焊工作業(yè)安全計(jì)劃一、概述

焊工作業(yè)安全計(jì)劃旨在規(guī)范焊接操作流程，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保障人員安全及設(shè)備完好。本計(jì)劃適用于所有涉及電焊、氣焊、氣割等焊接工藝的作業(yè)環(huán)境，通過(guò)明確安全要求、操作規(guī)程及應(yīng)急措施，確保焊接作業(yè)的順利進(jìn)行。

二、安全準(zhǔn)備與要求

（一）作業(yè)前準(zhǔn)備

1.**人員資質(zhì)要求**

(1)所有焊工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持有效上崗證書(shū)。

(2)作業(yè)前進(jìn)行健康檢查，確保無(wú)妨礙作業(yè)的身體狀況。

2.**設(shè)備與工具檢查**

(1)檢查焊接設(shè)備絕緣性能，確保無(wú)漏電風(fēng)險(xiǎn)。

(2)氣瓶應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，存放于通風(fēng)陰涼處，與明火距離不少于5米。

(3)個(gè)人防護(hù)用品（PPE）齊全且在有效期內(nèi)：包括防護(hù)面罩、手套、防護(hù)服、絕緣鞋等。

3.**作業(yè)環(huán)境評(píng)估**

(1)清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)。

(2)檢查通風(fēng)條件，必要時(shí)配備強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備。

（二）安全操作規(guī)范

1.**設(shè)備啟動(dòng)與調(diào)試**

(1)按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行啟動(dòng)，檢查電流、電壓等參數(shù)是否正常。

(2)調(diào)試焊接參數(shù)，確保焊接質(zhì)量符合要求。

2.**作業(yè)過(guò)程控制**

(1)焊接時(shí)保持穩(wěn)定姿勢(shì)，避免身體過(guò)度疲勞。

(2)氣焊作業(yè)需定期檢查氣路，防止泄漏。

(3)高空焊接需使用安全帶，并配備監(jiān)護(hù)人。

三、風(fēng)險(xiǎn)控制與應(yīng)急措施

（一）主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

1.**觸電風(fēng)險(xiǎn)**

(1)使用絕緣良好的電纜，避免破損或裸露。

(2)濕手或濕地面作業(yè)時(shí)，采取防漏電措施。

2.**火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)**

(1)作業(yè)區(qū)域配備滅火器，并確保人員熟悉使用方法。

(2)焊接結(jié)束后的工件需冷卻處理，防止余熱引發(fā)火災(zāi)。

3.**有害氣體風(fēng)險(xiǎn)**

(1)通風(fēng)不良時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)，作業(yè)人員佩戴防毒面具。

(2)定期檢測(cè)有害氣體濃度，超標(biāo)立即停止作業(yè)。

（二）應(yīng)急預(yù)案

1.**觸電事故處理**

(1)立即切斷電源，或用絕緣物體將觸電者與電源分離。

(2)進(jìn)行急救，并聯(lián)系專業(yè)醫(yī)療人員。

2.**火災(zāi)事故處理**

(1)小火情使用滅火器撲滅，大火情立即疏散并報(bào)警。

(2)清晰標(biāo)明消防通道，確保應(yīng)急撤離順暢。

3.**氣體中毒處理**

(1)立即轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處，嚴(yán)重者送醫(yī)急救。

(2)檢查泄漏源并修復(fù)，防止再次發(fā)生。

四、作業(yè)后安全檢查

（一）設(shè)備關(guān)閉與整理

1.關(guān)閉焊接設(shè)備電源，釋放殘余氣體。

2.整理工具及防護(hù)用品，歸位存放。

（二）現(xiàn)場(chǎng)清理與記錄

1.清除作業(yè)區(qū)域殘留物，恢復(fù)環(huán)境原狀。

2.記錄作業(yè)時(shí)間、人員、設(shè)備使用情況，存檔備查。

**二、安全準(zhǔn)備與要求**

**(一)作業(yè)前準(zhǔn)備**

1.**人員資質(zhì)與狀態(tài)要求**

(1)**資質(zhì)審查：**所有參與焊工作業(yè)的員工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)的焊接技術(shù)培訓(xùn)，并持有由具備資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的、在有效期內(nèi)的焊接操作證件。證件應(yīng)明確焊接種類（如手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、氣割等）和適用范圍。新員工或轉(zhuǎn)崗員工必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)與考核，確保持證上崗。

(2)**健康檢查：**定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，特別是針對(duì)視力（確保有足夠的視覺(jué)敏銳度觀察熔池和焊縫）、聽(tīng)力（長(zhǎng)期暴露于噪音環(huán)境）、呼吸系統(tǒng)（適應(yīng)通風(fēng)不良環(huán)境）及神經(jīng)系統(tǒng)。發(fā)現(xiàn)不適合從事焊接作業(yè)的疾病（如高血壓未控制、心臟病、癲癇等），應(yīng)禁止其上崗。

(3)**精神狀態(tài)評(píng)估：**作業(yè)前確保員工精神狀態(tài)良好，無(wú)疲勞、酒駕、藥物影響等可能影響操作安全的情況。如遇員工身體不適或精神狀態(tài)不佳，應(yīng)暫停其焊接工作。

(4)**安全意識(shí)教育：**每次作業(yè)前或定期進(jìn)行安全簡(jiǎn)報(bào)，強(qiáng)調(diào)本次作業(yè)的具體風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、控制措施、應(yīng)急程序及個(gè)人防護(hù)用品的正確使用方法。鼓勵(lì)員工提出安全問(wèn)題。

2.**設(shè)備與工具檢查**

(1)**焊接電源檢查：**

***絕緣檢查：**使用兆歐表（搖表）定期檢測(cè)焊接機(jī)主絕緣和相間絕緣電阻，通常要求動(dòng)力線絕緣電阻不低于0.5兆歐，工作回路絕緣電阻不低于1兆歐。檢查電纜外皮有無(wú)破損、老化、接頭松動(dòng)，內(nèi)部是否受力變形。

***接地/接零檢查：**確認(rèn)焊接設(shè)備的接地（或接零）線連接牢固、無(wú)斷裂，接地電阻符合安全標(biāo)準(zhǔn)（通常要求小于4歐姆）。手持式焊機(jī)必須使用絕緣良好的接地線。

***參數(shù)設(shè)定：**根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接位置，正確設(shè)定并核對(duì)焊接電流、電壓、極性、焊接速度等參數(shù)，確保在設(shè)備額定范圍內(nèi)。

