焊接安全措施計(jì)劃一、概述

焊接作業(yè)是一項(xiàng)涉及高溫、電弧、飛濺物等危險(xiǎn)因素的高風(fēng)險(xiǎn)活動(dòng)。為保障操作人員的人身安全和生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，制定并執(zhí)行全面的安全措施計(jì)劃至關(guān)重要。本計(jì)劃旨在明確焊接過(guò)程中的潛在風(fēng)險(xiǎn)，并提供系統(tǒng)性的安全控制措施，以降低事故發(fā)生的概率。

二、焊接前的準(zhǔn)備工作

（一）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與作業(yè)許可

1.在進(jìn)行任何焊接作業(yè)前，必須進(jìn)行詳細(xì)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別可能存在的危險(xiǎn)因素，如電氣風(fēng)險(xiǎn)、火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)、有毒氣體風(fēng)險(xiǎn)等。

2.評(píng)估完成后，需填寫(xiě)《焊接作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表》，并由相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。

3.對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，必須申請(qǐng)《焊接作業(yè)許可證》，未經(jīng)許可不得擅自作業(yè)。

（二）設(shè)備與工具檢查

1.檢查焊接設(shè)備是否完好，包括電源線、接地線、焊機(jī)內(nèi)部電路等，確保無(wú)破損或短路現(xiàn)象。

2.檢查焊接工具（如焊鉗、電纜）是否絕緣良好，是否存在老化或損壞。

3.確認(rèn)防護(hù)設(shè)備（如面罩、手套、防護(hù)服）是否齊全且符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

（三）作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備

1.清理焊接區(qū)域，移除易燃、易爆物品，確保周圍環(huán)境整潔。

2.設(shè)置安全警示標(biāo)志，隔離焊接區(qū)域，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

3.檢查通風(fēng)設(shè)備是否正常運(yùn)行，確保有害氣體（如氮氧化物、煙塵）能及時(shí)排出。

三、焊接過(guò)程中的安全控制

（一）個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）的使用

1.必須佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的焊接面罩，根據(jù)焊接電流選擇合適的遮光號(hào)。

2.使用絕緣手套和防護(hù)服，避免皮膚直接接觸高溫物體或電弧。

3.佩戴防護(hù)眼鏡或?yàn)V光鏡，防止弧光傷害。

4.根據(jù)環(huán)境需求，佩戴呼吸防護(hù)設(shè)備（如防塵口罩）。

（二）操作規(guī)范

1.焊接時(shí)保持穩(wěn)定的姿勢(shì)，避免身體過(guò)度疲勞。

2.控制焊接速度和電弧長(zhǎng)度，防止飛濺物傷人。

3.不得在酒后或精神狀態(tài)不佳時(shí)進(jìn)行焊接作業(yè)。

4.使用移動(dòng)焊機(jī)時(shí)，確保電纜安全固定，避免絆倒或拉扯。

（三）應(yīng)急處理

1.如遇電纜起火，立即切斷電源，使用滅火器（如干粉滅火器）滅火。

2.如發(fā)生人員燒傷，立即用冷水沖洗傷口，并送醫(yī)治療。

3.如吸入有害氣體，迅速轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處，并尋求醫(yī)療幫助。

四、焊接后的安全措施

（一）作業(yè)區(qū)域清理

1.焊接完成后，檢查作業(yè)區(qū)域是否存在殘留火種，確保無(wú)明火或高溫點(diǎn)。

2.清理焊渣、飛濺物，避免殘留物引發(fā)后續(xù)火災(zāi)。

3.恢復(fù)安全警示標(biāo)志，確保區(qū)域隔離措施有效。

（二）設(shè)備維護(hù)

1.關(guān)閉焊接設(shè)備電源，檢查并記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

2.對(duì)使用過(guò)的工具進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，延長(zhǎng)使用壽命。

（三）記錄與總結(jié)

