主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)施工方案技術(shù)要求一、總則

1.1編制目的

主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)作為一種柔性邊坡防護(hù)技術(shù)，廣泛應(yīng)用于鐵路、公路、礦山、水利等工程的邊坡落石崩塌防治。為規(guī)范主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)施工流程，確保工程質(zhì)量與施工安全，規(guī)避因技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一導(dǎo)致的防護(hù)失效、結(jié)構(gòu)破壞等風(fēng)險(xiǎn)，特制定本技術(shù)要求。本要求旨在明確施工過程中的材料標(biāo)準(zhǔn)、工藝控制、質(zhì)量檢驗(yàn)及安全管理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，為施工方提供統(tǒng)一的技術(shù)依據(jù)，保障主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)的長期穩(wěn)定性和防護(hù)效能。

1.2編制依據(jù)

本技術(shù)要求依據(jù)以下國家及行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)文件編制：

（1）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2013）；

（2）《鐵路路基邊坡防護(hù)技術(shù)規(guī)范》（TB10035-2018）；

（3）《公路邊坡工程施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3610-2019）；

（4）《鋼絲網(wǎng)編織鋼絲繩》（GB/T8918-2016）；

（5）《被動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)》（GB/T27630-2011）；

（6）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）；

（7）工程設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)及地質(zhì)勘察報(bào)告；

（8）國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)的相關(guān)法律法規(guī)。

1.3適用范圍

本技術(shù)要求適用于新建、改建及擴(kuò)建工程中，采用鋼絲繩網(wǎng)、鋼絲格柵、TECCO高強(qiáng)度鋼絲網(wǎng)等主動(dòng)防護(hù)系統(tǒng)的邊坡防護(hù)工程施工，包括但不限于以下工程類型：

（1）交通工程（公路、鐵路）的路基、路塹邊坡防護(hù)；

（2）礦山開采場邊坡、尾礦庫庫區(qū)邊坡防護(hù)；

（3）水利工程（水庫、渠道）的岸坡防護(hù)；

（4）市政工程（公園、景觀區(qū)）的邊坡生態(tài)防護(hù)；

（5）其他可能發(fā)生崩塌、落石、溜塌等地質(zhì)災(zāi)害的邊坡工程。

1.4基本原則

（1）安全第一：施工全過程必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)程，落實(shí)高空作業(yè)、機(jī)械操作、臨時(shí)用電等安全防護(hù)措施，確保人員及設(shè)備安全。

（2）質(zhì)量為本：材料進(jìn)場需嚴(yán)格檢驗(yàn)，施工工藝需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，質(zhì)量驗(yàn)收需分階段、分批次進(jìn)行，確保防護(hù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可靠、耐久。

（3）技術(shù)可行：結(jié)合邊坡地質(zhì)條件、環(huán)境特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求，優(yōu)先采用成熟、高效的施工技術(shù)，必要時(shí)通過工藝試驗(yàn)驗(yàn)證可行性。

（4）經(jīng)濟(jì)合理：在滿足安全與質(zhì)量的前提下，優(yōu)化材料配置與施工組織，控制工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

（5）環(huán)保優(yōu)先：減少施工對(duì)周邊植被、地表水的破壞，控制揚(yáng)塵、噪音及廢棄物排放，推行綠色施工技術(shù)。

二、施工準(zhǔn)備

2.1現(xiàn)場勘察與評(píng)估

2.1.1地質(zhì)條件調(diào)查

施工團(tuán)隊(duì)需對(duì)邊坡區(qū)域進(jìn)行詳細(xì)的地質(zhì)調(diào)查，包括鉆探取樣和巖土分析。調(diào)查人員使用鉆機(jī)獲取土壤和巖石樣本，實(shí)驗(yàn)室測定其物理力學(xué)性質(zhì)，如抗壓強(qiáng)度和滲透系數(shù)。調(diào)查范圍覆蓋整個(gè)邊坡及周邊區(qū)域，識(shí)別潛在軟弱夾層或斷層，這些可能影響防護(hù)網(wǎng)的穩(wěn)定性。調(diào)查頻率根據(jù)邊坡規(guī)模確定，一般每50米設(shè)置一個(gè)勘探點(diǎn)，復(fù)雜地形加密至30米。調(diào)查結(jié)果記錄在地質(zhì)報(bào)告中，作為后續(xù)設(shè)計(jì)依據(jù)。

2.1.2邊坡穩(wěn)定性分析

基于地質(zhì)數(shù)據(jù)，工程師采用極限平衡法評(píng)估邊坡穩(wěn)定性。計(jì)算邊坡的安全系數(shù)，若低于1.3，則需加固。分析過程包括模擬降雨和地震影響，使用專業(yè)軟件如FLAC3D進(jìn)行數(shù)值模擬?，F(xiàn)場測量邊坡坡度和高度，結(jié)合歷史滑坡記錄，預(yù)測潛在滑動(dòng)面。分析報(bào)告需明確是否需要主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)，并推薦錨固深度和網(wǎng)型。

