全鋼架橢圓管大棚施工方案一、工程概況本項(xiàng)目為單棟全鋼架橢圓管裝配式大棚，設(shè)計(jì)跨度12米，長度60米，脊高4.5米，肩高2.2米。主體結(jié)構(gòu)采用熱鍍鋅橢圓鋼管，配套電動通風(fēng)系統(tǒng)、保溫系統(tǒng)及滴灌設(shè)施，設(shè)計(jì)使用年限15年，抗風(fēng)載0.35kN/㎡，雪荷載0.2kN/㎡，適用于溫帶地區(qū)果蔬種植。大棚整體采用裝配式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場安裝施工，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、抗災(zāi)能力強(qiáng)、采光效率高的特點(diǎn)，可滿足全天候作物生長需求。二、材料規(guī)格與技術(shù)參數(shù)（一）主體結(jié)構(gòu)材料拱桿采用38×25mm橢圓鋼管，壁厚1.8mm，材質(zhì)Q355B，熱鍍鋅處理（鋅層厚度≥86μm）。單根長度6.1米，彎曲半徑5.8米，安裝間距1.0米。拱桿兩端采用縮口工藝，增強(qiáng)連接強(qiáng)度，每根拱桿通過十字卡扣與縱拉桿固定?？v拉桿選用φ25×1.5mm熱鍍鋅圓管，每跨設(shè)置5道（頂部1道，兩側(cè)各2道），與拱桿形成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。拉桿與拱桿連接采用專用十字卡扣，卡扣材質(zhì)為Q235鋼，表面熱鍍鋅處理，確保節(jié)點(diǎn)抗剪強(qiáng)度≥15kN。立柱采用60×40×2.0mm熱鍍鋅方管，柱距3.0米，埋深0.8米。立柱底部焊接150×150×8mm鋼板基礎(chǔ)，鋼板表面涂刷防銹漆兩道。立柱分為前立柱（高度2.2米）和后立柱（高度4.5米），后立柱增設(shè)斜撐桿（40×20×1.5mm方管），與地面成60°夾角。橫梁與桁架肩高位置設(shè)置50×30×2.0mm熱鍍鋅方管橫梁，連接兩側(cè)立柱形成橫向桁架結(jié)構(gòu)。桁架間距3.0米，上下弦桿之間設(shè)置20×20×1.2mm角鋼斜撐，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。（二）覆蓋與保溫材料棚膜頂部采用0.12mm厚EVA無滴消霧膜，透光率≥92%，霧度≤5%，使用壽命3年；側(cè)面采用0.10mm厚PE防老化膜，透光率≥85%，耐候性≥18個(gè)月。棚膜邊緣預(yù)留10cm壓膜裙邊，內(nèi)置加強(qiáng)筋。保溫被采用4層復(fù)合結(jié)構(gòu)（外層PE編織布+2層針刺棉+內(nèi)層防水膜），厚度15mm，重量4.5kg/㎡，保溫率≥80%。配套電動卷簾系統(tǒng)，卷軸采用φ50×2.0mm熱鍍鋅鋼管，卷簾電機(jī)功率0.75kW，升降速度0.8m/min。壓膜線與地錨壓膜線選用φ3.0mm尼龍編織繩，抗拉強(qiáng)度≥1.5kN，每間隔1.5米設(shè)置1道。地錨采用φ16mm鋼筋制作，L型結(jié)構(gòu)（長1.2米，埋深1.0米），每個(gè)地錨拉力≥5kN。（三）配套系統(tǒng)材料通風(fēng)設(shè)備頂部安裝電動卷膜器4臺（功率0.55kW，卷膜幅度1.5米），側(cè)部安裝手動卷膜器8臺。卷膜軸采用φ20mm鋁制管材，配套防風(fēng)卡槽（厚度1.0mm，鋁合金材質(zhì)）及彈簧卡簧。灌溉系統(tǒng)主管采用φ32mmPE管（壓力等級1.0MPa），支管采用φ16mmPE管，滴頭間距0.3米，流量2L/h。系統(tǒng)配置離心式過濾器（過濾精度120目）和施肥罐（容積200L），主管末端設(shè)置排水閥。電氣系統(tǒng)采用380V/220V雙路供電，主線選用4mm2銅芯電纜（穿PVC管埋地敷設(shè)），支線選用2.5mm2銅芯電纜。