1.記錄焊接作業(yè)的時(shí)間、地點(diǎn)、操作人員及風(fēng)險(xiǎn)控制措施。

2.定期總結(jié)焊接事故或未遂事件，分析原因并改進(jìn)安全措施。

一、概述

焊接作業(yè)是一項(xiàng)涉及高溫、電弧、飛濺物等危險(xiǎn)因素的高風(fēng)險(xiǎn)活動(dòng)。為保障操作人員的人身安全和生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，制定并執(zhí)行全面的安全措施計(jì)劃至關(guān)重要。本計(jì)劃旨在明確焊接過(guò)程中的潛在風(fēng)險(xiǎn)，并提供系統(tǒng)性的安全控制措施，以降低事故發(fā)生的概率。

二、焊接前的準(zhǔn)備工作

（一）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與作業(yè)許可

1.在進(jìn)行任何焊接作業(yè)前，必須進(jìn)行詳細(xì)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別可能存在的危險(xiǎn)因素，如電氣風(fēng)險(xiǎn)、火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)、有毒氣體風(fēng)險(xiǎn)等。

-電氣風(fēng)險(xiǎn)：評(píng)估焊接設(shè)備與電源的匹配性，檢查接地是否可靠，防止觸電事故。

-火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)：識(shí)別焊接區(qū)域內(nèi)的易燃物（如木材、油品），確保配備足夠的滅火器材（如滅火器、消防沙）。

-有毒氣體風(fēng)險(xiǎn)：評(píng)估通風(fēng)條件，防止焊接過(guò)程中產(chǎn)生的氮氧化物、煙塵等有害氣體積聚。

2.評(píng)估完成后，需填寫(xiě)《焊接作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表》，并由相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。表內(nèi)應(yīng)詳細(xì)記錄風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、控制措施及責(zé)任人。

3.對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，必須申請(qǐng)《焊接作業(yè)許可證》，未經(jīng)許可不得擅自作業(yè)。許可證應(yīng)包含作業(yè)內(nèi)容、時(shí)間、地點(diǎn)、安全措施及審批人簽名。

（二）設(shè)備與工具檢查

1.檢查焊接設(shè)備是否完好，包括電源線、接地線、焊機(jī)內(nèi)部電路等，確保無(wú)破損或短路現(xiàn)象。

-檢查電源線：查看是否有磨損、老化或裸露，使用萬(wàn)用表測(cè)試絕緣電阻是否達(dá)標(biāo)（通常要求大于0.5MΩ）。

-檢查接地線：確認(rèn)接地電阻小于4Ω，確保接地可靠。

-檢查焊機(jī)內(nèi)部：打開(kāi)焊機(jī)外殼（若允許），檢查電容、變壓器等部件是否過(guò)熱或損壞。

2.檢查焊接工具（如焊鉗、電纜）是否絕緣良好，是否存在老化或損壞。

-檢查焊鉗：確保觸點(diǎn)平整，無(wú)燒蝕，電纜固定牢固。

-檢查電纜：使用兆歐表測(cè)試電纜絕緣（通常要求大于5MΩ），檢查護(hù)套是否完好。

3.確認(rèn)防護(hù)設(shè)備（如面罩、手套、防護(hù)服）是否齊全且符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

-面罩：檢查濾光片是否與焊接電流匹配（如AWS標(biāo)準(zhǔn)），鏡片無(wú)劃痕，殼體密封良好。

-手套：使用耐磨、絕緣性能好的皮質(zhì)手套，避免使用破損或過(guò)薄的手套。

-防護(hù)服：選擇阻燃材料制作，袖口和下擺應(yīng)收緊，避免火花進(jìn)入。

（三）作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備

1.清理焊接區(qū)域，移除易燃、易爆物品，確保周圍環(huán)境整潔。

-清理范圍：至少擴(kuò)展到焊接點(diǎn)周圍1米半徑內(nèi)，清除木屑、油污、紙張等。

-距離要求：對(duì)于氣焊/氣割，與易燃物距離應(yīng)大于5米；對(duì)于電焊，應(yīng)大于3米。

2.設(shè)置安全警示標(biāo)志，隔離焊接區(qū)域，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

