2025年注冊安全工程師考試化工(初級)安全生產(chǎn)實(shí)務(wù)試題與參考答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1分。每題的備選項(xiàng)中，只有1個最符合題意）1.某化工企業(yè)使用的原料為苯（閃點(diǎn)11℃，爆炸極限1.2%~8.0%），根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品分類和標(biāo)簽規(guī)范》（GB30000系列），苯的物理危險(xiǎn)類別應(yīng)判定為（）。A.易燃?xì)怏w（類別1）B.易燃液體（類別1）C.易燃固體（類別2）D.自反應(yīng)物質(zhì)（B型）2.某硝化反應(yīng)釜設(shè)計(jì)溫度為150℃，正常運(yùn)行溫度控制在145±5℃。某日巡檢發(fā)現(xiàn)溫度顯示162℃，攪拌電流異常升高，此時應(yīng)優(yōu)先采取的應(yīng)急措施是（）。A.立即切斷加熱蒸汽閥門B.開啟緊急冷卻系統(tǒng)C.啟動反應(yīng)終止劑注入裝置D.通知崗位人員撤離3.某液氯儲罐區(qū)設(shè)置了氯氣泄漏檢測報(bào)警系統(tǒng)，根據(jù)《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50493），氯氣探測器的安裝高度應(yīng)距地面（或樓地板）（）。A.0.3~0.6mB.1.5~2.0mC.2.0~2.5mD.3.0~3.5m4.某化工裝置進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)，作業(yè)點(diǎn)附近有2個容積為50m3的汽油儲罐（汽油閃點(diǎn)43℃）。根據(jù)《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871），該作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)等級應(yīng)為（）。A.一級B.二級C.三級D.四級5.某企業(yè)使用的搪玻璃反應(yīng)釜出現(xiàn)瓷層脫落，暴露出金屬基體。經(jīng)檢測，脫落面積占總表面積的8%。根據(jù)《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件》（GB/T25025），該設(shè)備應(yīng)（）。A.降級使用B.立即停用并維修C.加強(qiáng)監(jiān)控繼續(xù)使用D.更換襯里材質(zhì)后使用6.某危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫存儲有丙酮（閃點(diǎn)20℃）、硝酸銨（50kg）、硫磺（200kg）、氫氧化鈉（300kg）。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》（GB18218），該倉庫構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的臨界量組合是（）。A.丙酮+硝酸銨B.硝酸銨+硫磺C.丙酮+硫磺D.硝酸銨單獨(dú)存儲7.某化工企業(yè)開展HAZOP分析時，針對“反應(yīng)釜進(jìn)料管線”節(jié)點(diǎn)，使用引導(dǎo)詞“過量”進(jìn)行分析?？赡軐?dǎo)致的偏差是（）。A.進(jìn)料壓力低于設(shè)計(jì)值B.進(jìn)料流量超過設(shè)計(jì)最大流量C.進(jìn)料溫度高于物料沸點(diǎn)D.進(jìn)料中混入雜質(zhì)8.某新建化工裝置的安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇中，關(guān)于緊急停車系統(tǒng)（ESD）的描述，正確的是（）。A.ESD與DCS共用同一套電源系統(tǒng)B.ESD的響應(yīng)時間不大于100msC.ESD的邏輯控制器采用單回路配置D.ESD的輸出信號直接控制調(diào)節(jié)閥9.某企業(yè)在受限空間內(nèi)進(jìn)行防腐作業(yè)，使用的涂料含苯（體積比3%）、二甲苯（體積比5%）。根據(jù)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.1），作業(yè)人員應(yīng)佩戴的呼吸防護(hù)用品是（）。A.半面罩過濾式防有機(jī)蒸氣呼吸器（APF=10）B.