鋼結(jié)構(gòu)廠房施工驗(yàn)收方案_第1頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)廠房施工驗(yàn)收方案_第2頁(yè)
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鋼結(jié)構(gòu)廠房施工驗(yàn)收方案_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工驗(yàn)收方案一、總則

1.1編制目的

為規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)廠房施工驗(yàn)收工作,統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和程序,確保鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范,保障結(jié)構(gòu)安全和使用功能,預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生,特制定本方案。本方案旨在通過(guò)系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的驗(yàn)收流程,明確各方職責(zé),強(qiáng)化過(guò)程控制,提升鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量管理水平,為工程驗(yàn)收提供科學(xué)依據(jù)。

1.2編制依據(jù)

本方案編制以下列文件及規(guī)范為依據(jù),包括但不限于:

(1)《中華人民共和國(guó)建筑法》(2019年修正);

(2)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》(2019年修訂);

(3)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020;

(4)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017;

(5)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013;

(6)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011;

(7)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011;

(8)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011;

(9)工程設(shè)計(jì)文件、施工合同及相關(guān)技術(shù)文件;

(10)地方行政主管部門發(fā)布的相關(guān)法規(guī)及規(guī)范性文件。

凡注明日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本方案,然而,鼓勵(lì)根據(jù)本方案達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡不注明日期的引用文件,其最新版本適用于本方案。

1.3適用范圍

本方案適用于新建、改建、擴(kuò)建的鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工質(zhì)量的驗(yàn)收,不包括輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房、門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)等特殊結(jié)構(gòu)類型的驗(yàn)收,特殊結(jié)構(gòu)類型可參照本方案執(zhí)行,并應(yīng)滿足相應(yīng)專項(xiàng)規(guī)范要求。驗(yàn)收范圍涵蓋鋼結(jié)構(gòu)原材料及成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程、緊固件連接工程、鋼零件及鋼部件加工工程、鋼構(gòu)件組裝工程、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程、防腐涂料涂裝工程、防火涂料涂裝工程等分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收,以及鋼結(jié)構(gòu)子分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收。

1.4驗(yàn)收基本原則

(1)合法性原則:驗(yàn)收工作必須符合國(guó)家現(xiàn)行法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及工程設(shè)計(jì)文件要求,驗(yàn)收程序應(yīng)合法合規(guī),驗(yàn)收人員應(yīng)具備相應(yīng)資格。

(2)全面性原則:驗(yàn)收應(yīng)覆蓋鋼結(jié)構(gòu)工程施工全過(guò)程及所有分項(xiàng)工程,對(duì)原材料、加工制作、安裝施工、涂裝等各環(huán)節(jié)質(zhì)量進(jìn)行全面檢查,確保無(wú)遺漏。

(3)客觀性原則:驗(yàn)收應(yīng)以事實(shí)為依據(jù),以數(shù)據(jù)為準(zhǔn)繩,采用科學(xué)檢測(cè)方法和工具,對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行客觀評(píng)價(jià),避免主觀臆斷。

(4)可追溯性原則:驗(yàn)收過(guò)程中應(yīng)形成完整的驗(yàn)收記錄,包括檢查項(xiàng)目、質(zhì)量指標(biāo)、檢查結(jié)果、參與人員等信息,確保驗(yàn)收過(guò)程可追溯,質(zhì)量責(zé)任可明確。

(5)主控項(xiàng)目與一般項(xiàng)目并重原則:主控項(xiàng)目必須全部符合規(guī)范要求,一般項(xiàng)目合格點(diǎn)率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,確保工程質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)得到有效控制。

1.5驗(yàn)收組織及職責(zé)

(1)建設(shè)單位:負(fù)責(zé)組織施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察等單位進(jìn)行驗(yàn)收,協(xié)調(diào)驗(yàn)收過(guò)程中的重大問(wèn)題,確認(rèn)驗(yàn)收結(jié)論,并負(fù)責(zé)驗(yàn)收備案工作。

(2)施工單位:負(fù)責(zé)自檢合格后向建設(shè)單位提交驗(yàn)收申請(qǐng),提供完整的施工技術(shù)資料和質(zhì)量保證資料,配合驗(yàn)收小組開展檢查工作,對(duì)驗(yàn)收中提出的問(wèn)題及時(shí)整改。

(3)監(jiān)理單位:負(fù)責(zé)審查施工單位提交的驗(yàn)收資料,組織或參與預(yù)驗(yàn)收,對(duì)驗(yàn)收過(guò)程中的關(guān)鍵工序和重點(diǎn)部位進(jìn)行旁站監(jiān)理,出具監(jiān)理評(píng)估報(bào)告,參與正式驗(yàn)收并簽署驗(yàn)收意見(jiàn)。

(4)設(shè)計(jì)單位:負(fù)責(zé)對(duì)驗(yàn)收過(guò)程中涉及設(shè)計(jì)文件執(zhí)行情況的問(wèn)題進(jìn)行解答,對(duì)結(jié)構(gòu)安全和使用功能是否符合設(shè)計(jì)要求進(jìn)行確認(rèn),參與驗(yàn)收并簽署驗(yàn)收意見(jiàn)。

(5)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu):受政府主管部門委托,對(duì)驗(yàn)收過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督,檢查驗(yàn)收程序是否符合規(guī)定,驗(yàn)收資料是否齊全,對(duì)驗(yàn)收中存在的違法違規(guī)行為提出處理意見(jiàn)。

1.6驗(yàn)收程序

(1)施工自檢:施工單位完成分項(xiàng)工程或子分部工程施工后,應(yīng)組織自檢,自檢合格后整理施工技術(shù)資料、質(zhì)量保證資料及自檢記錄,向監(jiān)理單位提交驗(yàn)收申請(qǐng)。

(2)監(jiān)理預(yù)驗(yàn)收:監(jiān)理單位收到驗(yàn)收申請(qǐng)后,應(yīng)組織專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)施工資料進(jìn)行審查,并對(duì)照設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要求施工單位整改,整改合格后簽署監(jiān)理評(píng)估報(bào)告。

(3)正式驗(yàn)收:建設(shè)單位收到監(jiān)理評(píng)估報(bào)告后,組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位組成驗(yàn)收小組,驗(yàn)收小組應(yīng)聽取施工單位、監(jiān)理單位的工作匯報(bào),查閱驗(yàn)收資料,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地檢查,對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),形成驗(yàn)收意見(jiàn)。

(4)問(wèn)題整改:驗(yàn)收中對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,施工單位應(yīng)制定整改方案,明確整改內(nèi)容和時(shí)限,整改完成后由監(jiān)理單位復(fù)查,合格后簽署整改報(bào)告。

(5)驗(yàn)收結(jié)論:驗(yàn)收小組根據(jù)檢查情況和整改結(jié)果,對(duì)工程質(zhì)量作出合格或不合格的結(jié)論,驗(yàn)收合格各方應(yīng)在驗(yàn)收記錄上簽字蓋章,建設(shè)單位應(yīng)在驗(yàn)收合格后15日內(nèi)向工程所在地建設(shè)行政主管部門備案。

1.7驗(yàn)收內(nèi)容分類

(1)資料驗(yàn)收:包括工程竣工圖、設(shè)計(jì)變更文件、施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交底記錄、原材料及成品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告、施工記錄(如焊接工藝評(píng)定、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝記錄等)、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄等。

(2)實(shí)體驗(yàn)收:包括原材料及成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收(如鋼材規(guī)格、型號(hào)、力學(xué)性能、化學(xué)成分,焊接材料規(guī)格、型號(hào)、烘焙記錄等)、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程(焊縫外觀質(zhì)量、尺寸偏差、無(wú)損檢測(cè)結(jié)果等)、緊固件連接工程(螺栓規(guī)格、型號(hào)、緊固方法、緊固程度、節(jié)點(diǎn)接觸面質(zhì)量等)、鋼零件及鋼部件加工工程(尺寸偏差、外觀質(zhì)量、矯正質(zhì)量等)、鋼構(gòu)件組裝工程(構(gòu)件幾何尺寸、焊接組裝精度、變形控制等)、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程(預(yù)拼裝尺寸偏差、接口錯(cuò)邊量等)、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程(軸線位置、標(biāo)高、垂直度、整體垂直度、平面彎曲度等)、防腐涂料涂裝工程(涂層厚度、附著力、外觀質(zhì)量等)、防火涂料涂裝工程(涂層厚度、粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等)。

1.8驗(yàn)收不合格處理

(1)對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng),驗(yàn)收小組應(yīng)簽發(fā)工程質(zhì)量整改通知書,明確整改內(nèi)容、整改時(shí)限及復(fù)查要求。

