寶豐鋼筋混凝土蓄水池施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為寶豐地區(qū)鋼筋混凝土蓄水池建設(shè)項目，設(shè)計總?cè)莘e276m3，結(jié)構(gòu)形式為全地下式現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。池體尺寸為長15m×寬8m×深4.5m，池底板與池壁厚度均為250mm，頂板厚度200mm，混凝土設(shè)計強度等級為C25，抗?jié)B等級S6?；A(chǔ)底標(biāo)高-5.80m，基坑開挖深度6.7m，采用級配砂石換填處理不良地基，設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度7度。1.2主要工程量項目名稱單位數(shù)量技術(shù)參數(shù)要求土方開挖m3850最大開挖深度6.7m，1:0.75放坡C10墊層混凝土m322厚度100mmC25抗?jié)B混凝土m3185S6抗?jié)B等級，泵送施工鋼筋制作安裝t28.6HRB400E級，含止水鋼板3.2m2模板工程m262018mm厚多層板+Φ48鋼管支撐防水施工m2480內(nèi)墻面五層做法，外墻面20mm厚1:2水泥砂漿土方回填m3720分層夯實，壓實系數(shù)≥0.941.3工程特點與難點地質(zhì)條件復(fù)雜：場地土層分布不均，需進行地基釬探與換填處理，局部存在松散填土層防水要求高：池體需滿足S6抗?jié)B等級，施工縫、預(yù)埋件等部位為防水薄弱環(huán)節(jié)結(jié)構(gòu)整體性強：需控制混凝土澆筑連續(xù)性，合理設(shè)置施工縫與后澆帶季節(jié)性施工影響：施工周期跨越雨季，需采取防雨排水與混凝土養(yǎng)護措施二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與交底：組織技術(shù)人員進行圖紙會審，重點審查池體結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋配置、防水構(gòu)造等關(guān)鍵節(jié)點，形成會審紀(jì)要并進行三級技術(shù)交底（項目總工→施工員→作業(yè)班組）測量控制網(wǎng)建立：根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)控制點，布設(shè)四等導(dǎo)線控制網(wǎng)，設(shè)置6個永久性控制點與3個水準(zhǔn)點，使用全站儀進行軸線放樣，誤差控制在±5mm內(nèi)施工方案編制：針對關(guān)鍵工序編制專項施工方案，包括深基坑支護、大體積混凝土澆筑、防水施工等，并組織專家論證試驗計劃制定：混凝土試塊留置計劃為抗壓試塊每100m3留置3組，抗?jié)B試塊每500m3留置1組，鋼筋原材及焊接接頭按規(guī)范要求取樣送檢2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整與排水：清除場內(nèi)障礙物，平整場地坡度不小于2%，設(shè)置環(huán)形排水溝與集水井，配備4臺Φ150mm污水泵臨時設(shè)施搭建：劃分功能區(qū)域，設(shè)置鋼筋加工棚（30m2）、材料倉庫（50m2）、水泥罐（100t）、砂石料場（硬化處理+防雨棚），臨時用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配置200KVA變壓器機械設(shè)備進場：主要施工機械配備如下：土方工程：PC200挖掘機1臺、5t自卸汽車4輛、蛙式打夯機3臺混凝土工程：HBT60混凝土輸送泵1臺、插入式振搗器5臺（Φ50/Φ30各2臺、Φ251臺）、平板振搗器2臺鋼筋工程：鋼筋切斷機1臺、彎曲機1臺、調(diào)直機1臺、對焊機1臺材料儲備：提前儲備鋼筋28.6t、水泥80t、砂子150m3、石子220m3，所有材料均需具備出廠合格證并經(jīng)復(fù)試合格2.3資源配置勞動力計劃：管理人員：項目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員2人、質(zhì)檢員1人、安全員1人、資料員1人作業(yè)人員：木工15人、鋼筋工12人、混凝土工8人、架子工6人、防水工5人、普工10人材料管理：建立材料臺賬，實行"三檢制"（進場檢驗、過程檢驗、成品檢驗），鋼筋架空堆放（離地20cm），水泥存儲期不超過3個月，砂石料分倉存放三、主要施工工藝3.1測量放線與基坑開挖