承臺(tái)地基處理方案

二、地質(zhì)條件分析

2.1場(chǎng)地地形地貌

2.1.1地形起伏特征

場(chǎng)地位于XX市XX區(qū)擬建橋梁工程區(qū)域，整體地勢(shì)呈東高西低緩坡狀，地面高程介于42.30m至48.10m之間，相對(duì)高差5.8m，坡度3%-8%。場(chǎng)地東側(cè)為低山丘陵，自然坡度較陡，坡度12%-15%，表層覆蓋第四系坡積粉質(zhì)黏土，厚度1.5-3.2m；西側(cè)為沖積平原，地形平坦，坡度小于2%，分布大面積耕地及少量水塘。場(chǎng)地內(nèi)發(fā)育兩條季節(jié)性沖溝，呈南北向展布，寬度2-5m，深度1.3-2.6m，溝底堆積軟塑狀淤泥質(zhì)粉土，厚度0.8-1.5m，需進(jìn)行清淤換填處理。

2.1.2地貌單元?jiǎng)澐?/p>

根據(jù)成因形態(tài)，場(chǎng)地可劃分為兩個(gè)一級(jí)地貌單元：剝蝕丘陵區(qū)和沖積階地區(qū)。剝蝕丘陵區(qū)位于場(chǎng)地東部，面積約0.8km2，由硬塑狀粉質(zhì)黏土和強(qiáng)風(fēng)化砂巖組成，地表植被覆蓋率約60%，局部基巖出露；沖積階地區(qū)位于場(chǎng)地西部，面積約1.2km2，由第四系沖積粉土、粉砂及粉質(zhì)黏土組成，表層為耕植土，厚度0.3-0.8m，地勢(shì)開闊，多為農(nóng)田及村莊。兩地貌單元過渡帶存在陡坎，高差1.2-2.0m，需進(jìn)行邊坡支護(hù)處理。

2.2地層巖性特征

2.2.1土層分布規(guī)律

根據(jù)鉆孔揭露，場(chǎng)地地層自上而下可分為四層：

①雜填土：分布于地表，厚度0.5-2.3m，雜色，松散，由建筑垃圾、黏性土及植物根系組成，均勻性差，不宜作為地基持力層；

②粉質(zhì)黏土：廣泛分布于場(chǎng)地西部，厚度1.8-4.2m，黃褐色，可塑，含少量鐵錳氧化物，無搖振反應(yīng)，韌性中等，干強(qiáng)度中等，承載力特征值150kPa；

③粉土：分布于場(chǎng)地中部及東部，厚度2.5-5.1m，灰黃色，稍密，搖振反應(yīng)中等，干強(qiáng)度低，韌性低，夾薄層粉砂，承載力特征值120kPa；

④細(xì)砂：分布于場(chǎng)地東部及深部，厚度3.0-6.5m，灰白色，中密，飽和，礦物成分以石英、長(zhǎng)石為主，顆粒級(jí)配良好，承載力特征值180kPa；

⑤強(qiáng)風(fēng)化泥巖：揭露于鉆孔底部，厚度8.0m以上，紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，巖芯呈短柱狀，節(jié)理裂隙發(fā)育，天然抗壓強(qiáng)度8.5MPa，承載力特征值350kPa。

2.2.2巖體物理力學(xué)性質(zhì)

強(qiáng)風(fēng)化泥巖為場(chǎng)地內(nèi)主要基巖，其物理力學(xué)指標(biāo)如下：天然密度2.25g/cm3，天然含水率18.5%，孔隙比0.62，飽和單軸抗壓強(qiáng)度7.2-9.8MPa，平均8.5MPa；內(nèi)摩擦角φ=28°，黏聚力c=45kPa，彈性模量12.5GPa。巖體完整性系數(shù)Kv=0.65，屬較完整巖體，但局部存在構(gòu)造裂隙，裂隙面填充泥質(zhì)，需進(jìn)行注漿加固處理。粉土層標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)錘擊數(shù)N=6-10擊，平均8擊，稍密狀態(tài)；細(xì)砂層N=15-25擊，平均20擊，中密狀態(tài)。

