供水項(xiàng)目取水口施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目地理位置本工程取水口位于XX河干流上游河段，距XX市主城區(qū)約15公里，地處XX河與XX支流交匯處下游3.5公里處。工程區(qū)域河道順直，河床穩(wěn)定，左岸為階地地貌，右岸為沖積平原，場(chǎng)地開(kāi)闊，交通便利，現(xiàn)有鄉(xiāng)村公路可直達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。周邊500米范圍內(nèi)無(wú)居民點(diǎn)及工業(yè)設(shè)施，符合水源地保護(hù)相關(guān)要求。1.2工程主要內(nèi)容及規(guī)模本取水口工程為岸邊式取水結(jié)構(gòu)，主要由取水頭部、進(jìn)水閘室、引水管道、管理用房及附屬設(shè)施組成。取水頭部采用鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)，外徑8米，高度12米，設(shè)計(jì)底高程28.5米；進(jìn)水閘室為分建式結(jié)構(gòu)，設(shè)置3孔×2.5米×3米鋼制閘門(mén)，配套電動(dòng)啟閉系統(tǒng)；引水管道采用DN1400螺旋縫焊接鋼管，總長(zhǎng)1850米，設(shè)計(jì)輸水能力8萬(wàn)立方米/日；管理用房為兩層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積320平方米，包含中控室、設(shè)備間及值班宿舍。工程建成后將滿足XX新區(qū)及周邊3個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)共計(jì)12萬(wàn)人口的生活用水需求。1.3水文地質(zhì)條件水文特征：工程河段多年平均水位32.6米，歷年最高洪水位38.2米（2010年），最低枯水位30.8米；最大流速3.8米/秒（汛期），最小流速0.6米/秒（枯期）；多年平均徑流量12.5億立方米，含沙量1.2kg/m3。地質(zhì)條件：場(chǎng)地土層分布自上而下依次為：①素填土（厚0.5-1.2m）；②卵石層（厚3-5m，粒徑20-150mm，松散-中密）；③圓礫層（厚4-6m，中密-密實(shí)，滲透系數(shù)2.5×10?2cm/s）；④中風(fēng)化砂巖（承載力特征值350kPa）。地下水位埋深1.5-3.0m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.4主要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)：50年一遇（洪水位37.8m）校核洪水標(biāo)準(zhǔn)：100年一遇（洪水位38.5m）抗震設(shè)防烈度：7度（地震動(dòng)峰值加速度0.15g）結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)：C30（基礎(chǔ)）、C35（閘室）、抗?jié)B等級(jí)P8管道設(shè)計(jì)壓力：1.0MPa閘門(mén)設(shè)計(jì)水頭：6.5m二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置以下管理部門(mén)：工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底、測(cè)量放樣等質(zhì)量安全部：實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控及安全管理施工管理部：統(tǒng)籌現(xiàn)場(chǎng)施工組織、資源調(diào)配物資設(shè)備部：保障材料采購(gòu)、設(shè)備租賃及維護(hù)計(jì)劃合同部：負(fù)責(zé)進(jìn)度計(jì)劃、成本控制及合同管理綜合管理部：協(xié)調(diào)后勤保障、環(huán)境保護(hù)及地方關(guān)系2.2施工平面布置施工區(qū)劃分三個(gè)功能區(qū)域：主體施工區(qū)：布置于取水頭部及閘室周邊，設(shè)置鋼筋加工棚（30m×8m）、模板堆放區(qū)（20m×10m）、混凝土攪拌站（HZS50型）及臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)。材料堆放區(qū)：位于進(jìn)場(chǎng)道路右側(cè)，劃分鋼材區(qū)、砂石料區(qū)、管道存放區(qū)，各區(qū)域采用2m高彩鋼板隔離。辦公生活區(qū)：設(shè)置活動(dòng)板房600㎡，包含辦公室、宿舍、食堂及衛(wèi)生間，配備消防設(shè)施及污水處理系統(tǒng)。