(2)施工單位應(yīng)在整改時(shí)限內(nèi)完成整改,并提交整改報(bào)告及復(fù)查申請(qǐng),監(jiān)理單位應(yīng)組織復(fù)查,確認(rèn)整改合格后簽署復(fù)查意見(jiàn)。

(3)對(duì)存在嚴(yán)重質(zhì)量缺陷或影響結(jié)構(gòu)安全的分項(xiàng)工程,應(yīng)由設(shè)計(jì)單位出具處理方案,施工單位按方案處理后重新組織驗(yàn)收。

(4)驗(yàn)收不合格且未按要求整改或整改后仍不合格的,工程不得交付使用,建設(shè)單位不得辦理竣工驗(yàn)收備案手續(xù)。

1.9特殊情況處理

(1)施工過(guò)程中遇設(shè)計(jì)變更或材料代用,應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可并出具變更文件,變更后的施工內(nèi)容應(yīng)納入驗(yàn)收范圍。

(2)對(duì)采用新技術(shù)、新工藝、新材料的鋼結(jié)構(gòu)廠房,驗(yàn)收時(shí)應(yīng)制定專項(xiàng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)建設(shè)單位組織專家論證后實(shí)施。

(3)工程未按設(shè)計(jì)文件要求施工,但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算并確認(rèn)仍能滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的,可予以驗(yàn)收,但應(yīng)書面說(shuō)明原因并經(jīng)各方簽字確認(rèn)。

(4)隱蔽工程在隱蔽前,施工單位應(yīng)通知監(jiān)理單位及建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可隱蔽,驗(yàn)收記錄應(yīng)納入竣工資料。

二、驗(yàn)收準(zhǔn)備與組織

2.1驗(yàn)收組織機(jī)構(gòu)

2.1.1建設(shè)單位職責(zé)

建設(shè)單位作為工程項(xiàng)目的發(fā)起者和最終使用者,在驗(yàn)收組織中承擔(dān)主導(dǎo)責(zé)任。其主要職責(zé)包括牽頭組建驗(yàn)收小組,明確驗(yàn)收組成員及分工,協(xié)調(diào)施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位參與驗(yàn)收工作。建設(shè)單位需提前審核施工單位提交的驗(yàn)收申請(qǐng),確認(rèn)驗(yàn)收條件是否滿足,并組織召開驗(yàn)收預(yù)備會(huì)議,明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、流程及重點(diǎn)檢查部位。在驗(yàn)收過(guò)程中,建設(shè)單位負(fù)責(zé)統(tǒng)籌各方意見(jiàn),對(duì)驗(yàn)收中出現(xiàn)的爭(zhēng)議問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調(diào),并最終簽署驗(yàn)收結(jié)論文件。此外,建設(shè)單位還需負(fù)責(zé)驗(yàn)收備案工作,將驗(yàn)收資料報(bào)送相關(guān)行政主管部門,確保工程合法合規(guī)投入使用。

2.1.2監(jiān)理單位職責(zé)

監(jiān)理單位作為工程質(zhì)量的監(jiān)督者,在驗(yàn)收組織中扮演關(guān)鍵角色。其主要職責(zé)包括審查施工單位提交的驗(yàn)收資料,核查施工技術(shù)文件、質(zhì)量保證資料及檢測(cè)報(bào)告的真實(shí)性和完整性。監(jiān)理單位需組織專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收,對(duì)照設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的實(shí)體質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查,包括焊縫質(zhì)量、構(gòu)件安裝精度、涂層厚度等關(guān)鍵指標(biāo)。對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,監(jiān)理單位需簽發(fā)整改通知書,明確整改內(nèi)容和時(shí)限,并跟蹤整改落實(shí)情況。預(yù)驗(yàn)收合格后,監(jiān)理單位應(yīng)出具監(jiān)理評(píng)估報(bào)告,作為正式驗(yàn)收的重要依據(jù)。

2.1.3施工單位職責(zé)

施工單位作為工程建設(shè)的實(shí)施者,在驗(yàn)收組織中承擔(dān)主體責(zé)任。其主要職責(zé)包括完成分項(xiàng)工程或子分部工程施工后,組織自檢并形成自檢記錄,確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。施工單位需整理完整的施工技術(shù)資料,包括施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交底記錄、材料合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、施工日志等,并提交監(jiān)理單位審核。在驗(yàn)收過(guò)程中,施工單位需配合驗(yàn)收小組開展現(xiàn)場(chǎng)檢查,提供必要的檢測(cè)工具和技術(shù)支持,對(duì)驗(yàn)收中提出的問(wèn)題及時(shí)制定整改方案并落實(shí)。整改完成后,施工單位需提交整改報(bào)告及相關(guān)復(fù)查申請(qǐng),確保所有質(zhì)量問(wèn)題得到有效處理。

2.1.4設(shè)計(jì)單位職責(zé)

設(shè)計(jì)單位作為工程設(shè)計(jì)的技術(shù)負(fù)責(zé)方,在驗(yàn)收組織中提供專業(yè)支持。其主要職責(zé)包括解答驗(yàn)收過(guò)程中涉及設(shè)計(jì)文件執(zhí)行的問(wèn)題,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的結(jié)構(gòu)安全和使用功能是否符合設(shè)計(jì)要求進(jìn)行確認(rèn)。設(shè)計(jì)單位需參與關(guān)鍵部位的驗(yàn)收檢查,如節(jié)點(diǎn)連接、構(gòu)件受力狀態(tài)等,并出具設(shè)計(jì)復(fù)核意見(jiàn)。若驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符的情況,設(shè)計(jì)單位需提出處理方案,經(jīng)論證后指導(dǎo)施工單位進(jìn)行整改。此外,設(shè)計(jì)單位還需參與驗(yàn)收結(jié)論的簽署,對(duì)工程質(zhì)量的最終評(píng)價(jià)提供專業(yè)意見(jiàn)。

2.1.5第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)職責(zé)

第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)作為獨(dú)立的檢測(cè)單位,在驗(yàn)收組織中提供客觀公正的檢測(cè)數(shù)據(jù)。其主要職責(zé)包括對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),如鋼材力學(xué)性能、焊縫無(wú)損檢測(cè)、高強(qiáng)度螺栓緊固力、涂層厚度等,并出具具有法律效力的檢測(cè)報(bào)告。第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)需按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范開展檢測(cè)工作,確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。在驗(yàn)收過(guò)程中,第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)需參與關(guān)鍵項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),并配合驗(yàn)收小組對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行解讀。若檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng),需及時(shí)通報(bào)相關(guān)單位,并跟蹤整改后的復(fù)檢情況。

2.2驗(yàn)收資料準(zhǔn)備

2.2.1施工技術(shù)資料

施工技術(shù)資料是驗(yàn)收工作的重要依據(jù),需全面反映工程施工全過(guò)程的技術(shù)狀況。主要包括施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案、技術(shù)交底記錄、設(shè)計(jì)變更文件、施工日志等。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)包含鋼結(jié)構(gòu)工程的施工工藝、質(zhì)量保證措施、安全防護(hù)方案等內(nèi)容,并經(jīng)監(jiān)理單位審批通過(guò)。技術(shù)交底記錄需明確各分項(xiàng)工程的技術(shù)要求、施工要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),由施工負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組進(jìn)行交底,并形成書面記錄。設(shè)計(jì)變更文件需經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn),變更后的施工內(nèi)容應(yīng)納入驗(yàn)收范圍。施工日志需詳細(xì)記錄每日施工進(jìn)度、人員配備、材料使用、天氣情況等信息,確保施工過(guò)程的可追溯性。

2.2.2質(zhì)量保證資料

質(zhì)量保證資料是證明工程質(zhì)量符合要求的關(guān)鍵文件,需真實(shí)、完整、有效。主要包括原材料及成品合格證、復(fù)試報(bào)告、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告等。鋼材、焊材、緊固件等原材料需提供出廠合格證和材質(zhì)證明,并按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣復(fù)試,復(fù)試合格后方可使用。焊接工藝評(píng)定報(bào)告需覆蓋工程中所有焊接接頭形式和焊接方法,評(píng)定結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告需由具備資質(zhì)的檢測(cè)單位出具,試驗(yàn)結(jié)果需滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。此外,還需包括鋼構(gòu)件預(yù)拼裝記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等,確保各環(huán)節(jié)質(zhì)量得到有效控制。