全面罩過濾式防有機(jī)蒸氣呼吸器（APF=100）C.正壓式空氣呼吸器（APF=1000）D.自吸式長管呼吸器（APF=50）10.某液化烴球罐區(qū)設(shè)置了水噴霧滅火系統(tǒng)，根據(jù)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB50160），水霧噴頭與球罐外壁的距離應(yīng)不大于（）。A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m11.某化工企業(yè)的應(yīng)急預(yù)案中，關(guān)于液氨泄漏現(xiàn)場處置的描述，錯誤的是（）。A.立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)前端閥門B.用大量水稀釋泄漏的液氨C.向上風(fēng)向撤離至集合點(diǎn)D.佩戴過濾式防氨呼吸器進(jìn)入現(xiàn)場12.某企業(yè)對管道進(jìn)行著色標(biāo)識，其中輸送壓縮空氣的管道應(yīng)涂（）。A.淡灰色B.中黃色C.艷綠色D.大紅色13.某硝化工藝裝置設(shè)置了緊急停車系統(tǒng)，其安全完整性等級（SIL）應(yīng)至少為（）。A.SIL1B.SIL2C.SIL3D.SIL414.某化工企業(yè)進(jìn)行動火作業(yè)前，檢測作業(yè)點(diǎn)周邊30m內(nèi)的可燃?xì)怏w濃度。當(dāng)檢測到（）時，應(yīng)禁止動火。A.氫氣濃度0.1%（LEL=4%）B.甲烷濃度0.3%（LEL=5%）C.苯濃度0.05%（LEL=1.2%）D.汽油蒸氣濃度0.02%（LEL=1.4%）15.某企業(yè)使用的導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)，其膨脹槽的最低液位應(yīng)高于系統(tǒng)最高點(diǎn)（）。A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m16.某化工裝置的安全儀表系統(tǒng)（SIS）進(jìn)行定期測試時，發(fā)現(xiàn)某冗余通道的傳感器故障。根據(jù)《過程工業(yè)領(lǐng)域安全儀表系統(tǒng)的功能安全》（GB/T21109），應(yīng)采取的措施是（）。A.立即停用該通道，待檢修期間更換B.繼續(xù)運(yùn)行，下次全面校驗(yàn)時處理C.觸發(fā)緊急停車，立即更換故障傳感器D.降低裝置負(fù)荷，緩慢處理故障17.某企業(yè)的危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛進(jìn)入廠區(qū)時，應(yīng)配備的安全設(shè)施不包括（）。A.阻火器B.靜電接地帶C.應(yīng)急堵漏工具D.衛(wèi)星定位裝置18.某企業(yè)的污水處理站存在硫化氫泄漏風(fēng)險(xiǎn)，根據(jù)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》（GBZ230），硫化氫的危害程度屬于（）。A.輕度危害（Ⅳ級）B.中度危害（Ⅲ級）C.高度危害（Ⅱ級）D.極度危害（Ⅰ級）19.某化工企業(yè)的設(shè)備檢維修作業(yè)中，對容積為20m3的反應(yīng)釜進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。置換后檢測氧含量為18%，此時應(yīng)（）。A.停止置換，準(zhǔn)備進(jìn)入作業(yè)B.繼續(xù)置換至氧含量≤2%C.通入空氣稀釋至氧含量19.5%~23.5%D.檢測可燃?xì)怏w濃度后決定20.某企業(yè)的安全教育培訓(xùn)檔案中，新入職員工張某的培訓(xùn)記錄顯示：廠級安全培訓(xùn)8學(xué)時，車間級16學(xué)時，班組級8學(xué)時。根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（應(yīng)急管理部令第3號），該培訓(xùn)學(xué)時（）。A.符合要求，總學(xué)時32學(xué)時B.不符合，廠級應(yīng)≥16學(xué)時C.不符合，車間級應(yīng)≥24學(xué)時D.不符合，班組級應(yīng)≥16學(xué)時二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分。每題的備選項(xiàng)中，有2個或2個以上符合題意，至少有1個錯項(xiàng)。