(2)**焊接電纜檢查：**

***外觀檢查：**電纜絕緣層顏色應(yīng)與焊機(jī)輸出極性匹配（通常紅色接正極，藍(lán)色或綠色接負(fù)極），檢查有無(wú)磨損、擠壓、過(guò)熱痕跡、裂紋或變形。

***長(zhǎng)度與規(guī)格：**電纜長(zhǎng)度應(yīng)適宜，避免過(guò)長(zhǎng)拖拽造成絆倒或電纜損傷。電纜截面積必須滿足焊接電流需求，且不小于電源導(dǎo)線截面積。

***連接器：**檢查電纜連接器（焊把、地線鉗）是否牢固，彈簧壓力是否足夠，導(dǎo)電觸點(diǎn)是否光潔無(wú)氧化。

(3)**氣瓶檢查（適用于氣焊、氣割）：**

***外觀與附件：**檢查氣瓶瓶體有無(wú)腐蝕、裂紋、變形、鼓包等缺陷。閥門(mén)、減壓閥、壓力表、焊槍、軟管等附件是否完好、無(wú)泄漏，是否在有效校驗(yàn)期內(nèi)。

***存放要求：**氧氣瓶和乙炔氣瓶（或其他可燃?xì)怏w瓶）必須分開(kāi)存放，間距不小于5米，與明火或熱源的距離不小于10米。氣瓶應(yīng)直立存放，使用支架固定，避免傾倒。嚴(yán)禁在陽(yáng)光下暴曬或靠近火源。

***壓力與連接：**使用壓力表檢查氣瓶?jī)?nèi)壓力是否在正常范圍內(nèi)。連接軟管時(shí)，檢查接頭是否擰緊，軟管有無(wú)扭結(jié)、破損、老化。氧氣軟管和乙炔軟管顏色必須區(qū)分，通常氧氣用藍(lán)色，乙炔用紅色。

(4)**個(gè)人防護(hù)用品（PPE）檢查：**

***防護(hù)面罩/頭盔：**檢查面罩玻璃是否清晰、無(wú)裂紋、無(wú)霧化，濾光片色號(hào)是否與焊接電流、工件材料及焊接位置匹配。內(nèi)護(hù)目鏡片是否潔凈。

***焊接手套：**使用耐磨、絕緣性能好的專用焊接手套，檢查有無(wú)破損、老化。

***防護(hù)服/圍裙：**選用耐高溫、防火花、易清潔的材質(zhì)，檢查有無(wú)破損、燃燒隱患。

***防護(hù)鞋：**穿絕緣鞋或防砸鞋，鞋底應(yīng)防滑，檢查有無(wú)破損。

***其他：**根據(jù)需要，佩戴耳塞/耳罩（防噪音）、呼吸防護(hù)器（防煙塵）、安全帽（防碰撞）等。

(5)**輔助工具檢查：**檢查鋼絲刷、角向磨光機(jī)（如使用）等輔助工具的防護(hù)罩、電源線是否完好。

3.**作業(yè)環(huán)境評(píng)估與準(zhǔn)備**

(1)**清理作業(yè)區(qū)域：**全面清理焊接作業(yè)點(diǎn)周圍至少1-2米范圍內(nèi)的可燃物、易燃易爆物品（如木材、油污、油漆、化學(xué)品容器等）。對(duì)于大型作業(yè)，清理范圍應(yīng)更廣。使用合適的工具（如掃帚、吸塵器）清除灰塵和碎屑。

(2)**設(shè)置安全警示：**在作業(yè)區(qū)域周圍設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)牌，如“當(dāng)心觸電”、“當(dāng)心火災(zāi)”、“必須戴防護(hù)眼鏡”等。對(duì)于高空作業(yè)，下方設(shè)置警戒區(qū)，禁止人員通行。

(3)**通風(fēng)條件評(píng)估：**評(píng)估作業(yè)環(huán)境的通風(fēng)情況。焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生煙塵、有害氣體和臭氧，通風(fēng)不良可能導(dǎo)致空氣質(zhì)量超標(biāo)，危害員工健康。對(duì)于密閉空間或通風(fēng)較差的區(qū)域，必須制定專項(xiàng)通風(fēng)方案，優(yōu)先采用強(qiáng)制通風(fēng)（如安裝通風(fēng)風(fēng)機(jī)），確保空氣流通。必要時(shí)，對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行空氣質(zhì)量檢測(cè)（如一氧化碳、臭氧濃度）。

(4)**消防器材配備：**確認(rèn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)配備足夠且有效的消防器材，如滅火器（干粉或二氧化碳，根據(jù)焊接類型選擇）、消防砂、滅火毯等，并確保其位于易于取用的位置，且在有效期內(nèi)。明確最近的消防水源位置。

(5)**照明與視線：**確保作業(yè)區(qū)域有足夠的照明，便于操作和檢查。對(duì)于光線不足的部位，應(yīng)增加輔助照明。確保操作時(shí)視線不受遮擋。

**(二)安全操作規(guī)范**

1.**設(shè)備啟動(dòng)與調(diào)試**

(1)**按照規(guī)程啟動(dòng)：**先接通電源（或氣源），然后合上焊機(jī)開(kāi)關(guān)。啟動(dòng)順序通常為先外后內(nèi)（先控制電路，后主電路），具體參照設(shè)備說(shuō)明書(shū)。

(2)**參數(shù)設(shè)定與確認(rèn)：**根據(jù)工藝文件或經(jīng)驗(yàn)，設(shè)定焊接電流、電壓、送絲速度（適用于MIG/MAG焊）、氣體流量（適用于氣焊/氣保焊）等參數(shù)。啟動(dòng)焊機(jī)，空載運(yùn)行檢查是否有異常聲音、火花、氣味。調(diào)整焊接參數(shù)，觀察焊機(jī)工作是否穩(wěn)定，指示燈是否正常。

(3)**線路連接檢查：**確認(rèn)焊接電纜、地線鉗與工件、電源的正確連接，連接點(diǎn)接觸是否良好、牢固，有無(wú)滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。

2.**作業(yè)過(guò)程控制**

(1)**安全姿勢(shì)與操作：**保持穩(wěn)定的站立或坐姿，身體重心平衡。避免長(zhǎng)時(shí)間保持單一姿勢(shì)導(dǎo)致疲勞。握持焊槍（或焊鉗）的手應(yīng)放松但有力度，動(dòng)作協(xié)調(diào)。焊接時(shí)身體與熔池保持適當(dāng)距離，避免距離過(guò)近導(dǎo)致灼傷或煙塵吸入過(guò)多。

(2)**移動(dòng)與控制焊槍：**焊接移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、勻速，根據(jù)工件厚度和坡口形式調(diào)整焊接速度。焊槍角度要穩(wěn)定，通常與工件表面成70°~80°角（角焊縫）或根據(jù)坡口要求調(diào)整。注意控制熔滴過(guò)渡，避免飛濺過(guò)大。

(3)**氣焊/氣割操作：**擰開(kāi)氣瓶閥門(mén)時(shí)動(dòng)作要慢，避免沖擊。調(diào)節(jié)減壓閥，使壓力表指示在合適范圍。點(diǎn)火時(shí)先開(kāi)乙炔閥（或先通氣），再開(kāi)氧氣閥點(diǎn)燃，然后根據(jù)需要調(diào)節(jié)火焰。使用后先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥（具體順序參照操作規(guī)程）。移動(dòng)焊槍時(shí)，保持合適的焰芯長(zhǎng)度和角度，平穩(wěn)地切割或焊接。

(4)**觀察與調(diào)整：**作業(yè)過(guò)程中密切觀察熔池狀態(tài)、焊縫成型、煙塵情況等。如發(fā)現(xiàn)異常（如電弧不穩(wěn)、飛濺過(guò)大、煙塵濃度過(guò)高、設(shè)備異常聲音等），應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。