-警示標(biāo)志：懸掛“焊接區(qū)域，小心高溫”等字樣的警示牌，夜間可使用反光標(biāo)識(shí)。

-隔離措施：使用護(hù)欄或帶子封鎖區(qū)域，并安排專人監(jiān)護(hù)（若空間允許）。

3.檢查通風(fēng)設(shè)備是否正常運(yùn)行，確保有害氣體能及時(shí)排出。

-自然通風(fēng)：確保焊接區(qū)域上方有足夠的排氣空間，避免氣體積聚。

-強(qiáng)制通風(fēng)：對(duì)于密閉空間作業(yè)，必須安裝強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備（如軸流風(fēng)機(jī)），確保換氣次數(shù)每小時(shí)不少于10次。

三、焊接過(guò)程中的安全控制

（一）個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）的使用

1.必須佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的焊接面罩，根據(jù)焊接電流選擇合適的遮光號(hào)。

-遮光號(hào)選擇：參考焊接電流（如AWS標(biāo)準(zhǔn)），例如：80A以下用第10號(hào)，160A以下用第13號(hào)。

-面罩類型：根據(jù)焊接方式選擇（如MIG焊用方罩，TIG焊用圓罩）。

2.使用絕緣手套和防護(hù)服，避免皮膚直接接觸高溫物體或電弧。

-手套選擇：長(zhǎng)袖棉質(zhì)或皮革手套，避免使用乳膠手套（易熔化）。

-防護(hù)服要求：內(nèi)層穿棉質(zhì)阻燃衣，外層可選玻璃纖維或陶瓷纖維防護(hù)服。

3.佩戴防護(hù)眼鏡或?yàn)V光鏡，防止弧光傷害。

-防護(hù)眼鏡：選擇抗紫外線、防沖擊的鏡片，鏡框需牢固。

-濾光鏡：對(duì)于輔助工，可使用焊接防護(hù)鏡片（如№14）。

4.根據(jù)環(huán)境需求，佩戴呼吸防護(hù)設(shè)備（如防塵口罩）。

-防塵口罩：選擇N95或更高級(jí)別的防塵口罩，用于過(guò)濾煙塵。

-防毒面具：在通風(fēng)不良區(qū)域，使用帶有有機(jī)蒸氣濾盒的防毒面具。

（二）操作規(guī)范

1.焊接時(shí)保持穩(wěn)定的姿勢(shì)，避免身體過(guò)度疲勞。

-姿勢(shì)要求：背部挺直，膝蓋微彎，保持重心穩(wěn)定，避免長(zhǎng)時(shí)間單側(cè)受力。

-休息安排：連續(xù)焊接超過(guò)1小時(shí)，應(yīng)休息10-15分鐘，避免肌肉勞損。

2.控制焊接速度和電弧長(zhǎng)度，防止飛濺物傷人。

-電弧長(zhǎng)度：保持穩(wěn)定（通常為焊條直徑的0.8-1.2倍）。

-飛濺控制：調(diào)整焊接參數(shù)（如電流、電壓），使用短路過(guò)渡焊接（如MIG焊）。

3.不得在酒后或精神狀態(tài)不佳時(shí)進(jìn)行焊接作業(yè)。

-健康要求：確保操作員無(wú)視力模糊、聽(tīng)力下降或疲勞狀態(tài)。

-定期體檢：每半年進(jìn)行一次職業(yè)健康檢查，包括視力、聽(tīng)力、神經(jīng)系統(tǒng)評(píng)估。

4.使用移動(dòng)焊機(jī)時(shí)，確保電纜安全固定，避免絆倒或拉扯。

-電纜固定：使用電纜拖鏈或扎帶固定電纜，避免拖地或被車輛碾壓。

-移動(dòng)規(guī)范：推車時(shí)注意周圍環(huán)境，轉(zhuǎn)彎時(shí)減速。

（三）應(yīng)急處理

1.如遇電纜起火，立即切斷電源，使用滅火器（如干粉滅火器）滅火。

-響應(yīng)步驟：

-按下急停按鈕或切斷總閘。

-使用干粉滅火器對(duì)準(zhǔn)火焰根部噴射（注意保持距離3-5米）。

