城市排水管施工詳細(xì)技術(shù)說(shuō)明一、工程前期準(zhǔn)備工作（一）現(xiàn)場(chǎng)勘查與資料收集施工前需對(duì)場(chǎng)地及周邊環(huán)境開展全維度勘查：地形與管線探測(cè)：通過(guò)全站儀測(cè)量場(chǎng)地高程、坡度，結(jié)合雷達(dá)探測(cè)或人工探坑，查清既有給排水、燃?xì)?、電力管線的走向、埋深，繪制管線分布圖，避免施工沖突。地質(zhì)與水文分析：鉆探取樣分析土層性質(zhì)（黏性土、砂層、巖層分布）、地下水位，為溝槽支護(hù)、降水方案提供依據(jù)；同步收集氣象資料，合理規(guī)劃雨季、汛期施工節(jié)點(diǎn)。（二）設(shè)計(jì)圖紙審核與技術(shù)交底組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工三方會(huì)審圖紙，重點(diǎn)核對(duì)：管道走向、檢查井位置與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際是否沖突；管徑、坡度、管底高程的合理性，確保排水通暢；管材選型、接口形式、基礎(chǔ)類型的技術(shù)要求。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提報(bào)設(shè)計(jì)變更；技術(shù)交底環(huán)節(jié)，設(shè)計(jì)單位需向施工班組明確管道基礎(chǔ)厚度、檢查井配筋等關(guān)鍵參數(shù)，施工單位編制交底記錄并簽字確認(rèn)。（三）施工方案編制與審批結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件編制專項(xiàng)方案，涵蓋：施工方法：根據(jù)埋深、管徑選擇開槽埋管、頂管或水平定向鉆工藝（如城市主干道下大口徑管道優(yōu)先采用頂管）；機(jī)械配置：明確挖掘機(jī)、吊車、頂進(jìn)設(shè)備的型號(hào)及數(shù)量（如DN1200混凝土管選用25t吊車）；進(jìn)度與質(zhì)量：細(xì)化每日工作量，針對(duì)管材安裝、接口密封等關(guān)鍵工序制定控制要點(diǎn)；應(yīng)急預(yù)案：制定溝槽坍塌、觸電、淹溺等事故的處置流程，方案經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位審批后實(shí)施。二、管材與材料選擇技術(shù)要求（一）管材選型原則根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)、地質(zhì)條件及使用環(huán)境選型：HDPE雙壁波紋管：管徑≤1200mm、埋深≤6m的市政排水優(yōu)先選用，環(huán)剛度宜選SN8及以上（埋深較大時(shí)選SN12.5），耐腐蝕、柔韌性好。鋼筋混凝土管：大口徑（≥1200mm）、埋深較大（≥6m）或重載路段（如主干道）選用，需滿足GB/T____強(qiáng)度要求，接口宜為承插式或企口式。球墨鑄鐵管：壓力排水或高強(qiáng)度要求區(qū)域（如污水泵站出水管）選用，需做環(huán)氧煤瀝青防腐處理。（二）材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管材：檢查外觀無(wú)裂縫、變形，核對(duì)合格證、檢測(cè)報(bào)告，重點(diǎn)核查環(huán)剛度、抗壓強(qiáng)度；按規(guī)范抽樣送檢（如HDPE管每500米抽檢1組）。輔助材料：橡膠圈彈性良好、無(wú)破損，砂石含泥量≤5%，水泥、鋼材需有合格證及復(fù)試報(bào)告。三、施工工藝詳細(xì)說(shuō)明（一）開槽埋管施工工藝1.測(cè)量放線采用全站儀定位管道中心線，每隔20m設(shè)中心樁，白灰撒出開挖邊線；測(cè)設(shè)高程控制樁，標(biāo)注管底設(shè)計(jì)高程，作為開挖、安裝依據(jù)。2.溝槽開挖與支護(hù)開挖方式：機(jī)械開挖為主、人工清底為輔，槽底預(yù)留20cm土層人工清理，避免超挖擾動(dòng)原狀土。邊坡坡度：黏性土邊坡1:0.75~1:1.25，砂質(zhì)土1:1~1:1.5；地質(zhì)復(fù)雜時(shí)采用鋼板樁、土釘墻支護(hù)，支護(hù)結(jié)構(gòu)需經(jīng)受力驗(yàn)算。降水措施：地下水位高于槽底時(shí)，采用集水井（間距20~30m，井底低于槽底50cm）或輕型井點(diǎn)降水，保持槽底干燥。3.管道基礎(chǔ)施工砂石基礎(chǔ)：HDPE管、小口徑混凝土管采用，厚度10~15cm，分層夯實(shí)（壓實(shí)度≥90%），表面平整，高程偏差≤±10mm。混凝土基礎(chǔ)：大口徑混凝土管采用，強(qiáng)度等級(jí)C15~C20，厚度按設(shè)計(jì)要求（通常10~20cm），澆筑時(shí)振搗密實(shí)，初凝前拉毛增強(qiáng)粘結(jié)力。