(5)**多人作業(yè)協(xié)調(diào)：**在同一區(qū)域多人作業(yè)時(shí)，應(yīng)明確各自職責(zé)和作業(yè)區(qū)域，保持安全距離，避免相互干擾。通過(guò)手勢(shì)或?qū)χv設(shè)備進(jìn)行溝通。設(shè)置專職監(jiān)護(hù)人時(shí)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)時(shí)刻關(guān)注作業(yè)情況。

(6)**斷電/斷氣處理：**焊接中斷或結(jié)束前，應(yīng)先降低參數(shù)或停止送絲，等待熔池冷卻。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或離開(kāi)作業(yè)點(diǎn)時(shí)，必須切斷焊機(jī)電源和氣源。離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，確認(rèn)作業(yè)區(qū)域安全無(wú)隱患后方可離開(kāi)。

**三、風(fēng)險(xiǎn)控制與應(yīng)急措施**

**(一)主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施**

1.**觸電風(fēng)險(xiǎn)**

(1)**控制措施：**

***絕緣防護(hù)：**使用絕緣良好的電纜和工具，避免接觸裸露導(dǎo)電部分。手持式焊機(jī)必須使用絕緣良好的地線。

***保護(hù)接地/接零：**焊接設(shè)備必須可靠接地或接零，接地線截面積足夠，連接牢固。定期檢測(cè)接地電阻。

***漏電保護(hù)：**在焊接回路上安裝漏電保護(hù)器（RCD/GFCI），并定期測(cè)試其功能。當(dāng)有人觸電時(shí)，立即按下漏電保護(hù)器開(kāi)關(guān)切斷電源。

***安全電壓：**在潮濕或金屬容器等特殊環(huán)境下作業(yè)時(shí)，優(yōu)先選用安全電壓（36V及以下）的焊接設(shè)備或采取隔離變壓器等安全措施。

***保持干燥：**避免在潮濕環(huán)境或雨雪天氣中露天作業(yè)。操作人員的手和身體保持干燥，避免接觸潮濕地面。

***設(shè)備檢查：**定期檢查焊接設(shè)備絕緣性能，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。

2.**火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)**

(1)**控制措施：**

***清除可燃物：**作業(yè)前徹底清理作業(yè)區(qū)域及周圍的可燃、易燃物品。設(shè)置足夠的安全距離。

***配備滅火器材：**作業(yè)點(diǎn)附近必須配備合適的滅火器材，并確保人員會(huì)使用。定期檢查滅火器材的有效性。

***控制明火源：**焊接現(xiàn)場(chǎng)的火柴、打火機(jī)等應(yīng)妥善保管。焊槍噴嘴不得接觸可燃物。

***氣瓶安全：**嚴(yán)格遵守氣瓶存放、使用規(guī)定，防止泄漏。焊槍回火時(shí)，迅速松開(kāi)焊槍開(kāi)關(guān)，關(guān)閉閥門(mén)。

***作業(yè)后檢查：**焊接作業(yè)完成后，必須檢查焊縫及周圍區(qū)域，確認(rèn)無(wú)余熱或火種隱患，必要時(shí)等待工件充分冷卻。離開(kāi)前再次確認(rèn)安全。

***火花防護(hù)：**對(duì)于易產(chǎn)生飛濺和火花的操作，使用擋板、接火罩等設(shè)施收集火花和熔滴。

3.**有害煙塵與氣體中毒風(fēng)險(xiǎn)**

(1)**控制措施：**

***加強(qiáng)通風(fēng)：**優(yōu)先采用局部排風(fēng)（如移動(dòng)式焊接煙塵凈化器）或全面通風(fēng)，確保作業(yè)區(qū)域空氣流通，有害氣體和煙塵濃度低于職業(yè)接觸限值。

***佩戴呼吸防護(hù)用品：**在通風(fēng)不良或煙塵濃度較高時(shí)，必須佩戴合適的呼吸防護(hù)器（如過(guò)濾式或隔離式防塵/防毒面具），并定期檢查面具濾棉或電池狀態(tài)。

***選擇低煙塵材料：**盡可能選用低煙塵、低毒性的焊接材料和保護(hù)氣體。

***個(gè)人衛(wèi)生：**作業(yè)前后清洗手部和面部。離開(kāi)作業(yè)區(qū)后更換衣物。

***環(huán)境監(jiān)測(cè)：**定期對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的有害氣體（如臭氧、氮氧化物、一氧化碳）和煙塵濃度進(jìn)行檢測(cè)，超標(biāo)時(shí)必須采取措施改善通風(fēng)或停止作業(yè)。

4.**灼燙與熱傷害風(fēng)險(xiǎn)**

(1)**控制措施：**

***防護(hù)服與手套：**正確佩戴耐高溫的防護(hù)服、圍裙、袖套和焊接手套。

***避免接觸熔融金屬：**操作時(shí)與熔池保持安全距離，注意飛濺物方向。清理焊渣時(shí)，待焊縫冷卻后使用合適的工具（如鏟刀、錘子），并注意觀察背面或下方是否有隱藏的熔融物。

***熱工件處理：**處理高溫工件時(shí)，使用耐熱手套和工具，或等待工件充分冷卻。地面或平臺(tái)上的高溫工件應(yīng)放置在隔熱墊上。

***眼面防護(hù)：**使用合適色號(hào)的濾光片，防止弧光傷害眼睛。

5.**高空墜落風(fēng)險(xiǎn)（如適用）**

(1)**控制措施：**

***使用安全平臺(tái)或腳手架：**在高處作業(yè)前，搭設(shè)符合安全規(guī)范的安全平臺(tái)或腳手架，并設(shè)置防護(hù)欄桿。

***佩戴安全帶：**作業(yè)人員必須系掛合格的安全帶，并遵循“高掛低用”原則。安全帶應(yīng)掛在牢固可靠的構(gòu)件上。使用雙鉤安全帶。

***設(shè)置監(jiān)護(hù)人：**高空作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人對(duì)下方區(qū)域進(jìn)行隔離，并隨時(shí)觀察作業(yè)人員的安全狀況。

***工具防墜落：**工具和材料應(yīng)放入工具袋，禁止隨意拋擲。使用工具繩固定小型工具。

***身體狀態(tài)：**作業(yè)人員應(yīng)身體健康，無(wú)恐高癥等不適應(yīng)高處作業(yè)的情況。避免身體疲勞時(shí)進(jìn)行高空作業(yè)。

6.**機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)**

(1)**控制措施：**

***防護(hù)罩：**使用角向磨光機(jī)、等離子切割機(jī)等設(shè)備時(shí)，必須安裝防護(hù)罩。手持電動(dòng)工具應(yīng)配備防護(hù)罩。

***安全操作：**正確使用和保養(yǎng)設(shè)備，避免超負(fù)荷使用。熟悉設(shè)備操作規(guī)程。

***遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件：**操作時(shí)手部等身體部位不得靠近旋轉(zhuǎn)部件。

**(二)應(yīng)急預(yù)案**

1.**觸電事故處理**

***立即切斷電源：**首先要做的就是迅速切斷電源開(kāi)關(guān)或拔掉電源插頭。如果無(wú)法立即找到電源開(kāi)關(guān)，應(yīng)使用絕緣物體（如干燥的木棍、竹竿、橡膠制品）將電源線或觸電者與電源分離。嚴(yán)禁直接用手拉拽觸電者！