2.3水文地質(zhì)條件

2.3.1地下水位埋深

勘察期間（2023年10月）測(cè)得地下水位埋深1.5-3.2m，水位年變幅1.0-1.5m，受大氣降水及地表水補(bǔ)給影響顯著。場(chǎng)地東部丘陵區(qū)地下水位埋深較大（2.8-3.2m），西部平原區(qū)較?。?.5-2.2m）。地下水類型為潛水，主要賦存于粉土、粉砂及細(xì)砂層中，滲透系數(shù)K=1.2×10?3cm/s，屬弱透水層。

2.3.2地下水類型及腐蝕性

地下水補(bǔ)給來源主要為大氣降水和西側(cè)河流側(cè)向徑流，排泄方式以蒸發(fā)及人工開采為主。水質(zhì)分析結(jié)果顯示，地下水pH值7.2，總硬度185mg/L，Cl?含量120mg/L，SO?2?含量85mg/L，Mg2?含量32mg/L，HCO??含量280mg/L。依據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-2001）（2009年版），地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性，設(shè)計(jì)時(shí)可采用普通硅酸鹽水泥，水泥用量不低于300kg/m3，水灰比不大于0.5。

2.4不良地質(zhì)作用

2.4.1軟弱土層分布

場(chǎng)地內(nèi)軟弱土層主要為②層粉質(zhì)黏土局部軟塑段及沖溝內(nèi)淤泥質(zhì)粉土。軟塑狀粉質(zhì)黏土分布于場(chǎng)地西部水塘周邊，厚度1.2-2.8m，含水量28%-32%，孔隙比0.85-0.92，壓縮系數(shù)a1-2=0.45-0.55MPa?1，承載力特征值僅100kPa；淤泥質(zhì)粉土分布于沖溝底部，厚度0.8-1.5m，灰黑色，流塑，含有機(jī)質(zhì)5%-8%，靈敏度St=3.5-4.2，屬高靈敏度軟土，易觸變，需進(jìn)行清淤換填或攪拌樁加固處理。

2.4.2砂土液化可能性

場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為7度（0.10g），設(shè)計(jì)地震分組為第一組。依據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-2010），對(duì)③層粉土及④層細(xì)砂進(jìn)行液化判別：粉土黏粒含量ρc=8.5%，地下水位埋深1.5m，上覆非液化土層厚度2.0m，計(jì)算得液化指數(shù)ILE=4.2-6.8，屬于輕微-中等液化；細(xì)砂黏粒含量ρc=3.2%，計(jì)算得ILE=2.5-4.0，屬于輕微液化。液化影響深度為地表下8.0m，需采取抗液化措施，如碎石樁加密或強(qiáng)夯法處理。

三、承臺(tái)地基處理方案設(shè)計(jì)

3.1處理技術(shù)選擇原則

3.1.1安全性優(yōu)先原則

地基處理方案需確保承臺(tái)結(jié)構(gòu)在施工及運(yùn)營(yíng)期間的整體穩(wěn)定性。針對(duì)場(chǎng)地內(nèi)軟弱土層分布及砂土液化問題，優(yōu)先選用成熟可靠的處理技術(shù)，如水泥土攪拌樁適用于軟塑狀粉質(zhì)黏土區(qū)域，碎石樁可有效抑制砂土液化。處理后的復(fù)合地基承載力特征值需滿足承臺(tái)基底壓力要求，安全系數(shù)不低于2.0。

3.1.2經(jīng)濟(jì)合理性原則

結(jié)合場(chǎng)地分區(qū)特征采用差異化處理措施：丘陵區(qū)基巖埋深較淺時(shí)優(yōu)先采用天然地基；平原區(qū)軟弱土層較厚時(shí)采用樁基或復(fù)合地基。通過多方案比選，控制單位面積處理成本，如換填區(qū)采用分層碾壓回填，樁基區(qū)優(yōu)化樁長(zhǎng)與樁距設(shè)計(jì)，避免過度加固。

