水溝分列施工技術(shù)交底一、施工準備1.1技術(shù)準備組織技術(shù)團隊進行圖紙會審，復核水溝設計參數(shù)，包括走向、斷面尺寸、坡度等關(guān)鍵指標。采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，設置永久性軸線控制樁和高程基準點，每個控制點需進行三次復核測量，誤差控制在±5mm以內(nèi)。針對不同地質(zhì)條件（如軟土地基、巖石地層）制定專項處理方案，編制雨季施工應急預案。試驗室需完成混凝土配合比設計及原材料檢驗，確保滿足設計要求。1.2材料準備石料：選用厚度不小于15cm具有一定長度和寬度的片狀石料，質(zhì)地強韌、密實，無風化剝落、裂紋和結(jié)構(gòu)缺陷，表面清潔無污染。當采用混凝土溝體時，選用30MPa以上強度的花崗巖，單塊厚度≥20cm，表面平整度誤差≤3mm。砂：使用中（粗）砂，且為河砂，過篩后使用，含泥量≤3%，細度模數(shù)2.3-3.0，通過0.315mm篩孔的顆粒含量≥15%。水泥：采用P.O42.5R級普通硅酸鹽水泥，進場需提供出廠合格證及3天強度報告?；炷粒篊20混凝土采用商拌混凝土，C35預制砼蓋板由砼構(gòu)件廠采購，進場時需經(jīng)試驗、監(jiān)理檢查合格。鋼筋：HRB400E級Φ12mm螺紋鋼，屈服強度≥400MPa，延伸率≥16%。砂漿：使用強制式拌和機現(xiàn)場拌和，隨拌隨用，保持適宜稠度；在拌和3-5h內(nèi)使用完畢；運輸過程或存貯過程中發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前需重新拌和；已凝結(jié)的砂漿不得使用。1.3機械準備擬投入的主要施工機械包括：CAT320C型挖機1臺、20T自卸汽車2輛、HW80型蛙式打夯機2臺、50型插入式振動器2套、索佳-CX02全站儀1臺、索佳-B40水準儀1臺。機械進場前需進行檢查并保證設備完好，操作人員需有操作證并進行安全教育。1.4現(xiàn)場準備做好施工現(xiàn)場的“三通一平”工作，材料堆放區(qū)需設置20cm厚C15混凝土硬化地面，周邊砌筑30cm高擋墻，水泥庫房配備溫濕度計（溫度≤30℃，相對濕度≤70%），鋼材采用防雨棚遮蓋。溝槽開挖前，應將基坑地下水降至基底以下0.5m，溝槽一側(cè)堆土距離槽邊上口1.5m以外。二、施工工藝流程測量放線→溝槽開挖→槽底驗收→地基處理→模板安裝→混凝土澆筑/溝體砌筑→拆模及養(yǎng)護→蓋板安裝三、施工方法3.1測量放線排水溝工程分段施工，分段放樣。根據(jù)路基中線及護坡道高程放出兩側(cè)坡角線，再根據(jù)邊溝流水高程坡比及護坡道寬度，放出排水溝中線及邊線。采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，按照施工圖紙和施工規(guī)范中規(guī)定的預留工作寬度，精確放出施工開槽線，經(jīng)施工方及監(jiān)理方復核確認后方可進行土方開挖施工。線位設好以后請監(jiān)理檢測，符合要求后開始施工。在開挖至基底部位時，測量人員隨時監(jiān)測開挖深度，嚴格控制預留土方厚度在200mm以上。3.2溝槽開挖根據(jù)排水溝的深度、現(xiàn)況地面標高及溝槽放坡坡度（一般按1：0.3設置），現(xiàn)場灑白灰線控制溝槽開挖寬度與順直度。運用人工配合挖掘機開挖，自卸汽車運送，機械挖槽應保證槽底土壤不被擾動，基底預留200mm土層進行人工清底。開槽后應人工修整槽底，防止超挖，槽底開挖到位后，應清除浮土，并用蛙式打夯機將基底扎實。3.3槽底驗收與地基處理基槽開挖完畢后，首先進行自檢、互檢，檢查內(nèi)容包括軸線位置、高程、斷面尺寸等，合格后報請監(jiān)理工程師進行檢查。