金柱大門(mén)施工技術(shù)交底_第1頁(yè)
金柱大門(mén)施工技術(shù)交底_第2頁(yè)
金柱大門(mén)施工技術(shù)交底_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

金柱大門(mén)施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織施工技術(shù)人員、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審,重點(diǎn)核對(duì)金柱大門(mén)的結(jié)構(gòu)形式、尺寸參數(shù)(如柱高、跨度、截面尺寸)、材料規(guī)格(金柱材質(zhì)、連接件型號(hào))及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造,確保圖紙信息準(zhǔn)確無(wú)誤。施工方案編制:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件,編制詳細(xì)的施工方案,明確施工流程、關(guān)鍵工序控制要點(diǎn)、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)急預(yù)案,報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。技術(shù)交底:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底,內(nèi)容包括施工工藝、質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)等,確保每個(gè)施工人員明確操作標(biāo)準(zhǔn)。1.2材料準(zhǔn)備金柱材料:選用符合設(shè)計(jì)要求的鋼材(如Q235B或Q345B),進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供材質(zhì)證明書(shū)、出廠合格證,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢,檢測(cè)項(xiàng)目包括力學(xué)性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率)和化學(xué)成分分析,合格后方可使用。連接件:螺栓、焊條等連接件應(yīng)與金柱材料相匹配,螺栓性能等級(jí)(如8.8級(jí)、10.9級(jí))、焊條型號(hào)(如E43系列、E50系列)需符合設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場(chǎng)時(shí)同樣需進(jìn)行檢驗(yàn)。其他材料:如防腐涂料(底漆、面漆)、防火涂料、密封膠等,其性能指標(biāo)需滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場(chǎng)前需檢查產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告。1.3機(jī)具準(zhǔn)備加工設(shè)備:切割機(jī)、電焊機(jī)、鉆床、砂輪機(jī)等,使用前需進(jìn)行調(diào)試,確保設(shè)備性能良好,計(jì)量器具(如卷尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀)需經(jīng)法定計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)使用。吊裝設(shè)備:根據(jù)金柱重量及安裝高度,選用合適的吊車(chē)(如汽車(chē)吊、履帶吊),并配備吊裝索具(鋼絲繩、卸扣),吊裝設(shè)備需具有特種設(shè)備制造許可證、安裝改造維修許可證及定期檢驗(yàn)報(bào)告。輔助工具:扳手、撬棍、水平尺、線(xiàn)錘等,確保工具齊全、完好。1.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整:清理施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物,平整場(chǎng)地,做好排水設(shè)施,防止雨水積水影響施工。測(cè)量放線(xiàn):根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,使用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀進(jìn)行軸線(xiàn)定位和標(biāo)高測(cè)量,放出金柱基礎(chǔ)軸線(xiàn)、預(yù)埋件位置線(xiàn),并設(shè)置控制樁,測(cè)量精度需符合規(guī)范要求(軸線(xiàn)偏差≤3mm,標(biāo)高偏差≤5mm)?;A(chǔ)處理:檢查金柱基礎(chǔ)(如混凝土獨(dú)立基礎(chǔ))的尺寸、標(biāo)高、平整度及預(yù)埋件位置,若發(fā)現(xiàn)偏差,需及時(shí)進(jìn)行處理,確?;A(chǔ)符合安裝要求。