錯選，本題不得分；少選，所選的每個選項(xiàng)得0.5分）21.某化工企業(yè)的甲醇儲罐區(qū)存在的主要安全風(fēng)險(xiǎn)包括（）。A.甲醇蒸氣與空氣混合爆炸B.甲醇泄漏引發(fā)環(huán)境污染C.儲罐基礎(chǔ)沉降導(dǎo)致開裂D.高溫天氣下儲罐超壓E.作業(yè)人員吸入甲醇蒸氣中毒22.下列關(guān)于化工裝置開車前安全條件確認(rèn)的說法中，正確的有（）。A.管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后，可直接進(jìn)行氣密試驗(yàn)B.儀表聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行100%功能測試C.安全設(shè)施應(yīng)與主體工程同時投入使用D.操作人員應(yīng)掌握“三懂三會”（懂原理、懂流程、懂風(fēng)險(xiǎn)；會操作、會報(bào)警、會處置）E.開車方案需經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批23.某企業(yè)使用的鹽酸（濃度31%）儲罐發(fā)生泄漏，現(xiàn)場應(yīng)急處置措施正確的有（）。A.佩戴防酸堿手套和護(hù)目鏡進(jìn)入現(xiàn)場B.用生石灰中和泄漏的鹽酸C.筑堤收容泄漏液防止擴(kuò)散D.直接用清水沖洗泄漏區(qū)域E.通知環(huán)保部門監(jiān)測周邊水體24.下列屬于化工過程安全管理（PSM）要素的有（）。A.工藝安全信息管理B.設(shè)備完整性管理C.變更管理D.承包商管理E.作業(yè)許可管理25.某硝化反應(yīng)裝置的安全控制措施中，應(yīng)包括（）。A.反應(yīng)溫度與進(jìn)料流量聯(lián)鎖控制B.緊急冷卻系統(tǒng)C.反應(yīng)釜壓力泄放裝置D.靜電接地裝置E.可燃?xì)怏w檢測報(bào)警系統(tǒng)26.某企業(yè)的有限空間作業(yè)方案中，應(yīng)包含的內(nèi)容有（）。A.作業(yè)人員數(shù)量及資質(zhì)要求B.氣體檢測頻次與方法C.應(yīng)急救援器材配備清單D.作業(yè)現(xiàn)場照明方式E.作業(yè)完成后的封閉管理要求27.下列關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品儲存的說法中，正確的有（）。A.甲類液體應(yīng)儲存在地下或半地下倉庫B.氧化劑與還原劑應(yīng)分開存放C.壓縮氣體鋼瓶應(yīng)直立固定D.腐蝕性物品應(yīng)與金屬材料隔離儲存E.劇毒品應(yīng)實(shí)行“五雙”管理制度（雙人收發(fā)、雙人保管、雙人領(lǐng)用、雙把鎖、雙本賬）28.某化工企業(yè)的安全儀表系統(tǒng)（SIS）設(shè)計(jì)中，符合功能安全要求的有（）。A.傳感器采用冗余配置（1oo2）B.邏輯控制器與DCS共享處理器C.執(zhí)行器設(shè)置手動旁路開關(guān)D.系統(tǒng)供電采用雙回路UPSE.軟件程序經(jīng)過第三方安全認(rèn)證29.下列屬于化工企業(yè)重大事故隱患的有（）。A.硝化反應(yīng)裝置未設(shè)置緊急停車系統(tǒng)B.液化烴儲罐的注水措施失效C.危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫的通風(fēng)設(shè)施故障D.涉及“兩重點(diǎn)一重大”的裝置未完成安全儀表系統(tǒng)改造E.可燃?xì)怏w檢測報(bào)警系統(tǒng)未定期校驗(yàn)30.某企業(yè)開展安全風(fēng)險(xiǎn)辨識時，采用JHA（工作危害分析）方法對“反應(yīng)釜進(jìn)料操作”進(jìn)行分析，應(yīng)識別的危害因素包括（）。A.閥門泄漏導(dǎo)致物料噴濺B.壓力表故障導(dǎo)致誤判壓力C.進(jìn)料速度過快引發(fā)超溫D.未佩戴護(hù)目鏡導(dǎo)致眼睛灼傷E.暴雨天氣導(dǎo)致供電中斷三、案例分析題（共2題，每題20分）（一）2024年11月15日，某化工有限公司（主要生產(chǎn)對硝基苯酚，工藝涉及硝化反應(yīng)）發(fā)生一起反應(yīng)釜爆炸事故，造成3人死亡、2人重傷。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：1.事故反應(yīng)釜為2018年購入的二手設(shè)備，未進(jìn)行全面檢驗(yàn)即投入使用；2.