新疆格賓石籠防護工程施工方案一、工程概況1.1工程背景本工程位于新疆維吾爾自治區(qū)某河道治理項目段，主要針對河岸沖刷、邊坡失穩(wěn)等問題，采用格賓石籠結構進行防護。工程區(qū)域氣候干旱，晝夜溫差大，冬季極端低溫可達-30℃，夏季高溫達40℃，且存在季節(jié)性洪水沖擊風險。根據(jù)設計要求，格賓石籠防護范圍全長1200米，平均高度2.5米，采用雙層疊合結構，底層為雷諾護墊（厚度0.3m），上層為格賓網(wǎng)箱（規(guī)格4m×1m×1m），總工程量約15000㎡。1.2技術標準本工程施工嚴格遵循2025年實施的最新規(guī)范：《生態(tài)格網(wǎng)結構技術規(guī)程》（T/CECS353-2024）《水利水電工程單元工程施工質量驗收標準第四部分：堤防與河道整治工程》（SL/T631.4-2025）材料進場檢測執(zhí)行《水利工程質量檢測導則》（DB15/T2449-2021）二、施工準備2.1技術準備圖紙會審：組織技術團隊核對設計圖紙，重點確認格賓石籠的布置范圍、結構尺寸（網(wǎng)孔60×80mm，鋼絲直徑2.7mm）、地基處理要求（壓實度≥93%）及邊坡坡度（1:1.5）。施工放線：采用全站儀定位，每隔50米設置控制樁，并用白灰線標記網(wǎng)箱擺放邊界，確保軸線偏差≤5cm，高程偏差≤3cm。技術交底：編制《格賓石籠施工工藝手冊》，對施工班組進行專項培訓，明確網(wǎng)箱組裝、石料填充、絞合綁扎等關鍵工序的操作要點。2.2材料準備2.2.1格賓網(wǎng)箱材料鋼絲材質：采用熱鍍鋅低碳鋼絲，抗拉強度350-550N/mm2，鋅層重量≥245g/㎡，覆塑層厚度0.8mm（PE材質），斷裂延伸率≥10%。網(wǎng)箱規(guī)格：標準網(wǎng)箱尺寸4m×1m×1m，隔板間距1m，網(wǎng)孔誤差≤±5mm，網(wǎng)箱對角線偏差≤20mm。連接材料：使用同材質綁絲（長度25cm），每10cm雙圈-單圈-雙圈交替絞合，確保節(jié)點抗拉力≥300N。2.2.2填充石料材質要求：選用本地花崗巖，飽和抗壓強度≥30MPa，軟化系數(shù)≥0.75，粒徑8-20cm（占比≥80%），含泥量≤5%，嚴禁使用風化石、頁巖。堆放管理：石料分倉堆放，每倉容量500m3，設置防雨棚防止泥土混入，進場前抽樣檢測，每10000m3檢測1組（抗凍性、抗壓強度）。2.3設備準備設備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途液壓振動碾YZ20B1臺地基壓實裝載機ZL50GN2臺石料轉運全站儀TS601臺軸線與高程控制鋼絲剪液壓式5把網(wǎng)箱裁剪絞合工具專用六角扳手10套網(wǎng)箱邊緣綁扎三、施工流程3.1基礎處理場地清理：清除施工范圍內(nèi)的雜草、樹根及建筑垃圾，對坑洼部位采用級配砂石（粒徑5-31.5mm）回填，分層夯實（每層厚度30cm）。地基整形：按設計坡度修整邊坡，采用20t振動碾碾壓3遍，碾壓速度2km/h，碾壓方向平行于河岸軸線，確保表面平整度≤5cm/2m。排水措施：在基礎底部設置縱向排水溝（寬30cm，深20cm），采用卵石填充，防止雨水浸泡地基。3.2格賓網(wǎng)箱組裝場地選擇：在距施工區(qū)50m處設置組裝平臺（硬化處理，平整度≤3cm），避免網(wǎng)箱在組裝過程中變形。網(wǎng)箱展開：將折疊的網(wǎng)箱單元平鋪，校正因運輸產(chǎn)生的彎曲變形，確保面板、底板及隔板完整。絞合固定：立起側板與隔板，用邊緣鋼絲延長段（長度15cm）固定角點，保證各面板垂直于底板（垂直度偏差≤1°）。相鄰面板采用“雙圈-單圈-雙圈”間隔絞合，絞合點間距12cm，鋼絲纏繞圈數(shù)≥3圈，末端預留5cm彎向網(wǎng)箱內(nèi)側。轉彎段網(wǎng)箱處理：將搭接面的豎直面板折放至底板，采用“L”形綁扎法固定，確保拐角處整體受力均勻。3.3網(wǎng)箱擺放與連接定位擺放：按放線位置依次擺放網(wǎng)箱，相鄰網(wǎng)箱間隙≤2cm，層間錯縫布置（錯縫距離≥1m），避免通縫。