框架式帳篷工廠施工組織設(shè)計(jì)方案一、工程概況本項(xiàng)目為框架式帳篷工廠建設(shè)工程，總建筑面積5600㎡，采用模塊化裝配式結(jié)構(gòu)體系。主體結(jié)構(gòu)分為生產(chǎn)車間（3200㎡）、原料倉庫（1200㎡）、成品存儲區(qū)（800㎡）及輔助用房（400㎡）四個功能分區(qū)，各區(qū)域通過連廊連接形成整體生產(chǎn)流線。建筑檐口高度5.2m，最大跨度24m，設(shè)計(jì)使用年限10年，抗震設(shè)防烈度7度，基本風(fēng)壓0.55kN/㎡。二、施工部署（一）施工分區(qū)劃分A區(qū)（生產(chǎn)車間）：采用雙跨門式鋼架結(jié)構(gòu)，柱距6m，設(shè)置10t行車2臺，地面承載能力要求30kN/㎡B區(qū)（倉儲區(qū)域）：單跨排架結(jié)構(gòu)，柱距8m，配置3層立體貨架，消防等級丙類C區(qū)（輔助設(shè)施）：磚混結(jié)構(gòu)，包含辦公、質(zhì)檢及變配電功能，設(shè)置獨(dú)立基礎(chǔ)（二）施工順序規(guī)劃前期準(zhǔn)備階段（7天）：場地平整→測量放線→臨水臨電布設(shè)基礎(chǔ)施工階段（15天）：獨(dú)立基礎(chǔ)開挖→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑結(jié)構(gòu)安裝階段（20天）：鋼柱吊裝→屋面梁安裝→檁條系統(tǒng)→圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝階段（12天）：行車軌道→生產(chǎn)設(shè)備→消防系統(tǒng)→電氣管線調(diào)試驗(yàn)收階段（6天）：單機(jī)調(diào)試→聯(lián)動試車→消防檢測→竣工驗(yàn)收三、主要施工方法（一）基礎(chǔ)工程土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖，深度2.1m，放坡系數(shù)1:0.5，基底預(yù)留300mm人工清槽基坑周邊設(shè)置排水溝（300×400mm）及集水井（800×800×1000mm），配備Φ100污水泵排水鋼筋工程基礎(chǔ)承臺采用C30混凝土，受力鋼筋Φ16@150，分布筋Φ10@200，保護(hù)層厚度40mm預(yù)埋螺栓采用Q345B鋼，外露長度150mm，絲扣部分涂抹黃油后包裹保護(hù)模板工程采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm方木背楞，間距300mm支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距800mm，掃地桿距地200mm（二）鋼結(jié)構(gòu)施工構(gòu)件加工鋼柱采用H350×200×8×12型鋼，屋面梁采用H400×200×8×14焊接H型鋼所有構(gòu)件在工廠進(jìn)行拋丸除銹（Sa2.5級），噴涂環(huán)氧富鋅底漆（80μm）+氯化橡膠面漆（60μm）吊裝工程選用25t汽車吊（主臂25m），最大吊重3.2t，吊點(diǎn)設(shè)置在距柱頂1/3處吊裝順序：先內(nèi)后外、先主后次，每榀鋼架安裝后立即固定臨時支撐校正采用全站儀三維定位，柱垂直度偏差控制在H/1000且≤15mm節(jié)點(diǎn)連接梁柱連接采用10.9級摩擦型高強(qiáng)螺栓（M20），接觸面經(jīng)噴砂處理（摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45）檁條采用C160×70×20×2.5冷彎型鋼，與主結(jié)構(gòu)采用M12自攻螺釘連接，間距500mm（三）圍護(hù)系統(tǒng)安裝屋面板安裝采用0.5mm厚YX51-380-760型彩鋼板，搭接長度150mm，屋面坡度1:10屋脊處設(shè)置600mm寬采光帶，采用FRP采光板，與屋面板之間打膠密封墻面板安裝外墻采用雙層彩鋼板（內(nèi)0.4mm+外0.5mm），中間填充100mm厚離心玻璃棉（容重48kg/m3）門窗洞口周邊增設(shè)加強(qiáng)檁條，門洞尺寸2100×2400mm，采用甲級防火門四、消防安全專項(xiàng)方案（一）防火設(shè)計(jì)措施材料防火處理所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件涂刷超薄型防火涂料（耐火極限1.5h），涂層厚度3.5mm屋面保溫棉采用不燃A級材料，墻面內(nèi)填充玻璃棉容重≥48kg/m3電氣線路穿JDG鍍鋅鋼管（壁厚1.6mm），明敷管線刷防火涂料2道消防設(shè)施配置按嚴(yán)重危險級配置MF/ABC5型干粉滅火器，每25㎡設(shè)置1具，放置高度≤1.5m車間內(nèi)設(shè)置DN65室內(nèi)消火栓，間距≤30m，配備25m水帶及Φ19mm水槍安裝智能煙感報(bào)警器（間距≤15m）及聲光報(bào)警裝置，與消防控制室聯(lián)動（二）動火作業(yè)管理作業(yè)審批辦理《動火許可證》，明確動火時間（8:00