2.3施工進(jìn)度計(jì)劃總工期控制為180日歷天，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)如下：第1-15天：施工準(zhǔn)備及場(chǎng)地平整第16-45天：取水頭部沉井制作及下沉第46-75天：閘室基坑開(kāi)挖及基礎(chǔ)處理第76-110天：閘室混凝土結(jié)構(gòu)施工第111-140天：管道安裝及防腐第141-165天：設(shè)備安裝及調(diào)試第166-180天：清場(chǎng)及竣工驗(yàn)收三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工三方進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)審查：取水頭部結(jié)構(gòu)與地質(zhì)條件的適應(yīng)性閘室與引水管道的連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造沉井下沉工藝與河床地質(zhì)的匹配性防滲設(shè)計(jì)的可靠性測(cè)量控制網(wǎng)建立：布設(shè)三級(jí)導(dǎo)線控制網(wǎng)，設(shè)置6個(gè)永久性控制點(diǎn)建立高程控制網(wǎng)，采用四等水準(zhǔn)測(cè)量精度對(duì)取水口軸線、閘室輪廓線進(jìn)行精確放樣，并設(shè)置護(hù)樁專項(xiàng)方案編制：沉井施工專項(xiàng)方案（包含抗浮計(jì)算、下沉穩(wěn)定性分析）深基坑支護(hù)專項(xiàng)方案（論證開(kāi)挖深度7.5m的支護(hù)措施）管道過(guò)河段施工方案（采用圍堰法施工）混凝土冬季施工預(yù)案（針對(duì)11月-次年2月施工期）3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除地表植被及障礙物，場(chǎng)地碾壓密實(shí)（壓實(shí)度≥93%）修筑施工便道（寬4.5m，泥結(jié)碎石路面），設(shè)置錯(cuò)車道開(kāi)挖臨時(shí)排水溝（深0.8m，寬1m），配備4臺(tái)Φ150污水泵臨時(shí)設(shè)施建設(shè)：搭建攪拌站（含水泥罐2個(gè)50t、粉煤灰罐1個(gè)30t）設(shè)置變壓器（315KVA）及配電房，安裝臨時(shí)供電線路（架空敷設(shè)）打設(shè)深井2口（Φ200mm，深30m），配備變頻供水系統(tǒng)材料與設(shè)備準(zhǔn)備：鋼材：HRB400E鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，見(jiàn)證取樣復(fù)試合格防水材料：選用SBS改性瀝青防水卷材（4mm厚）及遇水膨脹止水條主要設(shè)備：200型挖掘機(jī)2臺(tái)、25t汽車吊1臺(tái)、沉井抓斗機(jī)1臺(tái)、混凝土輸送泵2臺(tái)四、主要施工工藝4.1取水頭部沉井施工4.1.1沉井制作刃腳墊層施工：采用C15混凝土墊層，分6段澆筑，每段長(zhǎng)4.2m，厚度20cm，設(shè)置10cm寬變形縫。鋼筋綁扎：井壁鋼筋雙層雙向布置，豎向鋼筋Φ22@150，水平鋼筋Φ18@200刃腳部位增設(shè)Φ16加強(qiáng)筋，形成三角形受力體系鋼筋保護(hù)層厚度：迎水面50mm，背水面40mm模板工程：采用18mm厚酚醛覆膜膠合板，50×100mm方木背楞外側(cè)采用Φ48×3.5mm鋼管腳手架支撐，間距600mm×600mm模板接縫處粘貼海綿條，確保嚴(yán)密不漏漿混凝土澆筑：分三節(jié)澆筑，第一節(jié)高4m，第二節(jié)高4m，第三節(jié)高4m采用分層澆筑法，每層厚度≤500mm，振搗采用Φ50插入式振搗棒混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后方可進(jìn)行下一節(jié)施工4.1.2沉井下沉下沉準(zhǔn)備：安裝4組糾偏液壓千斤頂（行程300mm，頂力50t）在井壁四周設(shè)置8個(gè)高程觀測(cè)點(diǎn)及4個(gè)軸線控制點(diǎn)刃腳處鋪設(shè)砂墊層（厚50cm）及承墊木（200×200×2000mm）取土下沉：采用抓斗機(jī)取土，先中間后周邊，每層取土厚度0.5m刃腳處保留1.5m寬土臺(tái)，隨下沉逐步清除控制下沉速度≤0.5m/d，傾斜率≤1%糾偏措施：偏斜≤0.5%時(shí)，采用單側(cè)加重（砂袋）法糾偏偏斜＞0.5%時(shí)，啟動(dòng)糾偏千斤頂，頂推調(diào)整每下沉1m進(jìn)行一次全面觀測(cè)，做好記錄4.1.3封底與底板施工干封底施工：沉井下沉至設(shè)計(jì)高程后，采用級(jí)配砂石（5:5）回填刃腳，分層夯實(shí)澆筑150mm厚C20素混凝土墊層，表面抹光鋪設(shè)防水層（2層SBS卷材），陰陽(yáng)角做圓弧處理底板施工：綁扎雙層鋼筋網(wǎng)（Φ20@200雙向），設(shè)置Φ16溫度筋澆筑C35P8混凝土，厚度1.2m，采用跳倉(cāng)法施工混凝土中摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），減少收縮裂縫4.2閘室結(jié)構(gòu)施工4.2.1基坑開(kāi)挖支護(hù)