***脫離電源：**在切斷電源前，若無(wú)法立即做到，應(yīng)迅速使觸電者脫離帶電體。施救者必須確保自身安全，穿上絕緣鞋或站在干燥的木板等絕緣物上操作。

***現(xiàn)場(chǎng)急救：**切斷電源后，檢查觸電者是否有呼吸和心跳。

*若有呼吸心跳：將觸電者移至通風(fēng)處休息，密切觀察，并盡快聯(lián)系醫(yī)療急救（如撥打急救電話）。告知醫(yī)生觸電情況。

*若無(wú)呼吸有心跳：立即進(jìn)行人工呼吸。若無(wú)心跳：立即進(jìn)行胸外心臟按壓。施救者應(yīng)掌握正確的急救方法，并持續(xù)進(jìn)行，直到專業(yè)醫(yī)護(hù)人員到達(dá)或觸電者恢復(fù)心跳呼吸。

***保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)：**在專業(yè)人員到達(dá)前，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，避免無(wú)關(guān)人員干擾。

2.**火災(zāi)事故處理**

***初期火災(zāi)撲救：**

*立即大聲呼救，通知附近人員有火情。

*立即按下附近的火災(zāi)報(bào)警按鈕（如有）。

*立即使用現(xiàn)場(chǎng)配備的滅火器進(jìn)行撲救。使用滅火器時(shí)，遵循“提、拔、握、壓”的操作口訣（提瓶、拔保險(xiǎn)銷、握住噴管、壓下壓把）。對(duì)準(zhǔn)火焰根部噴射。

*如果火勢(shì)較小，且有能力控制，在確保自身安全的前提下進(jìn)行撲救。

***火勢(shì)失控：**

*立即停止焊接作業(yè)，并按下緊急停止按鈕（如有）。

*立即沿最近的安全通道疏散撤離，并通知其他人員撤離。彎腰低姿，用濕毛巾捂住口鼻（如果條件允許）。

*撤離時(shí)隨手關(guān)閉經(jīng)過(guò)的門(mén)，以阻止火勢(shì)蔓延。

*到達(dá)指定的安全集合點(diǎn)后，清點(diǎn)人數(shù)，并向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或應(yīng)急指揮人員報(bào)告。

***報(bào)警：**如果火勢(shì)無(wú)法控制，立即撥打消防報(bào)警電話（如119），講清火災(zāi)地點(diǎn)、燃燒物性質(zhì)、火勢(shì)大小、報(bào)警人姓名和聯(lián)系方式。報(bào)警后，派人在路口引導(dǎo)消防車。

3.**有害氣體中毒處理**

***立即撤離：**發(fā)現(xiàn)有人出現(xiàn)頭暈、惡心、呼吸困難、視線模糊等中毒癥狀，或聞到刺激性氣味時(shí)，應(yīng)立即將中毒者和周圍人員轉(zhuǎn)移到空氣新鮮、通風(fēng)良好的地方。

***急救處理：**

*使中毒者平躺，保持呼吸道通暢。松開(kāi)衣領(lǐng)，保持安靜，避免劇烈活動(dòng)。

*如果中毒者停止呼吸，立即進(jìn)行人工呼吸。

*如果中毒者心跳停止，立即進(jìn)行胸外心臟按壓。

*給予吸氧（如果條件允許）。

***隔離與報(bào)告：**將中毒者與污染區(qū)域隔離，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和相關(guān)部門(mén)（如醫(yī)療急救人員），說(shuō)明情況并尋求專業(yè)救治。告知醫(yī)生作業(yè)性質(zhì)和可能接觸的氣體種類。

4.**灼燙處理**

***熱力灼傷（火焰、熱金屬、蒸汽等）：**

*立即用大量流動(dòng)的冷水沖洗傷處至少15-20分鐘，或?qū)幹糜诶渌薪?。目的是盡快降溫，減輕疼痛，防止組織壞死。

*沖洗后，用無(wú)菌紗布或干凈的布單輕輕覆蓋傷處，保持清潔，防止感染。不要涂抹牙膏、醬油等任何藥膏。

*小面積輕度灼傷可自行處理，但面積較大、深度較深或發(fā)生在面部、關(guān)節(jié)等重要部位的灼傷，必須立即就醫(yī)。

***化學(xué)灼傷（如焊接藥皮、保護(hù)氣體接觸皮膚）：**

*立即脫去被化學(xué)物質(zhì)污染的衣物。

*根據(jù)化學(xué)性質(zhì)，用大量流動(dòng)的清水沖洗傷處。具體沖洗時(shí)間需參考化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)（MSDS），通常不少于15分鐘。對(duì)于酸堿灼傷，應(yīng)使用相應(yīng)pH值的緩沖液沖洗（需專業(yè)指導(dǎo)）。

*用無(wú)菌紗布覆蓋傷處，并立即就醫(yī)。

5.**高空墜落處理**

***傷員檢查與急救：**發(fā)現(xiàn)墜落人員后，首先檢查其是否有意識(shí)、呼吸和心跳。如有外傷，立即止血、包扎。不要隨意移動(dòng)傷員，特別是懷疑有脊柱或骨盆骨折時(shí)，應(yīng)就地平躺，等待專業(yè)救援。

***呼叫救援：**立即通知現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和醫(yī)療急救人員，說(shuō)明事故地點(diǎn)和傷情。

***保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)與監(jiān)護(hù)：**如果可能，設(shè)置警戒區(qū)域，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)傷員進(jìn)行保暖、防寒，并持續(xù)監(jiān)護(hù)其生命體征，直至專業(yè)醫(yī)護(hù)人員到達(dá)。

6.**其他急救情況（如割傷、砸傷等）**

***止血：**對(duì)于出血傷口，立即用干凈的布或紗布直接壓迫傷口止血。若出血量大、顏色鮮紅（動(dòng)脈出血），可在壓迫止血的同時(shí)，用布條在傷口上方（動(dòng)脈壓迫點(diǎn)）綁扎，松緊適度，并記錄綁扎時(shí)間。不要在綁扎部位下方放置冰塊。

