東方梁加固施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與現(xiàn)狀本項(xiàng)目為東方梁結(jié)構(gòu)加固工程，原結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架梁，始建于2005年，設(shè)計(jì)使用年限50年。因建筑功能調(diào)整，原梁體需承受新增設(shè)備荷載，經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)評(píng)估，存在以下問題：跨中抗彎承載力不足設(shè)計(jì)值的20%，支座處抗剪承載力不足15%，梁體表面存在3條長(zhǎng)度超過(guò)2m的橫向裂縫，最大裂縫寬度0.3mm，混凝土碳化深度達(dá)40mm，部分區(qū)域鋼筋保護(hù)層厚度不足設(shè)計(jì)值。1.2加固目標(biāo)與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)承載力提升：抗彎承載力提高30%，抗剪承載力提高25%，滿足現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2013要求耐久性要求：加固后結(jié)構(gòu)使用壽命不低于30年，混凝土碳化深度控制在10mm以內(nèi)施工限制：需在不中斷建筑局部使用的條件下實(shí)施，每日有效施工時(shí)間為22:00-6:001.3主要工程量加固部位加固方法工程量材料規(guī)格梁跨中區(qū)域增大截面法280m2C35微膨脹混凝土、HRB400E鋼筋梁支座區(qū)域粘貼碳纖維布120m2300g/m2單向碳纖維布、配套浸漬膠節(jié)點(diǎn)連接化學(xué)植筋320根Φ16螺紋鋼、A級(jí)植筋膠二、施工總體部署2.1施工流程規(guī)劃總體流程：施工準(zhǔn)備→臨時(shí)支撐搭設(shè)→原結(jié)構(gòu)處理→植筋施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→碳纖維布粘貼→養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收2.2施工分區(qū)與進(jìn)度計(jì)劃Ⅰ區(qū)（1-10軸）：第1-7天，完成增大截面施工Ⅱ區(qū)（11-20軸）：第8-14天，完成增大截面施工Ⅲ區(qū)（全區(qū)域支座）：第15-20天，完成碳纖維布粘貼驗(yàn)收整改：第21-22天，分區(qū)域質(zhì)量驗(yàn)收2.3資源配置管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員2人、質(zhì)量員2人施工班組：鋼筋工8人、混凝土工6人、架子工4人、特種作業(yè)工4人主要設(shè)備：液壓千斤頂（50t）4臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)、混凝土振搗器3臺(tái)、碳纖維布專用滾筒6個(gè)三、主要施工方法與技術(shù)措施3.1增大截面加固施工3.1.1原結(jié)構(gòu)處理表面鑿毛：使用電鎬鑿除梁體表面疏松混凝土，露出堅(jiān)實(shí)基層，鑿毛深度≥6mm，呈梅花狀分布，棱角處做成50mm圓弧角裂縫處理：寬度＜0.2mm裂縫采用環(huán)氧樹脂封閉，＞0.2mm裂縫采用壓力注漿處理，注漿壓力控制在0.2-0.4MPa界面處理：涂刷專用混凝土界面劑，涂刷厚度1.5mm，間隔2小時(shí)涂刷第二遍3.1.2植筋施工工藝鉆孔：采用Φ20鉆頭鉆孔，孔深240mm（15d），垂直度偏差≤1°，孔距誤差≤5mm清孔：先用高壓氣泵吹孔3次，再用毛刷清孔2次，最后用丙酮沖洗，孔內(nèi)干燥度達(dá)到GB50367要求注膠植筋：采用靜態(tài)混合器注膠，膠液填充度達(dá)孔深的2/3，鋼筋旋轉(zhuǎn)插入后外露長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求，24小時(shí)內(nèi)禁止擾動(dòng)3.1.3鋼筋工程新增縱向鋼筋與原結(jié)構(gòu)鋼筋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度40d，綁扎點(diǎn)間距≤200mm箍筋加密區(qū)設(shè)置在距支座1.5倍梁高范圍內(nèi)，間距100mm，與原箍筋采用焊接連接，焊縫長(zhǎng)度10d鋼筋保護(hù)層厚度控制：梁底30mm，梁側(cè)25mm，采用專用墊塊固定3.1.4混凝土施工材料配置：C35微膨脹混凝土，膨脹率控制在0.02%-0.05%，坍落度180±20mm澆筑工藝：分層澆筑，每層厚度≤300mm，采用Φ30振搗棒振搗，振搗時(shí)間15-20s/點(diǎn)，直至混凝土表面泛漿養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋雙層土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度保持在15-25℃，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，第7天混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)值的85%3.2碳纖維布加固施工3.2.1基層處理混凝土表面打磨至露出新鮮骨料，表面平整度誤差≤3mm/m凹陷部位采用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)，圓弧過(guò)渡半徑≥20mm涂刷底膠，用量0.2kg/m2，表干時(shí)間控制在2-4小時(shí