2.2.3檢測(cè)報(bào)告

檢測(cè)報(bào)告是驗(yàn)收評(píng)價(jià)的重要依據(jù),需由具備資質(zhì)的檢測(cè)單位出具。主要包括焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、涂層厚度檢測(cè)報(bào)告、防火涂料檢測(cè)報(bào)告等。焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告需包含檢測(cè)方法、檢測(cè)比例、檢測(cè)結(jié)果及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),確保焊縫質(zhì)量符合規(guī)范要求。涂層厚度檢測(cè)報(bào)告需對(duì)防腐涂層和防火涂層的厚度進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果需滿足設(shè)計(jì)要求。防火涂料檢測(cè)報(bào)告還需包括粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等性能指標(biāo),確保涂層的防火性能有效。檢測(cè)報(bào)告需加蓋檢測(cè)單位公章和檢測(cè)人員資格章,確保其法律效力。

2.2.4驗(yàn)收記錄

驗(yàn)收記錄是驗(yàn)收過(guò)程的重要憑證,需規(guī)范填寫并妥善保存。主要包括檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等。檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄需按分項(xiàng)工程劃分,明確檢查項(xiàng)目、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查數(shù)量及檢查結(jié)果,并由施工、監(jiān)理單位簽字確認(rèn)。分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄需匯總檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄,對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),并簽署驗(yàn)收意見(jiàn)。隱蔽工程驗(yàn)收記錄需記錄隱蔽工程的施工部位、施工內(nèi)容、檢查結(jié)果及參與人員,并由建設(shè)、施工、監(jiān)理單位共同簽字確認(rèn)。驗(yàn)收記錄需填寫規(guī)范、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,確保驗(yàn)收過(guò)程的真實(shí)性和可追溯性。

2.3驗(yàn)收條件確認(rèn)

2.3.1分項(xiàng)工程完成

分項(xiàng)工程完成是驗(yàn)收的基本條件,需確保所有分項(xiàng)工程施工完畢并符合設(shè)計(jì)要求。鋼結(jié)構(gòu)廠房施工主要包括鋼結(jié)構(gòu)加工、鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接工程、緊固件連接工程、防腐涂料涂裝工程、防火涂料涂裝工程等分項(xiàng)工程。各分項(xiàng)工程完成后,施工單位需組織自檢,檢查內(nèi)容包括構(gòu)件尺寸偏差、安裝精度、焊縫質(zhì)量、涂層厚度等,確保各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范要求。自檢合格后,施工單位需向監(jiān)理單位提交分項(xiàng)工程驗(yàn)收申請(qǐng),并提供相關(guān)施工記錄和檢測(cè)報(bào)告。監(jiān)理單位需對(duì)分項(xiàng)工程完成情況進(jìn)行核查,確認(rèn)所有分項(xiàng)工程均已按設(shè)計(jì)要求完成,方可進(jìn)入驗(yàn)收流程。

2.3.2自檢合格

自檢合格是驗(yàn)收的前提條件,需施工單位對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查并形成自檢記錄。施工單位需配備專業(yè)質(zhì)檢人員,按照分項(xiàng)工程劃分,對(duì)各施工工序進(jìn)行檢查,包括原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、構(gòu)件加工制作、安裝施工、焊接質(zhì)量、涂裝質(zhì)量等。自檢記錄需詳細(xì)檢查項(xiàng)目、檢查數(shù)量、檢查結(jié)果及不合格項(xiàng)處理情況,并由質(zhì)檢人員和施工負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。對(duì)自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng),施工單位需及時(shí)整改,整改完成后重新進(jìn)行檢查,直至所有項(xiàng)目合格。自檢合格后,施工單位需向監(jiān)理單位提交自檢報(bào)告,作為驗(yàn)收申請(qǐng)的重要組成部分。

2.3.3資料齊全

資料齊全是驗(yàn)收的重要條件,需確保所有驗(yàn)收資料完整、真實(shí)、有效。施工單位需整理完整的施工技術(shù)資料、質(zhì)量保證資料、檢測(cè)報(bào)告及驗(yàn)收記錄,并按規(guī)范要求進(jìn)行分類歸檔。施工技術(shù)資料需包括施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交底記錄、設(shè)計(jì)變更文件等;質(zhì)量保證資料需包括原材料合格證、復(fù)試報(bào)告、焊接工藝評(píng)定報(bào)告等;檢測(cè)報(bào)告需包括焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、涂層厚度檢測(cè)報(bào)告等;驗(yàn)收記錄需包括檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄等。監(jiān)理單位需對(duì)資料的完整性、真實(shí)性和有效性進(jìn)行審查,確保所有資料符合驗(yàn)收要求。資料不全的,施工單位需及時(shí)補(bǔ)充完善,直至滿足驗(yàn)收條件。

2.3.4現(xiàn)場(chǎng)清理

現(xiàn)場(chǎng)清理是驗(yàn)收的必要條件,需確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔、安全,不影響驗(yàn)收檢查。施工單位需在驗(yàn)收前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面清理,包括清理施工垃圾、雜物、臨時(shí)設(shè)施等,確保驗(yàn)收區(qū)域暢通無(wú)阻。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、材料等需堆放整齊,不得影響驗(yàn)收檢查。施工臨時(shí)用電、用水需切斷,確保現(xiàn)場(chǎng)安全。此外,施工單位需對(duì)驗(yàn)收區(qū)域的安全防護(hù)措施進(jìn)行檢查,確保驗(yàn)收過(guò)程中的人員安全?,F(xiàn)場(chǎng)清理完成后,施工單位需向監(jiān)理單位提交現(xiàn)場(chǎng)清理報(bào)告,監(jiān)理單位需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清理情況進(jìn)行核查,確認(rèn)滿足驗(yàn)收要求后方可組織驗(yàn)收。

2.3.5安全保障

安全保障是驗(yàn)收的重要前提,需確保驗(yàn)收過(guò)程中的人員和財(cái)產(chǎn)安全。建設(shè)單位需組織制定驗(yàn)收安全方案,明確驗(yàn)收過(guò)程中的安全措施和應(yīng)急預(yù)案。施工單位需在驗(yàn)收前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況進(jìn)行全面檢查,包括腳手架、安全網(wǎng)、臨時(shí)用電、高處作業(yè)等,確保符合安全規(guī)范。驗(yàn)收小組需配備必要的個(gè)人防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等,并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,需及時(shí)通知施工單位整改,整改合格后方可繼續(xù)驗(yàn)收。此外,驗(yàn)收過(guò)程中需配備專職安全員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督,確保驗(yàn)收安全有序進(jìn)行。

三、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與方法

3.1驗(yàn)收依據(jù)

3.1.1國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工驗(yàn)收需嚴(yán)格遵循國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),包括但不限于《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017、《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2018、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010(2016年版)、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-2011、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82-2011等。這些標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的材料選用、加工制作、安裝施工、焊接質(zhì)量、緊固件連接、涂裝防護(hù)等環(huán)節(jié)均作出了明確的技術(shù)要求和質(zhì)量指標(biāo),是驗(yàn)收工作的根本依據(jù)。其中,GB50205-2020作為鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收的核心標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)規(guī)定了分項(xiàng)工程劃分、主控項(xiàng)目與一般項(xiàng)目的合格標(biāo)準(zhǔn),以及檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程、子分部工程的驗(yàn)收程序和要求。

3.1.2設(shè)計(jì)文件要求

設(shè)計(jì)文件是驗(yàn)收的直接依據(jù),包括經(jīng)審批的施工圖設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)變更通知、技術(shù)交底記錄及設(shè)計(jì)單位出具的技術(shù)核定單等。設(shè)計(jì)文件明確了鋼結(jié)構(gòu)廠房的結(jié)構(gòu)體系、構(gòu)件規(guī)格型號(hào)、節(jié)點(diǎn)連接形式、材料性能等級(jí)、防腐防火要求等關(guān)鍵內(nèi)容。驗(yàn)收時(shí)需核實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,如構(gòu)件的幾何尺寸、安裝位置、焊接坡口形式、高強(qiáng)度螺栓的規(guī)格等級(jí)等。當(dāng)設(shè)計(jì)文件與國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí),應(yīng)以設(shè)計(jì)文件為準(zhǔn),但需經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)并出具書面說(shuō)明。此外,對(duì)于施工過(guò)程中發(fā)生的設(shè)計(jì)變更,需核查變更手續(xù)是否完備,變更后的施工內(nèi)容是否已納入驗(yàn)收范圍。