當挖基發(fā)現(xiàn)有淤泥層或軟土層時，需進行換土處理，基底鋪20公分厚碎石墊層，并用打夯機夯入地基土，以增加基底摩擦系數(shù)。在所有檢查合格后，立即進行下步工序，防止長時間晾槽。3.4模板安裝計算溝墻內(nèi)壁尺寸，用5cm厚的木板拼成寬等同于溝墻內(nèi)壁尺寸的面板刨光，兩端及中部加10cm×10cm木桿做背肋。連接桿用10cm×10cm木桿制作，其長度分別為溝底、溝頂寬度減去面板及背肋厚度。在已初凝的溝底混凝土上定出溝墻底定位線，安裝水溝內(nèi)側(cè)兩邊模板，在木模板背肋兩端安裝連接桿件。若設計要求設置蓋板槽，則只需待水溝墻混凝土灌注至預留蓋板槽高度時，在蓋板槽位置上安設加工好的木條繼續(xù)澆筑完混凝土即可。模板安裝前需涂刷隔離劑，涂刷要均勻，安裝過程中需檢查模板的高程、位置及支撐的穩(wěn)定性，確保嚴密不跑漿。3.5混凝土澆筑混凝土灌注前，水溝基坑應予清理，不得有浮土、垃圾等雜物。對干燥的黏性土基面應用水潤濕，對未風化的巖石，應用水清洗，但其表面不得有積水。溝底混凝土灌注：應按伸縮縫分段持續(xù)進行，各分段內(nèi)混凝土應一次灌完，當容許間歇時間超過規(guī)定時，應按灌注中斷處理，同步留置施工縫。混凝土試塊的制作，每一車同一配合比的混凝土，取樣不少于1組，每組3塊。溝墻混凝土灌注：灌注前應對模板、支架等分別檢查，符合規(guī)定后方可灌注。一般先灌筑溝底混凝土，待其初凝后（常溫下24h），再立溝墻模板灌注邊墻混凝土，分層灌注，各分段內(nèi)的混凝土應一次性灌完?；炷翝仓r應采用插入式振動器振搗，振搗棒的插入深度和時間應適宜，防止過振和欠振。為防止混凝土出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，對接茬處應進行徹底鑿除浮漿并用水充足濕潤，澆筑前先澆筑20mm-50mm厚的同強度等級減石子混凝土，保證新舊混凝土的結(jié)合良好?；炷凉嘧⑦^程中表面出現(xiàn)析水的，應采用措施予以消除，不得擾動已灌注的混凝土。3.6溝體片石砌筑排水溝采用擠漿法分層砌筑，每分層高度10-15cm（2層臥片石），分層與分層間的砌筑砌縫應大致找平，各工作層應相互錯開，不得貫通。砌筑工藝要嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范及招標文件的施工技術(shù)要求，施工現(xiàn)場不堆放不合格材料，廢棄的材料及時清理出場。3.7拆模及養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在收漿后12h內(nèi)覆蓋和灑水養(yǎng)生，養(yǎng)護時間不少于7天。當混凝土強度達到1.2MPa時方可拆除側(cè)模。在夏季應及時進行灑水養(yǎng)護，冬季應進行覆蓋保溫；混凝土在靠近初凝時，進行二次壓光，防止混凝土出現(xiàn)干縮裂縫。3.8蓋板安裝蓋板制作齡期達到7天以上，在混凝土強度達到設計強度的75%左右時，進行蓋板起吊碼堆和運送。安裝前需清理蓋板槽內(nèi)雜物，確保蓋板安裝平穩(wěn)，與溝體連接緊密。四、質(zhì)量保證措施4.1測量控制采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，設置永久性軸線控制樁和高程基準點，每個控制點需進行三次復核測量，誤差控制在±5mm以內(nèi)。施工過程中，對軸線位置、高程等進行定期復測，確保符合設計要求?