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文檔簡介

鋼材定制工地施工技術交底一、施工準備(一)技術準備組織技術人員熟悉設計圖紙,核對鋼材定制加工尺寸、材質要求及安裝節(jié)點詳圖,編制專項施工方案并進行三級交底。進行BIM模型深化設計,對復雜節(jié)點進行碰撞檢測,提前優(yōu)化構件排版及安裝順序,生成構件加工清單及二維碼標識系統(tǒng)。編制焊接工藝評定報告(PQR),確定不同鋼種(Q235B/Q355B等)的焊接參數,包括焊條型號(E4303/E5015)、焊接電流(180-220A)、電壓(24-28V)及預熱溫度(當板厚≥30mm時預熱至80-120℃)。(二)現場準備劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū),設置防雨棚及排水溝,加工區(qū)地面采用C20混凝土硬化(厚度≥100mm)并設置5‰坡度。安裝H型鋼加工平臺(尺寸6m×3m,平整度誤差≤2mm),配置數控切割機、組立機、門式埋弧焊機等設備,確保設備接地電阻≤4Ω。設置測量控制網,采用全站儀建立軸線控制樁及高程基準點,每50m設置一個校核點,測量精度符合《工程測量規(guī)范》GB50026要求。二、材料管理(一)材料驗收鋼材進場時需提供出廠合格證、質保書及第三方檢測報告,核對爐批號、規(guī)格(偏差允許范圍:厚度±0.7mm,寬度±1mm)及力學性能(屈服強度≥345MPa,抗拉強度470-630MPa)。每批鋼材(同規(guī)格≤60t為一批)抽樣進行力學性能及化學成分復檢,采用光譜分析儀檢測合金元素含量(C≤0.20%,Mn1.00-1.60%)。焊接材料(焊條、焊絲)需匹配鋼材材質,存放于干燥庫房(濕度≤60%),使用前經350-400℃烘干2小時,存入80-100℃保溫筒,超過4小時未使用需重新烘干。(二)材料存放鋼材按規(guī)格分類堆放,底部墊100×100mm木方(間距≤1.5m),堆放高度≤1.5m,設置標識牌注明規(guī)格、材質、數量及檢驗狀態(tài)。高強度螺栓(10.9級)存放于密封容器內,安裝前進行扭矩系數復驗(每批≤3000套取8套),初擰扭矩值為終擰值的50%。三、加工工藝(一)切割下料采用數控火焰切割(板厚≥10mm)或等離子切割(板厚<10mm),切割面粗糙度Ra≤25μm,割縫寬度3-5mm,邊緣直線度誤差≤0.5mm/m。腹板、翼緣板等零件切割后進行邊緣打磨,去除毛刺及氧化皮(打磨寬度≥20mm),坡口加工采用機械切削(角度偏差±1.5°,鈍邊0-2mm)。(二)組立焊接H型鋼組立時采用門式組立機定位,腹板與翼緣板垂直度偏差≤1°,采用CO?氣體保護焊進行定位焊(焊點長度50-80mm,間距300-500mm)。主焊縫采用門式埋弧焊機焊接,焊接速度30-50cm/min,焊劑鋪設厚度25-40mm,焊后24小時進行100%UT探傷(Ⅱ級合格)。(三)矯正加工焊接變形采用機械矯正(冷矯)或火焰矯正(熱矯),冷矯時環(huán)境溫度不低于-12℃,熱矯溫度控制在600-800℃(暗紅色),嚴禁用水急冷。H型鋼直線度矯正后偏差≤1mm/m,總長度偏差≤5mm,腹板局部平面度≤3mm/2m(用1m直尺檢查)。四、安裝流程(一)吊裝施工采用25t汽車吊(主臂長度25m,作業(yè)半徑6m時額定起重量8.5t),吊點設置在構件1/3處,使用專用吊具(卸扣型號≥M20),吊裝角度≤60°。構件吊裝前涂刷防銹底漆(干膜厚度≥60μm),安裝臨時支撐(間距≤6m),校正后采用雙螺帽固定(擰緊扭矩400-450N·m)。(二)節(jié)點連接高強度螺栓連接面進行噴砂處理(摩擦面抗滑移系數≥0.45),安裝時嚴禁在摩擦面加墊,穿入方向一致,當天安裝的螺栓需完成終擰。焊接節(jié)點按“先主后次、對稱施焊”原則,采用多層多道焊,層間溫度控制在150-200℃,焊后24小時進行MT探傷(Ⅰ級合格)。五、質量控制(一)過程檢驗加工構件每50件抽查1件進行尺寸復核,允許偏差:構件長度±3mm,截面高度±2mm,腹板中心偏移≤2mm。安裝階段采用全站儀檢查柱垂直度(≤H/1000且≤15mm),梁撓度(≤L/250),整體結構軸線偏差≤10mm。(二)驗收標準焊接質量符合《鋼結構焊接規(guī)范》GB50661,UT探傷Ⅱ級合格,表面氣孔≤φ1.0mm且每米不多于2個。涂層驗收:附著力測試(劃格法≤1級),總干膜厚度≥120μm(底漆60μm+面漆60μm),外觀無流掛、針孔。六、安全措施(一)高空作業(yè)2m以上作業(yè)設置雙護欄腳手架(立桿間距≤1.8m,橫桿步距≤1.2m),腳手板采用50mm厚木腳手板(滿鋪綁扎牢固),作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(錨固點抗拉強度≥15kN)。安裝作業(yè)層設置1.2m高安全網(網目密度≥2000目/100cm2),每隔3層設置水平安全網。(二)機械安全焊接設備設置漏電保護器(動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s),氣瓶間距≥5m,距明火≥10m,配置4kg干粉滅火器(每50m2不少于2具)。切割作業(yè)時配備專職看火人,作業(yè)后1小時復查火種,乙炔瓶直立存放并安裝防回火裝置。(三)應急管理編制高處墜落、火災等應急預案,配備急救箱(含止血帶、擔架等),每月組織1次應急演練,現場設置安全通道(寬度≥1.2m)并保持暢通。遇6級以上大風、暴雨等惡劣天氣停止露天作業(yè),已安裝構件采用纜風繩固定(抗拉強度≥15kN)。七、成品保護加工完成的構件采用塑料薄膜包裹,棱角處加設護角,運輸時用鋼絲繩固定(加墊橡膠墊),車速≤

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