-16:00）、地點(diǎn)及監(jiān)護(hù)人員動火點(diǎn)10m范圍內(nèi)清除易燃物，設(shè)置接火斗（采用1.2mm厚鋼板制作）現(xiàn)場監(jiān)護(hù)配備2具8kg干粉滅火器及1條消防水帶，動火完畢后留守監(jiān)護(hù)30分鐘焊接作業(yè)采用接火毯（1.5×1.5m）覆蓋下方可燃物，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m（三）應(yīng)急準(zhǔn)備消防通道設(shè)置廠區(qū)設(shè)置環(huán)形消防車道（寬4m，凈高4.5m），轉(zhuǎn)彎半徑9m車間內(nèi)設(shè)置2條疏散通道（寬2.4m），疏散指示標(biāo)志間距≤20m，安裝應(yīng)急照明燈（連續(xù)照明≥90min）應(yīng)急預(yù)案成立義務(wù)消防隊(duì)（20人），每月組織1次消防演練，演練內(nèi)容包括：初期火災(zāi)撲救（滅火器使用方法）人員疏散引導(dǎo)（按疏散路線圖逃生）傷員急救處理（止血、包扎、心肺復(fù)蘇）現(xiàn)場設(shè)置消防沙池（2m×3m×0.5m）及消防水桶（10只），配備應(yīng)急救援箱五、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程柱垂直度：H/1000且≤10mm屋面坡度偏差：±5%設(shè)計(jì)值高強(qiáng)螺栓終擰扭矩：±10%設(shè)計(jì)值混凝土工程表面平整度：8mm/2m靠尺截面尺寸偏差：+8mm，-5mm預(yù)埋件位置偏差：≤10mm（二）檢測檢驗(yàn)計(jì)劃鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測：采用超聲波探傷，一級焊縫100%檢測，二級焊縫20%抽檢混凝土強(qiáng)度檢測：每50m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，同條件試塊按結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)要求留置防水材料檢測：取樣送檢（5000㎡為一批），檢測耐熱度、低溫柔性及不透水性六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵線路場地平整→基礎(chǔ)施工→鋼結(jié)構(gòu)吊裝→屋面板安裝→設(shè)備安裝→調(diào)試驗(yàn)收（二）進(jìn)度保障措施資源保障：投入2臺汽車吊、3套模板體系，高峰期施工人員控制在85人技術(shù)保障：提前進(jìn)行BIM建模，優(yōu)化構(gòu)件排版，減少現(xiàn)場切割制度保障：實(shí)行周進(jìn)度考核，延誤超3天啟動趕工措施（增加作業(yè)班次/投入備用資源）七、安全文明施工（一）高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8m，立桿間距1.2m），滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，攀登作業(yè)使用固定式直梯（梯寬500mm，踏步間距300mm）遇6級以上大風(fēng)、雨雪天氣停止高空作業(yè)，已安裝構(gòu)件采取臨時固定措施（二）臨時用電管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱三級配電動力與照明分開設(shè)置，每臺設(shè)備配備專用開關(guān)箱（實(shí)行"一機(jī)一閘一漏"）配電箱防護(hù)等級IP54，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s（三）文明施工措施施工區(qū)域設(shè)置連續(xù)圍擋（高度2.5m），進(jìn)出口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）材料堆放：鋼材分類碼放，高度≤1.5m；水泥入庫保存，地面架空防潮揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置PM10監(jiān)測儀（預(yù)警值0.8mg/m3）八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分部分項(xiàng)驗(yàn)收地基基礎(chǔ)驗(yàn)收：承載力檢測（靜載試驗(yàn)）、混凝土強(qiáng)度報(bào)告、鋼筋保護(hù)層厚度檢測鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：焊縫檢測報(bào)告、高強(qiáng)螺栓扭矩檢測、抗滑移系數(shù)試驗(yàn)消防驗(yàn)收：消防設(shè)施聯(lián)動測試、應(yīng)急照明照度測試、疏散距離測量（二）竣工驗(yàn)收資料工程技術(shù)資料：施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定單、