2.1.3環(huán)境因素評(píng)估

考察天氣條件，如降雨量和風(fēng)力，避免在暴雨或大風(fēng)天氣施工。評(píng)估植被覆蓋情況，保護(hù)現(xiàn)有樹木和灌木，減少開挖破壞。檢查水源分布，確保施工廢水不污染河流。記錄周邊居民區(qū)，控制噪音和粉塵影響。評(píng)估結(jié)果用于制定環(huán)保措施，如設(shè)置隔音屏障和噴淋系統(tǒng)。

2.2施工組織設(shè)計(jì)

2.2.1人員配置與管理

項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整體協(xié)調(diào)，配備巖土工程師2名、安全員1名、技術(shù)工人8名。工人需持證上崗，包括高空作業(yè)證和機(jī)械操作證。每日晨會(huì)分配任務(wù)，每周例會(huì)總結(jié)進(jìn)度。采用輪班制，確保24小時(shí)連續(xù)作業(yè)，但夜間施工需加強(qiáng)照明和安全監(jiān)督。人員培訓(xùn)內(nèi)容包括防護(hù)網(wǎng)安裝技巧和應(yīng)急處理，培訓(xùn)時(shí)長不少于8小時(shí)。

2.2.2施工設(shè)備準(zhǔn)備

準(zhǔn)備挖掘機(jī)2臺(tái)用于土方開挖，吊車1臺(tái)用于吊裝材料，鉆機(jī)3臺(tái)用于錨桿鉆孔。設(shè)備進(jìn)場前檢查性能，確保無故障。鉆機(jī)需配備鉆桿和鉆頭，適應(yīng)不同巖層。挖掘機(jī)配備破碎錘，處理堅(jiān)硬巖石。設(shè)備維護(hù)計(jì)劃包括每日清潔和每周潤滑，備用設(shè)備如發(fā)電機(jī)1臺(tái)應(yīng)對(duì)停電。

2.2.3材料采購與檢驗(yàn)

采購鋼絲繩網(wǎng)、錨桿和格柵等材料，供應(yīng)商需提供質(zhì)量證明書。鋼絲繩網(wǎng)抗拉強(qiáng)度不低于1770MPa，錨桿直徑不小于16mm。材料進(jìn)場時(shí)抽樣檢驗(yàn)，每批次取10%樣品測試，如拉伸試驗(yàn)和鍍鋅層厚度檢測。不合格材料立即退回，確保材料符合GB/T8918-2016標(biāo)準(zhǔn)。材料存放在干燥倉庫，避免銹蝕。

2.3臨時(shí)設(shè)施建設(shè)

2.3.1施工道路搭建

修建臨時(shí)道路連接工地與材料堆放區(qū)，寬度不小于4米，采用碎石鋪設(shè)。道路坡度控制在10%以內(nèi)，確保車輛安全通行。在陡峭路段設(shè)置防滑條和護(hù)欄，轉(zhuǎn)彎處加寬至6米。道路維護(hù)包括每日清掃和雨天排水，防止積水影響運(yùn)輸。

2.3.2臨時(shí)水電供應(yīng)

水電從附近接入，變壓器容量滿足設(shè)備需求。水管鋪設(shè)至各施工點(diǎn)，水壓不低于0.3MPa。電線采用架空或地埋方式，避免與道路交叉。設(shè)置配電箱，配備漏電保護(hù)器。備用發(fā)電機(jī)在停電時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)，確保照明和設(shè)備運(yùn)行。

2.3.3工棚與倉庫設(shè)置

搭建工棚用于工人休息，面積不小于100平方米，采用彩鋼板結(jié)構(gòu)，配備通風(fēng)和防雨設(shè)施。倉庫分區(qū)存放材料，鋼絲繩網(wǎng)區(qū)干燥通風(fēng)，錨桿區(qū)防潮。倉庫入口登記出入庫記錄，防止材料丟失。工棚和倉庫距離邊坡不小于30米，確保安全。

2.4安全與環(huán)保措施

2.4.1安全培訓(xùn)與演練

施工前對(duì)所有工人進(jìn)行安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括高空作業(yè)規(guī)范、防護(hù)網(wǎng)安裝流程和急救知識(shí)。培訓(xùn)后進(jìn)行演練，模擬錨桿鉆孔事故救援，使用假人練習(xí)心肺復(fù)蘇。每月組織安全演練，提高應(yīng)急響應(yīng)能力。培訓(xùn)記錄存檔，未達(dá)標(biāo)者禁止上崗。

2.4.2個(gè)人防護(hù)裝備配置

工人配備安全帽、安全帶和防滑鞋，高空作業(yè)額外使用防墜器。安全帽需符合GB2811-2019標(biāo)準(zhǔn)，安全帶系在獨(dú)立錨點(diǎn)上。每日檢查裝備磨損情況，破損立即更換。安全員監(jiān)督佩戴情況，違規(guī)者罰款50元。

2.4.3環(huán)?？刂拼胧?/p>

控制粉塵，使用噴淋系統(tǒng)覆蓋開挖區(qū)域，灑水頻率每2小時(shí)一次。噪音控制，限制設(shè)備工作時(shí)間，夜間10點(diǎn)后停止高噪音作業(yè)。廢棄物分類處理，廢土回填，廢金屬回收。施工區(qū)域設(shè)置圍擋，防止材料散落。每月監(jiān)測水質(zhì)，確保無污染。