-若火勢(shì)無(wú)法控制，立即疏散并報(bào)警。

2.如發(fā)生人員燒傷，立即用冷水沖洗傷口，并送醫(yī)治療。

-燒傷分類：

-一度燒傷：紅腫、疼痛，用冷水沖洗10分鐘以上。

-二度燒傷：起泡、劇痛，用無(wú)菌紗布覆蓋，避免破泡。

-三度燒傷：皮膚焦黑、麻木，立即送往醫(yī)院。

3.如吸入有害氣體，迅速轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處，并尋求醫(yī)療幫助。

-處理步驟：

-立即離開(kāi)污染區(qū)域，到通風(fēng)良好處休息。

-若呼吸困難，給予吸氧，并聯(lián)系急救中心。

-記錄吸入時(shí)間、氣體類型，提供給醫(yī)生。

四、焊接后的安全措施

（一）作業(yè)區(qū)域清理

1.焊接完成后，檢查作業(yè)區(qū)域是否存在殘留火種，確保無(wú)明火或高溫點(diǎn)。

-檢查方法：觸摸焊縫附近表面（如金屬板），確認(rèn)溫度降至環(huán)境溫度（<50°C）。

-持續(xù)觀察：對(duì)于厚板焊接，需觀察至少30分鐘，防止延遲燃燒。

2.清理焊渣、飛濺物，避免殘留物引發(fā)后續(xù)火災(zāi)。

-清理工具：使用鏟刀、刷子清理，避免使用壓縮空氣（可能吹走易燃物）。

-堆積處理：將焊渣收集到指定容器，避免散落地面。

3.恢復(fù)安全警示標(biāo)志，確保區(qū)域隔離措施有效。

-標(biāo)志移除：確認(rèn)安全后，撤除臨時(shí)警示牌，恢復(fù)區(qū)域正常狀態(tài)。

-監(jiān)控記錄：在作業(yè)日志中記錄清理時(shí)間、人員及檢查結(jié)果。

（二）設(shè)備維護(hù)

1.關(guān)閉焊接設(shè)備電源，檢查并記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

-關(guān)機(jī)步驟：先關(guān)閉焊接電流，再切斷電源，最后釋放殘余電荷（如電容）。

-記錄內(nèi)容：設(shè)備編號(hào)、運(yùn)行時(shí)間、故障現(xiàn)象（如有）。

2.對(duì)使用過(guò)的工具進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，延長(zhǎng)使用壽命。

-清潔方法：用布擦拭焊鉗、電纜上的金屬屑和油污。

-保養(yǎng)措施：定期檢查焊鉗接觸點(diǎn)，必要時(shí)進(jìn)行研磨或更換。

（三）記錄與總結(jié)

1.記錄焊接作業(yè)的時(shí)間、地點(diǎn)、操作人員及風(fēng)險(xiǎn)控制措施。

-記錄格式：

-作業(yè)日期、班次

-焊接材料、電流參數(shù)

-風(fēng)險(xiǎn)控制措施執(zhí)行情況

2.定期總結(jié)焊接事故或未遂事件，分析原因并改進(jìn)安全措施。

-總結(jié)內(nèi)容：

-事件經(jīng)過(guò)：時(shí)間、地點(diǎn)、人員、直接原因

-預(yù)防措施：改進(jìn)后的控制措施及有效性評(píng)估

-分享范圍：向所有焊接操作員發(fā)布安全通報(bào)，開(kāi)展針對(duì)性培訓(xùn)

一、概述

焊接作業(yè)是一項(xiàng)涉及高溫、電弧、飛濺物等危險(xiǎn)因素的高風(fēng)險(xiǎn)活動(dòng)。為保障操作人員的人身安全和生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，制定并執(zhí)行全面的安全措施計(jì)劃至關(guān)重要。本計(jì)劃旨在明確焊接過(guò)程中的潛在風(fēng)險(xiǎn)，并提供系統(tǒng)性的安全控制措施，以降低事故發(fā)生的概率。

