噴砂工藝實踐應(yīng)用測試試題及參考答案_第1頁
噴砂工藝實踐應(yīng)用測試試題及參考答案_第2頁
噴砂工藝實踐應(yīng)用測試試題及參考答案_第3頁
噴砂工藝實踐應(yīng)用測試試題及參考答案_第4頁
噴砂工藝實踐應(yīng)用測試試題及參考答案_第5頁
已閱讀5頁,還剩13頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

噴砂工藝實踐應(yīng)用測試試題及參考答案一、單項選擇題(每題2分,共30分。每題只有一個正確答案,請將正確選項字母填入括號內(nèi))1.在鋁合金表面進(jìn)行精細(xì)啞光噴砂時,最常選用的磨料粒徑范圍是()A.0.05–0.10mm??B.0.15–0.25mm??C.0.30–0.50mm??D.0.60–1.00mm【答案】B【解析】粒徑0.15–0.25mm的氧化鋁磨料可在鋁合金表面獲得均勻細(xì)膩的啞光紋理,且不會嵌入軟質(zhì)基體。2.濕式噴砂與干式噴砂相比,其突出優(yōu)勢是()A.磨料損耗降低40%??B.表面粗糙度值提高一級??C.可抑制靜電與粉塵爆炸??D.噴嘴壽命延長一倍【答案】C【解析】濕式噴砂利用水膜包裹磨料,可瞬間導(dǎo)走靜電,杜絕鋁鎂件加工時的粉塵燃爆風(fēng)險。3.當(dāng)壓縮空氣露點高于5℃時,最可能出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷是()A.橘皮??B.水印??C.磨料破碎??D.表面硬化【答案】B【解析】高露點空氣含濕量高,噴嘴出口因膨脹降溫導(dǎo)致水汽凝結(jié),水滴在工件表面干燥后形成白色水印。4.針對HRC58的淬硬模具鋼,若要求Ra0.8μm的均勻亞光,應(yīng)優(yōu)先選用()A.玻璃珠0.25mm??B.碳化硅0.18mm??C.塑料砂0.30mm??D.鑄鋼丸0.60mm【答案】B【解析】碳化硅硬度高、棱角鋒利,可切削高硬度基體,0.18mm粒徑可在合理時間內(nèi)達(dá)到Ra0.8μm。5.噴砂后需陽極氧化的工件,表面污染層最可靠的在線檢測方法是()A.硫酸銅點滴??B.接觸角測量??C.熒光染料顯影??D.電導(dǎo)率擦拭【答案】A【解析】硫酸銅點滴30s內(nèi)若出現(xiàn)紅銅色沉積,說明殘留鐵或氧化皮未除盡,直接影響陽極氧化膜附著力。6.自動轉(zhuǎn)盤式噴砂機(jī)出現(xiàn)“陰陽面”的根本原因是()A.磨料流量過大??B.轉(zhuǎn)盤平面度超差??C.噴槍擺動速度不一致??D.回收風(fēng)管堵塞【答案】C【解析】擺動機(jī)構(gòu)兩端速度差異導(dǎo)致一側(cè)過噴、一側(cè)弱噴,形成明暗對比的陰陽面。7.在GJB1187A標(biāo)準(zhǔn)中,鋁合金噴砂后的表面鹽霧試驗要求為()A.48h無白銹??B.96h無點蝕??C.168h無腐蝕物沉積??D.240h無失光【答案】C【解析】航空級鋁合金噴砂后需通過168h中性鹽霧,表面不得出現(xiàn)腐蝕產(chǎn)物沉積。8.采用壓力式噴砂系統(tǒng)時,若噴嘴入口壓力從0.4MPa升至0.6MPa,磨料速度約提高()A.15%??B.25%??C.38%??D.50%【答案】C【解析】根據(jù)氣體絕熱膨脹方程,速度提升與壓力呈0.45次方關(guān)系,(0.6/0.4)^0.45≈1.38。9.對不銹鋼薄壁0.5mm葉片進(jìn)行噴砂強(qiáng)化,應(yīng)控制的弧高值為()A.0.05–0.08mmA??B.0.10–0.15mmA??C.0.20–0.25mmA??D.0.30–0.35mmA【答案】A【解析】薄件強(qiáng)化需低強(qiáng)度,0.05–0.08mmA可在不引起翹曲的前提下引入殘余壓應(yīng)力。