大壩底部帷幕灌漿施工方案一、工程概況本工程為大壩壩基防滲處理工程，采用帷幕灌漿形成防滲屏障。帷幕灌漿軸線位于壩軸線上游1.5米處，設計為單排孔布置，孔距1.5米，灌漿深度需伸入相對隔水層5米，防滲標準為透水率q≤5Lu。河床段增設副帷幕，主帷幕孔深按地質條件控制，副帷幕孔深10米。壩基地質以泥巖、泥質粉砂巖為主，河床段存在5-8米厚的砂卵礫石層，透水性較強，需先進行地基處理后再實施灌漿作業(yè)。二、施工總體布置2.1施工分區(qū)根據壩體結構特點，將帷幕灌漿施工分為三個區(qū)段：左岸坡段（樁號BH0-018.112~BH0+115.388）、河床段（BH0+116.888~BH0+479.888）及右岸坡段（BH0+481.388~BH0+607.388）。河床段采用分期施工，先施工主帷幕，再施工副帷幕，兩岸坡段采用平行作業(yè)方式推進。2.2臨時設施布置制漿系統(tǒng)：在左岸壩肩設置集中制漿站，配備2臺高速制漿機（每小時產能8m3）、4個10m3儲漿罐及自動輸漿管路，輸漿主管采用Φ100mm鋼管，支管采用Φ50mm高壓膠管。供水系統(tǒng)：從上游水庫取水，通過2臺IS80-65-160型離心泵（揚程50m，流量50m3/h）加壓輸送至各施工面，主管路沿壩頂布置，每隔50米設分水閥。供電系統(tǒng)：在制漿站附近設置315KVA變壓器，采用三相五線制供電，沿灌漿軸線架設臨時電纜，每100米設配電箱。排污系統(tǒng)：在各施工平臺設置沉淀池（三級，總容積30m3），廢水經沉淀后排放，鉆渣集中堆放，定期外運至指定棄渣場。三、施工進度計劃3.1關鍵節(jié)點控制施工準備：7天（含設備調試、材料進場檢驗）先導孔施工：15天（完成20個地質勘探孔）左岸帷幕施工：45天（日平均進尺≥25m）河床段帷幕施工：60天（含副帷幕，采用兩班制）右岸帷幕施工：40天質量檢查及驗收：15天3.2資源配置計劃勞動力：鉆孔班組3個（每組6人）、灌漿班組2個（每組5人）、制漿班組1個（4人）、技術及管理人員8人，高峰期總人數45人。設備：XY-2PC型地質鉆機6臺、SGB6-10型灌漿泵4臺、高速制漿機2臺、自動記錄儀4臺、測斜儀2臺、空壓機2臺（20m3/min）。四、施工工藝及技術措施4.1鉆孔施工4.1.1鉆孔布置主帷幕采用單排孔，孔距1.5m，孔徑Φ76mm；河床段增設副帷幕，與主帷幕間距1.2m，呈梅花形布置。先導孔按總孔數的10%布置，深度較設計孔深增加5m，用于驗證地質條件。4.1.2鉆進工藝開孔采用Φ110mm鉆頭，鉆進至5m后下入Φ108mm孔口管（壁厚5mm），采用水泥漿固管，待凝24小時。正常鉆進采用金剛石鉆頭，沖積層段采用跟管鉆進，基巖段采用回轉鉆進，每5m進行孔斜測量（允許偏差：孔深≤30m時≤0.2m；30~50m時≤0.5m）。終孔驗收標準：孔深偏差≤設計值的2%，孔底最大偏差≤0.8m（孔深50m時）。4.2灌漿施工4.2.1施工順序采用"分序加密、自上而下分段灌漿"法，分為三序施工，先施工Ⅰ序孔，再Ⅱ序孔，最后Ⅲ序孔，各序孔施工間隔≥48小時。4.2.2分段劃分第一段：0~5m（孔口管段）第二段：5~15m第三段：15~25m以下每10m為一段，終孔段可根據實際地質情況調整（最短不小于5m）4.2.3灌漿參數漿液配比：采用5級水灰比（5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1），開灌水灰比5:1，根據吸漿量調整（吸漿量＞30L/min時維持原配比，＜10L/min時改濃一級）。灌漿壓力：河床段1.0~1.5MPa，岸坡段0.8~1.2MPa，具體按試驗確定，每段壓力較前段提高0.3MPa。結束標準：在設計壓力下，吸漿量≤1L/min，持續(xù)灌注30分鐘；或吸漿量≤2L/min，持續(xù)灌注60分鐘。4.2.4特殊工藝措施裂隙沖洗：采用壓力水沖洗，沖洗壓力為灌漿壓力的80%，直至回水澄清后再延續(xù)10分鐘，單孔沖洗時間≥30分鐘。