地鐵站抹灰掛網(wǎng)施工方案一、工程概況本工程為地鐵車站站廳及站臺區(qū)域墻面抹灰掛網(wǎng)施工，涉及墻面類型包括混凝土主體結(jié)構(gòu)、加氣混凝土砌塊填充墻、輕質(zhì)隔墻等不同材質(zhì)基體。施工范圍涵蓋站廳公共區(qū)、站臺層、設(shè)備管理用房及通道墻面，設(shè)計抹灰等級為中級抹灰，采用水泥砂漿與混合砂漿分層施工工藝，重點針對不同材料交接處、管線開槽區(qū)域、二次結(jié)構(gòu)銜接部位實施掛網(wǎng)防裂處理，確保抹灰層達(dá)到表面平整、粘結(jié)牢固、無空鼓裂縫的質(zhì)量要求，同時滿足地鐵工程對防火、防潮、耐久性的特殊要求。二、編制依據(jù)1.《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50210-20182.《地鐵設(shè)計規(guī)范》GB50157-20133.《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010（2016年版）4.施工圖紙及設(shè)計變更文件5.現(xiàn)場踏勘記錄及監(jiān)理單位技術(shù)交底文件三、施工準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備3.1.1主要材料性能指標(biāo)水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報告，出廠超過3個月或受潮結(jié)塊的水泥必須進(jìn)行復(fù)試，抗壓強(qiáng)度、安定性合格后方可使用。砂子：選用潔凈中砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%，使用前過5mm孔徑篩網(wǎng)，嚴(yán)禁含有草根、泥塊等有機(jī)雜質(zhì)。鋼絲網(wǎng)：采用熱鍍鋅低碳鋼絲網(wǎng)，絲徑0.6mm，孔徑10mm×10mm，抗拉強(qiáng)度≥350MPa，鍍鋅層厚度≥80μm，焊點抗拉力≥65N。耐堿玻纖網(wǎng)：用于石膏抹灰及涂料飾面區(qū)域，單位面積質(zhì)量≥160g/㎡，耐堿斷裂強(qiáng)力保留率≥90%，斷裂伸長率≤5%。石灰膏：采用塊狀生石灰淋制，通過3mm×3mm篩網(wǎng)過濾，常溫下熟化時間≥15d，用于罩面灰時熟化時間≥30d，使用時溫度不低于5℃。界面劑：選用水泥基滲透結(jié)晶型界面劑，固含量≥45%，粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa，適用于混凝土與加氣砌塊基層處理。3.1.2材料配合比設(shè)計基層處理砂漿：水泥:砂=1:3（體積比），摻加水泥用量5%的界面劑，水灰比0.55-0.60。底層抹灰砂漿：水泥:石灰膏:砂=1:1:6（混合砂漿），厚度控制在8-10mm。中層抹灰砂漿：水泥:砂=1:3（水泥砂漿），摻加0.2%木質(zhì)素磺酸鈣減水劑，厚度10-12mm。罩面灰：水泥:石灰膏:砂=1:2:3（混合砂漿），厚度5-7mm，用于高級抹灰區(qū)域。3.2機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途說明砂漿攪拌機(jī)JZC3502臺攪拌抹灰砂漿強(qiáng)制式攪拌機(jī)JS5001臺攪拌界面劑及特種砂漿激光投線儀3線/5線4臺彈設(shè)水平線、垂直線電動沖擊鉆Φ6-16mm6把基層鉆孔固定鋼絲網(wǎng)手提式砂輪機(jī)Φ100mm3臺混凝土基層鑿毛處理靠尺板2m鋁合金10根檢查墻面平整度、垂直度托線板2m帶線墜8塊檢測墻面垂直度灰餅?zāi)＞?0×50mm20個制作標(biāo)準(zhǔn)灰餅陰陽角抹子不銹鋼材質(zhì)15把陰陽角成型處理噴霧養(yǎng)護(hù)機(jī)容量50L4臺抹灰層保濕養(yǎng)護(hù)3.3作業(yè)條件結(jié)構(gòu)驗收：主體結(jié)構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)已通過驗收，墻面預(yù)埋件、螺栓孔封堵完畢，混凝土缺陷修補(bǔ)符合設(shè)計要求?；鶎犹幚恚夯炷翂γ妫翰捎脟娚盎驒C(jī)械鑿毛處理，表面形成均勻粗糙面，然后用高壓水槍沖洗浮灰，干燥后涂刷界面劑。加氣砌塊墻面：清除表面浮灰、松動砂漿，對缺棱掉角部位用1:3水泥砂漿修補(bǔ)，灰縫不滿處用原漿嵌補(bǔ)密實。