配置時(shí)控開關(guān)（精度±1min）、過載保護(hù)器（動作電流30A）及應(yīng)急照明系統(tǒng)（10WLED燈，連續(xù)照明≥4h）。三、施工準(zhǔn)備（一）場地平整與基礎(chǔ)處理場地選址選擇向陽、避風(fēng)、地勢平坦地塊，坡度≤1%，地下水位≥1.5米，土壤承載力≥80kPa。周邊無高大建筑物及樹木遮擋，棚間距離保持2.5米，棚頭間距5米。場地清理清除場地內(nèi)雜草、石塊及障礙物，采用推土機(jī)平整場地，素土壓實(shí)（壓實(shí)度≥90%）。沿大棚四周開挖500×400mm排水溝，溝底鋪設(shè)100mm厚碎石墊層，溝壁采用M5水泥砂漿砌筑紅磚。測量放線使用全站儀定位，放出大棚軸線及基礎(chǔ)位置，軸線偏差控制在±5mm內(nèi)。設(shè)置龍門樁控制標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀測量場地高程，脊高誤差≤10mm。按3米×3米網(wǎng)格布設(shè)坐標(biāo)點(diǎn)，撒白灰標(biāo)記立柱位置。（二）材料預(yù)處理與加工鋼材加工拱桿在工廠采用數(shù)控彎管機(jī)彎弧成型，弧度偏差≤2°，每根拱桿編號分類堆放。立柱、橫梁等構(gòu)件按設(shè)計(jì)尺寸切割，鉆孔（孔徑誤差±0.5mm），焊接部位打磨光滑，去除毛刺。防腐處理所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在安裝前進(jìn)行熱鍍鋅處理，鋅層厚度≥86μm，表面光滑無漏鍍。焊接部位現(xiàn)場補(bǔ)涂鋅含量≥95%的冷噴鋅涂料，干膜厚度≥60μm。材料驗(yàn)收進(jìn)場材料需提供出廠合格證、材質(zhì)單及檢測報(bào)告。鋼材按批次進(jìn)行力學(xué)性能抽樣檢測（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度），棚膜檢測透光率、厚度及耐候性指標(biāo)，不合格材料嚴(yán)禁使用。（三）施工機(jī)械與人員配置主要機(jī)械挖掘機(jī)（1.2m3）1臺、裝載機(jī)（3t）1臺、電焊機(jī)（380V，500A）2臺、電鉆（220V，13mm）4臺、水準(zhǔn)儀（DS3）1臺、全站儀（2秒級）1臺、電動卷簾安裝專用工具1套。人員配置施工隊(duì)長1人，技術(shù)員2人，鋼結(jié)構(gòu)安裝工6人，水電安裝工3人，普工5人。所有施工人員需經(jīng)過安全培訓(xùn)，特種作業(yè)人員持證上崗。四、主體結(jié)構(gòu)安裝（一）基礎(chǔ)施工立柱基礎(chǔ)按放線位置開挖立柱基坑，尺寸500×500×800mm（長×寬×深）?；拥撞夸佋O(shè)100mm厚C15混凝土墊層，放置立柱鋼板基礎(chǔ)，調(diào)整水平后澆筑C25混凝土至地面以下200mm，振搗密實(shí)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期≥7天，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80%后方可安裝立柱。地錨施工沿大棚兩側(cè)每隔3米設(shè)置地錨，采用φ16mm鋼筋制作L型地錨，埋深1.0米。地錨頂部與地面齊平，安裝φ20mm鋼環(huán)，鋼環(huán)與鋼筋焊接長度≥10d（d為鋼筋直徑）。（二）立柱與桁架安裝立柱安裝采用吊車吊裝立柱，垂直度偏差≤1/1000，最大偏差≤10mm。立柱與基礎(chǔ)鋼板采用4顆M16膨脹螺栓固定，螺栓擰緊扭矩≥45N·m。安裝后立柱之間采用臨時(shí)支撐固定，防止傾倒。桁架安裝先安裝兩端桁架，校正位置后固定，再以兩端桁架為基準(zhǔn)，采用拉線法安裝中間桁架。桁架與立柱采用M12高強(qiáng)螺栓連接（扭矩≥35N·m），安裝后測量跨中撓度≤L/2000（L為跨度）。