3.1.3施工合同約定

施工合同是建設(shè)單位與施工單位之間關(guān)于工程質(zhì)量、進(jìn)度、造價(jià)等方面的約定,其中質(zhì)量條款是驗(yàn)收的重要依據(jù)。合同中通常會(huì)明確工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(如“達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行合格標(biāo)準(zhǔn)”或“達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)”)、驗(yàn)收程序、違約責(zé)任等內(nèi)容。驗(yàn)收時(shí)需對(duì)照合同約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),判斷工程質(zhì)量是否滿足合同要求。若合同約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),則按合同約定執(zhí)行;若合同約定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),則需按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。此外,合同中關(guān)于材料供應(yīng)、施工工藝、檢測(cè)要求等特殊約定,也需納入驗(yàn)收范圍進(jìn)行核查。

3.2驗(yàn)收項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)

3.2.1原材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

原材料是保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的基礎(chǔ),驗(yàn)收時(shí)需對(duì)鋼材、焊材、緊固件、涂裝材料等進(jìn)行嚴(yán)格檢查。鋼材應(yīng)檢查其質(zhì)量證明文件(包括出廠合格證、材質(zhì)證明書、復(fù)試報(bào)告),核查鋼材的牌號(hào)、規(guī)格、力學(xué)性能(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、沖擊功)和化學(xué)成分(碳、硅、錳、硫、磷等元素含量)是否符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于Q235B、Q355B等常用鋼材,復(fù)試項(xiàng)目包括拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn);對(duì)于有Z向性能要求的鋼材,還需進(jìn)行Z向拉伸試驗(yàn)。焊材應(yīng)檢查其型號(hào)、規(guī)格、烘焙記錄和熔敷金屬力學(xué)性能,焊條、焊絲、焊劑的烘焙溫度和時(shí)間需符合產(chǎn)品說(shuō)明書和焊接工藝評(píng)定的要求。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)檢查其規(guī)格、等級(jí)、扭矩系數(shù)和緊固軸力,10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)應(yīng)為0.110-0.150,緊固軸力應(yīng)符合GB/T1231的規(guī)定。涂裝材料(包括防腐涂料和防火涂料)應(yīng)檢查其產(chǎn)品合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)試報(bào)告,核查涂料的品種、規(guī)格、顏色、干燥時(shí)間、附著力、耐鹽霧性等性能是否符合設(shè)計(jì)要求和GB/T9753、GB14907等標(biāo)準(zhǔn)。

3.2.2鋼構(gòu)件加工制作標(biāo)準(zhǔn)

鋼構(gòu)件加工制作是鋼結(jié)構(gòu)工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié),驗(yàn)收時(shí)需對(duì)構(gòu)件的幾何尺寸、外觀質(zhì)量、加工精度進(jìn)行檢查。構(gòu)件的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和GB50205-2020的要求,如梁、柱的長(zhǎng)度允許偏差為±3mm,截面高度允許偏差為±2mm,翼緣板對(duì)腹板的垂直度允許偏差為b/100且≤3mm(b為翼緣板寬度),扭曲允許偏差為h/250且≤5mm(h為截面高度)。構(gòu)件的外觀質(zhì)量應(yīng)無(wú)裂紋、夾層、毛刺、凹坑、劃痕等缺陷,邊緣應(yīng)無(wú)毛刺和飛邊。對(duì)于焊接H型鋼,翼緣板與腹板的焊接縫需采用超聲波檢測(cè),焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB/T11345的Ⅰ級(jí)或Ⅱ級(jí)要求。對(duì)于鋼構(gòu)件的鉆孔,孔徑允許偏差為±0.5mm,孔距允許偏差為±1.5mm,螺栓孔應(yīng)無(wú)毛刺和邊緣裂紋。對(duì)于鋼構(gòu)件的矯正,矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹痕或損傷,鋼材的平面度允許偏差為l/1000且≤5mm(l為構(gòu)件長(zhǎng)度)。

3.2.3鋼結(jié)構(gòu)安裝工程標(biāo)準(zhǔn)

鋼結(jié)構(gòu)安裝是工程實(shí)施的最后環(huán)節(jié),驗(yàn)收時(shí)需對(duì)安裝位置、軸線偏差、標(biāo)高偏差、垂直度、整體穩(wěn)定性等進(jìn)行檢查。鋼柱安裝的軸線偏差應(yīng)≤5mm,標(biāo)高偏差應(yīng)≤±3mm,垂直度偏差應(yīng)≤H/1000且≤15mm(H為柱高度)。鋼梁安裝的軸線偏差應(yīng)≤5mm,跨中垂直度偏差應(yīng)≤h/500且≤10mm(h為梁高度),側(cè)向彎曲偏差應(yīng)≤L/1500且≤10mm(L為梁長(zhǎng)度)。屋面梁或桁架安裝后,其整體垂直度偏差應(yīng)≤L/2500且≤15mm(L為屋面梁或桁架跨度),整體平面彎曲偏差應(yīng)≤L/1500且≤25mm(L為桁架跨度)。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)整體穩(wěn)定性,需檢查結(jié)構(gòu)是否按設(shè)計(jì)要求設(shè)置支撐系統(tǒng),支撐的安裝位置、間距、連接方式是否符合設(shè)計(jì)要求,支撐的垂直度和水平偏差應(yīng)≤5mm。此外,鋼結(jié)構(gòu)的吊裝過(guò)程中,需檢查構(gòu)件的臨時(shí)固定措施是否牢固,防止構(gòu)件變形或失穩(wěn)。

3.2.4焊接工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

焊接是鋼結(jié)構(gòu)工程的主要連接方式,驗(yàn)收時(shí)需對(duì)焊接工藝、焊縫外觀質(zhì)量、內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢查。焊接工藝需符合焊接工藝評(píng)定報(bào)告的要求,焊工需持有有效的焊工合格證,焊接材料需與母材匹配。焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)無(wú)裂紋、焊瘤、燒穿、夾渣、咬邊、未焊透等缺陷,咬邊深度應(yīng)≤0.5mm(一級(jí)焊縫)或≤1.0mm(二級(jí)焊縫),咬邊長(zhǎng)度應(yīng)≤總長(zhǎng)度的10%。焊縫的余高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般焊縫余高為0-3mm,對(duì)接焊縫余高為0-2mm。焊縫的表面應(yīng)光滑、平整,無(wú)明顯的焊疤和飛濺。對(duì)于焊縫內(nèi)部缺陷,需采用超聲波檢測(cè)(UT)或射線檢測(cè)(RT)進(jìn)行檢查,檢測(cè)比例應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50205-2020的規(guī)定(如一級(jí)焊縫100%檢測(cè),二級(jí)焊縫20%檢測(cè))。焊縫內(nèi)部缺陷的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合GB/T11345的要求,一級(jí)焊縫不允許有裂紋、未熔合、未焊透等缺陷,二級(jí)焊縫允許有≤1mm的氣孔和≤1.5mm的夾渣。

3.2.5緊固件連接標(biāo)準(zhǔn)

緊固件連接(包括普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓)是鋼結(jié)構(gòu)工程的重要連接方式,驗(yàn)收時(shí)需對(duì)螺栓規(guī)格、緊固方法、緊固扭矩、節(jié)點(diǎn)摩擦面進(jìn)行檢查。普通螺栓的規(guī)格、等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,螺栓頭與螺母應(yīng)接觸緊密,無(wú)間隙,螺栓的穿入方向應(yīng)一致(螺栓頭或螺母有圓臺(tái)的一面應(yīng)朝向墊圈有倒角的一面)。高強(qiáng)度螺栓的連接摩擦面應(yīng)保持干燥、清潔,無(wú)油污、毛刺、鐵屑等雜物,摩擦面的抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(一般為≥0.45)。高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)先穿入螺栓,再擰緊螺母,擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣對(duì)稱進(jìn)行。高強(qiáng)度螺栓的終擰扭矩應(yīng)采用扭矩扳手控制,扭矩值按下式計(jì)算:T=K×P×d(其中T為終擰扭矩,K為扭矩系數(shù),P為螺栓預(yù)緊力,d為螺栓公稱直徑)。終擰扭矩偏差應(yīng)≤±10%,螺栓的預(yù)緊力應(yīng)符合GB/T1231的規(guī)定(如10.9級(jí)M20螺栓的預(yù)緊力為155kN)。對(duì)于高強(qiáng)度螺栓的連接節(jié)點(diǎn),需檢查螺栓的墊圈數(shù)量(一個(gè)墊圈)和方向(墊圈有倒角的一面應(yīng)朝向螺栓頭或螺母),以及螺栓的露絲長(zhǎng)度(一般為2-3個(gè)絲扣)。