二、工藝流程2.1金柱加工制作下料切割:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸,在鋼材上進(jìn)行劃線(xiàn),使用切割機(jī)進(jìn)行切割,切割面應(yīng)平整,無(wú)裂紋、夾渣、分層等缺陷,切割尺寸偏差控制在±2mm以?xún)?nèi)。鉆孔:在金柱上按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行螺栓孔加工,可采用鉆床鉆孔,鉆孔前需進(jìn)行定位,確保孔位準(zhǔn)確,孔徑偏差≤1mm,孔距偏差≤1.5mm。焊接成型:對(duì)于需要焊接的金柱構(gòu)件,采用手工電弧焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行焊接,焊接時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼材厚度選擇合適的焊接工藝參數(shù)(焊接電流、電壓、焊接速度),焊后及時(shí)清理焊渣,檢查焊縫質(zhì)量,焊縫表面不得有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,焊縫高度、長(zhǎng)度需符合設(shè)計(jì)要求。除銹防腐:金柱加工完成后,采用噴砂或拋丸除銹,除銹等級(jí)需達(dá)到Sa2.5級(jí)(表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑),除銹后2小時(shí)內(nèi)涂刷底漆,底漆厚度≥80μm,待底漆干燥后,再涂刷面漆,面漆厚度≥60μm,涂層總厚度需符合設(shè)計(jì)要求(如≥150μm)。2.2金柱吊裝就位吊裝前檢查:檢查金柱構(gòu)件的尺寸、焊接質(zhì)量、防腐涂層等是否符合要求,清理金柱基礎(chǔ)預(yù)埋件表面的雜物、鐵銹,在預(yù)埋件上劃出金柱安裝定位線(xiàn)。吊裝索具設(shè)置:根據(jù)金柱的重心位置,合理設(shè)置吊裝點(diǎn),采用兩點(diǎn)吊裝或四點(diǎn)吊裝,吊裝索具與金柱接觸部位應(yīng)設(shè)置軟墊,防止損傷金柱表面涂層。試吊:吊車(chē)緩慢起吊金柱,使金柱離地面約300mm,檢查吊裝索具是否牢固、吊車(chē)是否穩(wěn)定,確認(rèn)無(wú)誤后,方可繼續(xù)吊裝。就位調(diào)整:將金柱緩慢吊至基礎(chǔ)上方,對(duì)準(zhǔn)定位線(xiàn),緩慢落下,使金柱底部與預(yù)埋件接觸,使用撬棍、水平尺、線(xiàn)錘等工具進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整金柱的垂直度(偏差≤H/1000,且≤10mm,H為金柱高度)和標(biāo)高(偏差≤±5mm),調(diào)整合格后,臨時(shí)固定金柱。2.3金柱固定連接螺栓連接:若金柱與預(yù)埋件采用螺栓連接,將螺栓穿入金柱底板螺栓孔和預(yù)埋件螺栓孔,然后安裝螺母,對(duì)稱(chēng)均勻擰緊螺母,擰緊扭矩需符合設(shè)計(jì)要求(可根據(jù)螺栓性能等級(jí)及直徑查閱相關(guān)規(guī)范),擰緊后采用扭矩扳手進(jìn)行檢測(cè)。焊接連接:若金柱與預(yù)埋件采用焊接連接,焊接前需清理連接部位的鐵銹、油污等,焊接時(shí)應(yīng)采用合理的焊接順序(如對(duì)稱(chēng)焊接),防止焊接變形,焊縫質(zhì)量等級(jí)需符合設(shè)計(jì)要求(如二級(jí)焊縫需進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),檢測(cè)比例≥20%),焊接完成后,對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查,確保無(wú)氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,并清理焊渣。2.4大門(mén)構(gòu)件安裝橫梁安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,將橫梁吊裝至金柱頂部,調(diào)整橫梁的水平度(偏差≤L/1000,且≤5mm,L為橫梁長(zhǎng)度)和位置,然后與金柱進(jìn)行連接(螺栓連接或焊接連接),連接方式及質(zhì)量要求同金柱固定連接。門(mén)扇安裝:若大門(mén)為平開(kāi)扇或推拉扇,先安裝門(mén)框(若有),然后將門(mén)扇安裝在門(mén)框上,調(diào)整門(mén)扇的間隙(如扇與扇之間、扇與門(mén)框之間的間隙≤3mm)、開(kāi)啟靈活性,確保門(mén)扇開(kāi)啟、關(guān)閉順暢,無(wú)卡頓現(xiàn)象。五金配件安裝:安裝門(mén)把手、鎖具、合頁(yè)等五金配件,確保配件安裝牢固、功能正常。2.5防腐防火處理補(bǔ)涂防腐涂料:對(duì)金柱、橫梁等構(gòu)件在安裝過(guò)程中損壞的防腐涂層進(jìn)行補(bǔ)涂,補(bǔ)涂前需清理表面,補(bǔ)涂厚度與原涂層厚度一致。