良好；管線檢修口蓋板平齊，開啟順暢。

6.1.3功能性能檢測(cè)

播放100-8000Hz白噪聲，各頻段隔聲量≥30dB；消防噴淋頭位置檢修口尺寸符合設(shè)計(jì)，開啟角度≥120°；強(qiáng)弱電管線間距≥500mm，接地電阻≤1Ω；活動(dòng)隔斷導(dǎo)軌運(yùn)行無卡頓，定位精準(zhǔn)。

6.2竣工資料移交

6.2.1技術(shù)文件匯編

匯總施工圖紙、材料合格證、檢測(cè)報(bào)告（隔音/防火/環(huán)保）等原始文件；編制隱蔽工程記錄，包含龍骨安裝、管線預(yù)埋、隔音填充等影像資料；提供竣工圖，標(biāo)注實(shí)際施工尺寸與變更位置。

6.2.2驗(yàn)收?qǐng)?bào)告整理

整理分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄，由施工方、監(jiān)理方、業(yè)主方三方簽字確認(rèn)；編制聲學(xué)檢測(cè)報(bào)告，附檢測(cè)設(shè)備校準(zhǔn)證書；形成消防驗(yàn)收意見書，明確防火封堵合格結(jié)論；提供玻璃隔斷抗風(fēng)壓計(jì)算書。

6.2.3操作培訓(xùn)交付

編制《隔斷維護(hù)手冊(cè)》，包含日常清潔方法（軟包用吸塵器、玻璃專用清潔劑）、檢修流程（更換隔音棉需先拆除飾面板）、應(yīng)急處理（玻璃破裂時(shí)用膠帶臨時(shí)封堵）；對(duì)物業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操培訓(xùn)，考核合格后簽署確認(rèn)書。

6.3質(zhì)量保修服務(wù)

6.3.1保修范圍與期限

結(jié)構(gòu)保修期2年，涵蓋龍骨變形、接縫開裂；飾面保修期1年，包括軟包脫膠、飾面板色變；五金件保修期3年，含導(dǎo)軌卡滯、合頁損壞；隔音效果保修期5年，承諾聲學(xué)性能不衰減。

6