事發(fā)前2小時，操作人員發(fā)現(xiàn)反應(yīng)溫度從140℃升至155℃（設(shè)計(jì)溫度145±5℃），未及時報(bào)告，僅關(guān)閉了部分加熱蒸汽；3.反應(yīng)釜的緊急冷卻系統(tǒng)因長期未維護(hù)，冷凍鹽水閥門銹死無法開啟；4.企業(yè)安全管理制度中未明確硝化反應(yīng)的異常工況處置程序；5.操作人員僅經(jīng)過3天崗前培訓(xùn)，未掌握硝化反應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)特性。問題：1.分析事故的直接原因和間接原因（8分）；2.指出企業(yè)在設(shè)備管理方面存在的主要問題（6分）；3.提出防止同類事故發(fā)生的技術(shù)措施（6分）。（二）某化工企業(yè)擬新建一套年產(chǎn)5萬噸醋酸乙酯的生產(chǎn)裝置，工藝路線為乙醇與醋酸在硫酸催化下酯化反應(yīng)，反應(yīng)溫度110~120℃，壓力常壓。主要設(shè)備包括反應(yīng)釜（V=10m3）、精餾塔、冷凝器、原料儲罐（乙醇儲罐V=50m3，醋酸儲罐V=50m3）。問題：1.識別該裝置的主要危險(xiǎn)有害因素（6分）；2.提出反應(yīng)釜的安全控制要求（7分）；3.設(shè)計(jì)原料儲罐區(qū)的安全設(shè)施（7分）。參考答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.C3.A4.A5.B6.D7.B8.B9.C10.C11.D12.A13.C14.C15.B16.C17.C18.D19.C20.B二、多項(xiàng)選擇題21.ABDE22.BCDE23.ACE24.ABCDE25.ABCD26.ABCDE27.BCDE28.ADE29.ABD30.ABCD三、案例分析題（一）1.直接原因：①反應(yīng)溫度異常升高（155℃）未及時有效控制，引發(fā)硝化反應(yīng)失控；②緊急冷卻系統(tǒng)失效（冷凍鹽水閥門銹死），無法抑制溫度持續(xù)上升，導(dǎo)致反應(yīng)釜超壓爆炸。間接原因：①設(shè)備管理缺陷：使用未檢驗(yàn)的二手反應(yīng)釜；②應(yīng)急管理缺陷：未維護(hù)緊急冷卻系統(tǒng)，無異常工況處置程序；③培訓(xùn)管理缺陷：操作人員培訓(xùn)不足，未掌握風(fēng)險(xiǎn)特性；④安全管理體系不健全：未建立硝化工藝特殊安全管理制度。2.設(shè)備管理問題：①未對二手設(shè)備進(jìn)行全面檢驗(yàn)（包括強(qiáng)度校核、缺陷檢測等）；②未建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度（緊急冷卻系統(tǒng)長期未維護(hù)）；③未實(shí)施設(shè)備生命周期管理（未定期評估設(shè)備安全性能）。3.技術(shù)措施：①增設(shè)溫度與緊急冷卻系統(tǒng)聯(lián)鎖（溫度超限時自動開啟冷卻）；②定期檢驗(yàn)反應(yīng)釜（包括壁厚檢測、焊縫探傷）；③改造緊急冷卻系統(tǒng)（更換耐腐蝕閥門，設(shè)置備用冷卻源）；④安裝反應(yīng)釜壓力泄放裝置（爆破片+安全閥組合）；⑤配置在線反應(yīng)熱監(jiān)測系統(tǒng)，實(shí)時預(yù)警反應(yīng)失控風(fēng)險(xiǎn)。（二）1.主要危險(xiǎn)有害因素：①火災(zāi)爆炸：乙醇（閃點(diǎn)13℃）、醋酸乙酯（閃點(diǎn)4℃）為易燃液體，蒸氣與空氣混合易爆炸；②中毒窒息：醋酸（腐蝕性）、硫酸（強(qiáng)腐蝕性）接觸可致灼傷，乙醇蒸氣吸入可致麻醉；③高溫灼燙：反應(yīng)溫度110~120℃，設(shè)備表面高溫；④機(jī)械傷害：泵、攪拌器等轉(zhuǎn)動設(shè)備；⑤泄漏風(fēng)險(xiǎn)：管道、閥門密封失效導(dǎo)致物料泄漏。2.反應(yīng)釜安全控制要求：①溫度控制：設(shè)置溫度傳感器，與加熱系統(tǒng)聯(lián)鎖（超溫時自動切斷加熱）；②攪拌控制：攪拌器設(shè)置運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測（停轉(zhuǎn)時觸發(fā)報(bào)警）；③壓力監(jiān)測：安裝壓力表，超壓時開啟泄放閥；④緊急停車：設(shè)置手動/自動緊急停車按鈕；⑤物料聯(lián)鎖：進(jìn)料流量與溫度聯(lián)鎖（溫度異常時切斷進(jìn)料）；⑥防腐蝕：釜體材質(zhì)選用316L不銹鋼（耐醋酸腐蝕）；⑦