防火涂料施工:若設(shè)計(jì)要求涂刷防火涂料,在防腐涂料干燥后進(jìn)行,防火涂料的施工方法(如噴涂、刷涂)需符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求,涂層厚度需根據(jù)設(shè)計(jì)耐火極限(如1小時(shí)、2小時(shí))確定,施工過(guò)程中需分層涂刷,每層厚度不宜超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定值,待前一層干燥后再涂刷下一層,涂刷完成后,需進(jìn)行厚度檢測(cè),確保符合設(shè)計(jì)要求。2.6密封處理縫隙密封:對(duì)金柱與基礎(chǔ)之間、橫梁與金柱之間、門(mén)扇與門(mén)框之間的縫隙,采用密封膠進(jìn)行密封,密封膠應(yīng)飽滿(mǎn)、連續(xù),無(wú)氣泡、開(kāi)裂現(xiàn)象,確保密封性能良好。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1金柱加工制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)尺寸偏差:金柱截面尺寸偏差≤±3mm,長(zhǎng)度偏差≤±5mm,彎曲矢高≤L/1000,且≤10mm(L為金柱長(zhǎng)度)。焊接質(zhì)量:焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》(GB50661)要求,一級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、裂紋、未焊透等缺陷,二級(jí)焊縫允許有少量表面氣孔、夾渣,但需符合規(guī)范規(guī)定的限值,焊縫余高:手工焊≤3mm,自動(dòng)焊≤4mm。防腐涂層:涂層附著力需符合要求(采用劃格法檢測(cè),附著力等級(jí)≤2級(jí)),涂層厚度偏差±25μm,表面應(yīng)平整、光滑,無(wú)流掛、針孔、氣泡等缺陷。3.2金柱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)軸線(xiàn)位置偏差:金柱安裝軸線(xiàn)位置偏差≤5mm。垂直度偏差:≤H/1000,且≤10mm(H為金柱高度)。標(biāo)高偏差:±5mm。螺栓連接:螺栓擰緊扭矩偏差≤±10%設(shè)計(jì)值,螺栓露出螺母長(zhǎng)度為2-3倍螺距。3.3大門(mén)整體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)橫梁水平度偏差:≤L/1000,且≤5mm(L為橫梁長(zhǎng)度)。門(mén)扇安裝:門(mén)扇開(kāi)啟、關(guān)閉靈活,無(wú)阻滯現(xiàn)象,扇與扇之間、扇與門(mén)框之間的間隙均勻,偏差≤1mm,鎖具功能正常,開(kāi)啟、關(guān)閉順暢。外觀質(zhì)量:構(gòu)件表面應(yīng)平整、清潔,無(wú)明顯劃痕、變形,防腐、防火涂層完整,色澤均勻,密封膠飽滿(mǎn)、光滑。四、安全措施4.1吊裝作業(yè)安全吊裝前檢查:檢查吊車(chē)性能、吊裝索具是否完好,吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線(xiàn),嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入,作業(yè)人員需佩戴安全帽、安全帶,穿防滑鞋。吊裝過(guò)程控制:吊裝時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮,指揮信號(hào)應(yīng)明確、統(tǒng)一,吊車(chē)操作人員需嚴(yán)格按照指揮信號(hào)操作,嚴(yán)禁超載吊裝,金柱吊裝過(guò)程中,下方嚴(yán)禁站人,起吊和落鉤應(yīng)緩慢進(jìn)行,避免沖擊荷載。臨時(shí)固定:金柱吊裝就位后,未進(jìn)行永久固定前,不得解除吊裝索具,臨時(shí)固定必須牢固可靠,防止金柱傾倒。4.2焊接作業(yè)安全作業(yè)環(huán)境:焊接作業(yè)場(chǎng)所需保持通風(fēng)良好,若在密閉空間作業(yè),需采取強(qiáng)制通風(fēng)措施,嚴(yán)禁在易燃易爆物品附近進(jìn)行焊接作業(yè),作業(yè)點(diǎn)周?chē)?0m內(nèi)不得有易燃物。個(gè)人防護(hù):焊接人員需佩戴焊接面罩、防護(hù)眼鏡、焊工手套、阻燃工作服等防護(hù)用品,防止弧光灼傷、燙傷。防火措施:配備足夠數(shù)量的滅火器材(如干粉滅火器、二氧化碳滅火器),焊接作業(yè)結(jié)束后,需清理現(xiàn)場(chǎng),檢查是否有殘留火種,確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開(kāi)。