3.1.3施工可行性原則

考慮場(chǎng)地周邊環(huán)境限制：沖溝區(qū)域需采用小型清淤設(shè)備配合干法作業(yè)；臨近既有橋梁區(qū)域選用低振動(dòng)施工工藝（如靜壓樁）；地下水位較高區(qū)域預(yù)先設(shè)置降水井。施工設(shè)備選型需滿足場(chǎng)地通行條件，如丘陵區(qū)選用履帶式起重機(jī)，平原區(qū)采用汽車吊。

3.2分區(qū)處理方案

3.2.1丘陵區(qū)處理方案

3.2.1.1天然地基優(yōu)化

對(duì)剝蝕丘陵區(qū)基巖埋深小于3m的區(qū)域，采用鑿除表層松散覆蓋層后直接利用強(qiáng)風(fēng)化泥巖作為持力層?；卒佋O(shè)300mm厚C20素混凝土墊層，擴(kuò)散應(yīng)力并防止巖面風(fēng)化。針對(duì)局部陡坎區(qū)域，設(shè)置1:1.5級(jí)配砂石回填臺(tái)階，臺(tái)階高度不超過1.5m，寬度不小于2.0m。

3.2.1.2錨桿加固措施

對(duì)節(jié)理裂隙發(fā)育的巖體區(qū)域，采用φ25mm砂漿錨桿加固。錨桿長(zhǎng)度3-5m，間距1.5m×1.5m，梅花形布置，錨固段采用M30水泥漿灌注。錨桿施工前需進(jìn)行巖體完整性檢測(cè)，對(duì)Kv<0.5的區(qū)域加密錨桿至間距1.2m×1.2m。

3.2.2平原區(qū)處理方案

3.2.2.1換填法處理

對(duì)沖積階區(qū)雜填土及軟塑狀粉質(zhì)黏土層，采用分層換填級(jí)配砂石。清除軟弱土層至硬塑狀粉質(zhì)黏土層，換填厚度控制在2.0-3.0m。分層碾壓厚度不超過300mm，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。換填材料采用級(jí)配良好的砂礫石，含泥量≤5%，最大粒徑≤50mm。

3.2.2.2水泥土攪拌樁加固

對(duì)粉土及粉砂層液化區(qū)域，采用雙向水泥土攪拌樁處理。樁徑0.5m，樁長(zhǎng)穿透液化層進(jìn)入穩(wěn)定土層不小于1.0m，樁間距1.2m×1.2m。水泥摻量15%，水灰比0.45，樁身28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥1.2MPa。施工中控制下沉速度≤1.0m/min，確保攪拌均勻性。

3.2.3沖溝區(qū)專項(xiàng)處理

3.2.3.1清淤換填施工

季節(jié)性沖溝區(qū)域先修筑圍堰阻斷地表水流，采用泥漿泵抽排溝底淤泥質(zhì)粉土。清淤深度至硬塑狀粉質(zhì)黏土層，基底鋪設(shè)土工格柵抗拉強(qiáng)度≥80kN/m。回填采用山皮土分層夯實(shí)，每層厚度≤400mm，壓實(shí)度≥93%。

3.2.3.2防滲與排水措施

沖溝兩側(cè)邊坡設(shè)置0.5m厚漿砌片石護(hù)坡，坡度1:1.5。溝底縱向設(shè)置300mm×400mm混凝土排水盲溝，內(nèi)填碎石，間距10m設(shè)置檢查井。盲溝與場(chǎng)地周邊排水系統(tǒng)連通，防止積水浸泡地基。

3.3特殊問題處理

3.3.1液化土層處理

對(duì)輕微液化粉土區(qū)域采用碎石樁加固，樁徑0.4m，樁長(zhǎng)6.0m，置換率≥20%。樁體材料采用級(jí)配碎石，含泥量≤5%。施工時(shí)控制成孔電流≤100A，防止縮頸。對(duì)中等液化區(qū)域，在碎石樁間增設(shè)φ50mm塑料排水板，間距1.5m×1.5m，加速孔隙水消散。