三、施工工藝與技術(shù)要求

3.1基礎(chǔ)處理與錨桿施工

3.1.1邊坡清理與修整

施工人員首先清除邊坡表面的浮石、雜草及松散土體，采用人工配合小型機(jī)械作業(yè)，避免過度擾動(dòng)坡面。對(duì)于凹凸不平區(qū)域，使用風(fēng)鎬或液壓破碎錘進(jìn)行局部修整，確保坡面坡度符合設(shè)計(jì)要求，誤差控制在±5°以內(nèi)。清理過程中注意保護(hù)原有植被，對(duì)需保留的樹木設(shè)置防護(hù)欄。坡面清理完成后，用高壓水槍沖洗粉塵，并檢查是否存在裂縫或滲水點(diǎn)，對(duì)滲水處先進(jìn)行注漿封堵。

3.1.2錨桿鉆孔與安裝

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定錨桿孔位，間距誤差不超過±10cm。采用潛孔鉆機(jī)鉆孔，鉆頭直徑比錨桿大4-6mm，鉆孔角度與設(shè)計(jì)坡面垂直。鉆孔過程中記錄巖芯變化，遇軟弱夾層時(shí)調(diào)整鉆速并采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)。鉆孔完成后用高壓風(fēng)清孔，直至孔內(nèi)無粉塵殘留。錨桿材料選用HRB400螺紋鋼，表面除銹后涂抹防腐油脂，安裝時(shí)確保錨桿居中，孔口設(shè)置止?jié){墊。注漿采用M30水泥砂漿，水灰比0.45-0.5，從孔底注漿直至孔口溢出濃漿，注漿壓力控制在0.5-1.0MPa。

3.1.3錨桿張拉與鎖定

注漿漿體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后，進(jìn)行錨桿張拉。采用穿心式千斤分級(jí)張拉，第一級(jí)為設(shè)計(jì)拉力的50%，持荷5分鐘；第二級(jí)至設(shè)計(jì)拉力的110%，持荷10分鐘。張拉過程中測量錨頭位移，當(dāng)位移量超過設(shè)計(jì)值2mm時(shí)暫停張拉并檢查原因。鎖定后切除多余錨桿，用混凝土封錨頭，并安裝鋼墊板，確保墊板與坡面緊密貼合。

3.2防護(hù)網(wǎng)片安裝與連接

3.2.1網(wǎng)片運(yùn)輸與鋪設(shè)

鋼絲繩網(wǎng)片成卷運(yùn)輸至現(xiàn)場，使用吊車或滑輪組吊運(yùn)至作業(yè)平臺(tái)。鋪設(shè)時(shí)從坡頂向坡腳分段進(jìn)行，網(wǎng)片展開時(shí)避免拖拽造成鋼絲變形。對(duì)于高陡邊坡，先在坡頂設(shè)置固定錨桿，用牽引繩控制網(wǎng)片下滑速度。網(wǎng)片鋪設(shè)方向應(yīng)與坡面傾向一致，搭接寬度不小于20cm，搭接處用鋼絲卡扣固定，卡扣間距30cm。鋪設(shè)過程中隨時(shí)調(diào)整網(wǎng)面平整度，局部凹陷處用支撐桿臨時(shí)固定。

3.2.2網(wǎng)片連接與緊固

相鄰網(wǎng)片采用搭接式連接，上下層網(wǎng)片縱向搭接長度30cm，橫向搭接長度20cm。連接部位使用φ16mm鋼絲繩卡扣，每處卡扣不少于3個(gè)，卡扣間距均勻分布。網(wǎng)片與錨桿連接時(shí)，先將鋼墊板套入錨桿，再鋪設(shè)鋼絲繩網(wǎng)，最后用螺母緊固。緊固時(shí)使用扭矩扳手，扭矩值控制在40-50N·m，確保網(wǎng)面均勻受力。對(duì)于特殊部位如凹槽或凸起處，裁剪網(wǎng)片后用鋼絲綁扎連接，綁扎點(diǎn)間距不大于15cm。

3.2.3網(wǎng)面張緊與調(diào)整

網(wǎng)片連接完成后，使用張拉器對(duì)網(wǎng)面進(jìn)行整體張緊。張拉順序從坡頂向坡腳分段進(jìn)行，每次張拉長度不超過10m。張拉力控制在設(shè)計(jì)值的±5%以內(nèi)，用張力計(jì)實(shí)時(shí)監(jiān)測。網(wǎng)面張緊后檢查平整度，局部凹陷處用支撐桿頂起，凸起處用錘子輕敲調(diào)整。調(diào)整后再次檢查所有連接點(diǎn)，確保無松動(dòng)。網(wǎng)面與坡面間隙控制在5-10cm，避免直接接觸巖石造成磨損。

3.3輔助構(gòu)件安裝與防護(hù)

