樓房木結(jié)構(gòu)加固施工方案一、工程概況與加固必要性

1.1項(xiàng)目基本信息

本項(xiàng)目位于[具體地址]，為三層磚木混合結(jié)構(gòu)民用建筑，建造于[建造年代]，建筑面積約[面積]平方米。建筑主體結(jié)構(gòu)采用木梁、木柱承重，木樓板及木屋架，基礎(chǔ)為[基礎(chǔ)類型，如磚砌條形基礎(chǔ)]。該建筑原為[原使用功能，如住宅/商鋪]，現(xiàn)擬進(jìn)行功能改造并長(zhǎng)期使用，需對(duì)現(xiàn)有木結(jié)構(gòu)進(jìn)行系統(tǒng)性加固處理。

1.2建筑結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，該建筑結(jié)構(gòu)體系為橫向磚墻承重、縱向木梁連接的混合形式，主要木構(gòu)件包括：截面尺寸為[尺寸，如200mm×300mm]的木柱，跨度為[跨度，如4m]的木梁，厚度為[厚度，如50mm]的木樓板，以及形式為[屋架形式，如人字木屋架]的屋架體系。木構(gòu)件連接方式主要為榫卯節(jié)點(diǎn)，部分區(qū)域采用鐵件輔助連接?；A(chǔ)無明顯不均勻沉降，但墻體存在少量裂縫，寬度在[寬度范圍，如0-2mm]之間。

1.3木結(jié)構(gòu)損傷情況

1.3.1木材腐朽：建筑底層木柱因地面潮濕及通風(fēng)不良，柱腳部位存在腐朽現(xiàn)象，腐朽深度達(dá)[深度，如30-50mm]，截面削弱率約[百分比，如15%-20%];部分木梁端部與墻體接觸處因雨水滲入，出現(xiàn)局部腐朽，腐朽范圍集中在[范圍，如端部200mm]內(nèi)。

1.3.2蟲蛀損傷：二層及屋架部分木構(gòu)件遭受白蟻及天牛危害，表面可見大量蟲眼，直徑為[直徑，如2-5mm]，部分主梁內(nèi)部存在中空現(xiàn)象，中空長(zhǎng)度達(dá)[長(zhǎng)度，如300mm]，嚴(yán)重影響木材截面完整性。

1.3.3結(jié)構(gòu)變形：受長(zhǎng)期荷載及材料老化影響，部分木梁產(chǎn)生下?lián)献冃危畲髶隙冗_(dá)[撓度值，如L/150]，超出《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005-2017限值要求;個(gè)別木柱出現(xiàn)傾斜，傾斜率為[傾斜率，如3‰]，接近規(guī)范允許臨界值。

1.3.4連接節(jié)點(diǎn)損傷：多數(shù)榫卯節(jié)點(diǎn)因木材干縮出現(xiàn)松動(dòng)，拔榫量達(dá)[拔榫量，如10-20mm];部分鐵件連接件（如螺栓、扒釘）存在銹蝕斷裂現(xiàn)象，銹蝕深度達(dá)[銹蝕深度，如2-3mm]，連接可靠性降低。

1.4加固必要性

1.4.1結(jié)構(gòu)安全性需求：現(xiàn)有木構(gòu)件因腐朽、蟲蛀及變形導(dǎo)致承載力不足，在后續(xù)使用荷載及極端天氣（如風(fēng)、雪荷載）作用下，存在結(jié)構(gòu)失穩(wěn)及倒塌風(fēng)險(xiǎn)，需通過加固恢復(fù)其承載能力，確保結(jié)構(gòu)整體安全。

1.4.2耐久性提升需求：木材腐朽、蟲蛀及鐵件銹蝕等損傷具有持續(xù)性發(fā)展特征，若不及時(shí)處理，將加速結(jié)構(gòu)材料退化，縮短建筑使用壽命。加固可有效阻斷損傷誘因，延緩結(jié)構(gòu)老化進(jìn)程。

1.4.3使用功能保障需求：建筑擬改造為[新使用功能，如民宿/辦公空間]，對(duì)結(jié)構(gòu)變形控制及振動(dòng)舒適性要求提高。通過加固可減小現(xiàn)有變形，改善結(jié)構(gòu)受力性能，滿足新功能的使用需求。

1.4.4規(guī)范符合性需求：現(xiàn)有結(jié)構(gòu)部分指標(biāo)（如撓度、傾斜率）已不符合現(xiàn)行《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50206-2012及《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》JGJ116-2009要求，加固后需確保結(jié)構(gòu)滿足規(guī)范及安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

二、加固設(shè)計(jì)原則與目標(biāo)

2.1加固設(shè)計(jì)依據(jù)

2.1.1現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

加固設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵循國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范，包括《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005-2017對(duì)木構(gòu)件承載力的基本要求，《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50550-2010對(duì)施工工藝的質(zhì)量控制規(guī)定，以及《古建筑木結(jié)構(gòu)維護(hù)與加固技術(shù)規(guī)范》GB50165-2012對(duì)傳統(tǒng)木結(jié)構(gòu)保護(hù)的指導(dǎo)原則。針對(duì)本項(xiàng)目磚木混合結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，還參照《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》JGJ116-2009中關(guān)于木結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造措施的相關(guān)條款，確保加固方案既滿足安全性要求，又兼顧結(jié)構(gòu)原有特性。