3.2.6涂裝工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

涂裝是鋼結(jié)構(gòu)工程的防護(hù)措施,驗(yàn)收時(shí)需對(duì)涂裝前表面處理、涂層厚度、附著力、外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。涂裝前表面處理應(yīng)采用噴砂或拋丸除銹,除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)(或按設(shè)計(jì)要求),表面粗糙度應(yīng)控制在40-80μm之間。涂裝前應(yīng)檢查鋼材表面是否有油污、水分、鐵銹、氧化皮等雜物,確保表面清潔干燥。涂裝應(yīng)分層進(jìn)行,每層涂裝的間隔時(shí)間應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書的要求,一般底漆與面漆的間隔時(shí)間為4-7天。涂層厚度應(yīng)采用涂層測(cè)厚儀檢測(cè),檢測(cè)點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于構(gòu)件面積的5%,每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的厚度應(yīng)≥設(shè)計(jì)值的90%,且最小厚度應(yīng)≥設(shè)計(jì)值的85%。防腐涂層的附力應(yīng)采用劃格法檢測(cè),附著力等級(jí)應(yīng)≥1級(jí)(即涂層劃格后,方格內(nèi)的涂層無(wú)脫落)。防火涂層的厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢測(cè),厚度允許偏差為±5%,防火涂層的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)≥0.1MPa,抗壓強(qiáng)度應(yīng)≥0.5MPa。涂裝外觀應(yīng)均勻、平整、光滑,無(wú)流掛、起皺、針孔、氣泡、漏涂等缺陷,顏色應(yīng)與設(shè)計(jì)一致。

3.3驗(yàn)收方法與技術(shù)

3.3.1目測(cè)檢查法

目測(cè)檢查法是驗(yàn)收中最基本、最常用的方法,主要通過(guò)肉眼觀察檢查工程質(zhì)量。檢查時(shí)應(yīng)使用自然光或人工照明,確保視線清晰。檢查內(nèi)容包括:構(gòu)件的外觀質(zhì)量(如是否有裂紋、變形、銹蝕、毛刺等)、焊縫的外觀質(zhì)量(如是否有裂紋、焊瘤、咬邊、未焊透等)、涂裝的外觀質(zhì)量(如是否有流掛、起皺、漏涂等)、緊固件的安裝質(zhì)量(如螺栓是否擰緊、墊圈是否安裝到位)等。目測(cè)檢查法適用于初步篩選和外觀質(zhì)量檢查,對(duì)于明顯的缺陷(如裂紋、漏涂)能夠快速識(shí)別,但對(duì)于微小缺陷(如微小裂紋、涂層厚度不足)則需配合其他方法進(jìn)行檢測(cè)。

3.3.2實(shí)測(cè)檢查法

實(shí)測(cè)檢查法是使用測(cè)量工具對(duì)構(gòu)件的幾何尺寸、安裝位置、偏差等進(jìn)行測(cè)量的方法,常用的測(cè)量工具包括鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、激光測(cè)距儀、全站儀等。實(shí)測(cè)檢查法適用于檢查構(gòu)件的長(zhǎng)度、寬度、高度、截面尺寸、軸線位置、標(biāo)高、垂直度、平面度等指標(biāo)。例如,用鋼卷尺測(cè)量構(gòu)件的長(zhǎng)度,用游標(biāo)卡尺測(cè)量構(gòu)件的厚度,用經(jīng)緯儀測(cè)量鋼柱的軸線偏差,用水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼梁的標(biāo)高偏差,用全站儀測(cè)量鋼結(jié)構(gòu)整體垂直度和平面彎曲度。實(shí)測(cè)檢查法的數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確、可靠,測(cè)量次數(shù)應(yīng)不少于3次,取平均值作為最終結(jié)果。實(shí)測(cè)檢查法能夠客觀反映工程質(zhì)量,是驗(yàn)收中不可或缺的方法。

3.3.3無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是在不損壞構(gòu)件的前提下,檢測(cè)構(gòu)件內(nèi)部缺陷或性能的方法,常用的無(wú)損檢測(cè)方法包括超聲波檢測(cè)(UT)、射線檢測(cè)(RT)、磁粉檢測(cè)(MT)、滲透檢測(cè)(PT)等。超聲波檢測(cè)(UT)是檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷的主要方法,利用超聲波在金屬中的傳播特性,檢測(cè)焊縫中的裂紋、未熔合、未焊透、夾渣等缺陷,檢測(cè)靈敏度高、成本低,適用于厚度較大的焊縫。射線檢測(cè)(RT)是利用X射線或γ射線穿透構(gòu)件,在膠片上形成影像,檢測(cè)焊縫內(nèi)部的裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,檢測(cè)結(jié)果直觀,適用于厚度較小的焊縫或?qū)雍缚p。磁粉檢測(cè)(MT)是利用磁粉在磁場(chǎng)中的吸附作用,檢測(cè)構(gòu)件表面的裂紋、折疊等缺陷,適用于鐵磁性材料(如鋼材)的表面檢測(cè)。滲透檢測(cè)(PT)是利用滲透劑的毛細(xì)作用,檢測(cè)構(gòu)件表面的開口缺陷(如裂紋、氣孔),適用于非鐵磁性材料或表面粗糙的構(gòu)件。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用需由具備資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行,檢測(cè)報(bào)告需包含檢測(cè)方法、檢測(cè)比例、檢測(cè)結(jié)果及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。

3.3.4試驗(yàn)檢測(cè)方法

試驗(yàn)檢測(cè)方法是通過(guò)對(duì)材料或構(gòu)件進(jìn)行破壞性或非破壞性試驗(yàn),驗(yàn)證其性能是否符合要求的方法,常用的試驗(yàn)方法包括材料力學(xué)性能試驗(yàn)、焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)、高強(qiáng)度螺栓緊固軸力試驗(yàn)、涂層附著力試驗(yàn)等。材料力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn),用于測(cè)定鋼材的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、沖擊功等指標(biāo),試樣應(yīng)從原材料或構(gòu)件上截取,試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)符合GB/T228.1、GB/T232、GB/T229等標(biāo)準(zhǔn)的要求。焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)是驗(yàn)證焊接工藝是否合理的方法,包括對(duì)接接頭焊接工藝評(píng)定、T型接頭焊接工藝評(píng)定等,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T19869.1的要求。高強(qiáng)度螺栓緊固軸力試驗(yàn)是測(cè)定高強(qiáng)度螺栓的預(yù)緊力是否符合要求的方法,試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用軸力計(jì)測(cè)量螺栓的預(yù)緊力,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T1231的要求。涂層附著力試驗(yàn)是測(cè)定涂層與鋼材基材的結(jié)合強(qiáng)度的方法,常用的方法有劃格法、拉開法,試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB/T5210的要求。試驗(yàn)檢測(cè)方法能夠直接反映材料或構(gòu)件的性能,是驗(yàn)收中重要的驗(yàn)證手段。

3.3.5資料核查法

資料核查法是通過(guò)核查施工過(guò)程中的技術(shù)資料、質(zhì)量記錄,驗(yàn)證工程質(zhì)量是否符合要求的方法。核查的資料包括:施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案、技術(shù)交底記錄、設(shè)計(jì)變更文件、材料合格證、復(fù)試報(bào)告、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊工合格證、施工記錄(如構(gòu)件安裝記錄、焊接記錄、高強(qiáng)度螺栓施工記錄)、檢測(cè)報(bào)告(如焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、涂層厚度檢測(cè)報(bào)告、防火涂料檢測(cè)報(bào)告)、驗(yàn)收記錄(如檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄)等。核查時(shí)應(yīng)檢查資料的完整性、真實(shí)性、有效性,確保資料與實(shí)體質(zhì)量一致。例如,核查鋼材的復(fù)試報(bào)告是否與實(shí)際使用的鋼材批次一致,核查焊縫的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告是否覆蓋了所有需要檢測(cè)的焊縫,核查隱蔽工程驗(yàn)收記錄是否記錄了隱蔽工程的施工內(nèi)容和檢查結(jié)果。資料核查法能夠追溯施工過(guò)程,明確質(zhì)量責(zé)任,是驗(yàn)收中重要的輔助方法。

四、驗(yàn)收流程與實(shí)施

4.1驗(yàn)收流程

4.1.1施工單位自檢

施工單位在完成分項(xiàng)工程或子分部工程施工后,需首先組織內(nèi)部自檢。自檢工作由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭,質(zhì)檢員、施工員、班組長(zhǎng)共同參與。自檢范圍覆蓋所有施工環(huán)節(jié),包括原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、構(gòu)件加工尺寸偏差、安裝位置精度、焊縫外觀質(zhì)量、涂層厚度等。自檢需形成書面記錄,詳細(xì)記錄檢查項(xiàng)目、實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、偏差值及整改情況。對(duì)自檢中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng),必須立即制定整改方案,明確整改責(zé)任人、整改措施和完成時(shí)限,整改完成后需重新自檢直至合格。自檢合格后,施工單位向監(jiān)理單位提交正式的驗(yàn)收申請(qǐng),并附完整的自檢報(bào)告、施工技術(shù)資料和質(zhì)量保證資料。