（三）拱桿與拉桿安裝拱桿安裝拱桿采用人工抬升就位，兩端插入立柱頂部的U型卡槽，卡槽與拱桿間隙采用橡膠墊填充。拱桿接頭處使用專用對接套管（長度300mm），套管兩端各用2顆M8螺栓固定。縱拉桿安裝縱拉桿與拱桿采用十字卡扣連接，卡扣螺栓擰緊扭矩≥20N·m。拉桿接頭處采用套管焊接連接，焊縫長度≥5d，焊后涂刷防銹漆兩道。安裝完成后，檢查拉桿直線度偏差≤5mm/10m。（四）斜撐與穩(wěn)定系統(tǒng)斜撐安裝后立柱與橫梁之間安裝斜撐桿，斜撐兩端采用角鋼連接件與主體結(jié)構(gòu)螺栓連接。斜撐安裝角度偏差≤3°，同一榀桁架的斜撐應(yīng)對稱布置。屋面支撐沿大棚縱向每隔10米設(shè)置一道屋面水平支撐（φ20mm圓鋼），支撐兩端與桁架上弦桿螺栓連接。支撐張緊度通過花籃螺栓調(diào)節(jié)，確保無松弛現(xiàn)象。五、覆蓋系統(tǒng)施工（一）棚膜安裝頂部棚膜鋪設(shè)選擇無風(fēng)天氣安裝棚膜，采用“從脊到邊”的鋪設(shè)順序。棚膜沿縱向展開，兩端預(yù)留50cm余量，中間用壓膜線臨時(shí)固定。棚膜搭接寬度≥15cm，搭接處采用專用粘膠帶密封（寬度5cm）。側(cè)膜安裝側(cè)膜從肩部向下鋪設(shè)，底部埋入地下30cm，與地面接觸部分采用土埂壓實(shí)。側(cè)膜與頂膜交接處重疊20cm，用卡槽和彈簧卡簧固定，卡簧間距≤30cm。壓膜線固定壓膜線兩端連接地錨，中間通過拱桿上的專用掛環(huán)，采用緊線器張緊。壓膜線與棚膜之間墊入橡膠墊片（厚度3mm），防止磨損棚膜。（二）保溫被與卷簾系統(tǒng)保溫被安裝保溫被沿屋面坡度方向鋪設(shè)，上下層搭接15cm，采用尼龍搭扣連接。保溫被底部與卷簾軸固定（每間隔50cm用螺栓夾緊），頂部與屋面檁條采用掛鉤連接。卷簾系統(tǒng)安裝卷簾電機(jī)安裝在大棚端部桁架上，電機(jī)底座采用膨脹螺栓固定（4顆M12螺栓）。卷軸與電機(jī)通過聯(lián)軸器連接，安裝后試運(yùn)轉(zhuǎn)3次，檢查升降速度及限位開關(guān)靈敏度。六、配套系統(tǒng)安裝（一）通風(fēng)系統(tǒng)頂部卷膜器在屋脊兩側(cè)各安裝2臺電動卷膜器，間距15米。卷膜器與卷膜軸采用萬向節(jié)連接，卷膜軸兩端安裝軸承座。卷膜幅度1.5米，開啟時(shí)間≤30秒，設(shè)置手動應(yīng)急操作手柄。側(cè)部卷膜器側(cè)墻安裝手動卷膜器，每3米1臺，卷膜高度1.2米。卷膜器手柄長度≥50cm，設(shè)置自鎖裝置，確保卷膜后位置固定。（二）灌溉系統(tǒng)管道安裝主管沿大棚縱向埋地敷設(shè)（埋深50cm），支管沿拱桿下弦橫向布置，高度1.8米。管道采用熱熔連接，接口處壓力試驗(yàn)≥0.6MPa，保壓30分鐘無泄漏。滴頭與過濾器滴灌支管每30cm安裝1個(gè)滴頭，滴頭流量偏差≤±5%。過濾器安裝在主管入口處，進(jìn)出口設(shè)置壓力表（量程0-1.6MPa），定期清洗濾網(wǎng)（每周1次）。（三）電氣系統(tǒng)線路敷設(shè)主線穿φ50mmPVC管埋地敷設(shè)（埋深80cm），支線沿桁架下弦明敷，采用管卡固定（間距1.5米）。電纜接頭采用防水接線盒，接地電阻≤4Ω。控制系統(tǒng)控制柜安裝在大棚入口處，內(nèi)置時(shí)控開關(guān)、交流接觸器及過載保護(hù)裝置。卷簾電機(jī)、卷膜器電機(jī)分別設(shè)置獨(dú)立控制回路，配置緊急停止按鈕。七、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）結(jié)構(gòu)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差立柱垂直度：≤H/1000（H為柱高），且≤15mm拱桿弧度：±50mm（任意10米弧長）跨度偏差：±30mm脊高偏差：±20mm焊接質(zhì)量焊縫外觀無裂紋、氣孔、夾渣，咬邊深度≤0.5mm，焊腳高度≥6mm。抽樣進(jìn)行超聲波探傷檢測，Ⅰ級焊縫合格率≥95%。