，F(xiàn)澆混凝土排水管溝的容許偏差應符合下表規(guī)定：|項次|檢查項目|規(guī)定值或容許偏差（mm）|檢查措施和頻率||---|---|---|---||1|軸線位置|15|經(jīng)緯儀或全站儀||2|高程|±10|水準儀||3|斷面尺寸|不小于設計規(guī)定|尺量：20m兩點，寬厚各計一點||4|墻高|±10|尺量：20m兩點，每側(cè)計一點||5|溝底中線每側(cè)寬度|±10|尺量：20m兩點，每側(cè)計一點||6|墻面垂直度|15|用垂線檢測：20m兩點，每側(cè)計一點||7|墻面平整度|10|2m靠尺：每20m兩點，每側(cè)計一點||8|墻厚|+10，0|尺量：每20m兩點，每側(cè)計一點|4.2材料質(zhì)量控制嚴格控制原材料的進場質(zhì)量，石料、砂、水泥、鋼筋等材料進場時需提供出廠合格證和檢驗報告，并按規(guī)定進行取樣復試，合格后方可使用。施工現(xiàn)場不堆放不合格材料，廢棄的材料及時清理出場。4.3施工過程質(zhì)量控制模板工程：模板安裝應牢固、嚴密，涂刷隔離劑要均勻，防止漏漿。拆模時應避免損傷混凝土表面及棱角?；炷凉こ蹋夯炷恋目箟簭姸葢磭椰F(xiàn)行標準進行評估，抗?jié)B、抗凍試塊應按國家現(xiàn)行有關(guān)標準評估，并不得低于設計規(guī)定?，F(xiàn)澆混凝土構(gòu)造溝邦表面應光潔，不得有蜂窩、漏振等現(xiàn)象。墻和頂板的伸縮縫應與底板的伸縮縫對正貫穿。砌筑工程：石料質(zhì)地應堅韌、密實，無風化剝落、裂紋和結(jié)構(gòu)缺陷，表面清潔無污染。砂漿應隨拌隨用，保持適宜稠度，砌筑時采用擠漿法分層砌筑，確?；铱p飽滿、密實。4.4質(zhì)量檢查與驗收施工過程中應加強質(zhì)量檢查，實行自檢、互檢、交接檢制度。每道工序完成后，需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后方可進行下道工序施工。隱蔽工程驗收需有詳細的記錄和影像資料。五、安全保證措施5.1用電安全多種用電設備應安裝漏電保護裝置。電閘箱、電纜等使用前必須嚴格檢查，防止在使用中出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。施工現(xiàn)場臨時用電應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定，嚴禁非專業(yè)電工接線和拆線。5.2機械安全機械操作手必須持證上崗，嚴禁酒后操作機械設備。機械設備在使用前應進行檢查和試運行，確保性能良好。挖掘機、自卸汽車等機械在作業(yè)時，應保持足夠的安全距離，防止碰撞。5.3溝槽開挖安全土方開挖后，挖出的土應堆放在距離溝槽邊1.5m以外，防止出現(xiàn)滑坡。溝槽開挖時應留足夠的過車道寬度，保證離溝槽邊不小于1.5m的安全距離。溝槽兩側(cè)應設置警示標志和防護欄桿，夜間應設置警示燈。5.4高處作業(yè)安全進行模板安裝、混凝土澆筑等高處作業(yè)時，操作人員應佩戴安全帶，搭設操作平臺，確保作業(yè)安全。嚴禁在高處拋擲物料和工具。六、雨季施工措施雨季施工時，應做好施工現(xiàn)場的排水工作，設置排水溝及集水井，及時排除雨水。溝槽開挖應分段進行，開挖后應及時進行地基處理和混凝土澆筑，防止雨水浸泡基底?；炷翝仓M量避開雨天，如遇下雨，應停止?jié)仓σ褲仓幕炷吝M行覆蓋保護。原材料堆放場地應設置防雨棚，防止材料受潮。七、環(huán)境保護及文明施工措施7.1環(huán)境保護措施建筑垃圾如碎磚頭、混凝土塊、水泥袋等物品應分類、集中處理，不得隨意亂扔。施工現(xiàn)場臨時道路應常常灑水，防止車輛進出時出現(xiàn)揚塵現(xiàn)象。模板脫模劑應集中寄存，涂抹時合理用料，以防止遺灑污染周圍環(huán)境。7.2文明施工措施施工現(xiàn)場應設置明顯的標牌，標明工程名稱、施工單位、