2.1.2結(jié)構(gòu)檢測(cè)數(shù)據(jù)

設(shè)計(jì)以現(xiàn)場(chǎng)專項(xiàng)檢測(cè)報(bào)告為直接依據(jù)，主要包括：采用無損檢測(cè)設(shè)備（如應(yīng)力波檢測(cè)儀）對(duì)木構(gòu)件內(nèi)部腐朽、中空區(qū)域進(jìn)行定位，量化分析木材剩余強(qiáng)度；利用激光測(cè)距儀和全站儀對(duì)木梁撓度、木柱傾斜率進(jìn)行精確測(cè)量，獲取結(jié)構(gòu)變形的實(shí)際數(shù)值；通過取樣送檢確定木材含水率、密度及力學(xué)性能指標(biāo)，為材料選擇提供參數(shù)支持。檢測(cè)數(shù)據(jù)表明，底層木柱截面削弱率已達(dá)18%，二層主梁最大撓度達(dá)L/140，均超出規(guī)范允許值，需針對(duì)性制定加固措施。

2.1.3業(yè)主需求分析

業(yè)主明確要求加固后建筑需滿足改造為民宿的功能需求，包括增加樓面活荷載至3.5kN/㎡（原住宅荷載標(biāo)準(zhǔn)為2.0kN/㎡），同時(shí)保留建筑原有的木結(jié)構(gòu)風(fēng)貌，避免大規(guī)模更換構(gòu)件。此外，業(yè)主提出施工期間需減少對(duì)周邊環(huán)境的影響，且加固后結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限不應(yīng)少于30年。這些需求直接影響了加固方案的選擇，如采用局部加固而非整體替換，并優(yōu)先選用隱蔽性強(qiáng)的施工工藝。

2.2加固設(shè)計(jì)原則

2.2.1安全性優(yōu)先原則

所有加固措施均以消除結(jié)構(gòu)安全隱患為首要目標(biāo)。針對(duì)木柱腐朽問題，采用“截腐補(bǔ)強(qiáng)”方法，徹底清除腐朽部分后，用同材質(zhì)硬木進(jìn)行嵌補(bǔ)，并通過碳纖維布環(huán)箍增強(qiáng)整體性；對(duì)蟲蛀嚴(yán)重的木梁，采用壓力灌注防腐劑殺滅內(nèi)部蟲卵，同時(shí)植入鋼筋或鋼板桁架彌補(bǔ)截面損失，確保加固后構(gòu)件承載力不低于原設(shè)計(jì)值的1.2倍。對(duì)于傾斜木柱，先進(jìn)行臨時(shí)支撐校正，再采用擴(kuò)大基礎(chǔ)截面和增設(shè)地梁的方式，從根本上控制不均勻沉降。

2.2.2最小干預(yù)原則

最大限度保留原有木結(jié)構(gòu)的完整性和歷史價(jià)值。對(duì)于輕微腐朽（深度小于20mm）的木構(gòu)件，采用表面防腐處理和局部修補(bǔ)，而非整體更換；對(duì)于完好的榫卯節(jié)點(diǎn)，僅通過鐵件加固防止松動(dòng)，避免破壞傳統(tǒng)工藝；對(duì)于墻體裂縫，采用低壓注漿技術(shù)封閉裂縫，保留原有磚墻風(fēng)貌，不進(jìn)行大面積拆除。在材料選擇上，優(yōu)先使用與原木材種相近的硬木（如東北松、云杉），確保色澤、紋理與原有構(gòu)件協(xié)調(diào)一致。

2.2.3經(jīng)濟(jì)性原則

在保證安全和功能的前提下，優(yōu)化加固方案以控制成本。通過對(duì)比分析多種加固方法（如粘貼鋼板、增大截面、體外預(yù)應(yīng)力等），最終確定針對(duì)不同損傷程度的差異化處理策略：對(duì)關(guān)鍵承重構(gòu)件（如底層木柱、主梁）采用性價(jià)比高的增大截面法；對(duì)次要構(gòu)件（如次梁、樓板）采用碳纖維布加固，減少人工和材料消耗；對(duì)基礎(chǔ)加固，利用原有磚基礎(chǔ)，通過混凝土套殼法擴(kuò)大底面積，降低造價(jià)約15%。同時(shí)，合理安排施工工序，避免交叉作業(yè)導(dǎo)致的返工和工期延誤。

2.2.4可實(shí)施性原則

充分考慮施工現(xiàn)場(chǎng)條件和施工技術(shù)水平。針對(duì)建筑位于老城區(qū)、場(chǎng)地狹窄的特點(diǎn)，采用分區(qū)分段施工，先完成底層加固再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)處理，減少材料堆放和運(yùn)輸難度；對(duì)于高空作業(yè)（如屋架加固），采用移動(dòng)腳手架和專用吊裝設(shè)備，確保施工安全；對(duì)于需要精細(xì)操作的榫卯節(jié)點(diǎn)修復(fù)，邀請(qǐng)傳統(tǒng)木工師傅參與，保證工藝質(zhì)量。同時(shí)，提前進(jìn)行施工模擬，避免加固過程中因應(yīng)力重分布導(dǎo)致新?lián)p傷。

2.3加固目標(biāo)設(shè)定

2.3.1承載力提升目標(biāo)