壓水試驗：每段灌漿前進行簡易壓水（壓力1MPa，穩(wěn)定時間20分鐘），先導孔采用綜合壓水試驗（按SL31-2023規(guī)范執(zhí)行）。封孔：采用"分段壓力封孔法"，自上而下分段灌注0.5:1濃漿，壓力為該段灌漿壓力的80%，待凝4小時后進行下一段封孔，孔口采用干硬性水泥砂漿回填。4.3材料控制水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，細度要求80μm篩余量≤5%，進場每200t檢測一次強度、安定性。水玻璃：模數2.4~3.0，波美度35~40Be'，用于特殊地段雙液灌漿，與水泥漿體積比1:0.5~1:1。外加劑：在涌水段可摻加速凝劑（氯化鈣，摻量≤3%），在微裂隙段摻加膨潤土（摻量5%~8%）改善漿液流動性。五、質量控制措施5.1過程控制要點鉆孔質量：開孔孔位偏差≤10cm，孔斜每10m檢測一次，超差時采用糾偏器或重新鉆孔。漿液控制：每小時檢測一次漿液密度（采用比重計），自動記錄儀全程監(jiān)控灌漿壓力、流量、水灰比。施工記錄：采用電子臺賬+紙質記錄雙備份，內容包括孔號、段長、灌漿時間、壓力、漿液配比、注入量等。5.2質量檢查標準透水率：檢查孔壓水試驗q≤5Lu，合格率≥90%，不合格點不集中且不超過設計值的150%。灌漿飽滿度：鉆孔取芯檢查，結石體連續(xù)完整，膠結良好，芯樣獲得率≥85%。壓水試驗：在灌漿結束14天后進行，檢查孔數量為總孔數的5%，布設在地質復雜段及施工薄弱區(qū)。5.3常見問題處理5.3.1孔內涌水涌水量＜5L/min時，采用濃漿（0.6:1）灌注，縮短段長至5m；涌水量≥5L/min時，采用水泥-水玻璃雙液灌漿，初凝時間控制在30~60s。5.3.2串漿處理當相鄰孔串漿時，立即關閉串漿孔閥門，待被串孔灌漿結束后，對串漿孔進行掃孔、補灌。嚴重串漿地段采用間隔施工法，或同時灌漿（控制壓力差≤0.3MPa）。5.3.3灌漿中斷中斷時間＜30分鐘時，立即恢復灌漿，從原水灰比開始；中斷時間30~60分鐘，沖洗后恢復灌漿，從稀一級水灰比開始；中斷時間＞60分鐘或無法沖洗時，掃孔至原段以下1m重新灌漿。六、安全及環(huán)境保護措施6.1安全防護措施高空作業(yè)：壩坡施工平臺設置1.2m高防護欄桿，鋪設防滑腳手板，人員佩戴雙鉤安全帶。用電安全：設備接地電阻≤4Ω，配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m。設備安全：鉆機定期檢查鋼絲繩（斷絲率＜10%）、制動系統(tǒng)，灌漿泵壓力表定期校驗（每月一次）。6.2環(huán)境保護措施噪聲控制：鉆孔作業(yè)避開夜間（22:00-6:00），必要時設置隔音屏障，噪聲≤70dB。粉塵防治：鉆機配備除塵裝置，水泥儲存采用密閉罐，制漿站設置噴霧降塵系統(tǒng)。水土保持：施工廢水經三級沉淀后排放，棄渣場周邊設置截排水溝，防止水土流失。七、驗收程序7.1中間驗收分段驗收：每完成50個灌漿孔進行一次，檢查施工記錄、材料合格證、檢測報告。隱蔽工程驗收：先導孔施工、孔口管安裝、封孔等關鍵工序需監(jiān)理工程師現場簽證。7.2竣工驗收提交資料：施工總結報告、竣工圖、質量檢查記錄、試驗報告等（一式六份）。驗收內容：鉆孔及灌漿成果表、透水率分布圖、鉆孔柱狀圖、芯樣照片等。驗收標準：符合《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》（DL/T5148-2023）及設計要求。八、應急預案8.1設備故障備用設備：配置2臺灌漿泵、1臺鉆機作為備用，確保故障時30分鐘內恢復施工。易損件儲備：鉆桿、鉆頭、密封圈等備件儲備量滿足3天用量。8.2地質災害滑坡預警：在岸坡段設置位移觀測點（每50米一個），日變形量超過5mm時立即停工撤離。洪水應急：汛期（5-9月）儲備沙袋2000袋、抽