4.1.2監(jiān)理單位預(yù)驗(yàn)收

監(jiān)理單位收到驗(yàn)收申請(qǐng)后,需在3個(gè)工作日內(nèi)組織預(yù)驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收由總監(jiān)理工程師主持,專業(yè)監(jiān)理工程師、施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人參加。預(yù)驗(yàn)收分為資料審查和現(xiàn)場(chǎng)檢查兩個(gè)階段。資料審查重點(diǎn)核查施工組織設(shè)計(jì)審批手續(xù)、設(shè)計(jì)變更文件、材料合格證與復(fù)試報(bào)告、焊接工藝評(píng)定報(bào)告、施工記錄、檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄的完整性和規(guī)范性?,F(xiàn)場(chǎng)檢查采用隨機(jī)抽檢方式,抽查比例不低于30%,重點(diǎn)檢查關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié),如鋼柱垂直度、鋼梁跨度、高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩、防火涂層厚度等。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,監(jiān)理單位需簽發(fā)《監(jiān)理工程師通知單》,明確整改內(nèi)容和時(shí)限,并跟蹤整改落實(shí)情況。整改完成后,監(jiān)理單位需進(jìn)行復(fù)查確認(rèn),合格后簽署《監(jiān)理評(píng)估報(bào)告》,作為正式驗(yàn)收的依據(jù)。

4.1.3建設(shè)單位組織正式驗(yàn)收

建設(shè)單位收到《監(jiān)理評(píng)估報(bào)告》后,組織設(shè)計(jì)單位、施工單位、監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行正式驗(yàn)收。驗(yàn)收會(huì)議由建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人主持,驗(yàn)收小組由各方技術(shù)負(fù)責(zé)人組成。驗(yàn)收程序包括:聽取施工單位匯報(bào)施工情況、監(jiān)理單位匯報(bào)監(jiān)理情況、設(shè)計(jì)單位確認(rèn)設(shè)計(jì)執(zhí)行情況;查閱驗(yàn)收資料,包括竣工圖、設(shè)計(jì)變更、檢測(cè)報(bào)告、驗(yàn)收記錄等;進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體檢查,重點(diǎn)核查結(jié)構(gòu)安全和使用功能的關(guān)鍵指標(biāo);對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行討論并形成處理意見(jiàn)。驗(yàn)收小組需對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),形成《單位工程竣工驗(yàn)收記錄》,明確驗(yàn)收結(jié)論為合格或不合格。驗(yàn)收合格后,各方需在驗(yàn)收記錄上簽字蓋章,建設(shè)單位在15日內(nèi)向工程所在地建設(shè)行政主管部門辦理竣工驗(yàn)收備案手續(xù)。

4.2分項(xiàng)驗(yàn)收實(shí)施

4.2.1原材料及成品驗(yàn)收

原材料及成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收是質(zhì)量控制的第一環(huán)節(jié)。驗(yàn)收時(shí)需核對(duì)其質(zhì)量證明文件,包括鋼材的出廠合格證、材質(zhì)證明書、復(fù)試報(bào)告,焊材的烘焙記錄,高強(qiáng)度螺栓的扭矩系數(shù)測(cè)試報(bào)告等。鋼材需檢查其規(guī)格、型號(hào)、表面質(zhì)量,不得有裂紋、夾層、銹蝕等缺陷。對(duì)重要受力構(gòu)件,需抽樣進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)驗(yàn),包括拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)。焊材需檢查其包裝是否完好,是否在有效期內(nèi),烘焙記錄是否符合要求。高強(qiáng)度螺栓需檢查其規(guī)格、等級(jí)、生產(chǎn)日期,抽樣進(jìn)行預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)。驗(yàn)收合格的材料需分類堆放,做好標(biāo)識(shí),不合格材料需及時(shí)清場(chǎng)。

4.2.2鋼構(gòu)件加工驗(yàn)收

鋼構(gòu)件加工驗(yàn)收包括下料、成型、焊接、矯正等工序的檢查。下料需檢查切割面的垂直度和粗糙度,氣割面不得有裂紋、夾層,機(jī)械切割面的毛刺需清理干凈。成型需檢查構(gòu)件的幾何尺寸,如梁、柱的長(zhǎng)度、高度、寬度允許偏差為±3mm,翼緣板傾斜度允許偏差為b/100且≤3mm(b為翼緣寬度)。焊接需檢查焊縫外觀質(zhì)量,不得有裂紋、焊瘤、咬邊等缺陷,焊縫尺寸需符合設(shè)計(jì)要求。矯正需檢查構(gòu)件的變形情況,矯正后的平面度允許偏差為L(zhǎng)/1000且≤5mm(L為構(gòu)件長(zhǎng)度)。加工完成的構(gòu)件需進(jìn)行預(yù)拼裝檢查,檢查構(gòu)件的接口錯(cuò)邊量、間隙偏差等,確保安裝精度。

4.2.3鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收

鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收包括基礎(chǔ)驗(yàn)收、構(gòu)件安裝、校正固定等環(huán)節(jié)?;A(chǔ)驗(yàn)收需檢查基礎(chǔ)軸線位置、標(biāo)高、平整度,允許偏差分別為±5mm、±3mm、5mm。構(gòu)件安裝需檢查其垂直度、軸線偏差、標(biāo)高偏差,鋼柱垂直度允許偏差為H/1000且≤15mm(H為柱高度),鋼梁跨中垂直度允許偏差為h/500且≤10mm(h為梁高度)。校正固定需檢查臨時(shí)支撐的設(shè)置是否牢固,螺栓的緊固方式是否符合要求,高強(qiáng)度螺栓的終擰扭矩需采用扭矩扳手抽查,偏差應(yīng)≤±10%。安裝完成后需進(jìn)行整體測(cè)量,檢查結(jié)構(gòu)的整體垂直度、平面彎曲度等指標(biāo),確保滿足設(shè)計(jì)要求。

4.2.4焊接工程驗(yàn)收

焊接工程驗(yàn)收包括焊接工藝、焊縫外觀、內(nèi)部質(zhì)量檢查。焊接工藝需核查焊接工藝評(píng)定報(bào)告,確認(rèn)焊接方法、焊接參數(shù)、預(yù)熱溫度等是否符合要求。焊工需持有效焊工合格證,焊接材料需與母材匹配。焊縫外觀檢查需用放大鏡和焊縫量規(guī)檢查,一級(jí)焊縫不得有裂紋、未焊透、表面氣孔等缺陷,二級(jí)焊縫的咬邊深度應(yīng)≤0.5mm。內(nèi)部質(zhì)量檢查采用超聲波檢測(cè)或射線檢測(cè),一級(jí)焊縫需100%檢測(cè),二級(jí)焊縫需20%檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果需符合GB/T11345的Ⅰ級(jí)或Ⅱ級(jí)要求。對(duì)不合格焊縫需進(jìn)行返修,返修后需重新檢測(cè),同一部位返修次數(shù)不宜超過(guò)2次。

4.2.5緊固件連接驗(yàn)收

緊固件連接驗(yàn)收包括普通螺栓和高強(qiáng)度螺栓的檢查。普通螺栓需檢查其規(guī)格、等級(jí)是否正確,螺栓頭與螺母應(yīng)接觸緊密,無(wú)間隙,螺栓的穿入方向應(yīng)一致。高強(qiáng)度螺栓需檢查連接摩擦面的清潔度,不得有油污、毛刺等雜物,摩擦面的抗滑移系數(shù)需符合設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)先穿入螺栓再擰緊螺母,擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣對(duì)稱進(jìn)行。初擰扭矩宜為終擰扭矩的50%,終擰扭矩需用扭矩扳手控制,偏差應(yīng)≤±10%。檢查螺栓的露絲長(zhǎng)度,一般為2-3個(gè)絲扣,墊圈應(yīng)安裝在螺母?jìng)?cè),有倒角的一面朝向構(gòu)件。