10.噴砂房內(nèi)照度低于多少時,操作者難以發(fā)現(xiàn)輕微花斑缺陷()A.50lx??B.150lx??C.300lx??D.500lx【答案】B【解析】經(jīng)驗表明,照度低于150lx時,人眼對微弱對比度不敏感,易漏檢花斑。11.塑料件表面噴漆前噴砂,常用磨料是()A.核桃殼??B.氧化鋁??C.鋼丸??D.玻璃微珠【答案】A【解析】核桃殼硬度低、彈性好,可粗化ABS/PC表面而不留深劃痕。12.噴砂后工件存放超過8h未進(jìn)入下道工序,需采?。ǎ〢.酒精擦拭??B.充氮封存??C.防銹紙包裹??D.再次噴砂【答案】C【解析】防銹紙含VCI緩蝕劑,可在非恒溫車間提供48h內(nèi)防護(hù)。13.當(dāng)回收系統(tǒng)旋風(fēng)分離器壓差大于1.5kPa時,應(yīng)首先檢查()A.濾芯破損??B.磨料濕度??C.二次風(fēng)閥開度??D.集塵桶密封【答案】A【解析】壓差驟升多因濾芯局部穿孔,導(dǎo)致含塵氣流短路。14.噴砂粗糙度樣板比較法評定時,光源入射角宜選()A.15°??B.30°??C.60°??D.85°【答案】C【解析】60°角可兼顧宏觀波紋與微觀粗糙度,視覺對比最明顯。15.采用機(jī)器人噴砂時,TCP速度由500mm/s降至250mm/s,粗糙度Ra將()A.降低約15%??B.基本不變??C.升高約30%??D.升高約一倍【答案】C【解析】速度減半意味著單點沖擊次數(shù)翻倍,切削深度增加,Ra升高約30%。二、多項選擇題(每題3分,共30分。每題有兩個或兩個以上正確答案,多選、少選、錯選均不得分)16.下列哪些措施可降低噴砂過程中的噪音強(qiáng)度()A.采用低噪文丘里噴嘴??B.在噴砂房內(nèi)壁貼50mm聚氨酯泡沫??C.將噴槍角度由90°改為60°??D.提高磨料圓球率??E.降低空壓機(jī)組轉(zhuǎn)速【答案】ABD【解析】C項角度變化對噪音影響小;E項轉(zhuǎn)速降低會減少排氣量,與降噪無直接關(guān)系。17.關(guān)于玻璃丸噴砂,下列說法正確的是()A.可產(chǎn)生壓應(yīng)力強(qiáng)化層??B.粗糙度Ra一般低于0.4μm??C.適合鈦合金葉片修形??D.破碎后易污染工件??E.可循環(huán)次數(shù)高于鑄鋼丸【答案】ABC【解析】玻璃丸脆性大,破碎率高于鋼丸,循環(huán)次數(shù)低;污染風(fēng)險低,故D、E錯誤。18.噴砂后出現(xiàn)“亮點”缺陷,可能的原因有()A.磨料含超大顆粒??B.噴嘴局部磨損??C.工件表面預(yù)存油脂??D.壓縮空氣含油??E.噴距過近【答案】ABE【解析】油脂和含油主要導(dǎo)致附著力差,不會形成亮點;亮點多為局部過噴或粗粒沖擊。19.下列哪些檢測項目可用于在線監(jiān)控噴砂強(qiáng)度()A.Almen弧高??B.粗糙度儀Ra??C.殘余應(yīng)力X射線??D.磨料流量傳感器??E.噴丸覆蓋率軟件【答案】ADE【解析】Ra與X射線需離線且耗時,不適合在線實時反饋。20.關(guān)于濕式噴砂磨液濃度,下列說法正確的是()A.濃度越高,表面粗糙度越大??B.濃度高于30%時泵易堵塞??C.濃度低于5%時沖擊動能下降顯著??D.濃度與沉降速度成反比??E.濃度可用比重計快速測定【答案】BCDE【解析】濃度升高會提高切削效率,但超過30%后磨料團(tuán)聚,粗糙度反而下降,故A錯誤。21.噴砂房排風(fēng)量計算需考慮()A.房體體積換氣次數(shù)??B.