二、焊接前的準(zhǔn)備工作

（一）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與作業(yè)許可

1.在進(jìn)行任何焊接作業(yè)前，必須進(jìn)行詳細(xì)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別可能存在的危險(xiǎn)因素，如電氣風(fēng)險(xiǎn)、火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)、有毒氣體風(fēng)險(xiǎn)等。

2.評(píng)估完成后，需填寫(xiě)《焊接作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表》，并由相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。

3.對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，必須申請(qǐng)《焊接作業(yè)許可證》，未經(jīng)許可不得擅自作業(yè)。

（二）設(shè)備與工具檢查

1.檢查焊接設(shè)備是否完好，包括電源線、接地線、焊機(jī)內(nèi)部電路等，確保無(wú)破損或短路現(xiàn)象。

2.檢查焊接工具（如焊鉗、電纜）是否絕緣良好，是否存在老化或損壞。

3.確認(rèn)防護(hù)設(shè)備（如面罩、手套、防護(hù)服）是否齊全且符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

（三）作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備

1.清理焊接區(qū)域，移除易燃、易爆物品，確保周圍環(huán)境整潔。

2.設(shè)置安全警示標(biāo)志，隔離焊接區(qū)域，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

3.檢查通風(fēng)設(shè)備是否正常運(yùn)行，確保有害氣體（如氮氧化物、煙塵）能及時(shí)排出。

三、焊接過(guò)程中的安全控制

（一）個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）的使用

1.必須佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的焊接面罩，根據(jù)焊接電流選擇合適的遮光號(hào)。

2.使用絕緣手套和防護(hù)服，避免皮膚直接接觸高溫物體或電弧。

3.佩戴防護(hù)眼鏡或?yàn)V光鏡，防止弧光傷害。

4.根據(jù)環(huán)境需求，佩戴呼吸防護(hù)設(shè)備（如防塵口罩）。

（二）操作規(guī)范

1.焊接時(shí)保持穩(wěn)定的姿勢(shì)，避免身體過(guò)度疲勞。

2.控制焊接速度和電弧長(zhǎng)度，防止飛濺物傷人。

3.不得在酒后或精神狀態(tài)不佳時(shí)進(jìn)行焊接作業(yè)。

4.使用移動(dòng)焊機(jī)時(shí)，確保電纜安全固定，避免絆倒或拉扯。

（三）應(yīng)急處理

1.如遇電纜起火，立即切斷電源，使用滅火器（如干粉滅火器）滅火。

2.如發(fā)生人員燒傷，立即用冷水沖洗傷口，并送醫(yī)治療。

3.如吸入有害氣體，迅速轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處，并尋求醫(yī)療幫助。

四、焊接后的安全措施

（一）作業(yè)區(qū)域清理

1.焊接完成后，檢查作業(yè)區(qū)域是否存在殘留火種，確保無(wú)明火或高溫點(diǎn)。

2.清理焊渣、飛濺物，避免殘留物引發(fā)后續(xù)火災(zāi)。

3.恢復(fù)安全警示標(biāo)志，確保區(qū)域隔離措施有效。

（二）設(shè)備維護(hù)

1.關(guān)閉焊接設(shè)備電源，檢查并記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

2.對(duì)使用過(guò)的工具進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，延長(zhǎng)使用壽命。

（三）記錄與總結(jié)

1.記錄焊接作業(yè)的時(shí)間、地點(diǎn)、操作人員及風(fēng)險(xiǎn)控制措施。

2.定期總結(jié)焊接事故或未遂事件，分析原因并改進(jìn)安全措施。

一、概述

焊接作業(yè)是一項(xiàng)涉及高溫、電弧、飛濺物等危險(xiǎn)因素的高風(fēng)險(xiǎn)活動(dòng)。為保障操作人員的人身安全和生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，制定并執(zhí)行全面的安全措施計(jì)劃至關(guān)重要。本計(jì)劃旨在明確焊接過(guò)程中的潛在風(fēng)險(xiǎn)，并提供系統(tǒng)性的安全控制措施，以降低事故發(fā)生的概率。