管線開槽處：采用C20細(xì)石混凝土分層填塞，表面預(yù)留5mm深度，待強(qiáng)度達(dá)到70%后涂刷界面劑。測量放線：在墻面彈出50cm水平控制線、門窗洞口中心線及陰陽角垂直線，每個房間設(shè)置4個基準(zhǔn)灰餅控制點。安全防護(hù)：腳手架搭設(shè)高度超出作業(yè)面1.2m，腳手板滿鋪且固定牢固，外側(cè)設(shè)置1.8m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，腳手板下方張掛水平安全網(wǎng)。四、主要施工工藝4.1工藝流程基層處理→測量放線→掛網(wǎng)施工→灰餅沖筋→底層抹灰→中層抹灰→罩面抹灰→養(yǎng)護(hù)→質(zhì)量驗收4.2關(guān)鍵工序操作要點4.2.1基層處理混凝土墻面：使用電動砂輪機(jī)進(jìn)行表面鑿毛，露出粗骨料，鑿毛深度2-3mm，密度≥20點/㎡，然后用鋼絲刷清除碎屑，噴水濕潤至基層吸水深度8-10mm，涂刷界面劑時采用滾筒縱橫交錯涂刷，厚度控制在0.8-1.2mm，間隔2小時后進(jìn)行下道工序。加氣砌塊墻面：用掃帚清掃表面浮灰，對灰縫處進(jìn)行剔鑿，深度5mm，寬度10mm，然后用噴霧器噴水2-3遍，使基層含水率達(dá)到15%-20%，刷涂水泥漿（水灰比0.4-0.45）一道，隨即抹3mm厚1:3水泥砂漿結(jié)合層。4.2.2掛網(wǎng)施工掛網(wǎng)范圍確定：不同材料交接處（如混凝土柱與砌塊墻）：掛網(wǎng)寬度為交接處兩側(cè)各延伸200mm，總寬度≥400mm。管線開槽區(qū)域：沿槽邊兩側(cè)各延伸150mm，網(wǎng)寬≥300mm，槽體先用C20細(xì)石混凝土填塞，表面預(yù)留5mm抹面層。樓梯間及人流通道：填充墻雙側(cè)滿掛鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)片搭接寬度100mm，固定點間距≤300mm。煙道、風(fēng)道周邊：向墻體延伸200mm，陰角處網(wǎng)片翻折100mm，采用雙層網(wǎng)（內(nèi)側(cè)鋼絲網(wǎng)+外側(cè)玻纖網(wǎng)）加強(qiáng)。固定方法：混凝土基層：采用Φ6×60mm塑料膨脹螺栓固定，間距300mm×300mm，呈梅花形布置，螺栓進(jìn)入基層深度≥30mm。加氣砌塊基層：使用Φ5×80mm水泥鋼釘，配合50×50mm×1mm鍍鋅墊片，釘入深度≥50mm，每平米固定點≥10個。網(wǎng)片搭接：橫向搭接長度100mm，縱向搭接80mm，搭接處固定點加密至150mm，確保網(wǎng)片平整無褶皺，邊緣距陰角50mm。4.2.3灰餅與沖筋灰餅制作：采用1:3水泥砂漿，尺寸50mm×50mm，厚度同抹灰層設(shè)計厚度，水平間距1.5-2.0m，垂直間距1.8-2.0m，門窗洞口兩側(cè)300mm內(nèi)必須設(shè)置灰餅，陰陽角處灰餅距墻角200mm。沖筋施工：沿灰餅方向用與抹灰層同配比砂漿沖筋，寬度50mm，厚度與灰餅平齊，用2m靠尺搓平，陰陽角處增設(shè)八字筋，角度45°，寬度80mm，待沖筋砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%后（約24h）方可進(jìn)行抹灰。4.2.4分層抹灰底層抹灰：厚度8-10mm，采用1:1:6混合砂漿，用鐵抹子將砂漿壓入網(wǎng)眼內(nèi)，確保鋼絲網(wǎng)完全被覆蓋，表面用木抹子搓成粗糙面，陰陽角處用陰角抹子捋順，每遍抹灰面積不超過6㎡，相鄰施工段間隔≥2h。中層抹灰：待底層砂漿終凝后（約12h）進(jìn)行，厚度10-12mm，采用1:3水泥砂漿，用2m靠尺沿沖筋刮平，木抹子搓平，重點控制墻面平整度（允許偏差≤4mm）和垂直度（允許偏差≤3mm），管根、線盒周邊用小抹子塞實抹平。罩面抹灰：中層砂漿干燥至7-8成（表面發(fā)白，手按無明顯印痕）時施工，厚度5-7mm，采用1:2:3混合砂漿，分兩遍成活，第一遍薄薄刮抹，第二遍趕光壓實，陰陽角處用專用抹子抹出5mm半徑小圓角，表面平整度用2m靠尺檢查，縫隙≤2mm。4.2.5養(yǎng)護(hù)工藝普通養(yǎng)護(hù)：罩面灰完成后4h內(nèi)開始噴水養(yǎng)護(hù)，每天3-4次，保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間≥7d，環(huán)境溫度低于5℃時禁止噴水，采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。