磚廠管道煙囪施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為磚廠管道煙囪新建項目，煙囪高度35m，底部直徑4.2m，頂部直徑2.8m，采用鋼筋混凝土筒壁結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯為耐火磚砌筑。管道系統(tǒng)包括高溫煙氣管道（DN800）及冷風管道（DN600），總長180m，采用Q235B鋼板焊接成型，支架為鋼結(jié)構(gòu)形式。工程地點位于廠區(qū)西北側(cè)，場地平整已完成，施工用水、用電接口已接入現(xiàn)場。二、施工準備要求（一）技術(shù)準備圖紙會審核對煙囪基礎(chǔ)與地質(zhì)勘察報告的匹配性，重點檢查筒壁配筋圖中環(huán)形鋼筋與縱向鋼筋的連接節(jié)點確認管道坡度設(shè)計（煙氣管道坡度≥2%，冷風管道坡度≥1%）及伸縮節(jié)設(shè)置位置編制專項施工方案，包含模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、焊接工程等子方案技術(shù)交底組織施工班組進行三級交底，明確各工序質(zhì)量控制點（如煙囪垂直度偏差≤35mm，管道焊接探傷合格率≥98%）發(fā)放施工圖紙、規(guī)范標準（GB50007-2011《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》、GB50205-2020《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準》）（二）材料準備材料名稱規(guī)格型號質(zhì)量要求檢驗方法鋼筋HRB400EΦ12-25mm屈服強度≥400MPa，伸長率≥16%每60t取樣送檢，見證取樣商品混凝土C35P6（基礎(chǔ)）、C40（筒壁）坍落度180±20mm，抗?jié)B等級P6留置標養(yǎng)試塊+同條件試塊鋼板Q235Bδ8-12mm抗拉強度375-500MPa，冷彎合格化學成份分析+力學性能試驗?zāi)突鸫u高鋁磚LZ-65耐火度≥1770℃，常溫耐壓強度≥65MPa吸水率檢測+抗壓試驗（三）機具準備測量設(shè)備：全站儀（精度2mm+2ppm）、水準儀（DSZ2）、激光投線儀（精度±1mm/5m）施工機械：液壓滑模系統(tǒng)（提升能力50kN）、卷板機（加工管徑范圍500-1000mm）、逆變式弧焊機（ZX7-500）安全設(shè)施：防墜器（承重≥15kN）、爬梯護籠（直徑≥700mm）、臨邊防護欄桿（高度1.2m，兩道橫桿）三、主要施工流程及技術(shù)要點（一）煙囪施工流程基礎(chǔ)施工采用機械開挖（1:0.75放坡），基底預(yù)留300mm人工清槽，驗槽后澆筑100mm厚C15墊層基礎(chǔ)鋼筋綁扎：底層鋼筋網(wǎng)片采用Φ16@150雙向布置，設(shè)置Φ12馬凳筋（間距1000mm梅花形布置）模板安裝：采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距300mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐，對拉螺栓間距≤600mm滑模施工組裝模板系統(tǒng)：內(nèi)模高度1.2m，外模高度1.5m，錐度控制通過調(diào)節(jié)內(nèi)外模板收分裝置實現(xiàn)（每次收分≤5mm）混凝土澆筑：分層澆筑厚度300mm，振搗采用插入式振搗棒（Φ50），振搗時間15-30s，避免觸及鋼筋及模板滑升控制：初次滑升3個行程（每個行程300mm），正?