體系：采用Φ800鉆孔灌注樁+高壓旋噴樁止水帷幕樁長(zhǎng)15m，間距1.2m，嵌入中風(fēng)化巖≥2m設(shè)置2道內(nèi)支撐（第一道609×16鋼管，第二道H型鋼）開(kāi)挖工藝：分三層開(kāi)挖，每層深度≤2.5m，坡度1:0.5配備2臺(tái)挖掘機(jī)，采用接力開(kāi)挖方式坑底留設(shè)30cm保護(hù)層，人工清底至設(shè)計(jì)高程排水系統(tǒng)：沿坑底周邊設(shè)置排水溝（300×400mm）及集水井（800×800mm）安裝6臺(tái)Φ100潛水泵，保持地下水位低于坑底50cm4.2.2混凝土結(jié)構(gòu)施工基礎(chǔ)施工：澆筑100mm厚C15墊層，表面壓實(shí)抹光綁扎基礎(chǔ)鋼筋，設(shè)置Φ12@600mm梅花形拉筋采用組合鋼模板，螺栓連接，確保剛度及穩(wěn)定性閘室墻澆筑：分兩次澆筑至閘墩頂，第一次至底板以上1.8m，第二次至設(shè)計(jì)高程混凝土坍落度控制在180±20mm，初凝前進(jìn)行二次振搗預(yù)埋閘門(mén)軌道安裝螺栓，位置偏差控制在±5mm內(nèi)上部結(jié)構(gòu)：?jiǎn)㈤]機(jī)房采用鋼結(jié)構(gòu)框架，H型鋼梁（HN350×175）屋面采用彩鋼板（厚度0.5mm），設(shè)置采光帶及通風(fēng)器內(nèi)外墻面采用輕質(zhì)隔墻板，表面涂刷環(huán)保乳膠漆4.3引水管道施工4.3.1管道敷設(shè)溝槽開(kāi)挖：采用機(jī)械開(kāi)挖，溝底寬度1.8m，邊坡1:0.75穿越公路段采用Φ1600鋼筋混凝土套管頂進(jìn)施工河漫灘段設(shè)置鋼板樁圍堰（拉森Ⅳ型，長(zhǎng)度9m）管道安裝：鋼管采用雙面埋弧焊連接，焊口進(jìn)行100%超聲波探傷安裝前進(jìn)行噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），涂刷環(huán)氧煤瀝青防腐層（干膜厚度≥600μm）管道接口處設(shè)置柔性接口，采用丁基橡膠密封圈管道回填：管底鋪設(shè)200mm厚中粗砂墊層，采用水撼法密實(shí)管頂500mm范圍內(nèi)采用素土回填，分層夯實(shí)（壓實(shí)度≥90%）胸腔部位采用級(jí)配砂石回填，小型壓路機(jī)壓實(shí)4.3.2管道試壓試驗(yàn)準(zhǔn)備：安裝壓力表（量程1.6MPa，精度0.4級(jí)），設(shè)置排氣閥管道注滿水后浸泡24小時(shí)，檢查外觀無(wú)滲漏強(qiáng)度試驗(yàn)：緩慢升壓至1.5倍設(shè)計(jì)壓力（1.5MPa），穩(wěn)壓1小時(shí)壓降≤0.05MPa為合格，期間檢查接口無(wú)滲漏嚴(yán)密性試驗(yàn)：降至設(shè)計(jì)壓力（1.0MPa），穩(wěn)壓2小時(shí)采用放水法測(cè)量滲漏量，允許滲漏量≤0.28L/min·km4.4設(shè)備安裝工程4.4.1閘門(mén)及啟閉設(shè)備閘門(mén)安裝：軌道安裝垂直度偏差≤1mm/m，全長(zhǎng)≤3mm閘門(mén)吊裝采用25t汽車吊，吊點(diǎn)設(shè)置在預(yù)設(shè)吊耳處調(diào)整閘門(mén)與軌道間隙，確保運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)卡阻啟閉機(jī)安裝：電機(jī)座水平度偏差≤0.1mm/m，制動(dòng)器間隙0.5-0.7mm進(jìn)行空載試運(yùn)行（正反轉(zhuǎn)各3次），記錄運(yùn)行參數(shù)聯(lián)動(dòng)調(diào)試閘門(mén)升降，行程誤差控制在±5mm內(nèi)4.4.2控制系統(tǒng)PLC控制柜安裝：柜體垂直度偏差≤1.5mm/m，固定牢固電纜敷設(shè)采用穿管保護(hù)，做好防水封堵模擬量輸入模塊精度校準(zhǔn)，誤差≤0.5%儀表安裝：水位計(jì)（超聲波式）安裝于閘室上游，距邊壁≥1.5m水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)儀（pH、濁度、溶解氧）安裝在出水管道所有儀表進(jìn)行零點(diǎn)及量程校準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)要求五、質(zhì)量控制措施5.1原材料控制鋼材：每批進(jìn)場(chǎng)鋼材需提供出廠合格證，按60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用?