4.2.6涂裝工程驗(yàn)收

涂裝工程驗(yàn)收包括表面處理、涂層厚度、附著力檢查。表面處理需檢查除銹等級(jí),噴砂或拋丸除銹應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí),表面粗糙度應(yīng)為40-80μm。涂裝前需檢查鋼材表面是否清潔干燥,無(wú)油污、水分、氧化皮等。涂層厚度需用涂層測(cè)厚儀檢測(cè),檢測(cè)點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于構(gòu)件面積的5%,每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的厚度應(yīng)≥設(shè)計(jì)值的90%,且最小厚度應(yīng)≥設(shè)計(jì)值的85%。防腐涂層的附著力需用劃格法檢測(cè),附著力等級(jí)應(yīng)≥1級(jí)。防火涂層的厚度需按設(shè)計(jì)要求檢測(cè),粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)≥0.1MPa,抗壓強(qiáng)度應(yīng)≥0.5MPa。涂裝外觀應(yīng)均勻、平整、光滑,無(wú)流掛、起皺、漏涂等缺陷。

4.3問(wèn)題處理機(jī)制

4.3.1一般缺陷處理

對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的一般缺陷,如尺寸偏差輕微、涂層局部破損等,由施工單位制定整改方案,經(jīng)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。整改措施需具體可行,如尺寸偏差可采用機(jī)械矯正或墊片調(diào)整,涂層破損需清除后重新涂裝。整改完成后,施工單位需提交整改報(bào)告,監(jiān)理單位進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)。復(fù)查合格后,在《檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》中注明整改情況,并由監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。一般缺陷處理需在3個(gè)工作日內(nèi)完成,確保不影響后續(xù)工序。

4.3.2嚴(yán)重缺陷處理

對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,如焊縫內(nèi)部裂紋、高強(qiáng)度螺栓終擰扭矩不足、防火涂層厚度不達(dá)標(biāo)等,需立即停止該部位施工,由設(shè)計(jì)單位出具處理方案。處理方案應(yīng)分析缺陷原因,提出具體措施,如裂紋需清除后重新焊接,螺栓需更換并重新緊固,防火涂層需補(bǔ)涂至設(shè)計(jì)厚度。施工單位按方案整改后,需重新組織驗(yàn)收,驗(yàn)收小組需擴(kuò)大檢查范圍,確保同類問(wèn)題不再發(fā)生。嚴(yán)重缺陷處理需形成專題會(huì)議紀(jì)要,明確整改責(zé)任人和完成時(shí)限,整改完成后需報(bào)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案。

4.3.3爭(zhēng)議問(wèn)題處理

對(duì)驗(yàn)收中出現(xiàn)的爭(zhēng)議問(wèn)題,如設(shè)計(jì)文件與規(guī)范要求不一致、檢測(cè)方法存在分歧等,由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行協(xié)商。協(xié)商需依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和施工合同,必要時(shí)可邀請(qǐng)專家參與論證。若協(xié)商不成,可委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果作為驗(yàn)收依據(jù)。爭(zhēng)議問(wèn)題處理需形成書面記錄,由各方簽字確認(rèn),納入工程驗(yàn)收資料。對(duì)于影響結(jié)構(gòu)安全的重大爭(zhēng)議,需報(bào)請(qǐng)建設(shè)行政主管部門裁決,確保工程安全。

4.4驗(yàn)收記錄管理

4.4.1記錄內(nèi)容要求

驗(yàn)收記錄需真實(shí)、準(zhǔn)確、完整,反映工程質(zhì)量的實(shí)際情況。記錄內(nèi)容包括:驗(yàn)收時(shí)間、地點(diǎn)、參與人員、驗(yàn)收項(xiàng)目、檢查部位、實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、偏差值、驗(yàn)收結(jié)論等。驗(yàn)收記錄需按分項(xiàng)工程分類整理,如原材料驗(yàn)收記錄、鋼構(gòu)件加工驗(yàn)收記錄、鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收記錄等。記錄需采用統(tǒng)一表格,填寫規(guī)范,數(shù)據(jù)清晰,不得涂改。對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,需記錄整改情況和復(fù)查結(jié)果。驗(yàn)收記錄需由施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位簽字蓋章,確保責(zé)任明確。

4.4.2記錄整理歸檔

驗(yàn)收記錄需在驗(yàn)收完成后3個(gè)工作日內(nèi)整理歸檔。歸檔資料包括:驗(yàn)收申請(qǐng)表、監(jiān)理評(píng)估報(bào)告、設(shè)計(jì)單位確認(rèn)意見(jiàn)、驗(yàn)收會(huì)議紀(jì)要、《單位工程竣工驗(yàn)收記錄》及附件。附件包括:檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄、分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、檢測(cè)報(bào)告、整改報(bào)告等。歸檔資料需按順序裝訂成冊(cè),封面注明工程名稱、編號(hào)、日期,并加蓋單位公章。歸檔資料需一式四份,分別由建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位、城建檔案館保存。電子檔案需同步存儲(chǔ),確保長(zhǎng)期可查。

4.4.3記錄保存期限

驗(yàn)收記錄的保存期限需符合國(guó)家檔案管理規(guī)定。一般工程驗(yàn)收記錄保存期限為15年,重要工程或有特殊要求的工程保存期限為永久。保存期限自工程竣工驗(yàn)收合格之日起計(jì)算。保存期間需做好防火、防潮、防蟲、防盜措施,確保資料完好。對(duì)超過(guò)保存期限的驗(yàn)收記錄,需經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)后銷毀,銷毀過(guò)程需有記錄,并由監(jiān)銷人簽字確認(rèn)。電子檔案需定期備份,防止數(shù)據(jù)丟失。驗(yàn)收記錄的保存和管理需納入工程質(zhì)量管理考核,確保責(zé)任落實(shí)。

五、驗(yàn)收結(jié)論與后續(xù)管理

5.1驗(yàn)收結(jié)論

5.1.1合格標(biāo)準(zhǔn)判定

鋼結(jié)構(gòu)廠房施工驗(yàn)收結(jié)論的合格判定需綜合分項(xiàng)工程驗(yàn)收結(jié)果、主控項(xiàng)目符合率及一般項(xiàng)目合格率。主控項(xiàng)目如鋼材力學(xué)性能、焊縫無(wú)損檢測(cè)結(jié)果、高強(qiáng)度螺栓緊固扭矩等必須全部符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,不得存在不合格項(xiàng)。一般項(xiàng)目合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%以上,且不合格點(diǎn)的最大偏差不得超過(guò)允許偏差值的1.5倍。當(dāng)分項(xiàng)工程全部驗(yàn)收合格,隱蔽工程驗(yàn)收記錄完整,檢測(cè)報(bào)告齊全有效,且結(jié)構(gòu)安全和使用功能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),方可判定為整體工程合格。

5.1.2不合格項(xiàng)處理

對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng),驗(yàn)收小組需根據(jù)缺陷嚴(yán)重程度分類處理。輕微缺陷如涂層局部破損、尺寸偏差在允許范圍內(nèi),可由施工單位限期整改后復(fù)查;嚴(yán)重缺陷如焊縫裂紋、高強(qiáng)度螺栓扭矩不足,需立即停工并制定專項(xiàng)處理方案,經(jīng)設(shè)計(jì)單位復(fù)核確認(rèn)后實(shí)施整改。整改完成后,必須重新組織專項(xiàng)驗(yàn)收,確保問(wèn)題徹底解決。對(duì)于影響結(jié)構(gòu)安全的重大缺陷,需由原設(shè)計(jì)單位出具加固方案,經(jīng)專家論證通過(guò)后方可實(shí)施,并擴(kuò)大驗(yàn)收范圍至相關(guān)區(qū)域。

5.1.3驗(yàn)收爭(zhēng)議解決

當(dāng)驗(yàn)收各方對(duì)結(jié)論存在分歧時(shí),需啟動(dòng)爭(zhēng)議解決機(jī)制。首先由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行協(xié)商,依據(jù)國(guó)家規(guī)范、設(shè)計(jì)文件及施工合同條款達(dá)成共識(shí)。若協(xié)商未果,可委托第三方權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢,檢測(cè)結(jié)果作為最終驗(yàn)收依據(jù)。對(duì)于涉及結(jié)構(gòu)安全的重大爭(zhēng)議,需報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門或質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)裁定。爭(zhēng)議解決過(guò)程需形成書面會(huì)議紀(jì)要,由各方簽字確認(rèn),納入工程驗(yàn)收檔案。

5.2整改閉環(huán)管理

5.2.1整改責(zé)任落實(shí)

驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題需明確整改責(zé)任主體。施工單位作為實(shí)施方,需在收到《整改通知書》后24小時(shí)內(nèi)提交整改方案,明確整改措施、責(zé)任人及完成時(shí)限。監(jiān)理單位負(fù)責(zé)審核整改方案的可行性,并對(duì)整改過(guò)程進(jìn)行全程監(jiān)督。建設(shè)單位需協(xié)調(diào)資源保障整改工作順利進(jìn)行,設(shè)計(jì)單位需對(duì)技術(shù)方案提供支持。整改責(zé)任需落實(shí)到具體班組和個(gè)人,避免推諉扯皮,確保問(wèn)題高效解決。