3.3.1支撐繩系統(tǒng)安裝

沿坡面橫向安裝φ16mm橫向支撐繩，間距與錨桿一致，采用預(yù)張拉工藝，張拉力不小于5kN?？v向支撐繩采用φ12mm鋼絲繩，與橫向支撐繩交叉處用U型卡固定。支撐繩安裝時(shí)保持順直，避免扭曲，兩端用繩卡固定在錨桿上。支撐繩與網(wǎng)片之間用鋼絲綁扎，每2m設(shè)置一個(gè)綁扎點(diǎn)，確保網(wǎng)片受力均勻。

3.3.2緩沖墊層鋪設(shè)

在網(wǎng)片與坡面之間鋪設(shè)緩沖墊層，采用土工布或EPS泡沫板。土工布鋪設(shè)前先檢查坡面尖銳凸起，用砂漿抹平。墊層接縫處搭接寬度不小于30cm，搭接處用熱熔焊接或膠帶密封。對(duì)于巖石裸露區(qū)域，增加緩沖墊層厚度至5cm，防止網(wǎng)片直接接觸巖石。墊層鋪設(shè)完成后，用木槌輕拍使其與坡面貼合，避免空鼓。

3.3.3邊緣封閉與收尾

防護(hù)網(wǎng)邊緣采用φ12mm鋼絲繩封閉，封閉繩與網(wǎng)片連接處用繩卡固定，間距50cm。網(wǎng)片底部延伸至排水溝或坡腳，用混凝土壓條固定。坡頂封閉繩埋入土層深度不小于50cm，并設(shè)置截水溝防止水流沖刷。對(duì)于與既有工程銜接處，采用搭接式連接，搭接長度不小于1m。安裝完成后清理現(xiàn)場，回收臨時(shí)支撐桿和工具，檢查所有外露構(gòu)件是否防腐處理。

3.4特殊部位施工技術(shù)

3.4.1凹槽與凸起部位處理

遇坡面凹槽時(shí)，先清理槽內(nèi)松散體，用混凝土回填至與周邊齊平，再鋪設(shè)網(wǎng)片。凸起部位若高度超過30cm，設(shè)置附加錨桿加固；高度在30cm以內(nèi)，用緩沖墊層包裹。網(wǎng)片裁剪后邊緣用鋼絲折邊處理，避免毛刺損傷。特殊部位網(wǎng)片連接處增加2個(gè)繩卡，確保連接強(qiáng)度。

3.4.2排水系統(tǒng)整合

在防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置排水孔，孔徑φ50mm，間距5m×5m，采用PVC排水管。排水管與網(wǎng)片連接處用防水膠密封，管口設(shè)置濾網(wǎng)防止堵塞。坡面原有排水溝保留并與防護(hù)網(wǎng)排水系統(tǒng)銜接，確保水流順暢排出。施工過程中注意保護(hù)地下管線，避免鉆孔破壞。

3.4.3高陡邊坡防護(hù)措施

坡度大于60°時(shí)，設(shè)置作業(yè)平臺(tái)寬度不小于1.5m，平臺(tái)間用爬梯連接。工人使用雙鉤安全帶，一鉤固定在已安裝的防護(hù)網(wǎng)上，另一鉤用于作業(yè)。材料運(yùn)輸采用卷揚(yáng)機(jī)，速度控制在0.5m/s以下。大風(fēng)天氣（風(fēng)力≥6級(jí)）停止高空作業(yè)，雨后檢查錨桿抗拔力。

3.5施工過程質(zhì)量控制

3.5.1工序交接檢驗(yàn)

每道工序完成后，由施工班組自檢，合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。錨桿施工需檢查孔深、孔徑、注漿密實(shí)度；網(wǎng)片安裝需檢查搭接長度、張緊度、連接點(diǎn)數(shù)量。隱蔽工程如錨桿注漿、排水管安裝需留存影像資料。驗(yàn)收不合格部位立即整改，整改后重新驗(yàn)收。

3.5.2材料現(xiàn)場抽檢

每批進(jìn)場材料隨機(jī)抽樣10%進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼絲繩網(wǎng)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)、錨桿拉拔試驗(yàn)、水泥砂漿強(qiáng)度試塊留置。抽檢不合格時(shí)擴(kuò)大抽樣比例至20%，仍不合格則該批材料退場。材料標(biāo)識(shí)牌清晰標(biāo)注規(guī)格、型號(hào)、進(jìn)場日期，避免混用。

3.5.3施工記錄與監(jiān)測

建立施工日志，每日記錄天氣、人員、設(shè)備、進(jìn)度及異常情況。設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)，在坡頂、坡腳布置位移觀測樁，每周測量一次位移數(shù)據(jù)。施工期間監(jiān)測錨桿預(yù)應(yīng)力損失，當(dāng)損失值超過10%時(shí)進(jìn)行補(bǔ)張拉。所有數(shù)據(jù)整理成冊(cè)，竣工后移交業(yè)主。

四、質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4.1材料進(jìn)場檢驗(yàn)