層間連接：上下層網(wǎng)箱采用“Z”形綁扎法，每平米設置4個連接點（四角及中心），綁絲長度40cm，穿透上下層網(wǎng)箱邊緣鋼絲后絞合牢固。拐角處理：圓弧段網(wǎng)箱按半徑R=5m調(diào)整，內(nèi)側網(wǎng)箱裁剪后用附加鋼絲補強，外側網(wǎng)箱保持完整，確保整體弧度平滑。3.4石料填充填充順序：分層填充，每層厚度30cm，先填充邊角部位，再向中心推進，避免網(wǎng)箱變形。石料規(guī)格：底層選用15-20cm大粒徑石料，增強基礎穩(wěn)定性；中層用10-15cm石料填充密實；頂層用8-12cm石料找平，表面平整度≤5cm。密實度控制：采用人工配合裝載機填充，每填充30cm用振搗棒（功率1.5kW）振搗2遍，確保石料間隙≤5mm，填充高度略高于網(wǎng)箱頂部5cm（考慮沉降）。3.5封蓋與驗收蓋板安裝：石料填充完成后，將蓋板與側板頂端對齊，采用同層絞合方式綁扎（間距10cm），邊角處增設斜向綁絲加固。單元驗收：按SL/T631.4-2025要求，每個檢驗批（20000㎡）劃分3個單元工程，檢查項目包括：網(wǎng)箱尺寸偏差（長、寬、高允許偏差±5cm）絞合點強度（抽樣測試≥300N）石料填充密實度（空心率≤5%）四、質量控制4.1材料質量控制網(wǎng)箱材料檢測：每10000㎡網(wǎng)片抽樣1組，檢測鋼絲抗拉強度、鋅層附著力（彎曲試驗無裂紋）及網(wǎng)孔尺寸，不合格材料立即退場。石料驗收：同一料源每5000m3檢測1組，重點控制含泥量（≤5%）和抗凍性（-30℃凍融循環(huán)25次無明顯損傷）。4.2工序質量控制工序名稱控制要點允許偏差檢驗方法基礎壓實壓實度、平整度≥93%，≤5cm/2m環(huán)刀法、水準儀網(wǎng)箱組裝絞合點間距、垂直度10-15cm，≤1°鋼卷尺、角尺石料填充粒徑級配、空心率8-20cm，≤5%篩分法、目測封蓋綁扎綁絲纏繞圈數(shù)、節(jié)點強度≥3圈，≥300N扭力扳手4.3驗收標準工程驗收分為單元工程驗收和竣工驗收：單元工程：每個網(wǎng)箱單元檢查合格后，填寫《格賓石籠施工質量驗收表》，監(jiān)理工程師簽字確認。竣工驗收：全段施工完成后，提交材料檢測報告、工序驗收記錄及外觀檢測資料（表面平整度、整體線形），驗收合格標準為：結構無明顯變形，網(wǎng)箱無破損邊坡穩(wěn)定性滿足設計要求（坡頂沉降≤10cm/年）透水性良好，無積水現(xiàn)象五、安全與環(huán)保措施5.1安全施工高空作業(yè)防護：高度超過2m的網(wǎng)箱安裝需搭設腳手架（步距1.8m），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，腳手板滿鋪并固定。設備安全：裝載機作業(yè)半徑內(nèi)嚴禁站人，液壓剪等工具設置漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA），每日檢查鋼絲絞合工具的完好性。季節(jié)性施工：夏季高溫時段（12:00-15:00）暫停作業(yè)，冬季施工采取防凍措施（石料覆蓋保溫，避免凍結）。5.2環(huán)保措施揚塵控制：石料運輸車輛加蓋篷布，施工便道每日灑水3次（濕度≥60%），堆場設置6m高防塵網(wǎng)。水土保持：施工期設置臨時沉淀池（容積50m3），廢水經(jīng)沉淀后排放，嚴禁油污直接進入河道。生態(tài)恢復：工程完工后，在格賓石籠縫隙播種本地耐旱植物（如沙棘、苜蓿），恢復植被覆蓋率≥80%。六、施工進度計劃施工階段工期（天）關鍵節(jié)點基礎處理15地基壓實度驗收網(wǎng)箱組裝與擺放30首段100m網(wǎng)箱安裝完成石料填充45完成總工程量的80%封蓋與驗收10單元工程驗收合格率100%總工期：100天（含雨天備用工期10天）七、應急預案洪水預警：配備水位監(jiān)測儀，當河道水位超警戒水位（3.5m）時，立即停止施工，轉移設備至高程5m以上區(qū)域，并對已施工網(wǎng)箱采用沙袋壓頂加固。材料短缺：提前儲備20%的備用網(wǎng)箱材料（約3000㎡），與本地石料廠簽訂