冬季施工：當(dāng)環(huán)境溫度≤5℃時，砂漿中摻加水泥用量3%的防凍劑（亞硝酸鈉），攪拌用水溫度≤80℃，抹灰后立即覆蓋阻燃棉被，養(yǎng)護(hù)溫度不低于10℃，養(yǎng)護(hù)時間延長至14d。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項目抹灰材料的品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計要求，水泥、砂子、鋼絲網(wǎng)等進(jìn)場驗收記錄完整，復(fù)試報告合格。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無空鼓、脫層、爆灰和裂縫，空鼓面積≤0.1㎡且每自然間不超過2處。不同材料基體交接處掛網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格、搭接寬度必須符合設(shè)計要求，隱蔽驗收記錄齊全，影像資料完整。5.2一般項目項目允許偏差（mm）檢驗方法立面垂直度32m托線板檢查表面平整度42m靠尺+楔形塞尺陰陽角方正4直角尺檢查分格條（縫）平直3拉5m線（不足5m拉通線）墻裙、勒腳上口直線度3拉5m線+尺量5.3特殊部位質(zhì)量要求門窗洞口：陽角做1:2水泥砂漿護(hù)角，高度2m，每側(cè)寬度50mm，護(hù)角與墻面抹灰一次成型，表面光滑，無接槎痕跡。設(shè)備管線背后：抹灰前用專用長抹子打底，確保管后砂漿飽滿，表面平整度≤5mm，與周邊墻面順平。消防箱、配電箱周邊：箱體背面滿掛鋼絲網(wǎng)，延伸至周邊墻體150mm，采用干硬性水泥砂漿分層填塞，表面與墻面平齊，縫隙≤2mm。六、安全與文明施工措施6.1安全防護(hù)措施高處作業(yè)防護(hù)：作業(yè)高度≥2m時必須搭設(shè)腳手架或操作平臺，腳手板鋪設(shè)嚴(yán)密，嚴(yán)禁出現(xiàn)探頭板，作業(yè)人員系掛安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定點牢固可靠。臨時用電管理：施工機(jī)具實行“一機(jī)一閘一漏”，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s，電纜線架空敷設(shè)高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地或被碾壓。防火措施：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，氧氣、乙炔瓶間距≥5m，距明火點≥10m，配備2組4kg干粉滅火器，動火作業(yè)辦理動火證，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。交叉作業(yè)防護(hù)：上下層同時作業(yè)時，中間設(shè)置1.8m高防護(hù)隔離層，采用5cm厚木板或防火帆布，嚴(yán)禁在同一垂直面內(nèi)施工，通道口設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。6.2文明施工管理材料堆放：水泥、砂子分類堆放，設(shè)置防雨棚，砂堆采用磚砌圍擋（高度1.2m），材料標(biāo)識牌注明名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗狀態(tài)。粉塵控制：砂漿攪拌站設(shè)置封閉棚，采取濕法作業(yè)，攪拌機(jī)上方安裝噴淋裝置，運輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎。噪聲控制：晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止施工，確需夜間作業(yè)時辦理夜間施工許可證，采取隔聲措施，噪聲≤55dB。廢棄物處理：施工垃圾集中堆放，分類回收，每日清理出場，嚴(yán)禁隨意拋擲，生活污水經(jīng)沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)。七、成品保護(hù)措施抹灰層保護(hù)：抹灰完成后7d內(nèi)嚴(yán)禁碰撞、擠壓墻面，嚴(yán)禁在墻面釘掛重物，通道口設(shè)置防護(hù)擋板（厚度50mm木板），高度2m。