橋梁現(xiàn)澆箱梁監(jiān)理實施細則范本為規(guī)范橋梁現(xiàn)澆箱梁工程監(jiān)理工作，確保工程質(zhì)量、施工安全及進度目標(biāo)的實現(xiàn)，結(jié)合橋梁現(xiàn)澆箱梁施工特點與監(jiān)理工作要求，制定本監(jiān)理實施細則，供同類工程監(jiān)理工作參考。一、工程概況（示例）本項目橋梁現(xiàn)澆箱梁為連續(xù)剛構(gòu)（或簡支梁、連續(xù)梁）體系，單跨最大跨度XXm（或描述為“多跨一聯(lián)”），梁體混凝土強度等級為C50，采用后張法預(yù)應(yīng)力體系。支架形式為滿堂支架（或托架、門洞式支架），模板采用鋼模（或竹膠板），施工環(huán)境涉及高空（或水上、軟基）工況。二、監(jiān)理依據(jù)1.國家及行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3650-2020）、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》（JTGF80/1-2017）、《公路工程施工監(jiān)理規(guī)范》（JTGG10-2016）等；2.設(shè)計文件：橋梁現(xiàn)澆箱梁施工圖紙、設(shè)計變更文件、技術(shù)交底；3.合同文件：監(jiān)理合同、施工合同、招投標(biāo)文件；4.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及專項施工方案：施工單位編制的現(xiàn)澆箱梁專項施工方案、應(yīng)急預(yù)案等。三、監(jiān)理工作流程（一）施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理1.方案審批：施工單位提交《現(xiàn)澆箱梁專項施工方案》（含支架設(shè)計、模板安裝、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力施工等子方案），監(jiān)理工程師從安全、質(zhì)量、可行性三方面審核，重點核查支架計算書、預(yù)壓方案、預(yù)應(yīng)力張拉工藝等，提出修改意見并督促完善。2.人員資質(zhì)核查：檢查施工管理人員、特種作業(yè)人員（架子工、焊工、起重工、預(yù)應(yīng)力張拉工等）的資格證書，確保持證上崗。3.原材料進場檢驗：對鋼筋、鋼絞線、錨具、波紋管、水泥、砂石等原材料，監(jiān)理見證取樣送檢，核查質(zhì)量證明文件，嚴(yán)禁不合格材料進場。（二）施工過程監(jiān)理1.工序驗收：實行“三檢制”（施工單位自檢、互檢、專檢），監(jiān)理工程師對每道工序（如支架搭設(shè)、模板安裝、鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力孔道安裝等）進行驗收，合格后方可進入下一道工序。2.巡視與旁站：對混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉、支架預(yù)壓、高空作業(yè)等關(guān)鍵工序，監(jiān)理工程師全程旁站，記錄施工參數(shù)（如混凝土坍落度、張拉應(yīng)力與伸長量、預(yù)壓沉降量等）；對一般工序加強巡視，及時糾正違規(guī)操作。3.平行檢驗：對鋼筋間距、保護層厚度、模板尺寸等指標(biāo)，監(jiān)理按比例進行平行檢驗，數(shù)據(jù)不合格時要求施工單位整改。（三）驗收階段監(jiān)理1.