4.管道安裝承插式接口：清理承插口雜物，橡膠圈涂肥皂水潤(rùn)滑，用緊線器緩慢插入承口，確保橡膠圈無(wú)扭曲，接口間隙≤10mm。熱熔連接（HDPE管）：專用熱熔機(jī)加熱（210~230℃），加熱時(shí)間按管徑確定（如DN300管加熱15s），對(duì)接時(shí)均勻施壓，保壓冷卻至常溫。精度控制：管道軸線偏差≤10mm/10m，高程偏差≤±20mm，坡度偏差≤設(shè)計(jì)值的5%。5.檢查井施工井室砌筑：磚砌井采用MU10磚、M7.5砂漿，灰縫飽滿度≥80%；混凝土井采用鋼模板澆筑，振搗密實(shí)，表面平整。井筒與井蓋：與管道連接部位做防水處理（涂刷防水涂料），踏步間距30~40cm；井蓋與路面齊平，車行道采用重型鑄鐵井蓋。6.溝槽回填時(shí)機(jī)：管道安裝、檢查井施工完成，閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。材料：管頂50cm內(nèi)用中粗砂或級(jí)配碎石，管頂50cm以上用素土（壓實(shí)度≥90%），嚴(yán)禁回填淤泥、凍土。工藝：分層回填（每層≤30cm），人工夯實(shí)（管頂50cm內(nèi)）或機(jī)械碾壓（管頂50cm以上），壓實(shí)度檢測(cè)合格后再回填下一層。（二）非開挖施工工藝（以頂管為例）1.工作井與接收井施工井體結(jié)構(gòu)：鋼筋混凝土澆筑，尺寸根據(jù)管徑、頂進(jìn)設(shè)備確定（如DN1200管，工作井內(nèi)徑≥4m×6m），井壁厚度≥30cm，配置雙層鋼筋網(wǎng)。后背墻：C30混凝土澆筑，厚度≥1m，與井壁可靠連接，表面平整度偏差≤5mm，承受頂進(jìn)反力。2.頂進(jìn)設(shè)備安裝與調(diào)試千斤頂布置：沿管道圓周對(duì)稱布置，數(shù)量根據(jù)頂力計(jì)算（如DN1200管頂力約1000kN，選用2臺(tái)500kN千斤頂），與管道軸線平行度偏差≤0.5%。導(dǎo)軌安裝：型鋼制作，間距按管道外徑確定，高程偏差≤±5mm，軸線偏差≤±3mm。3.管道頂進(jìn)軸線控制：激光導(dǎo)向儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，每頂進(jìn)30~50cm測(cè)量一次，軸線偏差≤5mm/10m，高程偏差≤±10mm。減阻措施：管道外壁注入觸變泥漿（膨潤(rùn)土20%、CMC0.5%、水79.5%），形成潤(rùn)滑層降低阻力。接口處理：鋼承口連接，安裝橡膠止水圈，頂進(jìn)后檢查接口無(wú)滲漏。4.接收井作業(yè)頂管即將到達(dá)時(shí)，接收井內(nèi)設(shè)置接收導(dǎo)軌，機(jī)頭出洞后拆除導(dǎo)軌，完成管道與接收井連接。四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）施工過(guò)程質(zhì)量控制原材料：管材、橡膠圈、水泥等按批次送檢，砂石含泥量、級(jí)配符合要求。工序：溝槽開挖后驗(yàn)槽，檢查槽底高程、坡度；管道安裝逐節(jié)檢查接口質(zhì)量，檢查井砌筑灰縫飽滿、混凝土振搗密實(shí)。功能性試驗(yàn)：閉水試驗(yàn)：管徑≤800mm的管道，封堵后注水24h，觀測(cè)30min，滲水量≤允許值（如DN300管≤25.0L/(min·km)）。閉氣試驗(yàn)：管徑>800mm的管道，充氣至20kPa，穩(wěn)壓5min，壓降≤5kPa為合格。（二）竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)外觀：管道無(wú)裂縫、接口嚴(yán)密；檢查井井壁平整，井蓋與路面齊平，踏步牢固。實(shí)測(cè)：管道軸線偏差≤15mm/100m，管底高程偏差≤±30mm，坡度偏差≤設(shè)計(jì)值的5%；檢查井內(nèi)徑偏差≤±20mm，井蓋高程偏差≤±5mm。資料：施工記錄、材料合格證、試驗(yàn)報(bào)告等齊全，簽字蓋章完整。五、安全與環(huán)保施工措施（一）安全施工措施溝槽防護(hù)：邊緣設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿、密目網(wǎng)，夜間設(shè)警示燈；槽內(nèi)每隔20m設(shè)上下梯道，扶手牢固。機(jī)械與用電：挖掘機(jī)、吊車作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁站人；頂進(jìn)設(shè)備專人操作，臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱“一機(jī)一閘一漏?！薄?yīng)急預(yù)案：配備潛水泵、急救箱等物資，定期組織坍塌、觸電演練，確保快速響應(yīng)。（二）環(huán)保施工措施揚(yáng)塵控制：場(chǎng)地圍擋，土方作業(yè)灑水降塵，裸露土堆覆