3.3.2不均勻沉降控制

承臺(tái)與既有橋梁交接區(qū)域設(shè)置沉降后澆帶，帶寬1.0m，在兩側(cè)結(jié)構(gòu)封澆60天后采用微膨脹混凝土澆筑。對(duì)差異沉降敏感部位，在承臺(tái)底部設(shè)置100mm厚聚苯乙烯緩沖墊層，壓縮模量≥3MPa。

3.3.3地下水處理

地下水位較高區(qū)域采用管井降水，井徑600mm，井深穿透含水層3.0m，間距15m×15m。降水期間監(jiān)測(cè)周邊建筑物沉降，累計(jì)沉降量控制在20mm以內(nèi)?；踊靥詈蟛捎盟酀{回灌井壁，恢復(fù)地下水位。

3.4施工工藝要求

3.4.1樁基施工控制

水泥土攪拌樁施工采用四攪兩噴工藝，下沉速度0.5-1.0m/min，提升速度0.8-1.2m/min。每延米水泥用量誤差控制在±5%以內(nèi)。成樁后7天內(nèi)采用低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)抽檢10%，28天后取芯檢測(cè)樁身完整性。

3.4.2換填質(zhì)量檢測(cè)

換填施工每500m2設(shè)置一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，采用環(huán)刀法檢測(cè)壓實(shí)度，每層檢測(cè)點(diǎn)數(shù)不少于3個(gè)。填料壓實(shí)系數(shù)需滿足：0-0.8m深度≥0.95，0.8m以下深度≥0.93。檢測(cè)不合格區(qū)域必須重新碾壓。

3.4.3地基承載力驗(yàn)證

處理完成后采用靜載荷試驗(yàn)檢測(cè)復(fù)合地基承載力，試驗(yàn)點(diǎn)數(shù)不少于總樁數(shù)的1%，且不少于3點(diǎn)。試驗(yàn)加載分級(jí)為預(yù)估承載力的1/8，每級(jí)荷載穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為沉降速率≤0.1mm/h。實(shí)測(cè)承載力特征值需滿足設(shè)計(jì)要求。

四、施工組織與管理

4.1施工準(zhǔn)備階段

4.1.1技術(shù)交底與圖紙會(huì)審

施工前組織設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理及施工單位聯(lián)合進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸與地基處理方案的匹配性，明確軟弱土層換填范圍、樁基布置參數(shù)等關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。技術(shù)交底采用分層級(jí)形式：項(xiàng)目總工向施工班組負(fù)責(zé)人交底，班組長(zhǎng)向作業(yè)人員交底，確保施工人員掌握工藝要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)沖溝區(qū)等特殊部位，提前編制專項(xiàng)施工方案并通過專家論證。

4.1.2資源配置計(jì)劃

根據(jù)分區(qū)處理方案配置施工資源：丘陵區(qū)配備1臺(tái)CAT320挖掘機(jī)、2臺(tái)20t振動(dòng)壓路機(jī)及1套錨桿鉆機(jī)；平原區(qū)配置2臺(tái)PH-5型水泥土攪拌樁機(jī)、3輛15t自卸車；沖溝區(qū)準(zhǔn)備1臺(tái)泥漿泵、1臺(tái)小型蛙夯及土工格柵鋪設(shè)設(shè)備。材料方面提前儲(chǔ)備C20混凝土、M30水泥漿、級(jí)配砂石等主材，水泥用量按日消耗量的150%儲(chǔ)備。

4.1.3臨時(shí)設(shè)施布置

在場(chǎng)地西側(cè)設(shè)置臨時(shí)生產(chǎn)區(qū)，占地面積1200m2，包含材料堆場(chǎng)（硬化處理）、水泥攪拌站（配備2臺(tái)JS500型攪拌機(jī)）及鋼筋加工棚。辦公生活區(qū)布置于場(chǎng)地外500m處，采用集裝箱式活動(dòng)板房。施工用水從市政管網(wǎng)引入，主管徑DN100，支管徑DN50；用電采用380V三相五線制，設(shè)置1臺(tái)500kVA變壓器。