2.3.2耐久性改善目標(biāo)

阻斷木材腐朽、蟲蛀的誘因，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)使用壽命。目標(biāo)包括：將木材含水率控制在18%以下（長(zhǎng)期使用環(huán)境下的平衡含水率），通過增設(shè)通風(fēng)孔和防潮層，解決底層柱腳潮濕問題；對(duì)木構(gòu)件表面涂刷水性防腐涂料，耐久年限不低于15年；對(duì)鐵件連接件采用熱浸鍍鋅處理，避免銹蝕再次發(fā)生。通過上述措施，確保加固后結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)（30年）無需大規(guī)模維修。

2.3.3使用功能優(yōu)化目標(biāo)

在保留原有結(jié)構(gòu)特色的基礎(chǔ)上，提升使用舒適度。通過加固減小結(jié)構(gòu)振動(dòng)，木梁振動(dòng)加速度控制在0.05m/s2以下，滿足人對(duì)振動(dòng)的感知閾值；調(diào)整樓板剛度，避免行走時(shí)產(chǎn)生明顯晃動(dòng)；優(yōu)化屋架體系，增加保溫層和防水層，解決原建筑滲漏問題。此外，加固過程中對(duì)原有木飾面、雕刻等構(gòu)件進(jìn)行保護(hù)，改造后可展示木結(jié)構(gòu)的歷史文化價(jià)值，提升民宿的吸引力。

2.3.4規(guī)范符合性目標(biāo)

確保加固后結(jié)構(gòu)完全符合現(xiàn)行規(guī)范要求。重點(diǎn)控制以下指標(biāo)：木構(gòu)件撓度、傾斜率等變形參數(shù)滿足《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50005-2017的限值要求；抗震構(gòu)造措施符合《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》JGJ116-2009的規(guī)定；施工質(zhì)量驗(yàn)收通過《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50550-2010的檢驗(yàn)，關(guān)鍵項(xiàng)目（如承載力、節(jié)點(diǎn)連接）的合格率達(dá)到100%。同時(shí)，整理完整的加固設(shè)計(jì)文件、施工記錄和檢測(cè)報(bào)告，為后續(xù)使用和維護(hù)提供依據(jù)。

三、加固施工技術(shù)方案

3.1木柱加固工藝

3.1.1腐朽木柱處理

對(duì)底層木柱柱腳腐朽區(qū)域采用分層剔除法。首先使用專用鑿子清除表層腐朽木材，深度控制在30mm以內(nèi)，避免損傷健康木纖維。清除后采用酒精噴燈對(duì)截面進(jìn)行烘烤，殺滅殘留菌絲。隨后用同材質(zhì)硬木（如東北松）制作燕尾榫嵌塊，尺寸與剔除區(qū)域完全匹配，采用環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行粘結(jié)，并在接縫處打入木銷增強(qiáng)抗剪能力。嵌補(bǔ)完成后，沿柱身高度方向每300mm纏繞一道300mm寬的碳纖維布環(huán)箍，通過樹脂滲透形成整體約束，抑制木材干縮裂縫。

3.1.2傾斜木柱校正

對(duì)傾斜率超過3‰的木柱采用分級(jí)頂升法。首先在柱基周圍設(shè)置臨時(shí)鋼支撐，采用千斤頂分級(jí)施加反向頂力，每次頂升量控制在5mm以內(nèi)，每級(jí)頂升間隔24小時(shí)觀測(cè)穩(wěn)定情況。校正后采用擴(kuò)大基礎(chǔ)處理：在原磚基礎(chǔ)兩側(cè)植入φ12鋼筋，間距200mm，綁扎鋼筋網(wǎng)后澆筑C30細(xì)石混凝土，形成截面加大的混凝土基礎(chǔ)?；A(chǔ)頂面預(yù)留20mm找平層，通過環(huán)氧砂漿精確調(diào)整柱底標(biāo)高，確保垂直度偏差控制在1‰以內(nèi)。

3.2木梁加固技術(shù)

3.2.1蟲蛀木梁修復(fù)

對(duì)蟲蛀深度超過構(gòu)件截面1/3的木梁采用壓力注漿加固。首先在梁端鉆φ8注漿孔，間距500mm呈梅花形布置，孔深至梁底。使用專用高壓注漿機(jī)灌注改性環(huán)氧樹脂漿液，壓力控制在0.3MPa以下，避免劈裂木材。注漿完成后，在梁底沿全長(zhǎng)粘貼3mm厚鋼板，采用M10膨脹螺栓@300mm固定，螺栓頭采用沉頭處理避免突出。鋼板與梁面之間預(yù)留2mm空隙，通過壓力注漿填充形成復(fù)合受力體系。

3.2.2下?lián)夏玖禾嵘?/p>

對(duì)撓度超過L/150的木梁采用體外預(yù)應(yīng)力加固。在梁底兩側(cè)各安裝一根φ25精軋螺紋鋼，通過張拉設(shè)備施加50kN預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力錨具采用鋼制夾片式錨具，錨固于梁端增設(shè)的鋼牛腿上。張拉完成后，在預(yù)應(yīng)力筋外包裹HDPE套管并灌注水泥漿防腐。為減小梁體變形，在跨中位置設(shè)置臨時(shí)支撐，待預(yù)應(yīng)力張拉完成并持荷72小時(shí)后拆除。