門窗保護(hù)：門窗框表面粘貼PE保護(hù)膜，抹灰時在門框底部釘設(shè)50mm寬木板條，高度150mm，防止砂漿污染，抹灰后及時清理框邊殘留砂漿。管線保護(hù)：預(yù)埋管線、開關(guān)盒等設(shè)備用塑料薄膜包裹，抹灰時嚴(yán)禁撬動、移位，電氣設(shè)備接線盒蓋板臨時封閉，防止砂漿進(jìn)入。交叉作業(yè)保護(hù)：后續(xù)工序施工時，對已完成抹灰墻面采用彩條布覆蓋，腳手架拆除時嚴(yán)禁碰撞墻面，工具傳遞采用工具袋，禁止拋擲。八、施工進(jìn)度計劃與保證措施8.1進(jìn)度計劃安排準(zhǔn)備階段：材料進(jìn)場檢驗、機(jī)具調(diào)試、技術(shù)交底，計劃3d完成。基層處理：混凝土鑿毛、砌塊修補(bǔ)、界面劑涂刷，按每天200㎡計算，共需5d。掛網(wǎng)施工：不同材料交接處掛網(wǎng)、固定，每天完成150㎡，計劃7d。抹灰施工：分層抹灰（底、中、罩面），每天完成180㎡，計劃10d。養(yǎng)護(hù)與驗收：7d養(yǎng)護(hù)+2d驗收，總工期30d（不含不可抗力因素）。8.2進(jìn)度保證措施資源保障：配備3個作業(yè)班組，每組15人（技工6人+普工9人），實行兩班制（8:00-12:00，14:00-18:00），確保每天作業(yè)時間≥8h。材料儲備：水泥、砂子儲備量滿足5d用量，鋼絲網(wǎng)、玻纖網(wǎng)提前7d進(jìn)場，避免因材料短缺影響施工。技術(shù)保障：施工前進(jìn)行樣板引路，確定最優(yōu)施工參數(shù)，對工人進(jìn)行專項培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，減少返工。協(xié)調(diào)管理：每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，及時解決交叉作業(yè)、工序銜接問題，提前3d通知監(jiān)理單位進(jìn)行隱蔽驗收，避免工序延誤。九、質(zhì)量通病防治措施9.1空鼓、開裂防治基層處理不當(dāng)：混凝土基層未鑿毛或界面劑涂刷不均，需采用噴砂處理+界面劑“一底兩面”涂刷，確保粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa。掛網(wǎng)不規(guī)范：網(wǎng)片搭接寬度不足或固定點間距過大，嚴(yán)格執(zhí)行搭接寬度≥100mm，固定點≤300mm的要求，網(wǎng)片邊緣距陰角≥50mm。抹灰層過厚：單次抹灰厚度超過15mm，應(yīng)分層施工，每層厚度≤10mm，間隔時間≥24h，底層砂漿終凝后再抹中層。養(yǎng)護(hù)不及時：抹灰后未按時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)天數(shù)不足，夏季施工2h后噴水養(yǎng)護(hù)，冬季采用薄膜+阻燃棉被覆蓋，養(yǎng)護(hù)時間≥14d。9.2陰陽角不方正彈線控制：抹灰前彈出陰陽角垂直線，偏差超過3mm時提前修補(bǔ)，采用陰陽角尺檢查，確保角度偏差≤2°。專用工具：使用不銹鋼陰陽角抹子，抹壓時保持45°角勻速移動，陰角處采用“八字靠尺”輔助成型，陽角做護(hù)角后再抹灰。分層修整：底層抹灰時陰陽角留設(shè)5mm余量，中層抹灰時用方尺檢查，罩面灰時進(jìn)行精細(xì)修整，確保方正順直。9.3表面不平整沖筋間距過大：沖筋間距超過2m導(dǎo)致抹灰厚度不均，應(yīng)控制在1.5-2.0m，墻面寬度超過3m時增設(shè)中間沖筋?？砍呤褂貌划?dāng)：未按“一刮二抹三壓”操作，需采用2m靠尺沿沖筋方向刮平，木抹子搓平次數(shù)≥3遍，確保表面平整度≤4mm。材料配合比偏差：砂漿稠度控制不當(dāng)，底層砂漿稠度100-120mm，中層80-100mm，罩面灰70-80mm，每班至少檢查2次稠度。十、驗收程序與標(biāo)準(zhǔn)10.1驗收流程隱蔽工程驗收：掛網(wǎng)施工完成后，由施工單位自檢合格，報監(jiān)理工程師驗收，檢查網(wǎng)片規(guī)格、搭接寬度、固定點間距等，驗收合格簽署《隱蔽工程驗收記錄》。分項工程驗收：抹灰工程完工后，施工單位提交《分項工程質(zhì)量驗收申請表》，監(jiān)理單位組織觀感質(zhì)量檢查、實測實量，允許偏差項目合格率≥90%。