分項工程驗收：現(xiàn)澆箱梁施工完成后，監(jiān)理組織對鋼筋、模板、混凝土、預(yù)應(yīng)力等分項工程進行驗收，核查質(zhì)量檢驗記錄、隱蔽工程驗收記錄等資料。2.分部工程驗收：現(xiàn)澆箱梁作為分部工程，驗收前需確保所含分項工程全部合格、質(zhì)量控制資料完整、觀感質(zhì)量符合要求，監(jiān)理參與驗收并簽署意見。四、質(zhì)量監(jiān)理控制要點（一）支架與模板工程1.支架體系支架設(shè)計：審核支架受力計算（含強度、剛度、穩(wěn)定性），重點關(guān)注地基處理（軟基換填、硬化、排水措施）、立桿間距、掃地桿與水平桿設(shè)置；對高支模（高度＞8m）或大跨度支架，要求施工單位組織專家論證。支架預(yù)壓：旁站預(yù)壓過程，檢查荷載施加（沙袋/水箱堆載）、觀測點布置（縱橫向間距≤XXm），要求預(yù)壓時間≥XX天，沉降穩(wěn)定后（連續(xù)XX天沉降差≤XXmm）卸載；審核預(yù)壓報告，確定模板預(yù)拱度。支架拆除：審核拆除方案，要求“從上到下、先搭后拆”，嚴(yán)禁拋擲構(gòu)件；旁站拆除過程，確保安全。2.模板工程模板制作：檢查鋼模剛度（面板厚度、加勁肋間距）、竹膠板層數(shù)與粘結(jié)質(zhì)量，確保拼縫嚴(yán)密（采用雙面膠或密封膠處理）。模板安裝：驗收模板尺寸（梁長、梁高、腹板厚度偏差≤規(guī)范值）、平面位置（軸線偏差≤10mm）、垂直度（≤1/1000）；檢查脫模劑（采用油性或水性，嚴(yán)禁污染鋼筋）。（二）鋼筋工程1.原材料檢驗：見證取樣送檢，核查鋼筋屈服強度、抗拉強度、伸長率，外觀無銹蝕、損傷。2.鋼筋加工：檢查鋼筋彎制角度、彎鉤長度（符合設(shè)計要求）；焊接接頭（單面焊≥10d、雙面焊≥5d）的焊縫質(zhì)量，按比例見證取樣檢驗力學(xué)性能。3.鋼筋安裝：驗收鋼筋骨架尺寸（長、寬、高偏差≤±10mm）、間距（±20mm）、保護層厚度（±5mm）；重點檢查預(yù)應(yīng)力波紋管的定位（坐標(biāo)偏差≤10mm）、接頭密封（采用膠帶纏繞），防止漏漿。（三）混凝土工程1.配合比設(shè)計：審核混凝土配合比，要求坍落度（180±20mm，根據(jù)施工工藝調(diào)整）、初凝時間（≥8h，滿足澆筑速度要求），摻加外加劑（減水劑、緩凝劑）改善工作性。2.混凝土澆筑：旁站澆筑過程，檢查分層厚度（≤300mm）、振搗方式（插入式振搗器，快插慢拔，間距≤400mm）；嚴(yán)禁在雨天無防護或高溫暴曬下澆筑，施工縫按設(shè)計要求處理（鑿毛、清理浮漿）。3.混凝土養(yǎng)護：督促施工單位采用覆蓋保濕（土工布+麻袋）+灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間≥14天；大體積混凝土（梁高＞2m）需監(jiān)測內(nèi)外溫差（≤25℃），采取通水降溫或保溫措施防止裂縫。4.外觀質(zhì)量：拆模后檢查梁體表面，蜂窩、麻面面積≤0.5%且深度≤10mm，裂縫寬度≤0.2mm；缺陷處理方案需經(jīng)監(jiān)理審批，采用環(huán)氧砂漿或聚合物砂漿修補。（四）預(yù)應(yīng)力工程1.預(yù)應(yīng)力材料檢驗：見證取樣送檢鋼絞線（抗拉強度、彈性模量）、錨具（硬度、靜載錨固性能）、波紋管（環(huán)剛度、抗?jié)B漏性），外觀無破損、銹蝕。2.孔道施工：驗收波紋管安裝位置（坐標(biāo)偏差≤10mm）、接頭密封（膠帶纏繞+套管），嚴(yán)禁孔道漏漿；澆筑混凝土?xí)r，派專人守護波紋管，防止移位、堵塞。3.