3.3屋架系統(tǒng)加固

3.3.1屋架節(jié)點(diǎn)強(qiáng)化

對(duì)松動(dòng)的榫卯節(jié)點(diǎn)采用“榫卯+鋼件”復(fù)合加固法。首先用木楔臨時(shí)固定節(jié)點(diǎn)，在榫頭榫眼接觸面灌注環(huán)氧樹脂。隨后在節(jié)點(diǎn)區(qū)加裝鋼箍板，厚度6mm，尺寸根據(jù)節(jié)點(diǎn)形狀定制。鋼箍通過M12螺栓緊固，螺栓孔位避開榫卯關(guān)鍵受力部位。對(duì)于上弦桿與腹桿連接處，增設(shè)鋼夾板包裹節(jié)點(diǎn)，夾板與木材之間填充彈性墊層，避免剛性約束導(dǎo)致木材開裂。

3.3.2屋架整體穩(wěn)定

在屋架兩側(cè)設(shè)置交叉鋼支撐，采用φ20圓鋼制作，兩端焊接在屋架下弦節(jié)點(diǎn)處的鋼連接板上。支撐與屋架夾角控制在45°左右，通過花籃螺栓調(diào)節(jié)松緊度。在屋架脊節(jié)點(diǎn)位置增設(shè)水平鋼系桿，系桿采用[10槽鋼，與兩側(cè)鋼支撐形成穩(wěn)定三角體系。所有鋼構(gòu)件表面涂刷環(huán)氧富鋅底漆兩道，云鐵中間漆一道，聚氨酯面漆兩道，總厚度不低于120μm。

3.4節(jié)點(diǎn)連接加固

3.4.1榫卯節(jié)點(diǎn)加固

對(duì)拔榫量超過20mm的榫卯節(jié)點(diǎn)，先采用液壓復(fù)位裝置緩慢歸位，復(fù)位后在榫頭榫眼接觸面注入低粘度環(huán)氧樹脂。隨后在節(jié)點(diǎn)區(qū)加裝鋼制抱箍，抱箍采用8mm厚鋼板冷彎成型，內(nèi)襯10mm厚橡膠墊層。抱箍通過兩個(gè)M16高強(qiáng)螺栓緊固，螺栓扭矩控制在150N·m。對(duì)于無法復(fù)位的節(jié)點(diǎn)，采用“鋼插板+銷釘”替代原榫卯，在原榫卯位置植入φ16鋼銷，兩側(cè)用鋼板夾緊焊接。

3.4.2鐵件連接更新

對(duì)銹蝕斷裂的鐵件采用等強(qiáng)更換。原螺栓連接改為不銹鋼螺栓，材質(zhì)為A2-70級(jí)，直徑比原螺栓大2mm。螺栓孔采用專用鉆頭擴(kuò)孔，孔徑比螺栓直徑大2mm。安裝前在螺栓孔內(nèi)注入環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠，安裝后螺母擰緊至規(guī)定扭矩。對(duì)于原扒釘連接，改為不銹鋼射釘槍固定射釘，射釘長(zhǎng)度為構(gòu)件厚度的2/3，間距不小于300mm。所有新加鐵件與木材接觸面均涂刷防腐涂料。

3.5特殊部位處理

3.5.1木樓板加固

對(duì)腐朽嚴(yán)重的木樓板采用“拆換+增強(qiáng)”綜合處理。首先拆除腐朽樓板，保留完好擱柵。在擱柵底部粘貼2mm厚碳纖維布，寬度為擱柵寬度的1.5倍，纖維方向垂直于擱柵跨度。新鋪設(shè)樓板采用經(jīng)過防腐處理的松木企口板，厚度40mm，擱柵間距調(diào)整為300mm。樓板與擱柵連接采用沉頭木螺釘固定，螺釘長(zhǎng)度為板厚的2.5倍，間距200mm呈梅花形布置。

3.5.2墻體裂縫修補(bǔ)

對(duì)墻體裂縫采用低壓注漿封閉法。首先沿裂縫走向開V型槽，槽寬20mm，深15mm。清理槽內(nèi)碎屑后，埋設(shè)注漿嘴，間距300mm。使用環(huán)氧樹脂漿液進(jìn)行低壓注漿，壓力控制在0.15MPa以下，注漿至相鄰嘴出漿為止。注漿完成后，剔除注漿嘴，用環(huán)氧砂漿填補(bǔ)V型槽，表面與原墻體平齊。對(duì)于貫穿性裂縫，在墻體兩側(cè)增設(shè)φ6鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸200mm×200mm，采用φ6錨筋固定，抹水泥砂漿保護(hù)層。

3.6防腐防蟲處理

3.6.1構(gòu)件表面防腐

所有木構(gòu)件表面涂刷水性防腐涂料，采用刷涂工藝，涂刷兩道，每道間隔24小時(shí)。第一道涂刷濃度稀釋至原漆的80%，確保充分滲透；第二道涂刷原漆濃度，形成封閉保護(hù)層。對(duì)柱腳、檐口等易受潮部位，增加涂刷道數(shù)至三道。涂刷前對(duì)木材含水率進(jìn)行檢測(cè)，控制在20%以下。涂刷后進(jìn)行48小時(shí)自然固化，期間避免雨水沖刷。