4.1.1鋼絲繩網(wǎng)抽檢

材料進(jìn)場時(shí)，監(jiān)理人員會(huì)同施工方對(duì)鋼絲繩網(wǎng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。每批次隨機(jī)抽取3卷網(wǎng)片，展開后檢查表面鍍鋅層是否均勻無脫落，鋼絲直徑偏差不超過±0.2mm。使用拉力試驗(yàn)機(jī)測試單根鋼絲抗拉強(qiáng)度，實(shí)測值需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上。網(wǎng)片編織節(jié)點(diǎn)采用手工抽查，每平方米不少于5個(gè)節(jié)點(diǎn)，確保無跳絲、斷絲現(xiàn)象。檢驗(yàn)不合格的整批材料立即清退出場，更換為經(jīng)復(fù)檢合格的產(chǎn)品。

4.1.2錨桿與錨具檢測

錨桿進(jìn)場時(shí)核對(duì)材質(zhì)證明書，HRB400螺紋鋼需提供屈服強(qiáng)度檢測報(bào)告。隨機(jī)抽取10%的錨桿進(jìn)行尺寸復(fù)核，長度誤差不超過±5cm，直徑偏差在±0.3mm范圍內(nèi)。錨具組件包括螺母、墊板和錨板，每批抽取5套進(jìn)行組裝測試，確保螺紋嚙合順暢，無卡滯現(xiàn)象。錨板厚度實(shí)測值不得小于設(shè)計(jì)值的95%，表面平整度用塞尺檢測，間隙不超過0.5mm。

4.1.3輔助材料核查

土工布進(jìn)場時(shí)檢查克重指標(biāo)，誤差控制在±5%以內(nèi)。隨機(jī)抽取3卷樣品進(jìn)行透水試驗(yàn)，滲透系數(shù)需達(dá)到設(shè)計(jì)要求的1×10?2cm/s以上。鋼絲繩卡扣的材質(zhì)硬度采用洛氏硬度計(jì)檢測，HRC值需在35-45之間。所有材料標(biāo)識(shí)牌信息與實(shí)物一致，包括規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期和供應(yīng)商名稱，避免混用不同批次材料。

4.2施工過程檢驗(yàn)

4.2.1錨桿施工質(zhì)量檢查

錨桿鉆孔完成后，監(jiān)理人員用測繩檢查孔深，實(shí)際深度需比設(shè)計(jì)值深10cm，確保錨桿底部有效錨固。鉆孔角度采用坡度儀測量，與設(shè)計(jì)坡面的垂直偏差不超過3°。注漿時(shí)旁站監(jiān)督，記錄注漿壓力值，穩(wěn)定在0.5-1.0MPa范圍內(nèi)。注漿后48小時(shí)鉆取芯樣，檢查砂漿密實(shí)度，芯樣連續(xù)長度不低于孔深的90%。

4.2.2網(wǎng)片安裝驗(yàn)收

網(wǎng)片鋪設(shè)完成后，用激光測距儀檢查搭接寬度，縱向搭接實(shí)測值不小于30cm，橫向搭接不小于20cm。連接繩卡數(shù)量逐點(diǎn)清點(diǎn)，每平方米不少于8個(gè)卡扣，卡扣間距誤差不超過±5cm。網(wǎng)面平整度采用3米靠尺檢測，間隙最大值不超過3cm。局部凹陷處用支撐桿頂起，確保網(wǎng)面與坡面間隙均勻在5-10cm范圍內(nèi)。

4.2.3張拉力與錨固力檢測

錨桿張拉時(shí)使用液壓千斤頂分級(jí)加載，每級(jí)荷載持荷5分鐘，最終荷載達(dá)到設(shè)計(jì)值的110%。張拉過程中用百分表測量錨頭位移，當(dāng)位移增量超過0.1mm/分鐘時(shí)停止加載。錨桿抗拔力采用隨機(jī)抽檢，選取總錨桿數(shù)的3%進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)，抗拔力實(shí)測值需達(dá)到設(shè)計(jì)錨固力的80kN以上。檢測不合格的錨桿立即補(bǔ)打并重新檢測。

4.3隱蔽工程驗(yàn)收

4.3.1錨桿注漿驗(yàn)收

錨桿注漿完成后，在注漿孔位置設(shè)置標(biāo)記。監(jiān)理人員檢查注漿記錄，包括水灰比、注漿壓力和注漿量等參數(shù)。對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行鉆孔抽檢，取芯樣進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，7天強(qiáng)度需達(dá)到20MPa，28天強(qiáng)度不低于30MPa。注漿密實(shí)度采用超聲波檢測儀掃描，波速異常區(qū)域需進(jìn)行二次注漿補(bǔ)強(qiáng)。

4.3.2排水系統(tǒng)驗(yàn)收

排水孔安裝完成后，用高壓水進(jìn)行通水試驗(yàn)，檢查排水是否順暢。PVC排水管的連接處采用目測檢查，接口無滲漏現(xiàn)象。排水管坡度用水平儀測量，確保坡度不小于3%。截水溝與排水系統(tǒng)銜接處，采用水桶注水模擬測試，水流無倒灌現(xiàn)象。

4.3.3緩沖墊層驗(yàn)收

土工布鋪設(shè)完成后，檢查接縫搭接寬度，實(shí)測值不小于30cm。搭接處采用熱熔焊接的，檢查焊縫寬度均勻且無虛焊。EPS泡沫板鋪設(shè)區(qū)域，用手按壓檢查與坡面貼合度，空鼓面積不超過單塊面積的5%。緩沖墊層厚度采用隨機(jī)鉆孔檢測，實(shí)測厚度偏差不超過設(shè)計(jì)值的±10%。