預(yù)應(yīng)力張拉：張拉設(shè)備：要求“配套標(biāo)定”（千斤頂與油泵，有效期≤6個月或張拉次數(shù)≤300次），監(jiān)理核查標(biāo)定報告。張拉工藝：混凝土強度達到設(shè)計強度的90%（或設(shè)計要求）后張拉，采用“應(yīng)力+伸長量雙控”（應(yīng)力控制為主，伸長量偏差±6%）；旁站記錄張拉順序、張拉力、伸長量，發(fā)現(xiàn)滑絲、斷絲（數(shù)量≤1%且不超過1根）及時處理。4.孔道壓漿：壓漿材料：審核水泥漿配合比（水膠比≤0.35，摻加膨脹劑），檢驗流動度（18±4s）、泌水率（≤2%）。壓漿工藝：采用真空輔助壓漿，壓漿壓力0.5~0.7MPa，持壓時間≥2min；旁站檢查壓漿密實度（可采用無損檢測或鉆芯取樣），嚴(yán)禁漏壓。五、安全監(jiān)理控制要點（一）支架施工安全支架搭設(shè)：架子工持證上崗，佩戴安全帽、安全帶；支架四周設(shè)置臨邊防護（高度≥1.2m，掛密目網(wǎng)），作業(yè)層腳手板滿鋪、固定，嚴(yán)禁探頭板。支架拆除：編制拆除方案，先拆模板、后拆支架，嚴(yán)禁整體推倒；拆除區(qū)域設(shè)警戒區(qū)，專人監(jiān)護。（二）高空作業(yè)安全作業(yè)平臺：采用型鋼+腳手板搭設(shè)，臨邊防護到位；高空作業(yè)人員系安全帶，穿防滑鞋，惡劣天氣（風(fēng)力≥6級、雨雪）停止作業(yè)。垂直運輸：起重設(shè)備（塔吊、龍門吊）備案、年檢，操作人員持證上崗；構(gòu)件吊裝設(shè)信號工指揮，嚴(yán)禁超載、斜吊。（三）用電安全臨時用電：實行“三級配電、兩級保護”，配電箱接地可靠，電纜架空或穿管保護；用電設(shè)備（振搗器、電焊機）接零接地，漏電保護器動作靈敏。（四）應(yīng)急預(yù)案督促施工單位編制支架坍塌、高空墜落、觸電等應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（鋼管、扣件、急救箱），定期組織演練，監(jiān)理參與并評估演練效果。六、進度監(jiān)理審核施工進度計劃，對比實際進度，分析偏差原因（如材料供應(yīng)、機械故障、設(shè)計變更）；協(xié)調(diào)解決影響進度的問題，建議調(diào)整資源配置（增加人員、機械）或優(yōu)化工藝，確保工期目標(biāo)。七、監(jiān)理資料管理監(jiān)理日志：記錄施工動態(tài)、質(zhì)量安全問題及處理措施，做到“當(dāng)日事、當(dāng)日記”。驗收資料：審核檢驗批、分項工程驗收記錄，隱蔽工程驗收單（如鋼筋、預(yù)應(yīng)力孔道），確保資料與工程實體同步。旁站記錄：對混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉等關(guān)鍵工序，詳細記錄施工參數(shù)、人員機械、問題處理等。平行檢驗記錄：對鋼筋間距、混凝土強度（回彈/鉆芯）等指標(biāo)，按比例檢驗并留存數(shù)據(jù)。八、問題處理與驗收（一）質(zhì)量問題處理一般缺陷（如少量蜂窩麻面）：施工單位提出整改方案，監(jiān)理驗收；嚴(yán)重缺陷（如鋼筋間距超標(biāo)、孔道漏漿）：要求返工，復(fù)查合格后方可繼續(xù)施工；質(zhì)量事故：按“事故報告→調(diào)查分析→處理方案→驗收”程序處理，監(jiān)理參與調(diào)查并監(jiān)督整改。（二）分部工程驗收現(xiàn)澆箱梁分部工程驗收需滿足：1.所含分項工程（鋼筋、模板、混凝土、預(yù)應(yīng)力）全部合格；2.質(zhì)量控制資料（原材料檢驗、