輕質(zhì)耐火屋面施工方案一、工程概況本工程為工業(yè)建筑屋面改造項目，總建筑面積8600㎡，設(shè)計采用輕質(zhì)耐火混凝土屋面系統(tǒng)，屋面設(shè)計坡度2%，耐火極限要求≥2小時，屋面活荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.0kN/㎡。系統(tǒng)設(shè)計為五層復(fù)合結(jié)構(gòu)，自下而上依次為基層處理層、輕質(zhì)耐火混凝土層、隔離層、防水層及保護(hù)層，施工周期45天。本方案針對輕質(zhì)耐火混凝土層施工制定專項技術(shù)措施，確保材料性能與施工工藝滿足設(shè)計防火、隔熱及結(jié)構(gòu)安全要求。二、材料選擇與性能指標(biāo)（一）輕質(zhì)耐火混凝土材料組成輕骨料：選用級配5-20mm的頁巖陶粒，表觀密度≤1200kg/m3，筒壓強度≥3MPa，吸水率≤15%，經(jīng)1000℃高溫煅燒后線變化率≤1.5%。膠結(jié)料：采用42.5級普通硅酸鹽水泥，3d抗壓強度≥17MPa，28d抗壓強度≥42.5MPa，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min。摻合料：摻入10%Ⅱ級粉煤灰（需水量比≤105%）及5%硅灰（SiO?含量≥90%），改善混凝土工作性與密實度。外加劑：高效減水劑：萘系減水劑，摻量為水泥用量的0.8%，減水率≥20%引氣劑：松香熱聚物型，摻量0.01%，含氣量控制在4-6%聚丙烯纖維：長度12mm，摻量0.9kg/m3，抗拉強度≥300MPa（二）配套材料材料名稱規(guī)格型號主要性能指標(biāo)界面處理劑水泥基滲透結(jié)晶型粘結(jié)強度≥1.5MPa，抗?jié)B壓力≥0.8MPa隔離層0.4mm厚聚乙烯薄膜拉伸強度≥18MPa，斷裂伸長率≥300%防水卷材SBS改性瀝青防水卷材厚度4mm，耐熱度≥90℃，低溫柔性-20℃無裂紋保護(hù)層C20細(xì)石混凝土28d抗壓強度≥20MPa，抗裂性添加劑摻量0.8kg/m3三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備編制專項施工方案，完成圖紙會審與技術(shù)交底，重點明確：輕骨料預(yù)濕工藝參數(shù)（常溫下提前24h灑水，表面含水率控制8-10%）混凝土配合比（水泥:陶粒:砂:水=1:3.2:1.5:0.52，每立方米材料用量420kg:1344kg:630kg:218kg）分倉澆筑尺寸（≤6m×6m，設(shè)置20mm寬伸縮縫）進(jìn)行現(xiàn)場配比驗證，實測混凝土坍落度80±20mm，表觀密度≤1800kg/m3，28d抗壓強度≥7.5MPa，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.6W/(m·K)。（二）材料準(zhǔn)備材料進(jìn)場驗收：陶粒進(jìn)場需提供出廠合格證、性能檢測報告，每200m3為一批次進(jìn)行抽樣復(fù)試水泥按500t為一批次，查驗3d強度報告，存儲期不超過3個月外加劑啟用前進(jìn)行相容性試驗，確認(rèn)無分層、絮凝現(xiàn)象材料堆放：陶粒采用防雨棚存放，底部架空30cm，防止雨水浸泡水泥存儲于密封罐，溫度≤30℃，相對濕度≤70%纖維類材料存放于干燥通風(fēng)環(huán)境，遠(yuǎn)離火源（三）機具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量檢查要求強制式攪拌機JS500型2臺攪拌葉片磨損量≤10mm，轉(zhuǎn)速30r/min插入式振動器ZN-50型6臺振幅1.5mm，頻率14000次/min平板振動器PZ-50型3臺激振力≥20kN，振幅0.8mm激光整平機S-100型1臺水平精度±3mm/3m噴霧養(yǎng)護(hù)機PY-80型2臺霧化顆粒直徑5-10μm（四）基層處理清除屋面結(jié)構(gòu)層表面浮漿、雜物，采用2m靠尺檢查平整度，偏差＞5mm處用1:3水泥砂漿找平對結(jié)構(gòu)裂縫（寬度≥0.3mm）進(jìn)行壓力注漿處理，采用環(huán)氧樹脂漿液（配比E-44:650固化劑=100:25）基層灑水濕潤，提前24h噴淋，確保表面濕潤深度≥5mm，施工前清除表面積水四、施工流程與操作要點（一）施工工藝流程基