噴槍數(shù)量與耗氣量??C.磨料種類密度??D.工件表面積??E.橫截面風(fēng)速【答案】ABE【解析】磨料密度與工件面積對風(fēng)量計算無直接影響。22.以下哪些材質(zhì)工件噴砂后禁止用風(fēng)機(jī)直吹干燥()A.鎂合金??B.碳纖維復(fù)合材料??C.鍍鋅鋼板??D.聚氨酯泡沫??E.黃銅【答案】AB【解析】鎂合金高速風(fēng)干易氧化起火;碳纖維層間易剝離。23.機(jī)器人噴砂離線編程時,需導(dǎo)入的原始數(shù)據(jù)有()A.工件三維數(shù)模??B.噴槍型號曲線??C.磨料流量曲線??D.車間溫度濕度??E.機(jī)器人DH參數(shù)【答案】ABCE【解析】溫濕度為在線補(bǔ)償參數(shù),無需導(dǎo)入離線模型。24.下列哪些情況必須更換呼吸器濾罐()A.吸氣阻力增加2mbar??B.嗅到異味??C.濾罐跌落裂縫??D.連續(xù)使用滿40h??E.存放期超過5年【答案】BCDE【解析】阻力增加2mbar仍在允許范圍,無需立即更換。25.噴砂后電鍍鎳,發(fā)現(xiàn)結(jié)合力差,可能忽略的工序是()A.超聲波除灰??B.酸洗活化??C.沖擊鎳預(yù)鍍??D.熱風(fēng)吹干??E.陰極電解除油【答案】AC【解析】噴砂后微孔易嵌砂,超聲波除灰可清除;沖擊鎳可提高活化度,常被忽略。26.采用壓力罐供料時,造成磨料“脈沖”現(xiàn)象的原因有()A.罐內(nèi)潮氣結(jié)塊??B.出料閥通徑過大??C.虹吸背壓不穩(wěn)??D.壓縮空氣含水??E.罐體接地不良【答案】ACD【解析】通徑過大導(dǎo)致連續(xù)流,不會脈沖;接地不良與脈沖無關(guān)。27.關(guān)于噴砂粗糙度與涂層厚度關(guān)系,下列說法正確的是()A.粗糙度增加,最小涂層厚度可減小??B.粗糙度過高會增加氣泡滯留??C.Rz應(yīng)小于干膜厚度1/3??D.峰值密度影響層間附著力??E.粗糙度儀垂直于加工方向測量【答案】BDE【解析】最小厚度由防腐要求決定,與粗糙度無直接遞減關(guān)系;Rz應(yīng)小于干膜厚度1/2,非1/3。28.下列哪些磨料屬于非硅基()A.碳化硅??B.氧化鋁??C.塑料砂??D.玻璃珠??E.核桃殼【答案】CE【解析】碳化硅、氧化鋁、玻璃珠均含硅元素。29.噴砂強(qiáng)化覆蓋率與哪些因素呈正相關(guān)()A.噴槍移動速度??B.磨料硬度??C.噴幅重疊率??D.工件曲率半徑??E.噴射角度【答案】BC【解析】移動速度提高會降低覆蓋率;曲率半徑、噴射角度與覆蓋率無單調(diào)正相關(guān)。30.對噴砂過程進(jìn)行DOE實驗,可選的因子有()A.壓力??B.噴距??C.磨料粒徑??D.工件材質(zhì)??E.環(huán)境噪音【答案】ABCD【解析】噪音為響應(yīng)變量,非可控因子。三、判斷題(每題1分,共20分。正確打“√”,錯誤打“×”)31.玻璃丸噴砂后,工件表面粗糙度隨噴距增大而單調(diào)減小。(√)32.氧化鋁磨料可循環(huán)次數(shù)高于鑄鋼丸。(×)33.濕式噴砂添加0.5%防銹劑可省略后續(xù)鈍化步驟。(×)34.噴砂后陽極氧化,膜厚會隨粗糙度增加而增加。(√)35.機(jī)器人噴砂時,TCP速度越快,表面殘余壓應(yīng)力越低。(√)36.噴丸強(qiáng)度單位“mmA”中的“A”代表Almen試片類型。(√)37.噴砂房照度超過1000lx會造成操作者眩目,應(yīng)控制在800lx以內(nèi)。(×)38.塑料砂噴砂可在不損傷漆層的前提下去除表面清漆。(√)39.碳化硅磨料導(dǎo)電,可用于防爆場合的干式噴砂。