二、焊接前的準(zhǔn)備工作

（一）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與作業(yè)許可

1.在進(jìn)行任何焊接作業(yè)前，必須進(jìn)行詳細(xì)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別可能存在的危險(xiǎn)因素，如電氣風(fēng)險(xiǎn)、火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)、有毒氣體風(fēng)險(xiǎn)等。

-電氣風(fēng)險(xiǎn)：評(píng)估焊接設(shè)備與電源的匹配性，檢查接地是否可靠，防止觸電事故。

-火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)：識(shí)別焊接區(qū)域內(nèi)的易燃物（如木材、油品），確保配備足夠的滅火器材（如滅火器、消防沙）。

-有毒氣體風(fēng)險(xiǎn)：評(píng)估通風(fēng)條件，防止焊接過(guò)程中產(chǎn)生的氮氧化物、煙塵等有害氣體積聚。

2.評(píng)估完成后，需填寫(xiě)《焊接作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表》，并由相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。表內(nèi)應(yīng)詳細(xì)記錄風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、控制措施及責(zé)任人。

3.對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)，必須申請(qǐng)《焊接作業(yè)許可證》，未經(jīng)許可不得擅自作業(yè)。許可證應(yīng)包含作業(yè)內(nèi)容、時(shí)間、地點(diǎn)、安全措施及審批人簽名。

（二）設(shè)備與工具檢查

1.檢查焊接設(shè)備是否完好，包括電源線、接地線、焊機(jī)內(nèi)部電路等，確保無(wú)破損或短路現(xiàn)象。

-檢查電源線：查看是否有磨損、老化或裸露，使用萬(wàn)用表測(cè)試絕緣電阻是否達(dá)標(biāo)（通常要求大于0.5MΩ）。

-檢查接地線：確認(rèn)接地電阻小于4Ω，確保接地可靠。

-檢查焊機(jī)內(nèi)部：打開(kāi)焊機(jī)外殼（若允許），檢查電容、變壓器等部件是否過(guò)熱或損壞。

2.檢查焊接工具（如焊鉗、電纜）是否絕緣良好，是否存在老化或損壞。

-檢查焊鉗：確保觸點(diǎn)平整，無(wú)燒蝕，電纜固定牢固。

-檢查電纜：使用兆歐表測(cè)試電纜絕緣（通常要求大于5MΩ），檢查護(hù)套是否完好。

3.確認(rèn)防護(hù)設(shè)備（如面罩、手套、防護(hù)服）是否齊全且符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

-面罩：檢查濾光片是否與焊接電流匹配（如AWS標(biāo)準(zhǔn)），鏡片無(wú)劃痕，殼體密封良好。

-手套：使用耐磨、絕緣性能好的皮質(zhì)手套，避免使用破損或過(guò)薄的手套。

-防護(hù)服：選擇阻燃材料制作，袖口和下擺應(yīng)收緊，避免火花進(jìn)入。

（三）作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備

1.清理焊接區(qū)域，移除易燃、易爆物品，確保周圍環(huán)境整潔。

-清理范圍：至少擴(kuò)展到焊接點(diǎn)周圍1米半徑內(nèi)，清除木屑、油污、紙張等。

-距離要求：對(duì)于氣焊/氣割，與易燃物距離應(yīng)大于5米；對(duì)于電焊，應(yīng)大于3米。

2.設(shè)置安全警示標(biāo)志，隔離焊接區(qū)域，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

-警示標(biāo)志：懸掛“焊接區(qū)域，小心高溫”等字樣的警示牌，夜間可使用反光標(biāo)識(shí)。

-隔離措施：使用護(hù)欄或帶子封鎖區(qū)域，并安排專人監(jiān)護(hù)（若空間允許）。

3.檢查通風(fēng)設(shè)備是否正常運(yùn)行，確保有害氣體能及時(shí)排出。

-自然通風(fēng)：確保焊接區(qū)域上方有足夠的排氣空間，避免氣體積聚。

-強(qiáng)制通風(fēng)：對(duì)于密閉空間作業(yè)，必須安裝強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備（如軸流風(fēng)機(jī)），確保換氣次數(shù)每小時(shí)不少于10次。