軸線定位：根據(jù)控制網(wǎng)測設(shè)蓄水池軸線，設(shè)置龍門板控制軸線偏差，采用白灰撒出開挖邊界線，四角設(shè)置軸線控制樁并澆筑混凝土保護基坑開挖：采用反鏟挖掘機分層開挖，每層深度2m，機械開挖至基底以上200mm后改為人工清底邊坡支護采用Φ48鋼管土釘墻，長度1.5-2.5m，水平間距1.2m，掛Φ6@200×200鋼筋網(wǎng)片，噴射C20混凝土厚度80mm基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，夜間掛警示燈，設(shè)置4個監(jiān)測點，每日觀測沉降與位移地基處理：基底釬探采用Φ22鋼筋制作釬桿，每30cm夯擊一次，記錄貫入度，釬探點按1.5m×1.5m網(wǎng)格布置對軟弱地基采用級配砂石換填，分層回填厚度200mm，壓路機碾壓密實，承載力檢測≥180kPa3.2鋼筋工程鋼筋加工：盤圓鋼筋采用冷拉調(diào)直，冷拉率≤4%，HRB400E鋼筋末端做90°彎鉤，彎曲直徑≥5d鋼筋切斷誤差控制在±10mm內(nèi)，彎鉤長度符合設(shè)計要求，梁柱節(jié)點處鋼筋采用BIM放樣鋼筋安裝：底板鋼筋：下層鋼筋Φ14@150雙向，上層鋼筋Φ16@150雙向，設(shè)置Φ18馬凳筋@1000mm梅花形布置，墊塊采用C30混凝土，厚度50mm池壁鋼筋：豎筋Φ14@150，水平筋Φ12@150，雙層雙向布置，綁扎時采用塑料卡具控制保護層厚度，拉鉤筋Φ8@450×450梅花形布置施工縫處理：在底板腋角以上500mm處設(shè)置水平施工縫，安裝3mm厚、300mm寬止水鋼板，接頭滿焊，轉(zhuǎn)角處做成45°折角質(zhì)量控制要點：鋼筋接頭設(shè)置在受力較小處，同一截面接頭率≤50%，綁扎搭接長度40d，焊接接頭單面焊10d、雙面焊5d預(yù)埋件位置偏差控制在±10mm內(nèi)，套管與鋼筋沖突時，增設(shè)加強筋Φ12@150，長度500mm隱蔽工程驗收內(nèi)容包括：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護層厚度、綁扎質(zhì)量、預(yù)埋件位置等3.3模板工程模板設(shè)計：池壁模板采用18mm厚多層板，背楞為50×100mm方木@200mm，橫向鋼管間距600mm，對拉螺栓Φ14@600×600mm，螺栓中部設(shè)置3mm厚止水環(huán)頂板模板支撐體系采用滿堂腳手架，立桿間距800×800mm，掃地桿距地200mm，橫桿步距1.5m，剪刀撐每4跨設(shè)置一道模板安裝：安裝順序：墊層彈線→池壁模板安裝→滿堂架搭設(shè)→頂板模板安裝→尺寸復(fù)核→加固驗收模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，內(nèi)側(cè)涂刷水性脫模劑，池壁模板垂直度偏差≤3mm/2m模板拆除：側(cè)模拆除：混凝土強度≥1.2MPa，且表面及棱角不因拆除受損（常溫下≥24h）底模拆除：頂板混凝土強度≥75%設(shè)計強度（≥14d），承重結(jié)構(gòu)需達到100%設(shè)計強度拆除順序遵循"后支先拆、先支后拆"原則，嚴(yán)禁硬撬硬砸，模板周轉(zhuǎn)使用前需清理修整3.4混凝土工程配合比設(shè)計：C25抗?jié)B混凝土配合比：水泥:砂子:石子:水:粉煤灰:減水劑=1:1.85:3.26:0.45:0.2:0.012坍落度控制在160±20mm，初凝時間≥6h，摻加膨脹劑補償收縮澆筑施工：底板澆筑：采用"由低到高、由遠(yuǎn)及近"的原則，分2層澆筑，每層厚度400mm，使用平板振搗器振搗，表面原漿收光池壁澆筑：分段分層連續(xù)澆筑，每層高度≤500mm，采用Φ50振搗器振搗，插點間距≤400mm，振搗時間15-30s，直至表面泛漿、無氣泡逸出施工縫處理：清除表面浮漿與松動石子，澆水濕潤后鋪50mm厚同配比水泥砂漿，接茬處振搗密實養(yǎng)護措施：澆筑完成12h內(nèi)覆蓋薄膜與阻燃草簾，夏季每2h灑水一次，冬季采用電熱毯+棉被保溫養(yǎng)護時間≥14d，同條件養(yǎng)護試塊強度達到100%設(shè)計強度后方可停止養(yǎng)護3.5防水與回填工程防水施工：基層處理：表面平整度≤5mm/2m，陰陽角做成圓弧角（半徑50mm），蜂窩麻面用1:2水泥砂漿修補內(nèi)墻面五層做法：第一層素水泥漿（加5%防水劑）→第二層1:2水泥砂漿→第三層水泥漿→第四層1:2水泥砂漿→第五層水泥漿，每層厚度3-4mm，間隔時間≥24h外墻面防水：20mm厚1:2水泥砂漿摻5%防水劑，分兩次抹壓，