(×)40.噴砂后工件表面接觸角大于90°說明潔凈度良好。(×)41.采用壓力罐系統(tǒng)時,磨料閥開度越大,噴砂效率一定越高。(×)42.濕式噴砂后采用熱風(fēng)吹干可有效防止水印產(chǎn)生。(√)43.玻璃丸破碎后邊緣鋒利,會導(dǎo)致粗糙度升高。(√)44.噴砂粗糙度樣板應(yīng)每年送第三方校準(zhǔn)一次。(√)45.噴砂強(qiáng)化與噴丸強(qiáng)化本質(zhì)相同,只是磨料形狀不同。(×)46.噴砂后表面藍(lán)化說明出現(xiàn)過熱,需降低壓力。(√)47.氧化鋁磨料含鐵量過高會在鈦合金表面造成“鐵污染”。(√)48.噴砂覆蓋率100%意味著表面每個點被磨料沖擊一次。(×)49.濕式噴砂磨液pH低于5時,鋁件易發(fā)“雪花狀”腐蝕。(√)50.噴砂后貼保護(hù)膠帶測試可定量評價粗糙度。(×)四、填空題(每空2分,共40分)51.鋁合金噴砂后陽極氧化,若要求膜厚12μm,粗糙度Ra應(yīng)控制在________μm以內(nèi),否則膜厚分散度超過±2μm?!敬鸢浮?.352.濕式噴砂常用磨液質(zhì)量濃度范圍為________至________?!敬鸢浮?%,25%53.機(jī)器人噴砂路徑規(guī)劃時,相鄰兩道噴幅重疊寬度一般取噴幅直徑的________%?!敬鸢浮?054.根據(jù)ISO11124,鑄鋼丸的硬度等級中,________對應(yīng)HRC45–52?!敬鸢浮縃RC4555.噴砂房內(nèi)橫截面風(fēng)速應(yīng)不低于________m/s,以保證粉塵不外逸?!敬鸢浮?.556.測量噴丸強(qiáng)度所用Almen試片的材料為________鋼,厚度________mm。【答案】SAE1070,1.3057.噴砂后工件表面嵌砂,可用________超聲波頻率清洗________min去除。【答案】40kHz,358.壓力式噴砂系統(tǒng),噴嘴入口壓力每升高0.1MPa,磨料速度約增加________%?!敬鸢浮?859.玻璃丸噴砂強(qiáng)化后,表面殘余壓應(yīng)力層深度一般為________mm?!敬鸢浮?.05–0.1560.噴砂房排風(fēng)除塵器入口粉塵濃度限值為________mg/m3。【答案】50五、簡答題(每題10分,共50分)61.簡述干式噴砂與濕式噴砂在鎂合金表面處理中的安全差異?!敬鸢浮扛墒絿娚澳チ蠜_擊鎂合金產(chǎn)生的微細(xì)粉塵具有爆炸下限37g/m3,靜電積聚可致閃爆;濕式噴砂利用水膜包裹磨料,瞬間導(dǎo)走靜電,并將粉塵濃度稀釋至1g/m3以下,爆炸風(fēng)險降低兩個數(shù)量級。此外,濕式噴砂可抑制鎂合金表面溫升,防止熱自燃;干式噴砂需配套防爆風(fēng)機(jī)、隔爆閥及濕度控制系統(tǒng),設(shè)備成本增加30%以上。62.說明噴砂粗糙度對粉末涂料邊角覆蓋率的影響機(jī)制?!敬鸢浮看植诙仍龃蟆砻娣逯得芏忍岣摺勰┤廴诹鲃訒r產(chǎn)生“錨固”效應(yīng),邊緣流掛減少;但Rz過高會造成粉末在谷底堆積,烘烤后形成氣泡。實驗表明,當(dāng)Rz為干膜厚度1/3時,邊角覆蓋率可由45%提升至78%;繼續(xù)增大粗糙度,因氣泡滯留覆蓋率反而下降。最佳粗糙度區(qū)間需通過DOE確定,通常Ra0.8–1.2μm對應(yīng)75μm干膜厚度。63.列舉并解釋機(jī)器人噴砂路徑規(guī)劃的三大誤差來源?!敬鸢浮浚?)