層處理→界面處理→彈線分格→支設(shè)模板→輕骨料預(yù)濕→混凝土攪拌→運輸布料→振搗密實→激光整平→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→伸縮縫處理（二）關(guān)鍵工序操作要點界面處理：采用滾涂法施工界面劑，用量0.3kg/㎡，縱橫各一遍，間隔時間≥2h界面劑施工后4h內(nèi)必須進(jìn)行混凝土澆筑，超過時限需重新涂刷模板工程：采用50×100mm木方作側(cè)模，間距≤1.2m設(shè)置鋼管支撐，支撐入土深度≥150mm模板內(nèi)側(cè)粘貼20mm厚海綿條，防止漏漿，模板上口標(biāo)高偏差控制在±3mm內(nèi)混凝土攪拌：攪拌順序：陶粒（預(yù)濕）→水泥+摻合料→干拌30s→加水+外加劑→濕拌90s每盤攪拌量≤攪拌機額定容量的80%，延續(xù)攪拌時間比普通混凝土延長50%出場混凝土坍落度每2h檢測一次，損失率＞30mm/h時停止使用澆筑與振搗：分倉連續(xù)澆筑，布料厚度高于設(shè)計標(biāo)高50mm，采用"一個坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)"的澆筑方式插入式振動器振搗間距≤300mm，振搗深度至基層表面，快插慢拔，每個點位振搗20-30s表面采用平板振動器縱橫各振搗一遍，隨后用激光整平機找平，提漿厚度≥3mm養(yǎng)護(hù)工藝：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，薄膜搭接寬度≥150mm，四周用砂袋壓實養(yǎng)護(hù)期14d，前7d每2h噴霧一次（保持表面濕潤），后7d每天噴霧3次環(huán)境溫度＜5℃時，采用電熱毯保溫養(yǎng)護(hù)，確?；炷林行臏囟取?0℃伸縮縫處理：混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度75%后切割伸縮縫，縫寬20mm，深度為混凝土厚度的1/3縫內(nèi)清理干凈后填塞聚乙烯泡沫棒（直徑25mm），表面灌注聚氨酯密封膠（寬度10mm，厚度5mm）五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法（一）主控項目輕質(zhì)耐火混凝土強度：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（150×150×150mm）每500m3留置3組，28d抗壓強度≥7.5MPa同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度達(dá)到設(shè)計強度75%以上方可拆模厚度偏差：采用針測法，每100㎡測3點，允許偏差±5mm，合格率≥90%表面平整度：2m靠尺檢查，偏差≤5mm/2m防火性能：委托第三方檢測，按GB/T9978.1進(jìn)行耐火極限測試，結(jié)果≥2小時（二）一般項目檢查項目允許偏差檢查方法檢查頻率分格縫平直度3mm/2m拉5m線（不足5m拉通線）每倉檢查2處表面坡度±0.5%水準(zhǔn)儀測量每坡向檢查3點保護(hù)層厚度+10mm，-5mm鋼筋保護(hù)層測定儀每100㎡測5點裂縫控制表面裂縫寬度≤0.2mm裂縫觀測儀全數(shù)檢查（三）質(zhì)量通病防治措施混凝土離析：控制運輸距離≤500m，運輸時間≤45min卸料高度＞1.5m時設(shè)置串筒，混凝土自由下落高度≤2m表面起砂：嚴(yán)格控制水膠比≤0.55，禁止在表面灑水收光終凝前進(jìn)行二次壓光，壓光時間控制在混凝土初凝后4-6h溫度裂縫：高溫季節(jié)施工時，骨料堆設(shè)置遮陽棚，混凝土入模溫度≤35℃采用低水化熱水泥，摻加粉煤灰降低水泥用量至380kg/m3以下六、安全技術(shù)措施（一）高空作業(yè)防護(hù)屋面周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，立桿間距≤2m，橫桿兩道（600mm及1200mm高度），欄桿內(nèi)側(cè)掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，固定點牢固可靠屋面材料堆放區(qū)設(shè)置1.8m高防護(hù)圍擋，材料堆放高度≤1.5m，距屋面邊緣≥1.2m（二）施工用電安全配電箱采用三級配電兩級保護