3.6.2構(gòu)件內(nèi)部防蟲

對(duì)蟲蛀深度超過5mm的木構(gòu)件采用壓力灌注防腐劑。在構(gòu)件端部鉆φ12注藥孔，間距500mm，孔深至構(gòu)件長(zhǎng)度的2/3。使用專用灌注設(shè)備注入硼酚合劑防腐劑，壓力控制在0.2MPa以下。灌注完成后用木楔封堵注藥孔，外涂環(huán)氧樹脂密封。對(duì)屋架等隱蔽構(gòu)件，在灌注后采用鋁箔包裹，形成密閉空間，延長(zhǎng)防腐劑有效期。

四、施工組織與管理

4.1施工準(zhǔn)備階段

4.1.1現(xiàn)場(chǎng)勘察與交底

施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)建筑進(jìn)行全面復(fù)勘，重點(diǎn)核查木構(gòu)件損傷程度、結(jié)構(gòu)變形數(shù)據(jù)及作業(yè)空間條件。與設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同召開技術(shù)交底會(huì)，明確加固范圍、工藝節(jié)點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)老城區(qū)狹窄場(chǎng)地特點(diǎn)，制定材料堆放區(qū)規(guī)劃，確保消防通道寬度不小于3米。

4.1.2施工方案細(xì)化

根據(jù)加固設(shè)計(jì)文件編制分項(xiàng)施工方案，包括木柱校正工藝參數(shù)（頂升分級(jí)控制、垂直度監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置）、梁體預(yù)應(yīng)力張拉流程（設(shè)備校驗(yàn)、應(yīng)力監(jiān)測(cè)頻率）等。針對(duì)榫卯節(jié)點(diǎn)修復(fù)等特殊工序，編制操作手冊(cè)并配圖說明。同步編制應(yīng)急預(yù)案，明確高空墜落、火災(zāi)等突發(fā)情況的處置流程。

4.1.3資源配置計(jì)劃

人員配置方面組建專項(xiàng)班組：木工組負(fù)責(zé)傳統(tǒng)榫卯修復(fù)及構(gòu)件替換，結(jié)構(gòu)加固組承擔(dān)碳纖維布粘貼、預(yù)應(yīng)力施工，專業(yè)防腐組處理藥劑灌注。設(shè)備配置包括激光水平儀（用于垂直度監(jiān)測(cè)）、高壓注漿機(jī)（防腐處理）、液壓頂升系統(tǒng)（柱體校正）等關(guān)鍵設(shè)備。材料方面提前儲(chǔ)備東北松木材（含水率≤12%）、環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠（A/B組分按比例調(diào)配）等主材。

4.2施工流程管理

4.2.1分區(qū)施工順序

采用"自下而上、先主后次"原則：首先完成底層木柱基礎(chǔ)加固及柱腳防腐處理，同步進(jìn)行墻體裂縫注漿；隨后進(jìn)行二層木梁預(yù)應(yīng)力張拉及蟲蛀修復(fù)；最后處理屋架系統(tǒng)及樓板加固。每層施工完成后進(jìn)行結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測(cè)，確認(rèn)穩(wěn)定后再進(jìn)入上層作業(yè)。

4.2.2工序銜接控制

關(guān)鍵工序設(shè)置"三檢"制度：木柱嵌補(bǔ)后由木工自檢嵌縫密實(shí)度，質(zhì)檢員用探針抽查，監(jiān)理驗(yàn)收碳纖維布環(huán)箍包裹質(zhì)量。榫卯節(jié)點(diǎn)修復(fù)實(shí)行"復(fù)位-注膠-鋼箍"三步確認(rèn)，每步間隔24小時(shí)進(jìn)行變形觀測(cè)。材料進(jìn)場(chǎng)執(zhí)行"雙檢"機(jī)制，既核查出廠合格證又現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢。

4.2.3動(dòng)態(tài)進(jìn)度調(diào)整

采用甘特圖與現(xiàn)場(chǎng)看板結(jié)合管理，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)。當(dāng)遇腐朽深度超預(yù)期時(shí)，啟動(dòng)備用方案：對(duì)深度＞50mm的柱腳采用擴(kuò)大截面法替代嵌補(bǔ)，通過增加鋼筋網(wǎng)及細(xì)石混凝土澆筑實(shí)現(xiàn)補(bǔ)強(qiáng)。屋架施工遇雨天時(shí)，調(diào)整至室內(nèi)工序（如鐵件更新），利用雨停間隙進(jìn)行屋面防水處理。

4.3質(zhì)量控制體系

4.3.1材料質(zhì)量管控

木材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收采用"看、測(cè)、敲"三步法：目測(cè)檢查節(jié)疤、裂紋等缺陷，用含水率檢測(cè)儀抽測(cè)10%構(gòu)件，小錘敲擊判斷內(nèi)部腐朽。環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠到貨后進(jìn)行膠結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)（標(biāo)準(zhǔn)條件下粘結(jié)硬木試件，抗剪強(qiáng)度≥10MPa）。防腐劑灌注前進(jìn)行小試塊滲透性測(cè)試，確保藥劑能滲透至木材深度≥50mm。