***包扎：**止血后，用無(wú)菌紗布或清潔布料覆蓋傷口，再用繃帶適當(dāng)包扎，松緊適度，保持傷口清潔。

***固定：**對(duì)于懷疑有骨折的傷員，應(yīng)進(jìn)行簡(jiǎn)單的臨時(shí)固定，以減少疼痛和進(jìn)一步損傷。使用木板、竹板或卷起的報(bào)紙等作為夾板，用繃帶固定。

***送醫(yī)：**立即聯(lián)系醫(yī)療急救人員或送往附近醫(yī)院治療。

**四、作業(yè)后安全檢查**

（一）設(shè)備關(guān)閉與整理

1.**焊接設(shè)備關(guān)閉：**

***停止焊接：**確認(rèn)所有焊接任務(wù)完成，降低焊接參數(shù)或停止送絲。

***關(guān)閉電源：**按下焊機(jī)停止按鈕，切斷焊機(jī)主電源。拔下焊機(jī)電源插頭。

***關(guān)閉氣源：**關(guān)閉焊槍閥門(mén)、減壓閥和氣瓶閥門(mén)。釋放管路余壓（根據(jù)設(shè)備要求操作，如松開(kāi)焊槍軟管連接）。

***檢查設(shè)備狀態(tài)：**檢查設(shè)備是否有異常指示燈亮起或報(bào)警，記錄運(yùn)行情況。

2.**工具與輔材整理：**

***收工具：**將焊槍、地線鉗、鋼絲刷、角向磨光機(jī)等工具擦拭干凈，放回工具箱或指定位置。檢查工具是否有損壞，及時(shí)報(bào)修。

***整理輔材：**將剩余的焊絲、焊條、氣瓶等輔材妥善放置，蓋好瓶蓋，防止泄漏或受潮。

3.**個(gè)人防護(hù)用品整理：**

***清潔與存放：**將使用過(guò)的防護(hù)面罩、手套、防護(hù)服等清潔干凈，去除污漬和異味。按照規(guī)定存放，保持干燥，避免污染。

（二）現(xiàn)場(chǎng)清理與記錄

1.**作業(yè)區(qū)域清理：**

***檢查確認(rèn)：**再次檢查作業(yè)區(qū)域及周圍，確認(rèn)無(wú)任何火種遺留，無(wú)未冷卻的熔池或高溫工件。

***清除垃圾：**清除作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的金屬碎屑、焊渣、煙塵收集物等垃圾。對(duì)于可回收物進(jìn)行分類收集。

***恢復(fù)環(huán)境：**將移動(dòng)的物品（如凳子、防護(hù)欄）歸位，盡量恢復(fù)作業(yè)區(qū)域原貌，保持通道暢通。

2.**消防器材檢查：**確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的滅火器等消防器材位置未被動(dòng)過(guò)，狀態(tài)正常。

3.**記錄與報(bào)告：**

***填寫(xiě)作業(yè)記錄：**在相應(yīng)的作業(yè)記錄表上填寫(xiě)本次作業(yè)的日期、時(shí)間、作業(yè)地點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容、焊工姓名、使用的設(shè)備型號(hào)、氣體種類及消耗量、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境檢查情況、安全措施落實(shí)情況、存在問(wèn)題及處理結(jié)果等信息。

***設(shè)備檢查記錄：**如有設(shè)備故障或異常，詳細(xì)記錄，并按照流程上報(bào)維修。

***安全檢查表確認(rèn)：**確認(rèn)所有安全檢查項(xiàng)目已完成并合格。

***資料歸檔：**將填寫(xiě)完整的作業(yè)記錄、設(shè)備檢查記錄等資料整理歸檔，以備查閱。

一、概述

焊工作業(yè)安全計(jì)劃旨在規(guī)范焊接操作流程，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保障人員安全及設(shè)備完好。本計(jì)劃適用于所有涉及電焊、氣焊、氣割等焊接工藝的作業(yè)環(huán)境，通過(guò)明確安全要求、操作規(guī)程及應(yīng)急措施，確保焊接作業(yè)的順利進(jìn)行。

二、安全準(zhǔn)備與要求

（一）作業(yè)前準(zhǔn)備

1.**人員資質(zhì)要求**

(1)所有焊工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，持有效上崗證書(shū)。

(2)作業(yè)前進(jìn)行健康檢查，確保無(wú)妨礙作業(yè)的身體狀況。

2.**設(shè)備與工具檢查**

(1)檢查焊接設(shè)備絕緣性能，確保無(wú)漏電風(fēng)險(xiǎn)。

(2)氣瓶應(yīng)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，存放于通風(fēng)陰涼處，與明火距離不少于5米。

(3)個(gè)人防護(hù)用品（PPE）齊全且在有效期內(nèi)：包括防護(hù)面罩、手套、防護(hù)服、絕緣鞋等。

3.**作業(yè)環(huán)境評(píng)估**

(1)清理作業(yè)區(qū)域，移除易燃易爆物品，設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)。

(2)檢查通風(fēng)條件，必要時(shí)配備強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備。

（二）安全操作規(guī)范

1.**設(shè)備啟動(dòng)與調(diào)試**

(1)按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行啟動(dòng)，檢查電流、電壓等參數(shù)是否正常。

(2)調(diào)試焊接參數(shù)，確保焊接質(zhì)量符合要求。

2.**作業(yè)過(guò)程控制**

(1)焊接時(shí)保持穩(wěn)定姿勢(shì)，避免身體過(guò)度疲勞。

(2)氣焊作業(yè)需定期檢查氣路，防止泄漏。

(3)高空焊接需使用安全帶，并配備監(jiān)護(hù)人。

三、風(fēng)險(xiǎn)控制與應(yīng)急措施

（一）主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施

1.**觸電風(fēng)險(xiǎn)**

(1)使用絕緣良好的電纜，避免破損或裸露。

(2)濕手或濕地面作業(yè)時(shí)，采取防漏電措施。

2.**火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)**

(1)作業(yè)區(qū)域配備滅火器，并確保人員熟悉使用方法。

(2)焊接結(jié)束后的工件需冷卻處理，防止余熱引發(fā)火災(zāi)。

3.**有害氣體風(fēng)險(xiǎn)**

(1)通風(fēng)不良時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)，作業(yè)人員佩戴防毒面具。

(2)定期檢測(cè)有害氣體濃度，超標(biāo)立即停止作業(yè)。

（二）應(yīng)急預(yù)案

1.**觸電事故處理**

(1)立即切斷電源，或用絕緣物體將觸電者與電源分離。

(2)進(jìn)行急救，并聯(lián)系專業(yè)醫(yī)療人員。

2.**火災(zāi)事故處理**

(1)小火情使用滅火器撲滅，大火情立即疏散并報(bào)警。

(2)清晰標(biāo)明消防通道，確保應(yīng)急撤離順暢。

3.**氣體中毒處理**

(1)立即轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處，嚴(yán)重者送醫(yī)急救。

(2)檢查泄漏源并修復(fù)，防止再次發(fā)生。

四、作業(yè)后安全檢查

（一）設(shè)備關(guān)閉與整理

1.關(guān)閉焊接設(shè)備電源，釋放殘余氣體。

2.整理工具及防護(hù)用品，歸位存放。

（二）現(xiàn)場(chǎng)清理與記錄

1.清除作業(yè)區(qū)域殘留物，恢復(fù)環(huán)境原狀。

2.記錄作業(yè)時(shí)間、人員、設(shè)備使用情況，存檔備查。

**二、安全準(zhǔn)備與要求**

**(一)作業(yè)前準(zhǔn)備**

1.**人員資質(zhì)與狀態(tài)要求**

(1)**資質(zhì)審查：**所有參與焊工作業(yè)的員工必須經(jīng)過(guò)專業(yè)的焊接技術(shù)培訓(xùn)，并持有由具備資質(zhì)的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的、在有效期內(nèi)的焊接操作證件。證件應(yīng)明確焊接種類（如手工電弧焊、氣體保護(hù)焊、氣割等）和適用范圍。新員工或轉(zhuǎn)崗員工必須經(jīng)過(guò)崗前培訓(xùn)與考核，確保持證上崗。