4.3高處作業(yè)安全作業(yè)平臺(tái):高處作業(yè)(高度≥2m)需搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),腳手架搭設(shè)應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130)要求,操作平臺(tái)應(yīng)牢固、平穩(wěn),嚴(yán)禁在未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)。安全帶使用:高處作業(yè)人員必須系掛安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用,嚴(yán)禁低掛高用,安全帶的安全繩長(zhǎng)度不宜超過(guò)2m。臨邊防護(hù):施工現(xiàn)場(chǎng)的臨邊、洞口(如基礎(chǔ)坑、樓梯口)需設(shè)置防護(hù)欄桿(高度≥1.2m),并掛設(shè)安全網(wǎng),防護(hù)欄桿刷紅白相間警示色。4.4用電安全臨時(shí)用電:施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46)要求,采用三級(jí)配電、二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng),配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)防雨、防塵,安裝牢固,其進(jìn)出線(xiàn)應(yīng)規(guī)范。設(shè)備接地:電焊機(jī)、切割機(jī)等電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地,接地電阻≤4Ω,嚴(yán)禁非電工進(jìn)行接線(xiàn)、拆線(xiàn)作業(yè)。線(xiàn)路保護(hù):電線(xiàn)、電纜應(yīng)架空或穿管敷設(shè),嚴(yán)禁隨地拖拉、碾壓,避免被尖銳物體劃破,作業(yè)人員不得私拉亂接電線(xiàn)。4.5其他安全措施安全教育培訓(xùn):施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),考核合格后方可上崗,特種作業(yè)人員(如吊車(chē)司機(jī)、焊工、電工)必須持證上崗。安全檢查:項(xiàng)目經(jīng)理每周組織一次安全檢查,安全員每天進(jìn)行巡查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患,對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,需下達(dá)整改通知書(shū),限期整改,并跟蹤復(fù)查。應(yīng)急預(yù)案:制定施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案(如高處墜落、物體打擊、火災(zāi)等),配備應(yīng)急救援人員和救援器材(如擔(dān)架、急救箱、滅火器),定期組織應(yīng)急演練,提高應(yīng)急處置能力。五、成品保護(hù)5.1構(gòu)件保護(hù)金柱、橫梁等構(gòu)件在運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中,應(yīng)采取防護(hù)措施,防止碰撞、變形和涂層損壞,運(yùn)輸時(shí)需用墊木墊平,并用繩索固定牢固。安裝完成的金柱、橫梁,嚴(yán)禁在上面堆放雜物、重物,嚴(yán)禁隨意在構(gòu)件上焊接、切割,若需進(jìn)行后續(xù)作業(yè),應(yīng)采取保護(hù)措施(如鋪設(shè)木板)。5.2涂層保護(hù)防腐、防火涂層施工完成后,應(yīng)避免被雨水沖刷、陽(yáng)光暴曬,在涂層未干燥前,嚴(yán)禁觸摸、碰撞,若發(fā)現(xiàn)涂層損壞,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涂。5.3門(mén)扇保護(hù)門(mén)扇安裝完成后,應(yīng)關(guān)閉門(mén)扇,并采用塑料薄膜或木板進(jìn)行包裹保護(hù),防止表面劃傷、污染,嚴(yán)禁在門(mén)扇上懸掛重物。六、質(zhì)量驗(yàn)收6.1分項(xiàng)工程驗(yàn)收金柱加工制作分項(xiàng):檢查構(gòu)件尺寸、焊接質(zhì)量、防腐涂層等,驗(yàn)收資料包括材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、加工記錄、焊縫檢測(cè)報(bào)告等。金柱安裝分項(xiàng):檢查金柱軸線(xiàn)位置、垂直度、標(biāo)高、連接質(zhì)量等,驗(yàn)收資料包括測(cè)量記錄、安裝記錄、螺栓扭矩檢測(cè)記錄、焊縫檢測(cè)報(bào)告等。大門(mén)構(gòu)件安裝分項(xiàng):檢查橫梁水平度、門(mén)扇安裝質(zhì)量、五金配件功能等,驗(yàn)收資料包括安裝記錄、調(diào)試記錄等。6.

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