4.4最終驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4.4.1外觀質(zhì)量檢查

防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)整體外觀檢查包括網(wǎng)面平整度、邊緣處理和防腐情況。網(wǎng)面無明顯褶皺和鼓包，局部凹陷深度不超過5cm。網(wǎng)片邊緣采用鋼絲折邊處理，無毛刺現(xiàn)象。所有外露金屬構(gòu)件表面涂刷防腐漆，涂層厚度用涂層測厚儀檢測，實(shí)測值不低于80μm。

4.4.2結(jié)構(gòu)尺寸復(fù)核

防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)的幾何尺寸采用全站儀測量，網(wǎng)片縱向鋪設(shè)長度誤差不超過±10cm，橫向?qū)挾日`差不超過±5cm。錨桿位置偏差控制在±10cm范圍內(nèi)，相鄰錨桿間距誤差不超過±5cm。支撐繩的安裝高度用水準(zhǔn)儀檢測，與設(shè)計(jì)高程偏差不超過±3cm。

4.4.3功能性試驗(yàn)

在防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)上模擬落石沖擊試驗(yàn)，采用重量50kg的混凝土塊從3米高度自由落下，沖擊點(diǎn)位于網(wǎng)片中心。沖擊后檢查網(wǎng)片變形情況，網(wǎng)面破口長度不超過20cm，且未發(fā)生錨桿松動(dòng)現(xiàn)象。雨后檢查排水系統(tǒng)，排水孔無堵塞，坡面無積水現(xiàn)象。

4.5驗(yàn)收程序與文件

4.5.1分階段驗(yàn)收流程

施工過程實(shí)行三階段驗(yàn)收制?；A(chǔ)階段驗(yàn)收包括邊坡清理和錨桿施工，由施工班組自檢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。網(wǎng)片安裝階段驗(yàn)收包括網(wǎng)片鋪設(shè)和連接，需提供張拉力檢測記錄。最終驗(yàn)收前進(jìn)行功能性試驗(yàn)，所有階段驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一工序。

4.5.2驗(yàn)收資料要求

驗(yàn)收資料需包含材料合格證、進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄和檢測報(bào)告。鋼絲繩網(wǎng)的質(zhì)量證明書需包含抗拉強(qiáng)度檢測數(shù)據(jù)，錨桿注漿記錄需附注漿壓力曲線圖。驗(yàn)收資料按單位工程整理，裝訂成冊(cè)并加蓋公章，確保數(shù)據(jù)真實(shí)可追溯。

4.5.3驗(yàn)收結(jié)論簽署

驗(yàn)收小組由建設(shè)方、監(jiān)理方和施工方三方組成，現(xiàn)場實(shí)測實(shí)量并核查資料。驗(yàn)收結(jié)論分為合格、整改后合格和不合格三種情況。對(duì)整改后合格的項(xiàng)目，需附整改通知單和復(fù)檢報(bào)告。驗(yàn)收結(jié)論由三方代表共同簽字確認(rèn)，并在驗(yàn)收?qǐng)?bào)告上加蓋驗(yàn)收專用章。

五、安全施工管理

5.1風(fēng)險(xiǎn)管控體系

5.1.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與分級(jí)

施工前組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對(duì)邊坡防護(hù)工程進(jìn)行全面危險(xiǎn)源排查，重點(diǎn)識(shí)別高空墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、邊坡坍塌等四類主要風(fēng)險(xiǎn)。采用LEC評(píng)價(jià)法對(duì)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行量化分級(jí)，將錨桿鉆孔作業(yè)、網(wǎng)片張拉等列為高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，設(shè)置紅色警示標(biāo)識(shí)；材料運(yùn)輸、設(shè)備維護(hù)等列為中風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，標(biāo)注黃色警示；低風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域如倉庫管理則保持常規(guī)監(jiān)控。每日開工前由安全員重新確認(rèn)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)變化，遇暴雨、大風(fēng)等極端天氣時(shí)立即啟動(dòng)升級(jí)管控程序。

5.1.2動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估機(jī)制

建立邊坡位移監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)，在坡頂、坡腳及中部設(shè)置8個(gè)監(jiān)測點(diǎn)，采用全站儀每日測量位移數(shù)據(jù)，當(dāng)單日位移量超過3mm或累計(jì)位移達(dá)50mm時(shí)自動(dòng)觸發(fā)預(yù)警。每周召開風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估會(huì)，結(jié)合監(jiān)測數(shù)據(jù)、設(shè)備狀況及天氣預(yù)報(bào)更新風(fēng)險(xiǎn)地圖。對(duì)錨桿注漿區(qū)實(shí)施聲波檢測，通過波速變化判斷巖體穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常立即疏散作業(yè)人員并啟動(dòng)應(yīng)急方案。