4.3.2施工過程監(jiān)控

關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)：木柱頂升時(shí)每級(jí)頂升量用位移傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，累計(jì)位移偏差＞3mm時(shí)暫停作業(yè)；預(yù)應(yīng)力張拉采用油壓表與傳感器雙控，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論值偏差控制在±6%以內(nèi)。隱蔽工程（如基礎(chǔ)擴(kuò)大截面）留存影像資料，澆筑混凝土前經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽字。

4.3.3成品保護(hù)措施

對(duì)已加固構(gòu)件實(shí)施分區(qū)防護(hù)：碳纖維布包裹區(qū)域設(shè)置警示圍欄，防止碰撞；新補(bǔ)木構(gòu)件表面覆蓋防塵膜，避免污染；防腐處理區(qū)域懸掛"藥劑固化中"標(biāo)識(shí)，固化期（72小時(shí)）內(nèi)禁止人員踩踏。屋架鋼支撐安裝后涂刷醒目標(biāo)識(shí)，防止后續(xù)裝修誤拆。

4.4安全管理措施

4.4.1高空作業(yè)防護(hù)

屋架施工采用移動(dòng)式作業(yè)平臺(tái)，平臺(tái)寬度≥1.2米，配備防墜器。木梁下方設(shè)置安全網(wǎng)，網(wǎng)眼尺寸≤100mm。作業(yè)人員系雙鉤安全帶，掛鉤交替固定在獨(dú)立錨固點(diǎn)上。遇六級(jí)以上大風(fēng)或暴雨天氣，立即停止高空作業(yè)。

4.4.2防火安全管理

施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火作業(yè)，動(dòng)火作業(yè)執(zhí)行"三證"制度（動(dòng)火證、操作證、滅火器配置證）。木材加工區(qū)設(shè)置自動(dòng)滅火系統(tǒng)，配備4kgABC干粉滅火器（間距≤15米）。防腐劑存放區(qū)單獨(dú)設(shè)置通風(fēng)倉庫，遠(yuǎn)離火源10米以上。每日下班前電工巡查用電線路，防止設(shè)備過載。

4.4.3有害作業(yè)防護(hù)

防腐劑灌注區(qū)域設(shè)置局部排風(fēng)裝置，操作人員佩戴防毒面具（濾毒盒類型需匹配藥劑成分）。藥劑配制區(qū)配備應(yīng)急洗眼器，接觸藥劑后立即用大量清水沖洗。每日作業(yè)前進(jìn)行15分鐘安全交底，重點(diǎn)講解藥劑泄漏處置流程（用沙土覆蓋后收集至危廢桶）。

4.5環(huán)境保護(hù)管理

4.5.1噪音控制措施

木材切割設(shè)備設(shè)置隔音罩，作業(yè)時(shí)間控制在7:00-12:00、14:00-19:00。液壓頂升系統(tǒng)選用低噪音型號(hào)（≤70dB）。臨近居民區(qū)一側(cè)設(shè)置2米高隔音屏障，屏障內(nèi)填充吸音材料。每周委托第三方進(jìn)行場(chǎng)界噪音監(jiān)測(cè)，晝間≤65dB，夜間≤55dB。

4.5.2廢棄物管理

木材邊角料分類處理：腐朽木料送專業(yè)生物質(zhì)燃料處理廠，可回收木材用于臨時(shí)支撐。藥劑包裝桶清洗后交供應(yīng)商回收，廢藥劑收集至專用危廢桶（貼"含有機(jī)溶劑"標(biāo)識(shí)）。生活垃圾設(shè)置分類垃圾桶，每日清運(yùn)至指定中轉(zhuǎn)站。

4.5.3揚(yáng)塵防治措施

木工車間配備霧炮機(jī)（噴霧量≥50L/min），地面每日灑水三次。運(yùn)輸車輛出場(chǎng)前沖洗輪胎，設(shè)置洗車槽及沉淀池。易揚(yáng)塵材料（如水泥）存放在密閉倉庫，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放。場(chǎng)區(qū)主干道硬化處理，非硬化區(qū)域覆蓋防塵網(wǎng)。

4.6應(yīng)急管理機(jī)制

4.6.1風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控

識(shí)別出重大風(fēng)險(xiǎn)源：柱頂升失穩(wěn)（紅色風(fēng)險(xiǎn)）、防腐劑中毒（橙色風(fēng)險(xiǎn)）、屋架墜落（紅色風(fēng)險(xiǎn)）。紅色風(fēng)險(xiǎn)制定專項(xiàng)方案：頂升作業(yè)前進(jìn)行承載力驗(yàn)算，設(shè)置4個(gè)臨時(shí)支撐點(diǎn)；屋架安裝采用雙吊車同步吊裝，配備防傾覆纜繩。

4.6.2應(yīng)急物資儲(chǔ)備

現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急物資箱：急救箱（含止血帶、解毒劑等）、應(yīng)急照明設(shè)備（持續(xù)供電≥4小時(shí)）、應(yīng)急通訊設(shè)備（防爆對(duì)講機(jī)）。消防設(shè)施設(shè)置三處：材料區(qū)、作業(yè)區(qū)、辦公區(qū)，每處配置滅火器、消防斧、消防水帶。