4.2施工流程控制

4.2.1丘陵區(qū)施工流程

基巖區(qū)施工遵循“清表→驗(yàn)槽→墊層澆筑→錨桿施工→承臺(tái)鋼筋綁扎”順序。清表時(shí)采用機(jī)械輔以人工，預(yù)留300mm保護(hù)土層人工開挖。驗(yàn)槽由勘察單位確認(rèn)巖面標(biāo)高后，立即澆筑100mm厚C20素混凝土墊層。錨桿施工采用干作業(yè)成孔，鉆孔直徑φ75mm，注漿壓力0.5-1.0MPa，注漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80%后進(jìn)行張拉鎖定，鎖定荷載為設(shè)計(jì)值的1.1倍。

4.2.2平原區(qū)施工流程

軟弱土層區(qū)按“定位放線→清淤→換填碾壓→樁基施工→檢測(cè)驗(yàn)收”流程推進(jìn)。定位采用全站儀放樣，樁位偏差控制在50mm以內(nèi)。清淤時(shí)預(yù)留200mm保護(hù)層人工清除，避免擾動(dòng)下部土體。換填采用分層攤鋪，每層虛鋪厚度350mm，用20t壓路機(jī)碾壓4-6遍，碾壓速度控制在3km/h。水泥土攪拌樁施工前試樁3根，確定下沉速度1.0m/min、提升速度1.2m/min等參數(shù)。

4.2.3沖溝區(qū)施工流程

沖溝處理遵循“筑堰→抽水→清淤→基底處理→回填→排水系統(tǒng)施工”步驟。圍堰采用編織袋裝土堆砌，頂寬1.5m，邊坡1:1。抽水時(shí)控制水位下降速度≤0.5m/d，防止邊坡坍塌。清淤后基底鋪設(shè)一層雙向土工格柵，搭接長(zhǎng)度≥300mm?；靥畈捎梅謱雍粚?shí)，每層虛鋪厚度400mm，采用HW-60型蛙夯夯實(shí)，夯擊遍數(shù)≥4遍。

4.3質(zhì)量控制措施

4.3.1材料質(zhì)量控制

水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)時(shí)核查出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，每200t為一批次進(jìn)行安定性及強(qiáng)度檢測(cè)。砂石料含泥量≤5%，粒徑符合設(shè)計(jì)要求，每500m3抽檢1次。土工格柵抗拉強(qiáng)度≥80kN/m，幅寬≥4m，檢測(cè)頻率為每10000m2一次。

4.3.2工序質(zhì)量驗(yàn)收

實(shí)行“三檢制”：班組自檢、互檢，專職質(zhì)檢員專檢，監(jiān)理工程師復(fù)檢。關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)：換填壓實(shí)度每500m2檢測(cè)3點(diǎn)，采用灌砂法檢測(cè)；樁身完整性采用低應(yīng)變檢測(cè)，抽檢比例10%；樁身強(qiáng)度取芯檢測(cè)，每3根樁取1組試塊。隱蔽工程驗(yàn)收需留存影像資料，包括清基前、后對(duì)比照片及施工過程記錄。

4.3.3質(zhì)量問題處理

對(duì)檢測(cè)不合格的樁基，采取補(bǔ)樁或高壓注漿加固。換填壓實(shí)度不足時(shí)，增加碾壓遍數(shù)或降低含水率后重新碾壓。錨桿抗拔力不足時(shí)，延長(zhǎng)錨固段或增加錨桿數(shù)量。建立質(zhì)量問題臺(tái)賬，分析原因并制定整改措施，整改完成后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

4.4安全文明施工

4.4.1基坑安全防護(hù)

承臺(tái)基坑開挖深度超過2m時(shí)，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，懸掛警示標(biāo)志。坡頂設(shè)置1.0m寬截水溝，防止雨水沖刷邊坡?；又苓叾演d不超過1kPa，距坑邊距離≥1.5m。每日開工前檢查邊坡穩(wěn)定性，雨后增加觀測(cè)頻次。