5.1.3專項(xiàng)安全技術(shù)交底

針對(duì)高陡邊坡作業(yè)、夜間施工等特殊場景編制專項(xiàng)方案，由項(xiàng)目總工程師向施工班組進(jìn)行可視化交底。使用3D模型演示錨桿鉆孔角度控制要點(diǎn)，通過VR設(shè)備模擬網(wǎng)片張拉過程中的應(yīng)力分布。技術(shù)交底需留存簽字記錄，交底內(nèi)容與實(shí)際作業(yè)內(nèi)容偏差率控制在5%以內(nèi)。新進(jìn)場工人必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，考核合格后方可參與高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)。

5.2現(xiàn)場操作規(guī)范

5.2.1高空作業(yè)安全防護(hù)

作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，掛鉤交替使用在獨(dú)立錨固點(diǎn)上。安全繩有效長度不超過2米，墜落距離限值1.5米。搭設(shè)的作業(yè)平臺(tái)采用Φ48mm腳手架鋼管，鋪設(shè)厚度不小于50mm的腳手板，平臺(tái)外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。坡頂設(shè)置安全警戒區(qū)，用警示帶隔離，非作業(yè)人員禁止進(jìn)入。風(fēng)力達(dá)到5級(jí)以上時(shí)立即停止高空作業(yè)，雨雪天氣嚴(yán)禁登高作業(yè)。

5.2.2機(jī)械操作安全規(guī)程

挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，駕駛室配備防落物頂棚。鉆機(jī)就位后先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異響后開始鉆孔。鉆孔過程中操作手不得離開駕駛室，發(fā)現(xiàn)鉆桿異常抖動(dòng)立即停機(jī)檢查。吊裝網(wǎng)片使用額定載荷1.5倍的鋼絲繩，吊點(diǎn)設(shè)置在網(wǎng)片重心上方。所有機(jī)械實(shí)行定人定機(jī)管理，操作人員必須持證上崗，每日作業(yè)前檢查制動(dòng)裝置、液壓系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。

5.2.3用電安全管理

施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，電纜架空高度不低于3米，穿越道路時(shí)加套管保護(hù)。配電箱安裝防雨罩，內(nèi)部設(shè)置過載保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，漏電動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1秒。手持電動(dòng)工具選用Ⅱ類絕緣工具，電纜長度不超過30米。夜間照明采用LED投光燈，燈具安裝高度距地面4米以上，避免直射作業(yè)人員眼睛。

5.3應(yīng)急管理機(jī)制

5.3.1應(yīng)急預(yù)案編制

編制包含邊坡坍塌、高空墜落、觸電事故等6類專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，明確現(xiàn)場處置流程。在邊坡頂部設(shè)置應(yīng)急物資儲(chǔ)備點(diǎn)，配備急救箱、擔(dān)架、應(yīng)急照明設(shè)備等。與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院簽訂救援協(xié)議，確保30分鐘內(nèi)醫(yī)療救援力量到達(dá)現(xiàn)場。每季度組織1次綜合應(yīng)急演練，模擬錨桿鉆孔突水、網(wǎng)片斷裂等突發(fā)場景，檢驗(yàn)預(yù)案可行性。

5.3.2現(xiàn)場應(yīng)急處置

發(fā)生小型落石時(shí)，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人立即組織人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)置警戒標(biāo)識(shí)。若出現(xiàn)錨桿鉆孔涌水，立即停止鉆進(jìn)，插入注漿管進(jìn)行封堵。發(fā)生人員墜落時(shí)，由安全員組織救援，嚴(yán)禁隨意搬動(dòng)傷員，等待專業(yè)醫(yī)療人員到場。所有應(yīng)急事件均需在1小時(shí)內(nèi)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，24小時(shí)內(nèi)提交書面事故報(bào)告。

5.3.3事故調(diào)查與改進(jìn)

事故發(fā)生后成立調(diào)查組，48小時(shí)內(nèi)完成現(xiàn)場勘查、人員問詢等工作。分析事故直接原因（如安全帶未系牢）和間接原因（如安全培訓(xùn)不足），形成調(diào)查報(bào)告。針對(duì)暴露的問題制定整改措施，如增加安全巡查頻次、更新防護(hù)設(shè)備等。事故案例納入安全培訓(xùn)教材，每月組織全員學(xué)習(xí)，防止同類事故重復(fù)發(fā)生。

5.4環(huán)境保護(hù)措施

5.4.1揚(yáng)塵控制技術(shù)

對(duì)開挖作業(yè)面采用移動(dòng)式噴霧降塵系統(tǒng)，霧化顆粒直徑控制在50-100μm。運(yùn)輸車輛加蓋篷布，出場前沖洗輪胎。施工現(xiàn)場設(shè)置2個(gè)自動(dòng)洗車平臺(tái)，沖洗廢水經(jīng)沉淀池處理后循環(huán)使用。裸露土方使用防塵網(wǎng)覆蓋，網(wǎng)目密度不小于2000目/100cm2。在施工區(qū)下風(fēng)向設(shè)置PM2.5監(jiān)測儀，實(shí)時(shí)監(jiān)控空氣質(zhì)量，超標(biāo)時(shí)啟動(dòng)霧炮車強(qiáng)化降塵。