4.6.3應(yīng)急演練實(shí)施

每月組織一次綜合演練：模擬柱頂升失穩(wěn)場(chǎng)景，訓(xùn)練人員啟動(dòng)千斤頂回油系統(tǒng)、疏散人員至安全區(qū)。演練后評(píng)估響應(yīng)時(shí)間（≤15分鐘）及處置措施有效性，修訂應(yīng)急預(yù)案。建立與消防、醫(yī)療單位的聯(lián)動(dòng)機(jī)制，明確應(yīng)急聯(lián)絡(luò)人及電話。

五、質(zhì)量驗(yàn)收與后期維護(hù)

5.1主控項(xiàng)目驗(yàn)收

5.1.1木構(gòu)件加固質(zhì)量

木柱嵌補(bǔ)區(qū)域采用目測(cè)結(jié)合探針檢查，嵌塊與原木材縫隙寬度≤0.5mm，環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠飽滿度≥95%。碳纖維布環(huán)箍搭接長(zhǎng)度≥100mm，樹脂滲透均勻無氣泡。傾斜校正后木柱垂直度偏差≤1‰，采用激光鉛直儀在柱頂、柱中、柱底三處測(cè)量，取最大值。

5.1.2結(jié)構(gòu)承載力驗(yàn)證

對(duì)加固后關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行靜載試驗(yàn)：選取代表性木梁跨中位置，分級(jí)加載至設(shè)計(jì)荷載的1.5倍，持荷24小時(shí)。觀測(cè)梁體撓度增量≤原撓度的15%，卸載后殘余變形≤2mm。屋架系統(tǒng)采用應(yīng)力波檢測(cè)儀掃描，內(nèi)部腐朽區(qū)域完全封閉，波速衰減率≤10%。

5.1.3防腐防蟲效果

防腐劑灌注區(qū)域鉆芯取樣，檢測(cè)藥劑滲透深度≥50mm，硼酚合劑殘留量≥5kg/m3。表面涂層采用劃格法附著力測(cè)試，切割間距1mm，涂層脫落率≤5%。蟲蛀修復(fù)部位放置誘捕器監(jiān)測(cè)30天，無活體蟲體發(fā)現(xiàn)。

5.2一般項(xiàng)目驗(yàn)收

5.2.1構(gòu)件外觀質(zhì)量

木構(gòu)件修補(bǔ)處紋理過渡自然，色差采用色卡比對(duì)，ΔE≤3。碳纖維布表面平整無褶皺，鼓包面積≤總粘貼面積的1%。鋼構(gòu)件防腐涂層厚度用涂層測(cè)厚儀檢測(cè)，每構(gòu)件測(cè)5點(diǎn)，平均值≥120μm。

5.2.2連接節(jié)點(diǎn)可靠性

榫卯節(jié)點(diǎn)復(fù)位后拔榫量≤5mm，鋼箍螺栓扭矩采用扭矩扳手復(fù)檢，偏差±10%。鐵件連接采用力矩扳手緊固，不銹鋼螺栓扭矩值達(dá)150N·m。預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)力采用壓力傳感器校核，實(shí)際值與設(shè)計(jì)值偏差≤±5%。

5.2.3幾何尺寸偏差

木梁截面尺寸采用鋼卷尺測(cè)量，允許偏差±3mm。樓板鋪設(shè)平整度用2m靠尺檢查，間隙≤2mm。屋架鋼支撐安裝位置偏差≤5mm，垂直度偏差≤L/1000。

5.3資料管理要求

5.3.1施工記錄文件

建立分項(xiàng)工程檔案：木柱嵌補(bǔ)記錄包含嵌塊尺寸、膠粘劑批號(hào)、固化時(shí)間；預(yù)應(yīng)力張拉記錄包括油壓表讀數(shù)、伸長(zhǎng)量、持荷時(shí)間；防腐處理記錄注明藥劑濃度、灌注壓力、環(huán)境溫濕度。每道工序簽署施工責(zé)任人及監(jiān)理簽字欄。

5.3.2檢測(cè)報(bào)告歸檔

材料檢測(cè)報(bào)告需包含：木材含水率檢測(cè)報(bào)告（每批次抽檢3件）、環(huán)氧膠粘劑抗剪強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告（28天齡期）、防腐劑毒性檢測(cè)報(bào)告（符合GB/T50132標(biāo)準(zhǔn)）。結(jié)構(gòu)檢測(cè)報(bào)告由第三方機(jī)構(gòu)出具，包含靜載試驗(yàn)數(shù)據(jù)、應(yīng)力波掃描圖譜、變形監(jiān)測(cè)曲線。

5.3.3驗(yàn)收資料組卷

竣工資料按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》GB/T50328組卷：A冊(cè)為設(shè)計(jì)變更文件，B冊(cè)為材料合格證及復(fù)試報(bào)告，C冊(cè)為施工記錄與影像資料，D冊(cè)為檢測(cè)報(bào)告與驗(yàn)收記錄。所有文件掃描存檔，紙質(zhì)版加蓋竣工章。

5.4維護(hù)保養(yǎng)制度

5.4.1日常巡檢要點(diǎn)

制定季度巡檢計(jì)劃：雨季前重點(diǎn)檢查屋架通風(fēng)口是否暢通，木柱根部是否有潮濕痕跡；冬季檢測(cè)室內(nèi)溫濕度，保持木材含水率在12%-18%。使用紅外熱像儀掃描隱蔽部位，溫度異常區(qū)域（溫差＞5℃）標(biāo)記復(fù)查。