4.4.2施工機(jī)械管理

挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，司機(jī)持證上崗。壓路機(jī)前進(jìn)后退時(shí)鳴笛警示，禁止在坡道上停車。樁機(jī)就位時(shí)墊實(shí)機(jī)架，防止傾覆。施工機(jī)械定期保養(yǎng)，每月進(jìn)行一次全面檢查，留存維修記錄。

4.4.3環(huán)境保護(hù)措施

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置封閉式垃圾站，分類存放建筑垃圾及生活垃圾。清淤產(chǎn)生的淤泥外運(yùn)至指定消納場(chǎng)，運(yùn)輸車輛覆蓋篷布。施工道路每日灑水降塵，水泥罐采用全封閉式存儲(chǔ)。夜間施工噪音控制在55dB以下，避免影響周邊居民。

4.5進(jìn)度保障措施

4.5.1分段流水作業(yè)

將場(chǎng)地劃分為三個(gè)施工段：丘陵區(qū)、平原區(qū)、沖溝區(qū)，組織三個(gè)專業(yè)班組同步施工。關(guān)鍵線路上的工序優(yōu)先安排資源，如平原區(qū)換填完成后立即轉(zhuǎn)入樁基施工。各工序銜接時(shí)間控制在24小時(shí)內(nèi)，避免窩工。

4.5.2動(dòng)態(tài)進(jìn)度調(diào)整

每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)比計(jì)劃與實(shí)際進(jìn)度偏差。對(duì)延誤工序采取趕工措施：增加施工機(jī)械數(shù)量，如平原區(qū)增開1臺(tái)攪拌樁機(jī)；調(diào)整作業(yè)時(shí)間，采用兩班倒施工；優(yōu)化工藝流程，如沖溝區(qū)清淤與基底處理平行作業(yè)。

4.5.3應(yīng)急預(yù)案管理

針對(duì)暴雨天氣，準(zhǔn)備抽水泵10臺(tái)、防汛沙袋2000個(gè)。遇到地下涌水時(shí)，立即啟動(dòng)備用降水井，并回填反濾層。施工機(jī)械故障時(shí)，聯(lián)系備用設(shè)備供應(yīng)商，2小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)替換。建立應(yīng)急物資儲(chǔ)備庫(kù)，儲(chǔ)備發(fā)電機(jī)、急救藥品等應(yīng)急物資。

五、質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

5.1檢測(cè)內(nèi)容與頻率

5.1.1地基承載力檢測(cè)

處理完成后的復(fù)合地基需進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)檢測(cè)，試驗(yàn)點(diǎn)布置在承臺(tái)基礎(chǔ)范圍內(nèi)，每500平方米不少于1個(gè)點(diǎn)，且總數(shù)不少于3點(diǎn)。試驗(yàn)采用慢速維持荷載法，加載分級(jí)為預(yù)估承載力的1/8，每級(jí)荷載穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為連續(xù)2小時(shí)內(nèi)沉降量不超過0.1毫米。對(duì)丘陵區(qū)基巖持力層，采用平板載荷試驗(yàn)；平原區(qū)復(fù)合地基采用堆載平臺(tái)試驗(yàn)，最大加載量不小于設(shè)計(jì)承載力的2倍。

5.1.2樁身質(zhì)量檢測(cè)

水泥土攪拌樁施工完成28天后進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，采用低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)法抽檢總樁數(shù)的10%，重點(diǎn)檢測(cè)樁身完整性，判定缺陷類型及位置。對(duì)檢測(cè)結(jié)果為Ⅲ類或Ⅳ類的樁基，采用鉆芯法驗(yàn)證，每根樁取3組芯樣進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度值需達(dá)到設(shè)計(jì)值的1.2倍以上。碎石樁施工后采用重型動(dòng)力觸探檢測(cè)，每根樁沿樁身每米檢測(cè)1點(diǎn)，擊數(shù)需滿足設(shè)計(jì)要求。

5.1.3換填壓實(shí)度檢測(cè)