(2)**健康檢查：**定期進(jìn)行職業(yè)健康檢查，特別是針對(duì)視力（確保有足夠的視覺(jué)敏銳度觀察熔池和焊縫）、聽(tīng)力（長(zhǎng)期暴露于噪音環(huán)境）、呼吸系統(tǒng)（適應(yīng)通風(fēng)不良環(huán)境）及神經(jīng)系統(tǒng)。發(fā)現(xiàn)不適合從事焊接作業(yè)的疾病（如高血壓未控制、心臟病、癲癇等），應(yīng)禁止其上崗。

(3)**精神狀態(tài)評(píng)估：**作業(yè)前確保員工精神狀態(tài)良好，無(wú)疲勞、酒駕、藥物影響等可能影響操作安全的情況。如遇員工身體不適或精神狀態(tài)不佳，應(yīng)暫停其焊接工作。

(4)**安全意識(shí)教育：**每次作業(yè)前或定期進(jìn)行安全簡(jiǎn)報(bào)，強(qiáng)調(diào)本次作業(yè)的具體風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、控制措施、應(yīng)急程序及個(gè)人防護(hù)用品的正確使用方法。鼓勵(lì)員工提出安全問(wèn)題。

2.**設(shè)備與工具檢查**

(1)**焊接電源檢查：**

***絕緣檢查：**使用兆歐表（搖表）定期檢測(cè)焊接機(jī)主絕緣和相間絕緣電阻，通常要求動(dòng)力線絕緣電阻不低于0.5兆歐，工作回路絕緣電阻不低于1兆歐。檢查電纜外皮有無(wú)破損、老化、接頭松動(dòng)，內(nèi)部是否受力變形。

***接地/接零檢查：**確認(rèn)焊接設(shè)備的接地（或接零）線連接牢固、無(wú)斷裂，接地電阻符合安全標(biāo)準(zhǔn)（通常要求小于4歐姆）。手持式焊機(jī)必須使用絕緣良好的接地線。

***參數(shù)設(shè)定：**根據(jù)工件材質(zhì)、厚度和焊接位置，正確設(shè)定并核對(duì)焊接電流、電壓、極性、焊接速度等參數(shù)，確保在設(shè)備額定范圍內(nèi)。

(2)**焊接電纜檢查：**

***外觀檢查：**電纜絕緣層顏色應(yīng)與焊機(jī)輸出極性匹配（通常紅色接正極，藍(lán)色或綠色接負(fù)極），檢查有無(wú)磨損、擠壓、過(guò)熱痕跡、裂紋或變形。

***長(zhǎng)度與規(guī)格：**電纜長(zhǎng)度應(yīng)適宜，避免過(guò)長(zhǎng)拖拽造成絆倒或電纜損傷。電纜截面積必須滿足焊接電流需求，且不小于電源導(dǎo)線截面積。

***連接器：**檢查電纜連接器（焊把、地線鉗）是否牢固，彈簧壓力是否足夠，導(dǎo)電觸點(diǎn)是否光潔無(wú)氧化。

(3)**氣瓶檢查（適用于氣焊、氣割）：**

***外觀與附件：**檢查氣瓶瓶體有無(wú)腐蝕、裂紋、變形、鼓包等缺陷。閥門(mén)、減壓閥、壓力表、焊槍、軟管等附件是否完好、無(wú)泄漏，是否在有效校驗(yàn)期內(nèi)。

***存放要求：**氧氣瓶和乙炔氣瓶（或其他可燃?xì)怏w瓶）必須分開(kāi)存放，間距不小于5米，與明火或熱源的距離不小于10米。氣瓶應(yīng)直立存放，使用支架固定，避免傾倒。嚴(yán)禁在陽(yáng)光下暴曬或靠近火源。

***壓力與連接：**使用壓力表檢查氣瓶?jī)?nèi)壓力是否在正常范圍內(nèi)。連接軟管時(shí)，檢查接頭是否擰緊，軟管有無(wú)扭結(jié)、破損、老化。氧氣軟管和乙炔軟管顏色必須區(qū)分，通常氧氣用藍(lán)色，乙炔用紅色。

(4)**個(gè)人防護(hù)用品（PPE）檢查：**

***防護(hù)面罩/頭盔：**檢查面罩玻璃是否清晰、無(wú)裂紋、無(wú)霧化，濾光片色號(hào)是否與焊接電流、工件材料及焊接位置匹配。內(nèi)護(hù)目鏡片是否潔凈。

***焊接手套：**使用耐磨、絕緣性能好的專用焊接手套，檢查有無(wú)破損、老化。

***防護(hù)服/圍裙：**選用耐高溫、防火花、易清潔的材質(zhì)，檢查有無(wú)破損、燃燒隱患。

***防護(hù)鞋：**穿絕緣鞋或防砸鞋，鞋底應(yīng)防滑，檢查有無(wú)破損。

***其他：**根據(jù)需要，佩戴耳塞/耳罩（防噪音）、呼吸防護(hù)器（防煙塵）、安全帽（防碰撞）等。

(5)**輔助工具檢查：**檢查鋼絲刷、角向磨光機(jī)（如使用）等輔助工具的防護(hù)罩、電源線是否完好。

3.**作業(yè)環(huán)境評(píng)估與準(zhǔn)備**

(1)**清理作業(yè)區(qū)域：**全面清理焊接作業(yè)點(diǎn)周圍至少1-2米范圍內(nèi)的可燃物、易燃易爆物品（如木材、油污、油漆、化學(xué)品容器等）。對(duì)于大型作業(yè)，清理范圍應(yīng)更廣。使用合適的工具（如掃帚、吸塵器）清除灰塵和碎屑。

(2)**設(shè)置安全警示：**在作業(yè)區(qū)域周圍設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)牌，如“當(dāng)心觸電”、“當(dāng)心火災(zāi)”、“必須戴防護(hù)眼鏡”等。對(duì)于高空作業(yè)，下方設(shè)置警戒區(qū)，禁止人員通行。

(3)**通風(fēng)條件評(píng)估：**評(píng)估作業(yè)環(huán)境的通風(fēng)情況。焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生煙塵、有害氣體和臭氧，通風(fēng)不良可能導(dǎo)致空氣質(zhì)量超標(biāo)，危害員工健康。對(duì)于密閉空間或通風(fēng)較差的區(qū)域，必須制定專項(xiàng)通風(fēng)方案，優(yōu)先采用強(qiáng)制通風(fēng)（如安裝通風(fēng)風(fēng)機(jī)），確保空氣流通。必要時(shí)，對(duì)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行空氣質(zhì)量檢測(cè)（如一氧化碳、臭氧濃度）。

(4)**消防器材配備：**確認(rèn)作業(yè)區(qū)域內(nèi)配備足夠且有效的消防器材，如滅火器（干粉或二氧化碳，根據(jù)焊接類型選擇）、消防砂、滅火毯等，并確保其位于易于取用的位置，且在有效期內(nèi)。明確最近的消防水源位置。