5.4.2定期維護(hù)措施

每五年進(jìn)行一次全面維護(hù)：清除碳纖維布表面污垢，涂刷專用防護(hù)涂料；檢查鋼構(gòu)件銹蝕情況，破損處重新涂裝；更換失效的防腐劑誘捕裝置。每十年進(jìn)行結(jié)構(gòu)變形復(fù)測(cè)，與初始數(shù)據(jù)對(duì)比分析趨勢(shì)。

5.4.3應(yīng)急處置預(yù)案

發(fā)現(xiàn)新腐朽區(qū)域立即隔離，采用局部注漿處理；遇暴雨滲漏時(shí)，臨時(shí)覆蓋防水卷材并疏通天溝；地震后檢查節(jié)點(diǎn)連接，松動(dòng)的鋼箍立即緊固。建立24小時(shí)應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，聯(lián)系專業(yè)木結(jié)構(gòu)維修團(tuán)隊(duì)48小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)處置。

5.5保修期管理

5.5.1保修范圍界定

承諾結(jié)構(gòu)主體加固部分保修5年：包括木構(gòu)件修復(fù)區(qū)域、新增鋼連接件、防腐處理層。非保修范圍包含：業(yè)主使用不當(dāng)造成的損傷、不可抗力導(dǎo)致的破壞、后期裝修改造引起的結(jié)構(gòu)變更。

5.5.2保修響應(yīng)機(jī)制

設(shè)立24小時(shí)報(bào)修熱線，接到投訴后2小時(shí)內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)核查。一般問題48小時(shí)內(nèi)修復(fù)，重大問題制定專項(xiàng)方案7日內(nèi)解決。保修期內(nèi)免費(fèi)更換存在質(zhì)量缺陷的材料，人工費(fèi)僅收取成本價(jià)。

5.5.3保修期后服務(wù)

提供終身有償維護(hù)：年度結(jié)構(gòu)安全評(píng)估收費(fèi)按市場(chǎng)價(jià)8折；緊急搶修服務(wù)承諾2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，4小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)。建立業(yè)主檔案，定期推送木結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)知識(shí)，延長(zhǎng)建筑使用壽命。

六、實(shí)施保障與效果展望

6.1資源保障措施

6.1.1人力資源配置

組建專項(xiàng)施工團(tuán)隊(duì)，配備木工5名（具備傳統(tǒng)榫卯修復(fù)經(jīng)驗(yàn)）、結(jié)構(gòu)加固工程師2名（持有特種作業(yè)操作證）、防腐技術(shù)員3名（通過藥劑安全培訓(xùn)）。實(shí)行"師徒制"傳幫帶，年輕技工跟隨老師傅學(xué)習(xí)嵌補(bǔ)、雕刻等傳統(tǒng)工藝。每日開工前進(jìn)行15分鐘技術(shù)交底，重點(diǎn)講解當(dāng)日作業(yè)難點(diǎn)及安全要點(diǎn)。

6.1.2材料供應(yīng)保障

建立材料雙軌供應(yīng)體系：主材（東北松、環(huán)氧樹脂）與3家供應(yīng)商簽訂保供協(xié)議，確保48小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)；輔材（碳纖維布、防腐劑）在項(xiàng)目周邊設(shè)置中轉(zhuǎn)倉庫，儲(chǔ)備量滿足15天用量。材料進(jìn)場(chǎng)執(zhí)行"三查"制度：查合格證、查檢測(cè)報(bào)告、查外觀質(zhì)量，不合格材料當(dāng)場(chǎng)退場(chǎng)。

6.1.3設(shè)備動(dòng)態(tài)調(diào)配

根據(jù)施工階段靈活配置設(shè)備：基礎(chǔ)加固階段優(yōu)先保障液壓頂升系統(tǒng)（2套），屋架施工時(shí)增加2臺(tái)10噸卷揚(yáng)機(jī)。設(shè)備實(shí)行"定人定機(jī)"管理，操作人員需通過設(shè)備廠商專項(xiàng)培訓(xùn)。關(guān)鍵設(shè)備（如高壓注漿機(jī)）備用率30%，避免故障導(dǎo)致工期延誤。

6.2技術(shù)保障體系

6.2.1工藝創(chuàng)新應(yīng)用

采用"三維掃描+BIM模擬"技術(shù)：施工前對(duì)木結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維掃描，建立精確模型；通過BIM模擬加固過程，預(yù)判應(yīng)力集中區(qū)域。對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)（如柱梁交接處）使用3D打印制作1:1工藝樣板，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。創(chuàng)新應(yīng)用"微膠囊防腐技術(shù)"，將防腐劑封裝在木材纖維內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)效緩釋。

6.2.2質(zhì)量追溯機(jī)制

實(shí)行"一構(gòu)件一檔案"制度：每根木柱、每根木梁均粘貼二維碼，掃描可查看材料來源、施工班組、驗(yàn)收記錄。關(guān)鍵工序留存影像資料，如木柱嵌補(bǔ)過程拍攝360°全景照片，存入云端數(shù)據(jù)庫。建立質(zhì)量終身責(zé)任制，施工人員信息永久銘刻在隱蔽工程標(biāo)識(shí)牌上。

6.2.3技術(shù)難題攻關(guān)

設(shè)立專項(xiàng)技術(shù)小組，每周召