（二）覆蓋系統(tǒng)驗(yàn)收棚膜安裝透光率實(shí)測值≥90%，膜面無明顯褶皺，壓膜線張緊度一致（偏差≤5%）。雨天檢查無滲漏，卷膜器開啟/關(guān)閉順暢，無卡滯現(xiàn)象。保溫被性能保溫被厚度偏差≤±1mm，拼接處無間隙，卷簾系統(tǒng)運(yùn)行噪音≤65dB。模擬降雪荷載（0.2kN/㎡），保溫被無撕裂、變形。（三）系統(tǒng)功能驗(yàn)收通風(fēng)系統(tǒng)頂部通風(fēng)口開啟面積≥15%屋面面積，側(cè)部通風(fēng)口開啟高度偏差≤50mm。通風(fēng)時(shí)室內(nèi)外空氣交換率≥0.5次/分鐘。灌溉系統(tǒng)系統(tǒng)工作壓力0.2-0.3MPa，滴頭流量均勻度≥90%，管道無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。施肥罐混合均勻度≥95%，肥液濃度偏差≤±5%。（四）安全驗(yàn)收結(jié)構(gòu)承載力進(jìn)行1.2倍設(shè)計(jì)荷載靜載試驗(yàn)（沙袋堆載），結(jié)構(gòu)最大撓度≤L/200，卸載后殘余變形≤L/4000。電氣安全絕緣電阻≥1MΩ，接地電阻≤4Ω，漏電保護(hù)器動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1秒。八、施工安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)高空作業(yè)安裝人員佩戴安全帽、安全帶，搭設(shè)臨時(shí)腳手架（寬度≥1.2米），設(shè)置安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/㎡）。嚴(yán)禁在同一垂直面上下交叉作業(yè)，工具用繩索系掛。用電安全施工用電采用“三級配電、兩級保護(hù)”，配電箱接地可靠，電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5米）。電動工具安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤15mA），雨天停止露天作業(yè)。（二）環(huán)保措施廢棄物處理鋼材邊角料、焊接煙塵收集后交專業(yè)單位處理，廢棄棚膜分類回收，嚴(yán)禁焚燒。施工廢水經(jīng)沉淀池（三級沉淀）處理后排放，懸浮物≤100mg/L。噪聲控制晝間施工噪聲≤70dB，夜間（22:00-6:00）禁止使用強(qiáng)噪聲機(jī)械。破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備安裝隔音罩，降低噪聲排放。九、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段工期（天）主要工作內(nèi)容場地準(zhǔn)備5場地平整、測量放線、基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)施工10混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)、地錨安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝15立柱、桁架、拱桿、拉桿安裝覆蓋系統(tǒng)施工7棚膜鋪設(shè)、壓膜線固定、保溫被安裝配套系統(tǒng)安裝8通風(fēng)、灌溉、電氣系統(tǒng)安裝調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收5分項(xiàng)驗(yàn)收、荷載試驗(yàn)、系統(tǒng)聯(lián)調(diào)總工期：50天（不含不可預(yù)見因素影響）十、維護(hù)與保養(yǎng)日常檢查每周檢查鋼結(jié)構(gòu)連接螺栓緊固情況，每月檢查棚膜