(5)**照明與視線：**確保作業(yè)區(qū)域有足夠的照明，便于操作和檢查。對(duì)于光線不足的部位，應(yīng)增加輔助照明。確保操作時(shí)視線不受遮擋。

**(二)安全操作規(guī)范**

1.**設(shè)備啟動(dòng)與調(diào)試**

(1)**按照規(guī)程啟動(dòng)：**先接通電源（或氣源），然后合上焊機(jī)開(kāi)關(guān)。啟動(dòng)順序通常為先外后內(nèi)（先控制電路，后主電路），具體參照設(shè)備說(shuō)明書(shū)。

(2)**參數(shù)設(shè)定與確認(rèn)：**根據(jù)工藝文件或經(jīng)驗(yàn)，設(shè)定焊接電流、電壓、送絲速度（適用于MIG/MAG焊）、氣體流量（適用于氣焊/氣保焊）等參數(shù)。啟動(dòng)焊機(jī)，空載運(yùn)行檢查是否有異常聲音、火花、氣味。調(diào)整焊接參數(shù)，觀察焊機(jī)工作是否穩(wěn)定，指示燈是否正常。

(3)**線路連接檢查：**確認(rèn)焊接電纜、地線鉗與工件、電源的正確連接，連接點(diǎn)接觸是否良好、牢固，有無(wú)滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。

2.**作業(yè)過(guò)程控制**

(1)**安全姿勢(shì)與操作：**保持穩(wěn)定的站立或坐姿，身體重心平衡。避免長(zhǎng)時(shí)間保持單一姿勢(shì)導(dǎo)致疲勞。握持焊槍（或焊鉗）的手應(yīng)放松但有力度，動(dòng)作協(xié)調(diào)。焊接時(shí)身體與熔池保持適當(dāng)距離，避免距離過(guò)近導(dǎo)致灼傷或煙塵吸入過(guò)多。

(2)**移動(dòng)與控制焊槍：**焊接移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、勻速，根據(jù)工件厚度和坡口形式調(diào)整焊接速度。焊槍角度要穩(wěn)定，通常與工件表面成70°~80°角（角焊縫）或根據(jù)坡口要求調(diào)整。注意控制熔滴過(guò)渡，避免飛濺過(guò)大。

(3)**氣焊/氣割操作：**擰開(kāi)氣瓶閥門(mén)時(shí)動(dòng)作要慢，避免沖擊。調(diào)節(jié)減壓閥，使壓力表指示在合適范圍。點(diǎn)火時(shí)先開(kāi)乙炔閥（或先通氣），再開(kāi)氧氣閥點(diǎn)燃，然后根據(jù)需要調(diào)節(jié)火焰。使用后先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥（具體順序參照操作規(guī)程）。移動(dòng)焊槍時(shí)，保持合適的焰芯長(zhǎng)度和角度，平穩(wěn)地切割或焊接。

(4)**觀察與調(diào)整：**作業(yè)過(guò)程中密切觀察熔池狀態(tài)、焊縫成型、煙塵情況等。如發(fā)現(xiàn)異常（如電弧不穩(wěn)、飛濺過(guò)大、煙塵濃度過(guò)高、設(shè)備異常聲音等），應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。

(5)**多人作業(yè)協(xié)調(diào)：**在同一區(qū)域多人作業(yè)時(shí)，應(yīng)明確各自職責(zé)和作業(yè)區(qū)域，保持安全距離，避免相互干擾。通過(guò)手勢(shì)或?qū)χv設(shè)備進(jìn)行溝通。設(shè)置專職監(jiān)護(hù)人時(shí)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)時(shí)刻關(guān)注作業(yè)情況。

(6)**斷電/斷氣處理：**焊接中斷或結(jié)束前，應(yīng)先降低參數(shù)或停止送絲，等待熔池冷卻。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)或離開(kāi)作業(yè)點(diǎn)時(shí)，必須切斷焊機(jī)電源和氣源。離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，確認(rèn)作業(yè)區(qū)域安全無(wú)隱患后方可離開(kāi)。

**三、風(fēng)險(xiǎn)控制與應(yīng)急措施**

**(一)主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施**

1.**觸電風(fēng)險(xiǎn)**

(1)**控制措施：**

***絕緣防護(hù)：**使用絕緣良好的電纜和工具，避免接觸裸露導(dǎo)電部分。手持式焊機(jī)必須使用絕緣良好的地線。

***保護(hù)接地/接零：**焊接設(shè)備必須可靠接地或接零，接地線截面積足夠，連接牢固。定期檢測(cè)接地電阻。

***漏電保護(hù)：**在焊接回路上安裝漏電保護(hù)器（RCD/GFCI），并定期測(cè)試其功能。當(dāng)有人觸電時(shí)，立即按下漏電保護(hù)器開(kāi)關(guān)切斷電源。

***安全電壓：**在潮濕或金屬容器等特殊環(huán)境下作業(yè)時(shí)，優(yōu)先選用安全電壓（36V及以下）的焊接設(shè)備或采取隔離變壓器等安全措施。

***保持干燥：**避免在潮濕環(huán)境或雨雪天氣中露天作業(yè)。操作人員的手和身體保持干燥，避免接觸潮濕地面。

***設(shè)備檢查：**定期檢查焊接設(shè)備絕緣性能，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理。

2.**火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)**

(1)**控制措施：**

***清除可燃物：**作業(yè)前徹底清理作業(yè)區(qū)域及周圍的可燃、易燃物品。設(shè)置足夠的安全距離。

***配備滅火器材：**作業(yè)點(diǎn)附近必須配備合適的滅火器材，并確保人員會(huì)使用。定期檢查滅火器材的有效性。

***控制明火源：**焊接現(xiàn)場(chǎng)的火柴、打火機(jī)等應(yīng)妥善保管。焊槍噴嘴不得接觸可燃物。

***氣瓶安全：**嚴(yán)格遵守氣瓶存放、使用規(guī)定，防止泄漏。焊槍回火時(shí)，迅速松開(kāi)焊槍開(kāi)關(guān)，關(guān)閉閥門(mén)。

***作業(yè)后檢查：**焊接作業(yè)完成后，必須檢查焊縫及周圍區(qū)域，確認(rèn)無(wú)余熱或火種隱患，必要時(shí)等待工件充分冷卻。離開(kāi)前再次確認(rèn)安全。

***火花防護(hù)：**對(duì)于易產(chǎn)生飛濺和火花的操作，使用擋板、接火罩等設(shè)施收集火花和熔滴。

3.**有害煙塵與氣體中毒風(fēng)險(xiǎn)**

(1)**控制措施：**

***加強(qiáng)通風(fēng)：**優(yōu)先采用局部排風(fēng)（如移動(dòng)式焊接煙塵凈化器）或全面通風(fēng)，確保作業(yè)區(qū)域空氣流通，有害氣體和煙塵濃度低于職業(yè)接觸限值。

***佩戴呼吸防護(hù)用品：**在通風(fēng)不良或煙塵濃度較高時(shí)，必須佩戴合適的呼吸防護(hù)器（如過(guò)濾式或隔離式防塵/防毒面具），并定期檢查面具濾棉或電池狀態(tài)。

***選擇低煙塵材料：**盡可能選用低煙塵、低毒性的焊接材料和保護(hù)氣體。

***個(gè)人衛(wèi)生：**作業(yè)前后清洗手部和面部。離開(kāi)作業(yè)區(qū)后更換衣物。

***環(huán)境監(jiān)測(cè)：**定期對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的有害氣體（如臭氧、氮氧化物、一氧化碳）和煙塵濃度進(jìn)行檢測(cè)，超標(biāo)時(shí)必須采取措施改善通風(fēng)或停止作業(yè)。