表面壓光土方回填：回填條件：結(jié)構(gòu)驗收合格，防水保護層施工完成，基坑內(nèi)無積水施工工藝：采用素土回填，分層厚度≤300mm，蛙式打夯機夯擊3-4遍，環(huán)刀法取樣檢測壓實系數(shù)注意事項：兩側(cè)對稱回填，高差≤300mm，機械不得直接碾壓池體結(jié)構(gòu)四、質(zhì)量與安全控制4.1質(zhì)量管理體系質(zhì)量目標(biāo)：單元工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%，杜絕滲漏現(xiàn)象，符合GB50141-2025標(biāo)準(zhǔn)要求控制措施：原材料控制：建立材料臺賬，實行"二維碼"追溯管理，每批材料需經(jīng)監(jiān)理見證取樣過程控制：實行"三檢制"（自檢、互檢、交接檢），關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點（鋼筋綁扎、混凝土澆筑、防水施工）試驗檢測：混凝土試塊、鋼筋焊接接頭、防水材料等按規(guī)范取樣，第三方檢測單位平行檢驗常見質(zhì)量問題防治：混凝土裂縫：控制坍落度波動≤20mm，分層澆筑厚度≤500mm，養(yǎng)護期≥14d鋼筋保護層偏差：采用塑料墊塊，間距≤800mm，梅花形布置滲漏處理：施工縫處增設(shè)止水鋼板，預(yù)埋件根部加焊止水環(huán)，穿墻管采用柔性防水套管4.2安全管理措施安全目標(biāo)：杜絕重傷及以上事故，輕傷頻率≤1.5‰，爭創(chuàng)"無事故工地"專項安全措施：基坑支護：每日檢查邊坡穩(wěn)定性，雨后加強觀測，設(shè)置臨邊防護與警示標(biāo)志高處作業(yè)：搭設(shè)操作平臺（寬度≥800mm），設(shè)置1.2m高防護欄桿，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶臨時用電：實行"三級配電兩級保護"，配電箱接地電阻≤4Ω，潮濕環(huán)境使用36V安全電壓消防安全：配備4組ABC干粉滅火器，易燃易爆材料單獨存放，動火作業(yè)辦理許可證應(yīng)急管理：編制專項應(yīng)急預(yù)案（基坑坍塌、觸電、火災(zāi)等），配備應(yīng)急物資（擔(dān)架、急救箱、抽水設(shè)備）每月組織一次應(yīng)急演練，成立應(yīng)急小組，明確聯(lián)絡(luò)電話與疏散路線五、驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程5.1分部分項驗收標(biāo)準(zhǔn)地基與基礎(chǔ)工程：地基承載力≥180kPa，釬探點合格率100%混凝土墊層表面平整度≤10mm/2m，標(biāo)高偏差±10mm主體結(jié)構(gòu)工程：鋼筋保護層厚度允許偏差：基礎(chǔ)±10mm，柱梁±5mm，墻板±3mm混凝土結(jié)構(gòu)尺寸偏差：軸線位置±5mm，垂直度≤8mm，表面平整度≤5mm防水工程：滿水試驗：分三次充水（1/3、2/3、設(shè)計水位），每次穩(wěn)定24h，滲水量≤2L/(m2·d)外觀檢查：無空鼓、裂紋、起砂，與基層粘結(jié)牢固5.2驗收流程隱蔽工程驗收：鋼筋、預(yù)埋件、施工縫等隱蔽部位，施工單位自檢合格后報監(jiān)理驗收，留存影像資料分項工程驗收：每個分項工程完成后，由監(jiān)理工程師組織驗收，填寫驗收記錄并簽字確認(rèn)滿水試驗：試驗條件：混凝土強度≥100%設(shè)計強度，防水層施工完成試驗程序：充水→穩(wěn)定→觀測→計算滲水量，連續(xù)觀測72h，記錄水位變化竣工驗收：驗收資料：施工記錄、試驗報告、隱蔽驗收記錄等28項資料組織程序：施工單位自檢→監(jiān)理預(yù)驗收→業(yè)主組織設(shè)計、勘察、施工、監(jiān)理單位聯(lián)合驗收六、施工進度計劃6.1關(guān)鍵線路測量放線（3d）→基坑開挖（7d）→地基處理（5d）→墊層施工（2d）→底板鋼筋模板（6d）→底板混凝土（1d）→池壁鋼筋模板（8d）→池壁混凝土（1d）→頂板施工（7d）→養(yǎng)護（14d）→防水施工（6d）→回填土（5d）→滿水試驗（7d），總工期69d6.2進度保證措施資源保障：備用Φ50振搗器2臺，商混供應(yīng)簽訂"24小時不間斷供應(yīng)"協(xié)議技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進行碰撞檢查，提前解決管線沖突，減少返工管理保障：實行周進度考核，延誤超3d時采取趕