；俣?.8-1.2m/d，滑升后及時清理模板粘結(jié)物內(nèi)襯施工待筒壁混凝土強度達到75%后開始砌筑，采用滿鋪滿擠法，灰縫厚度控制在2-3mm，灰漿飽滿度≥95%環(huán)形溫度縫設(shè)置：每10m高度設(shè)置一道20mm寬伸縮縫，填充硅酸鋁纖維氈（密度128kg/m3）（二）管道施工流程管道預(yù)制鋼板下料采用數(shù)控等離子切割，坡口形式為V型（角度60°±5°，鈍邊1-2mm）卷管采用三輥卷板機，曲率半徑偏差≤管徑的1%，對口錯邊量≤0.1倍壁厚且≤1mm焊接工藝：采用手工電弧焊，焊條E4303，焊接電流100-140A，電壓22-26V，多層多道焊，層間溫度控制在80-150℃管道安裝支架安裝：鋼結(jié)構(gòu)支架先除銹（Sa2.5級）后涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm），安裝垂直度偏差≤1‰吊裝工藝：采用25t汽車吊，吊點設(shè)置在管道1/3處，使用專用吊裝帶（寬度≥100mm），嚴禁直接捆綁鋼管接口處理：焊接完成后進行100%滲透檢測（PT），Ⅱ級合格；固定口進行20%射線檢測（RT），Ⅲ級合格四、質(zhì)量控制措施（一）煙囪工程質(zhì)量控制垂直度控制每滑升3m采用全站儀校核中心偏差，當偏差超過15mm時采用調(diào)整操作平臺傾斜度（傾斜率≤1%）進行糾偏筒壁表面平整度用2m靠尺檢查，允許偏差≤5mm混凝土工程嚴格控制入模溫度（夏季≤30℃，冬季≥5℃），夏季施工采取骨料降溫（灑水+遮陽）、冬季采用熱水拌合（水溫≤80℃）養(yǎng)護措施：覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被，養(yǎng)護時間≥14d，每日測溫4次，內(nèi)外溫差≤25℃（二）管道工程質(zhì)量控制焊接質(zhì)量焊工持證上崗（特種設(shè)備焊接作業(yè)證，項目GTAW-FeⅡ-6G-3/89-02）焊后熱處理：壁厚≥10mm的管道焊口進行整體回火，升溫速度≤200℃/h，恒溫600-650℃×1h，降溫速度≤150℃/h壓力試驗煙氣管道進行氣密性試驗，試驗壓力0.15MPa，保壓30min，泄漏量≤0.5%/h試驗介質(zhì)采用壓縮空氣，涂刷肥皂水檢查所有接口，無氣泡為合格五、安全文明施工措施（一）高空作業(yè)安全防護體系操作平臺滿鋪50mm厚木腳手板，腳手板兩端用12#鐵絲綁扎牢固，外側(cè)設(shè)1.2m高防護欄桿+18cm高擋腳板人員上下設(shè)置之字形爬梯，每30m設(shè)置休息平臺，爬梯與筒壁連接節(jié)點每2m設(shè)置1個固定點防墜落措施作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，高掛低用（安全帶固定點高出作業(yè)面≥1.5m）煙囪頂部設(shè)置環(huán)形安全繩（直徑≥16mm，破斷拉力≥20kN），安全繩固定在專用預(yù)埋吊環(huán)上（二）焊接作業(yè)安全焊接區(qū)域設(shè)置防火毯（耐火極限≥1h），配備2具5kg干粉滅火器，10m范圍內(nèi)嚴禁堆放易燃物焊工配備絕緣手套（耐電壓≥500V）、焊接面罩（自動變光），作業(yè)時設(shè)專人監(jiān)護（三）文明施工材料堆放：鋼筋、鋼板分類碼放，下墊100mm×100mm木方，堆放高度≤1.5m噪聲控制：晝間≤70dB，夜間≤55dB，破碎機等設(shè)備設(shè)置隔音罩，焊接作業(yè)采取局部圍擋隔聲六、應(yīng)急預(yù)案高處墜落事故應(yīng)急立即啟動應(yīng)急小組，撥打120急救電話，同時對傷者進行初步處理（如骨折固定、止血包扎）保護事故現(xiàn)場，拍攝影像資料，24小時內(nèi)上報屬地安全監(jiān)督部門火災(zāi)事故應(yīng)急初期火災(zāi)使用現(xiàn)場滅火器撲救，當火勢擴大時啟動消防水泵，組織人員沿疏散通道有序撤離切斷著火區(qū)域電源，防止觸電事故，指派專人引導消防車輛進場七、驗收標準煙囪工程驗收基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計值100%，表面無蜂窩、麻面（面積≤0.5%且單個缺陷面積≤0.01m2）筒壁垂直度：35m高度允許偏差≤35mm，用全站儀在3個方向