)3.2.2粘貼工藝浸漬膠配置：主劑與固化劑按2:1重量比混合，攪拌3分鐘至無(wú)氣泡，適用期控制在45分鐘內(nèi)碳纖維布粘貼：沿梁軸向粘貼，搭接長(zhǎng)度≥150mm，搭接位置避開受力最大區(qū)采用專用橡膠滾筒沿纖維方向反復(fù)碾壓，排除氣泡，膠液飽滿度≥95%多層粘貼時(shí)，每層涂刷浸漬膠厚度0.2mm，間隔時(shí)間≥1小時(shí)（指觸干燥）表面防護(hù)：粘貼完成24小時(shí)后涂刷防火涂料，干膜厚度≥3mm3.3臨時(shí)支撐體系支撐布置：每跨設(shè)置3道支撐，間距2.5m，采用Φ48×3.5mm鋼管滿堂架卸荷控制：使用液壓千斤頂分級(jí)卸荷，每級(jí)加載量≤5kN，總卸荷量為設(shè)計(jì)荷載的30%監(jiān)測(cè)要求：支撐體系沉降監(jiān)測(cè)頻率為每2小時(shí)1次，最大允許沉降量5mm四、質(zhì)量控制體系4.1材料質(zhì)量控制進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：鋼筋：每60t為一批次，進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)碳纖維布：每1000m2為一批次，檢測(cè)拉伸強(qiáng)度、彈性模量結(jié)構(gòu)膠：每500kg為一批次，檢測(cè)粘結(jié)強(qiáng)度、耐濕熱老化性能材料存儲(chǔ)：膠類材料存放于5-35℃通風(fēng)環(huán)境，碳纖維布避免陽(yáng)光直射，鋼筋架空堆放防潮4.2關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率植筋施工抗拔力≥15kN現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)每50根一組，每組3根混凝土澆筑坍落度180±20mm坍落度儀測(cè)定每工作班2次碳纖維布粘貼粘結(jié)面積≥95%錘擊法檢測(cè)每10m21處4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)隱蔽工程驗(yàn)收：植筋深度、鋼筋間距、模板拼縫等項(xiàng)目需留存影像資料分項(xiàng)工程驗(yàn)收：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%，表面平整度≤5mm/m，碳纖維布無(wú)褶皺、空鼓五、施工安全保障措施5.1危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制危險(xiǎn)源類別風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制措施高空墜落重大設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員系雙鉤安全帶物體打擊較大作業(yè)層設(shè)置5cm厚腳手板，工具放入專用工具箱，嚴(yán)禁拋擲物料臨時(shí)用電較大采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（30mA/0.1s）5.2專項(xiàng)安全技術(shù)措施夜間施工：配備LED泛光燈（≥300lux），設(shè)置紅色警示燈，每50m設(shè)置應(yīng)急照明消防管理：作業(yè)區(qū)每50m配置2組滅火器（4kg干粉+6L泡沫），動(dòng)火作業(yè)辦理許可證并配備看火人有限空間作業(yè)：保持通風(fēng)良好，氧氣濃度監(jiān)測(cè)≥19.5%，設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備5.3應(yīng)急預(yù)案坍塌事故：立即啟動(dòng)應(yīng)急小組，使用液壓頂桿支撐變形結(jié)構(gòu)，疏散人員至安全區(qū)域觸電事故：配備絕緣手套、絕緣靴、漏電急救箱，現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)護(hù)人員具備觸電急救資質(zhì)六、環(huán)境保護(hù)與文明施工6.1噪聲控制夜間施工噪聲≤55dB，采用低噪聲設(shè)備，設(shè)置隔音屏障，敏感區(qū)域安裝噪聲監(jiān)測(cè)儀混凝土振搗采用低頻振搗棒，減少振動(dòng)時(shí)間，禁止在22:00-6:00進(jìn)行鑿除作業(yè)6.2揚(yáng)塵治理施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理，設(shè)置洗車平臺(tái)，裸土覆蓋率100%切割作業(yè)采用濕法施工，水泥、粉煤灰等材料密閉存儲(chǔ)6.3廢棄物管理建筑垃圾分類存放，危險(xiǎn)廢棄物（廢膠桶、廢碳纖維布）交由有資質(zhì)單位處置施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后排放，pH值控制在6-9范圍內(nèi)七、驗(yàn)收與質(zhì)量保修7.1驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收：每個(gè)施工段完成后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織自檢，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收竣工驗(yàn)收：整體完工后，委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行荷載試驗(yàn)，最大試驗(yàn)荷載為設(shè)計(jì)荷載的1.2倍資料歸檔：整理包含隱蔽工程記錄