5.4.2噪聲防治管理

選用低噪聲設(shè)備，鉆機(jī)加裝隔音罩，噪聲值控制在85dB以下。合理安排作業(yè)時(shí)間，夜間22:00至次日6:00禁止高噪聲作業(yè)。在居民區(qū)一側(cè)設(shè)置2m高聲屏障，屏障內(nèi)填充吸聲材料。對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，避免因部件松動(dòng)產(chǎn)生異常噪聲。施工場界噪聲晝間≤70dB，夜間≤55dB，每月委托第三方機(jī)構(gòu)檢測1次。

5.4.3水土保持方案

在邊坡坡腳設(shè)置截水溝，溝底坡度不小于0.5%，攔截雨水沖刷。施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀處理后達(dá)標(biāo)排放，沉淀池定期清理。對(duì)施工便道兩側(cè)進(jìn)行植草防護(hù)，草種選用耐旱型狗牙根。施工結(jié)束后拆除臨時(shí)設(shè)施，恢復(fù)原有植被，成活率需達(dá)到85%以上。在取土場設(shè)置擋渣墻，防止水土流失。

5.5健康保障體系

5.5.1職業(yè)健康管理

為作業(yè)人員配備防塵口罩、護(hù)目鏡等個(gè)人防護(hù)用品，每日發(fā)放更換。高溫季節(jié)（氣溫≥35℃）實(shí)行錯(cuò)峰作業(yè)，11:00-15:00停止戶外作業(yè)。在施工現(xiàn)場設(shè)置2個(gè)臨時(shí)醫(yī)療點(diǎn)，配備常用藥品和急救設(shè)備。定期組織職業(yè)健康檢查，重點(diǎn)篩查塵肺病、噪聲聾等職業(yè)病，建立員工健康檔案。

5.5.2飲食衛(wèi)生保障

食堂辦理衛(wèi)生許可證，炊事人員持健康證上崗。食材采購索證索票，確保來源可追溯。餐具每日消毒，生熟食品分開存放。夏季提供綠豆湯等防暑飲品，冬季供應(yīng)熱姜茶。建立食品留樣制度，每餐留樣量不少于125g，保存48小時(shí)。

5.5.3心理健康干預(yù)

設(shè)置心理咨詢室，聘請(qǐng)專業(yè)心理咨詢師每周駐場2天。針對(duì)高空作業(yè)人員開展心理疏導(dǎo)，緩解恐懼情緒。組織籃球、羽毛球等文體活動(dòng)，每周不少于3次。在員工宿舍配備WiFi和電視，改善生活條件。建立員工訴求反饋渠道，24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)合理訴求。

六、施工后期管理與維護(hù)

6.1工程驗(yàn)收與移交

6.1.1竣工驗(yàn)收程序

工程完工后，由建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收組首先核查施工記錄與設(shè)計(jì)文件的符合性，包括錨桿位置、網(wǎng)片搭接長度等關(guān)鍵參數(shù)。隨后對(duì)防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)地檢測，使用全站儀復(fù)核幾何尺寸，用拉力計(jì)測試錨桿抗拔力。驗(yàn)收過程中發(fā)現(xiàn)的問題需形成整改清單，施工單位在7日內(nèi)完成整改并復(fù)檢。驗(yàn)收合格后，三方共同簽署《工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，明確防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)的初始狀態(tài)和責(zé)任劃分。

6.1.2資料移交清單

施工單位需向建設(shè)單位移交完整的工程技術(shù)資料，包括竣工圖紙（標(biāo)注錨桿位置、網(wǎng)片搭接節(jié)點(diǎn)等）、材料合格證及檢測報(bào)告、施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、質(zhì)量檢測報(bào)告等。所有資料需按單位工程分類裝訂，電子文檔刻錄光盤備份。特別需提供《防護(hù)系統(tǒng)維護(hù)手冊(cè)》，詳細(xì)說明日常檢查要點(diǎn)、維護(hù)周期和應(yīng)急處理流程。

6.1.3運(yùn)營管理培訓(xùn)

建設(shè)單位需組織運(yùn)維人員接受專項(xiàng)培訓(xùn)，內(nèi)容包括防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理、日常檢查方法、簡單故障處理等。培訓(xùn)采用理論講解與現(xiàn)場實(shí)操相結(jié)合的方式，重點(diǎn)演示網(wǎng)片張緊度檢查、錨桿防腐層修復(fù)等操作。培訓(xùn)后進(jìn)行閉卷考核，合格者頒發(fā)運(yùn)維資格證書。培訓(xùn)過程需留存影像資料，作為后續(xù)運(yùn)維的參考依據(jù)。

6.2日常維護(hù)管理

6.2.1定期檢查制度

建立三級(jí)檢查機(jī)制：日常巡查由運(yùn)維人員每日進(jìn)行，重點(diǎn)檢查網(wǎng)面是否出現(xiàn)破損、松動(dòng)，錨桿周邊是否有滲水；月度檢查由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，使用專業(yè)設(shè)備檢測網(wǎng)面張力、錨桿預(yù)應(yīng)力；年度檢查委托第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行，包括網(wǎng)片抗拉強(qiáng)度測試、巖體穩(wěn)定性評(píng)估。檢查結(jié)果需記錄在《防護(hù)系統(tǒng)巡檢記錄