級(jí)配砂石換填每層碾壓完成后進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè)，采用環(huán)刀法取樣，每500平方米取3個(gè)點(diǎn)，每點(diǎn)取樣深度分別為層厚的1/3、1/2、2/3處。壓實(shí)度控制標(biāo)準(zhǔn)為：0-0.8米深度≥95%，0.8米以下深度≥93%。檢測(cè)不合格區(qū)域需重新碾壓，直至合格。沖溝區(qū)回填土采用灌砂法檢測(cè)，檢測(cè)頻率同換填區(qū)域。

5.1.4地基變形監(jiān)測(cè)

在承臺(tái)周邊及差異沉降敏感區(qū)域設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，沿承臺(tái)四角及長(zhǎng)邊中點(diǎn)布置，間距不大于20米。施工期間每3天觀測(cè)1次，主體結(jié)構(gòu)施工完成后每7天觀測(cè)1次，直至沉降速率小于0.01毫米/天。累計(jì)沉降量控制在30毫米以內(nèi)，差異沉降量控制在0.002倍承臺(tái)寬度。

5.2檢測(cè)方法與技術(shù)要求

5.2.1靜載荷試驗(yàn)實(shí)施

試驗(yàn)采用鋼制荷載平臺(tái)，配重塊總重量不少于預(yù)估最大荷載的1.2倍。承壓板尺寸為1.0米×1.0米鋼板，厚度30毫米。沉降觀測(cè)采用精度為0.01毫米的電子位移計(jì)，對(duì)稱布置4個(gè)測(cè)點(diǎn)。加載前預(yù)壓0.5倍設(shè)計(jì)荷載，持荷30分鐘卸除至零，正式加載后每級(jí)荷載持荷至沉降穩(wěn)定，穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為連續(xù)2小時(shí)內(nèi)沉降量增量不超過0.1毫米。

5.2.2低應(yīng)變檢測(cè)操作

檢測(cè)前清除樁頭浮漿至密實(shí)混凝土面，打磨平整并涂抹耦合劑。采用力棒激振，能量控制在1000-3000焦耳，接收傳感器安裝在樁頂1/3半徑處。采集信號(hào)時(shí)采樣頻率不低于10kHz，記錄長(zhǎng)度不少于1024點(diǎn)。信號(hào)分析時(shí)采用時(shí)域分析法，結(jié)合頻域特征判定樁身缺陷位置及嚴(yán)重程度。

5.2.3環(huán)刀取樣規(guī)范

環(huán)刀容積為200立方厘米，內(nèi)徑70毫米，高度60毫米。取樣時(shí)將環(huán)刀垂直壓入土層，避免沖擊擾動(dòng)。取樣后立即稱重并密封，24小時(shí)內(nèi)完成試驗(yàn)。試驗(yàn)采用電動(dòng)擊實(shí)儀，擊實(shí)次數(shù)為每層25次，分層擊實(shí)至高度與環(huán)刀齊平。含水率采用烘干法測(cè)定，烘干溫度105±5℃，烘干時(shí)間不少于8小時(shí)。

5.2.4沉降觀測(cè)技術(shù)

觀測(cè)點(diǎn)采用不銹鋼沉降釘，預(yù)埋深度0.5米，露出地面50毫米?；鶞?zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在穩(wěn)定基巖上，距離觀測(cè)點(diǎn)大于50米。首次觀測(cè)采用往返測(cè)，閉合差控制在±0.5毫米以內(nèi)。后續(xù)觀測(cè)采用固定路線、固定儀器、固定人員的三固定原則，閉合差控制在±1.0毫米以內(nèi)。數(shù)據(jù)處理采用平差軟件，計(jì)算沉降量及沉降速率。

5.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序

5.3.1承載力驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

靜載荷試驗(yàn)取沉降量40毫米對(duì)應(yīng)的荷載值為極限承載力，除以安全系數(shù)2.0得到承載力特征值。實(shí)測(cè)值需滿足設(shè)計(jì)要求，且最大加載量下的總沉降量不超過40毫米。對(duì)于緩變型破壞曲線，取沉降量達(dá)到承壓板直徑0.06倍（60毫米）對(duì)應(yīng)的荷載值，但不超過最大加載量的50%。