工件數(shù)模與實際加工誤差:鈑金焊接變形導(dǎo)致定位基準(zhǔn)偏移±1mm,機(jī)器人按理論軌跡運(yùn)行出現(xiàn)“漏噴”;(2)噴槍姿態(tài)誤差:六軸機(jī)器人姿態(tài)插補(bǔ)時,TCP姿態(tài)角偏差0.5°即可造成噴距變化2mm,導(dǎo)致粗糙度差異0.3μm;(3)磨料反彈干擾:復(fù)雜腔體內(nèi)反彈氣流改變局部噴角,實際沖擊角由90°變?yōu)?0°,切削效率下降20%。補(bǔ)償方法:采用激光掃描實時修正軌跡,并在腔體內(nèi)插入擋板導(dǎo)流。64.給出噴砂后不銹鋼出現(xiàn)“鐵污染”的檢測與去除流程?!敬鸢浮繖z測:采用亞鐵氰化鉀點滴法,30s內(nèi)若出現(xiàn)藍(lán)色斑點,表明Fe>0.1mg/dm2;去除:①塑料砂0.2mm低壓復(fù)噴,壓力0.2MPa,覆蓋一遍;②去離子水沖洗,電導(dǎo)率<20μS/cm;③硝酸-氫氟酸混合液(HNO?10%+HF1%)室溫浸泡30s;④再次水洗,干燥后點滴驗證無藍(lán)色。全過程需在2h內(nèi)完成,避免大氣鐵塵二次沉積。65.說明如何利用Almen弧高與覆蓋率雙參數(shù)優(yōu)化噴丸強(qiáng)化工藝窗口?!敬鸢浮坎襟E:①固定噴嘴型號與壓力,選取弧高0.10、0.15、0.20mmA三水平;②每水平下設(shè)置覆蓋率80%、90%、98%三子組;③測量每組殘余應(yīng)力層深與表面粗糙度;④繪制響應(yīng)面,發(fā)現(xiàn)弧高0.15mmA、覆蓋率95%時,層深0.18mm、Ra1.0μm,滿足疲勞壽命10?次要求;⑤驗證實驗,疲勞極限提高28%,粗糙度未超標(biāo),確定該窗口為最優(yōu)參數(shù)。六、計算題(每題15分,共30分)66.某壓力式噴砂系統(tǒng),噴嘴直徑8mm,入口壓力0.5MPa,磨料為氧化鋁0.25mm,密度3.9g/cm3,流量傳感器顯示磨料質(zhì)量流量為8kg/min。求磨料顆粒平均速度及動能密度。(空氣絕熱指數(shù)k=1.4,溫度20℃,忽略顆粒間碰撞)【答案】1)計算空氣臨界壓力比:β=(2/(k+1))^(k/(k-1))=0.528,出口壓力0.1MPa<0.528×0.5MPa,故噴嘴處于臨界流動。2)出口空氣速度:v?=√(2kRT/(k-1)),其中R=287J/(kg·K),T=293K,得v?=313m/s。3)磨料速度近似取空氣速度的0.7倍:v?=0.7×313=219m/s。4)體積流量:Q?=8kg/min÷3900kg/m3=3.42×10??m3/min=5.7×10??m3/s。5)顆粒數(shù)密度:單顆粒體積V=(π/6)(0.25×10?3)3=8.18×10?12m3,顆粒數(shù)流量n=5.7×10??/8.18×10?12=6.97×10?s?1。6)單顆粒質(zhì)量m=8.18×10?12×3900=3.19×10??kg,動能E=?mv2=7.64×10??J。7)動能密度=P=E×n=7.64×10??×6.97×10?=532W。綜上:磨料平均速度219m/s,動能密度532W。67.某濕式噴砂機(jī)磨液箱容積500L,初始濃度10%,連續(xù)工作2h后,因工件帶走水分,液位下降50L,此時補(bǔ)加清水至原刻度,再測濃度降至7%。求每小時工件帶走的磨料質(zhì)量。(假設(shè)磨料不破碎,密度3.8g/cm3)【答案】設(shè)每小時帶走磨料xkg,則2h帶走2xkg。初始磨料質(zhì)量:500L×10%×3.8kg/L=190kg。最終磨料質(zhì)量:500L×7%×3.8kg/L=133kg。磨料損失:190?133=57kg=2x,得x=28.5kg/h。故每小時

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論