4.**灼燙與熱傷害風(fēng)險(xiǎn)**

(1)**控制措施：**

***防護(hù)服與手套：**正確佩戴耐高溫的防護(hù)服、圍裙、袖套和焊接手套。

***避免接觸熔融金屬：**操作時(shí)與熔池保持安全距離，注意飛濺物方向。清理焊渣時(shí)，待焊縫冷卻后使用合適的工具（如鏟刀、錘子），并注意觀察背面或下方是否有隱藏的熔融物。

***熱工件處理：**處理高溫工件時(shí)，使用耐熱手套和工具，或等待工件充分冷卻。地面或平臺(tái)上的高溫工件應(yīng)放置在隔熱墊上。

***眼面防護(hù)：**使用合適色號(hào)的濾光片，防止弧光傷害眼睛。

5.**高空墜落風(fēng)險(xiǎn)（如適用）**

(1)**控制措施：**

***使用安全平臺(tái)或腳手架：**在高處作業(yè)前，搭設(shè)符合安全規(guī)范的安全平臺(tái)或腳手架，并設(shè)置防護(hù)欄桿。

***佩戴安全帶：**作業(yè)人員必須系掛合格的安全帶，并遵循“高掛低用”原則。安全帶應(yīng)掛在牢固可靠的構(gòu)件上。使用雙鉤安全帶。

***設(shè)置監(jiān)護(hù)人：**高空作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人對(duì)下方區(qū)域進(jìn)行隔離，并隨時(shí)觀察作業(yè)人員的安全狀況。

***工具防墜落：**工具和材料應(yīng)放入工具袋，禁止隨意拋擲。使用工具繩固定小型工具。

***身體狀態(tài)：**作業(yè)人員應(yīng)身體健康，無(wú)恐高癥等不適應(yīng)高處作業(yè)的情況。避免身體疲勞時(shí)進(jìn)行高空作業(yè)。

6.**機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)**

(1)**控制措施：**

***防護(hù)罩：**使用角向磨光機(jī)、等離子切割機(jī)等設(shè)備時(shí)，必須安裝防護(hù)罩。手持電動(dòng)工具應(yīng)配備防護(hù)罩。

***安全操作：**正確使用和保養(yǎng)設(shè)備，避免超負(fù)荷使用。熟悉設(shè)備操作規(guī)程。

***遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部件：**操作時(shí)手部等身體部位不得靠近旋轉(zhuǎn)部件。

**(二)應(yīng)急預(yù)案**

1.**觸電事故處理**

***立即切斷電源：**首先要做的就是迅速切斷電源開(kāi)關(guān)或拔掉電源插頭。如果無(wú)法立即找到電源開(kāi)關(guān)，應(yīng)使用絕緣物體（如干燥的木棍、竹竿、橡膠制品）將電源線或觸電者與電源分離。嚴(yán)禁直接用手拉拽觸電者！

***脫離電源：**在切斷電源前，若無(wú)法立即做到，應(yīng)迅速使觸電者脫離帶電體。施救者必須確保自身安全，穿上絕緣鞋或站在干燥的木板等絕緣物上操作。

***現(xiàn)場(chǎng)急救：**切斷電源后，檢查觸電者是否有呼吸和心跳。

*若有呼吸心跳：將觸電者移至通風(fēng)處休息，密切觀察，并盡快聯(lián)系醫(yī)療急救（如撥打急救電話）。告知醫(yī)生觸電情況。

*若無(wú)呼吸有心跳：立即進(jìn)行人工呼吸。若無(wú)心跳：立即進(jìn)行胸外心臟按壓。施救者應(yīng)掌握正確的急救方法，并持續(xù)進(jìn)行，直到專業(yè)醫(yī)護(hù)人員到達(dá)或觸電者恢復(fù)心跳呼吸。

***保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)：**在專業(yè)人員到達(dá)前，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，避免無(wú)關(guān)人員干擾。

2.**火災(zāi)事故處理**

***初期火災(zāi)撲救：**

*立即大聲呼救，通知附近人員有火情。

*立即按下附近的火災(zāi)報(bào)警按鈕（如有）。

*立即使用現(xiàn)場(chǎng)配備的滅火器進(jìn)行撲救。使用滅火器時(shí)，遵循“提、拔、握、壓”的操作口訣（提瓶、拔保險(xiǎn)銷、握住噴管、壓下壓把）。對(duì)準(zhǔn)火焰根部噴射。

*如果火勢(shì)較小，且有能力控制，在確保自身安全的前提下進(jìn)行撲救。

***火勢(shì)失控：**

*立即停止焊接作業(yè)，并按下緊急停止按鈕（如有）。

*立即沿最近的安全通道疏散撤離，并通知其他人員撤離。彎腰低姿，用濕毛巾捂住口鼻（如果條件允許）。

*撤離時(shí)隨手關(guān)閉經(jīng)過(guò)的門(mén)，以阻止火勢(shì)蔓延。

*到達(dá)指定的安全集合點(diǎn)后，清點(diǎn)人數(shù)，并向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人或應(yīng)急指揮人員報(bào)告。

***報(bào)警：**如果火勢(shì)無(wú)法控制，立即撥打消防報(bào)警電話（如119），講清火災(zāi)地點(diǎn)、燃燒物性質(zhì)、火勢(shì)大小、報(bào)警人姓名和聯(lián)系方式。報(bào)警后，派人在路口引導(dǎo)消防車。

3.**有害氣體中毒處理**

***立即撤離：**發(fā)現(xiàn)有人出現(xiàn)頭暈、惡心、呼吸困難、視線模糊等中毒癥狀，或聞到刺激性氣味時(shí)，應(yīng)立即將中毒者和周圍人員轉(zhuǎn)移到空氣新鮮、通風(fēng)良好的地方。

***急救處理：**

*使中毒者平躺，保持呼吸道通暢。松開(kāi)衣領(lǐng)，保持安靜，避免劇烈活動(dòng)。

*如果中毒者停止呼吸，立即進(jìn)行人工呼吸。

*如果中毒者心跳停止，立即進(jìn)行胸外心臟按壓。

*給予吸氧（如果條件允許）。

***隔離與報(bào)告：**將中毒者與污染區(qū)域隔離，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和相關(guān)部門(mén)（如醫(yī)療急救人員），說(shuō)明情況并尋求專業(yè)救治。告知醫(yī)生作業(yè)性質(zhì)和可能接觸的氣體種類。

4.**灼燙