；炷粒核噙x用P.O42.5R水泥，氯離子含量≤0.06%粗細(xì)骨料采用級(jí)配良好的河砂（細(xì)度模數(shù)2.6-3.0）和碎石（5-31.5mm連續(xù)級(jí)配）外加劑選用聚羧酸系高效減水劑，摻量經(jīng)試驗(yàn)確定防水材料：SBS卷材進(jìn)行拉力、耐熱度、低溫柔性檢驗(yàn)止水帶進(jìn)行拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率及撕裂強(qiáng)度測(cè)試5.2施工過(guò)程控制測(cè)量控制：平面位置偏差：軸線≤15mm，高程≤±20mm沉井下沉：中軸線偏差≤50mm，刃腳高程偏差≤100mm管道安裝：軸線偏差≤30mm，高程偏差≤±20mm混凝土施工：配合比每工作班檢查1次，坍落度每2小時(shí)檢測(cè)1次抗裂措施：采用低水化熱水泥，摻加粉煤灰（摻量20%）養(yǎng)護(hù)：覆蓋薄膜+阻燃棉被，養(yǎng)護(hù)期≥14天，內(nèi)部溫度≤70℃焊接質(zhì)量：焊工持證上崗，每批焊口進(jìn)行10%X光探傷鋼管焊接咬邊深度≤0.5mm，長(zhǎng)度≤10%周長(zhǎng)法蘭連接螺栓外露絲扣2-3扣，均勻緊固5.3質(zhì)量驗(yàn)收分部分項(xiàng)驗(yàn)收：隱蔽工程驗(yàn)收：地基處理、防水層、管線預(yù)埋等結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：混凝土強(qiáng)度、幾何尺寸、外觀質(zhì)量設(shè)備安裝驗(yàn)收：?jiǎn)螜C(jī)試運(yùn)行、聯(lián)動(dòng)調(diào)試驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：混凝土結(jié)構(gòu)：表面平整度≤8mm，垂直度≤5mm/m閘門(mén)安裝：全行程無(wú)卡阻，止水滲漏量≤0.1L/s·m管道工程：接口嚴(yán)密，無(wú)滴漏，試壓合格六、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)6.1安全防護(hù)措施高處作業(yè)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)安全通道（寬度≥1.2m）20m以上作業(yè)面設(shè)置風(fēng)速儀，陣風(fēng)≥6級(jí)時(shí)停止作業(yè)基坑安全：每日監(jiān)測(cè)樁頂位移（報(bào)警值50mm）及沉降（報(bào)警值30mm）坑邊1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆載，重型車輛距坑邊≥3m設(shè)置應(yīng)急爬梯（寬0.8m，步距300mm），確保疏散暢通臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，0.1s）水下作業(yè)設(shè)備采用防水電纜，絕緣電阻≥1MΩ6.2環(huán)境保護(hù)措施廢水處理：施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池（容積50m3）處理后回用生活污水經(jīng)化糞池+地埋式污水處理設(shè)備處理，達(dá)標(biāo)排放油料庫(kù)房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s）揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化（200mm厚C20混凝土）易揚(yáng)塵材料覆蓋（200g/m2防塵網(wǎng)），堆場(chǎng)設(shè)置噴淋系統(tǒng)出入口安裝車輛沖洗平臺(tái)（8m×4m），配備高壓水槍水土保持：棄土場(chǎng)設(shè)置擋渣墻（高度2m，頂寬0.5m）及截排水溝施工結(jié)束后場(chǎng)地平整，種植鄉(xiāng)土植物恢復(fù)植被河道內(nèi)施工完畢后清除臨時(shí)設(shè)施，恢復(fù)河道原貌6.3應(yīng)急預(yù)案防汛應(yīng)急：儲(chǔ)備編織袋2000條、潛水泵8臺(tái)、應(yīng)急照明設(shè)備10套汛期成立24小時(shí)巡查小組，水位達(dá)到35.0m時(shí)啟動(dòng)預(yù)警配備應(yīng)急船只2艘，用于人員疏散及物資運(yùn)輸觸電急救：現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、心肺復(fù)蘇設(shè)備）電工持證上崗，定期檢測(cè)接地電阻（≤4Ω）制定觸電事故應(yīng)急流程，每年組織2次應(yīng)急演練七、施工進(jìn)度保證措施7.1組織保障實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核，延誤超3天及時(shí)調(diào)整資源配置關(guān)鍵工序采用三班制連續(xù)作業(yè)，確保節(jié)點(diǎn)工期建立進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度，與施工班組簽訂責(zé)任書(shū)7.2技術(shù)保障沉井下沉采用信息化施工，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)偏斜并及時(shí)糾偏混凝土采用雙摻技術(shù)（粉煤灰+礦粉），提高早期強(qiáng)度管道安裝采用預(yù)制式接口，縮短