三、焊接過(guò)程中的安全控制

（一）個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）的使用

1.必須佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的焊接面罩，根據(jù)焊接電流選擇合適的遮光號(hào)。

-遮光號(hào)選擇：參考焊接電流（如AWS標(biāo)準(zhǔn)），例如：80A以下用第10號(hào)，160A以下用第13號(hào)。

-面罩類型：根據(jù)焊接方式選擇（如MIG焊用方罩，TIG焊用圓罩）。

2.使用絕緣手套和防護(hù)服，避免皮膚直接接觸高溫物體或電弧。

-手套選擇：長(zhǎng)袖棉質(zhì)或皮革手套，避免使用乳膠手套（易熔化）。

-防護(hù)服要求：內(nèi)層穿棉質(zhì)阻燃衣，外層可選玻璃纖維或陶瓷纖維防護(hù)服。

3.佩戴防護(hù)眼鏡或?yàn)V光鏡，防止弧光傷害。

-防護(hù)眼鏡：選擇抗紫外線、防沖擊的鏡片，鏡框需牢固。

-濾光鏡：對(duì)于輔助工，可使用焊接防護(hù)鏡片（如№14）。

4.根據(jù)環(huán)境需求，佩戴呼吸防護(hù)設(shè)備（如防塵口罩）。

-防塵口罩：選擇N95或更高級(jí)別的防塵口罩，用于過(guò)濾煙塵。

-防毒面具：在通風(fēng)不良區(qū)域，使用帶有有機(jī)蒸氣濾盒的防毒面具。

（二）操作規(guī)范

1.焊接時(shí)保持穩(wěn)定的姿勢(shì)，避免身體過(guò)度疲勞。

-姿勢(shì)要求：背部挺直，膝蓋微彎，保持重心穩(wěn)定，避免長(zhǎng)時(shí)間單側(cè)受力。

-休息安排：連續(xù)焊接超過(guò)1小時(shí)，應(yīng)休息10-15分鐘，避免肌肉勞損。

2.控制焊接速度和電弧長(zhǎng)度，防止飛濺物傷人。

-電弧長(zhǎng)度：保持穩(wěn)定（通常為焊條直徑的0.8-1.2倍）。

-飛濺控制：調(diào)整焊接參數(shù)（如電流、電壓），使用短路過(guò)渡焊接（如MIG焊）。

3.不得在酒后或精神狀態(tài)不佳時(shí)進(jìn)行焊接作業(yè)。

-健康要求：確保操作員無(wú)視力模糊、聽(tīng)力下降或疲勞狀態(tài)。

-定期體檢：每半年進(jìn)行一次職業(yè)健康檢查，包括視力、聽(tīng)力、神經(jīng)系統(tǒng)評(píng)估。

4.使用移動(dòng)焊機(jī)時(shí)，確保電纜安全固定，避免絆倒或拉扯。

-電纜固定：使用電纜拖鏈或扎帶固定電纜，避免拖地或被車輛碾壓。

-移動(dòng)規(guī)范：推車時(shí)注意周圍環(huán)境，轉(zhuǎn)彎時(shí)減速。

（三）應(yīng)急處理

1.如遇電纜起火，立即切斷電源，使用滅火器（如干粉滅火器）滅火。

-響應(yīng)步驟：

-按下急停按鈕或切斷總閘。

-使用干粉滅火器對(duì)準(zhǔn)火焰根部噴射（注意保持距離3-5米）。

-若火勢(shì)無(wú)法控制，立即疏散并報(bào)警。

2.如發(fā)生人員燒傷，立即用冷水沖洗傷口，并送醫(yī)治療。

-燒傷分類：

-一度燒傷：紅腫、疼痛，用冷水沖洗10分鐘以上。

-二度燒