(hù)，開關(guān)箱與用電設(shè)備距離≤3m，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s振動器等移動設(shè)備使用橡皮絕緣電纜（截面≥2.5mm2），電纜不得有破損、接頭，嚴(yán)禁拖地碾壓雨天施工時，配電箱加裝防雨罩，電氣設(shè)備絕緣電阻測試≥0.5MΩ（三）消防安全施工現(xiàn)場設(shè)置5處消防器材點，每處配備2具4kg干粉滅火器及消防砂箱（容積0.5m3）易燃材料（聚氨酯密封膠、脫模劑等）單獨存放，與火源保持≥10m距離焊接作業(yè)時，下方設(shè)置接火斗（鋪10mm厚防火棉），配備看火人及滅火器材（四）專項安全技術(shù)交底針對輕質(zhì)耐火混凝土施工特點，重點交底內(nèi)容：輕骨料運輸過程防揚塵措施（車輛覆蓋、現(xiàn)場灑水）混凝土泵送設(shè)備操作安全（料斗防護(hù)、管道固定）夏季高溫作業(yè)防暑措施（錯峰施工、配備防暑藥品）有限空間作業(yè)通風(fēng)要求（地下室屋面作業(yè)時，通風(fēng)設(shè)備風(fēng)量≥3次/h）七、施工進(jìn)度計劃與保證措施（一）進(jìn)度計劃安排施工階段持續(xù)時間開始時間關(guān)鍵節(jié)點施工準(zhǔn)備7d第1-7d材料進(jìn)場驗收完成基層處理5d第8-12d界面劑施工完成混凝土澆筑15d第13-27d分倉澆筑完成80%養(yǎng)護(hù)期14d第18-31d試塊強度達(dá)到設(shè)計值后續(xù)工程8d第32-39d防水層施工完成（二）進(jìn)度保證措施資源保障：配置2套施工班組（每組25人），實行兩班制作業(yè)攪拌設(shè)備備用率100%，確保單機故障時30min內(nèi)啟用備用設(shè)備材料儲備量滿足5d連續(xù)施工需求，陶粒儲備≥800m3技術(shù)保障：采用跳倉澆筑法，減少施工縫處理時間研發(fā)專用澆筑布料機，布料效率提升40%建立BIM模型進(jìn)行進(jìn)度模擬，提前發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵線路風(fēng)險管理保障：實行周進(jìn)度考核，延誤超3d時啟動趕工預(yù)案夜間施工辦理夜間施工許可證，配備足夠照明（照度≥50lux）建立氣象預(yù)警機制，遇雨、雪、大風(fēng)天氣提前48h調(diào)整作業(yè)計劃八、驗收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗收依據(jù)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2012《輕質(zhì)耐火混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS38:2004《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015設(shè)計圖紙及變更文件（二）驗收程序分項工程驗收：基層處理驗收：檢查表面平整度、清潔度、裂縫處理情況材料驗收：查驗出廠合格證、性能檢測報告及進(jìn)場復(fù)試報告施工過程驗收：檢查混凝土坍落度、振搗密實度、養(yǎng)護(hù)記錄隱蔽工程驗收：伸縮縫處理：檢查縫寬、填縫材料、密封膠施工質(zhì)量隔離層鋪設(shè)：檢查搭接寬度、鋪設(shè)平整度、破損情況竣工驗收：觀感質(zhì)量：表面平整、色澤均勻，無蜂窩、麻面、裂縫功能檢測：雨后觀察無滲漏，熱成像檢測隔熱層均勻性資料核查：施工記錄、檢測報告、隱蔽驗收記錄等完整性九、成品保護(hù)措施施工過程保護(hù)：混凝土澆筑完成后72h內(nèi)嚴(yán)禁人員踩踏，設(shè)置"禁止通行"警示牌養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁在屋面堆放材料，如需臨時堆放，應(yīng)鋪設(shè)18mm厚多層板（面積≥1.5㎡）后續(xù)工序施工時，采用木跳板搭設(shè)臨時通道，跳板支點間距≤600mm交付前保護(hù)：防水層施工完成后，采用0.5mm厚聚乙烯薄膜滿鋪保護(hù)，搭接寬度≥100mm屋面設(shè)備安裝時，在設(shè)備基礎(chǔ)周邊砌筑200mm高擋水臺，防止油污污染竣工驗收前，屋面排水口采用專用保