5.2.2整改過(guò)程監(jiān)督

監(jiān)理單位需建立整改臺(tái)賬,對(duì)每項(xiàng)問(wèn)題實(shí)行銷號(hào)管理。整改期間,監(jiān)理人員需每日跟蹤進(jìn)展,重點(diǎn)核查整改措施是否按方案執(zhí)行,技術(shù)參數(shù)是否達(dá)標(biāo)。對(duì)隱蔽工程整改,必須留影像資料并經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn)。整改完成后,施工單位需提交整改報(bào)告及檢測(cè)數(shù)據(jù),監(jiān)理單位組織復(fù)檢,采用與首次驗(yàn)收相同的標(biāo)準(zhǔn)和方法,確保整改質(zhì)量。復(fù)檢不合格的,需重新制定整改方案并加倍處罰。

5.2.3整改結(jié)果驗(yàn)收

整改完成后,由監(jiān)理單位牽頭組織整改專項(xiàng)驗(yàn)收。驗(yàn)收小組需核查整改記錄、檢測(cè)報(bào)告及影像資料,現(xiàn)場(chǎng)抽查整改效果。對(duì)結(jié)構(gòu)加固類整改,需重點(diǎn)檢查新增構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)、焊縫質(zhì)量及涂層完整性。整改驗(yàn)收合格后,在整改臺(tái)賬中標(biāo)注銷號(hào),并將整改資料納入竣工檔案。整改驗(yàn)收不合格的,施工單位需承擔(dān)返工費(fèi)用及工期延誤損失,情節(jié)嚴(yán)重的納入企業(yè)信用黑名單。

5.3資料移交與歸檔

5.3.1移交清單編制

工程驗(yàn)收合格后,建設(shè)單位需編制《竣工資料移交清單》,明確移交范圍及份數(shù)。清單內(nèi)容應(yīng)包括:竣工圖(含設(shè)計(jì)變更記錄)、施工技術(shù)文件(施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交底記錄)、質(zhì)量保證資料(材料合格證、復(fù)試報(bào)告)、檢測(cè)報(bào)告(焊縫檢測(cè)、涂層檢測(cè)等)、驗(yàn)收記錄(檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、隱蔽工程驗(yàn)收記錄)、整改閉環(huán)資料等。清單需經(jīng)監(jiān)理單位審核確認(rèn),確保資料完整、分類清晰、編號(hào)規(guī)范。

5.3.2移交程序規(guī)范

資料移交需在驗(yàn)收合格后15個(gè)工作日內(nèi)完成。建設(shè)單位組織移交會(huì)議,由施工單位資料員向建設(shè)單位檔案管理員逐項(xiàng)清點(diǎn)移交。移交過(guò)程需全程記錄,雙方核對(duì)無(wú)誤后在移交清單上簽字蓋章。電子檔案需同步移交,包括CAD圖紙、檢測(cè)數(shù)據(jù)電子文件、驗(yàn)收記錄掃描件等,移交后需進(jìn)行數(shù)據(jù)備份。移交清單需一式五份,分別由建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位、城建檔案館及質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)存檔。

5.3.3歸檔管理要求

建設(shè)單位需設(shè)立專門檔案室,配備防火、防潮、防蟲設(shè)備。紙質(zhì)檔案需按《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》GB/T50328分類裝訂,封面注明工程名稱、檔案號(hào)及保管期限。電子檔案需采用PDF/A格式存儲(chǔ),確保長(zhǎng)期可讀。檔案管理員需建立電子臺(tái)賬,記錄檔案位置、借閱記錄及銷毀審批信息。檔案借閱需履行登記手續(xù),重要資料需經(jīng)建設(shè)單位負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。檔案保管期限需符合國(guó)家規(guī)定,一般工程不少于15年,重要工程及永久性工程需永久保存。

5.4后續(xù)維護(hù)管理

5.4.1維護(hù)責(zé)任主體

鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收交付后,維護(hù)責(zé)任主體需明確劃分。建設(shè)單位作為產(chǎn)權(quán)方,需委托具備資質(zhì)的物業(yè)管理公司或?qū)I(yè)維保單位負(fù)責(zé)日常維護(hù)。施工單位需在保修期內(nèi)(通常為2年)對(duì)施工質(zhì)量問(wèn)題免費(fèi)維修,并承擔(dān)保修責(zé)任。設(shè)計(jì)單位需對(duì)結(jié)構(gòu)使用提供技術(shù)支持,定期回訪。維護(hù)單位需建立《設(shè)備設(shè)施臺(tái)賬》,明確鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、防腐涂層、防火涂層的檢查周期及維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

5.4.2定期巡檢制度

維護(hù)單位需制定季度巡檢計(jì)劃,重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容:鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形情況(如柱垂直度、梁撓度)、防腐涂層完整性(有無(wú)銹蝕、剝落)、防火涂層厚度(每?jī)赡隀z測(cè)一次)、緊固件松動(dòng)情況(每年抽查10%高強(qiáng)度螺栓)。巡檢需使用專業(yè)工具,如激光測(cè)距儀、涂層測(cè)厚儀,并記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,需建立《隱患整改通知單》,明確整改時(shí)限及責(zé)任人,整改完成后需復(fù)查確認(rèn)。

5.4.3檔案動(dòng)態(tài)更新

維護(hù)過(guò)程需及時(shí)更新工程檔案。每次巡檢、維修后,維護(hù)單位需填寫《維護(hù)記錄表》,記錄時(shí)間、部位、問(wèn)題描述、處理措施及結(jié)果。重大維修(如結(jié)構(gòu)加固、防腐重涂)需附施工方案及檢測(cè)報(bào)告。建設(shè)單位需每半年組織一次維護(hù)檔案評(píng)審,確保信息準(zhǔn)確完整。當(dāng)廠房進(jìn)行改造或擴(kuò)建時(shí),需同步更新竣工圖及維護(hù)檔案,保持圖紙與實(shí)體一致。檔案電子版需每年備份一次,防止數(shù)據(jù)丟失。

六、驗(yàn)收保障措施

6.1人員保障

6.1.1專業(yè)團(tuán)隊(duì)配置

鋼結(jié)構(gòu)廠房驗(yàn)收工作需組建由多專業(yè)人員構(gòu)成的技術(shù)團(tuán)隊(duì)。建設(shè)單位應(yīng)配備具有注冊(cè)結(jié)構(gòu)工程師資格的負(fù)責(zé)人,全面統(tǒng)籌驗(yàn)收工作;施工單位需指派具備高級(jí)工程師職稱的項(xiàng)目經(jīng)理,負(fù)責(zé)配合驗(yàn)收并提供技術(shù)支持;監(jiān)理單位應(yīng)委派總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和資料審核;設(shè)計(jì)單位需派駐結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計(jì)師,解答設(shè)計(jì)疑問(wèn)并確認(rèn)技術(shù)符合性。團(tuán)隊(duì)人員需具備五年以上鋼結(jié)構(gòu)工程經(jīng)驗(yàn),熟悉GB50205等驗(yàn)收規(guī)范,確保驗(yàn)收工作的專業(yè)性和權(quán)威性。

6.1.2培訓(xùn)與考核機(jī)制

驗(yàn)收?qǐng)F(tuán)隊(duì)需定期開展專業(yè)培訓(xùn),內(nèi)容包括最新規(guī)范解讀、檢測(cè)技術(shù)操作、驗(yàn)收流程演練等。培訓(xùn)每年不少于兩次,采用理論授課與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操相結(jié)合的方式,重點(diǎn)提升團(tuán)隊(duì)對(duì)焊縫質(zhì)量檢測(cè)、涂層厚度測(cè)量等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的把控能力。培訓(xùn)后需進(jìn)行閉卷考試,考核不合格者不得參與驗(yàn)收工作。此外,建立考核評(píng)價(jià)制度,根據(jù)驗(yàn)收效率、問(wèn)題發(fā)現(xiàn)率、整改跟蹤率等指標(biāo)對(duì)團(tuán)隊(duì)成員進(jìn)行季度考核,考核結(jié)果與績(jī)效掛鉤,激勵(lì)團(tuán)隊(duì)提升工作質(zhì)量。

6.1.3職責(zé)分工明確

驗(yàn)收?qǐng)F(tuán)隊(duì)需制定詳細(xì)的崗位職責(zé)清單,避免職責(zé)交叉或遺漏。建設(shè)單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)驗(yàn)收總體協(xié)調(diào),審批驗(yàn)收方案,

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