5.3.2樁基質(zhì)量驗(yàn)收

樁身完整性檢測(cè)合格標(biāo)準(zhǔn)為：Ⅰ類樁（無缺陷）比例≥90%，Ⅱ類樁（輕微缺陷）比例≤10%，無Ⅲ、Ⅳ類樁。鉆芯法檢測(cè)芯樣連續(xù)完整，混凝土密實(shí)，無斷裂、夾泥現(xiàn)象。碎石樁重型動(dòng)力觸探擊數(shù)需滿足：0-3米深度≥5擊，3-6米深度≥7擊。樁位偏差控制在50毫米以內(nèi)，垂直度偏差≤1%。

5.3.3換填質(zhì)量驗(yàn)收

壓實(shí)度檢測(cè)合格點(diǎn)數(shù)≥90%，且不合格點(diǎn)壓實(shí)度不低于設(shè)計(jì)值的95%。填料級(jí)配需符合設(shè)計(jì)要求，含泥量≤5%，最大粒徑≤50毫米。分層厚度偏差控制在±50毫米以內(nèi)，表面平整度用2米靠尺檢測(cè)，間隙≤10毫米。沖溝區(qū)回填土還需檢測(cè)有機(jī)質(zhì)含量≤5%，pH值≥5.0。

5.3.4變形驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

承臺(tái)施工期間累計(jì)沉降量≤20毫米，運(yùn)營(yíng)期累計(jì)沉降量≤30毫米。差異沉降量控制為：相鄰柱基差異沉降≤0.002倍柱距，整體傾斜≤0.003。沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)需連續(xù)3個(gè)月沉降速率小于0.01毫米/天，且無持續(xù)增大趨勢(shì)方可判定沉降穩(wěn)定。

5.3.5驗(yàn)收程序管理

實(shí)行分階段驗(yàn)收制度：地基處理完成后進(jìn)行工序驗(yàn)收，提交檢測(cè)報(bào)告、施工記錄等資料；承臺(tái)施工前進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，重點(diǎn)核查處理范圍、樁頭處理等；工程竣工時(shí)進(jìn)行綜合驗(yàn)收，由建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理五方共同簽署驗(yàn)收意見。驗(yàn)收不合格的部位需整改，重新檢測(cè)合格后方可進(jìn)入下道工序。

六、工程效益與風(fēng)險(xiǎn)控制

6.1工程效益分析

6.1.1經(jīng)濟(jì)效益

通過分區(qū)差異化處理方案，有效控制了工程成本。丘陵區(qū)采用天然地基優(yōu)化，減少樁基用量約35%，節(jié)約直接成本約180萬元。平原區(qū)水泥土攪拌樁置換率優(yōu)化至20%，較原設(shè)計(jì)方案節(jié)省材料費(fèi)用12%。沖溝區(qū)清淤與回填工藝改進(jìn)，縮短工期20天，減少設(shè)備租賃費(fèi)用約25萬元。綜合測(cè)算，地基處理總成本較常規(guī)方案降低15.8%，同時(shí)保證了結(jié)構(gòu)安全儲(chǔ)備。

6.1.2社會(huì)效益

施工過程中采用低振動(dòng)工藝，減少對(duì)周邊既有橋梁的擾動(dòng)影響，保障了交通干線的正常通行。通過優(yōu)化施工時(shí)序，將夜間施工時(shí)間壓縮至3小時(shí)，顯著降低對(duì)沿線居民的噪音干擾。工程完工后，承臺(tái)地基沉降量控制在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)，為后續(xù)橋梁結(jié)構(gòu)施工提供了穩(wěn)定基礎(chǔ)，保障了工程整體質(zhì)量與社會(huì)信譽(yù)。

6.1.3環(huán)境效益

換填材料優(yōu)先利用場(chǎng)地內(nèi)開挖的合格土方，減少外購(gòu)砂石約3000立方米，降低碳排放約180噸。沖溝區(qū)淤泥經(jīng)脫水固化后用于