地下二層外墻施工綜合技術(shù)方案一、工程概況本工程為地下二層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)外墻，設(shè)計使用年限50年，抗震設(shè)防烈度8度。外墻采用C35P8抗?jié)B混凝土，厚度300mm，墻體高度9.6m（含地下兩層），周長186m。墻體兩側(cè)分別為地下室外土壓力區(qū)（外側(cè)）和地下室內(nèi)結(jié)構(gòu)區(qū)（內(nèi)側(cè)），外側(cè)需承受最高3.2m水頭壓力，內(nèi)側(cè)與地下二層樓板、地下一層樓板及基礎(chǔ)底板剛性連接。二、施工總體部署（一）施工分區(qū)劃分將地下二層外墻劃分為A、B、C三個施工段：A段：軸①-軸⑩（長度62m），含3個外墻轉(zhuǎn)角節(jié)點B段：軸⑩-軸?（長度64m），包含2處集水井預(yù)留洞口C段：軸?-軸①（閉合段60m），含1處人防門框墻（二）施工流程規(guī)劃測量放線→2.基層處理→3.鋼筋綁扎→4.模板安裝→5.止水帶施工→6.混凝土澆筑→7.養(yǎng)護(hù)及拆?！?.防水層施工→9.回填土施工（三）資源配置計劃資源類型規(guī)格型號數(shù)量備注鋼筋HRB400EΦ16/Φ1286t含拉結(jié)筋、預(yù)埋件模板18mm厚多層板520㎡配套50×100mm木方混凝土C35P8抗?jié)B486m3摻加粉煤灰、礦粉雙摻料對拉螺栓M16止水螺栓3200套帶3mm厚止水環(huán)機(jī)械設(shè)備汽車泵（48m）1臺備用柴油發(fā)電機(jī)200kW三、關(guān)鍵施工技術(shù)措施（一）測量放線工程軸線控制使用全站儀按±0.000標(biāo)高引測地下二層標(biāo)高控制點，建立三級控制網(wǎng)。墻體軸線偏差控制在±3mm內(nèi)，采用極坐標(biāo)法放樣，每5m設(shè)置一個軸線控制樁，并用紅油漆標(biāo)注墻厚線、模板控制線。標(biāo)高控制在基礎(chǔ)底板上彈出+1.000m標(biāo)高控制線，利用水準(zhǔn)儀每3m設(shè)置一個標(biāo)高控制點，采用鋼尺向上傳遞標(biāo)高，每層誤差累計不超過5mm。垂直度控制采用激光投線儀配合線錘雙向控制，模板安裝完成后使用2m靠尺檢查，垂直度偏差≤3mm/2m，全高偏差≤15mm。（二）鋼筋工程施工鋼筋加工鋼筋表面除銹采用機(jī)械除銹法，盤圓鋼筋調(diào)直冷拉率≤4%梁柱節(jié)點處箍筋采用135°彎鉤，平直段長度≥10d（d為箍筋直徑）鋼筋切斷誤差控制在±5mm內(nèi)，彎曲點位置偏差≤10mm綁扎工藝要點縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接（直螺紋套筒），連接區(qū)段長度為35d且≥500mm，同一截面接頭率≤50%水平筋與豎筋交叉點采用“八字扣”綁扎，綁扎點間距≤200mm，轉(zhuǎn)角處增設(shè)抗剪斜筋（Φ12@450mm）保護(hù)層厚度控制：外側(cè)40mm（采用混凝土墊塊），內(nèi)側(cè)25mm（塑料墊塊），墊塊間距≤800mm呈梅花狀布置預(yù)埋件處理外墻預(yù)埋套管采用剛性防水套管（DN100-DN200），套管中部焊接3mm厚止水環(huán)（寬度≥50mm）預(yù)埋件錨筋與墻體鋼筋焊接固定，焊縫長度≥10d，采用雙面焊（三）模板工程施工模板體系設(shè)計面板采用18mm厚酚醛覆膜多層板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≤5次），背面次楞為50×100mm木方（間距200mm），主楞采用雙Φ48×3.5mm鋼管（間距600mm）對拉螺栓布置：橫向間距600mm，豎向間距450mm，螺栓中部焊接3mm厚止水環(huán)（直徑70mm），兩端采用可回收式塑料堵頭安裝施工工藝模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，陽角處采用45°角拼接，接縫高低差≤2mm底部模板與基礎(chǔ)底板接縫處采用1:2水泥砂漿找平，外側(cè)設(shè)置50mm高擋水臺模板安裝完成后，采用滿堂腳手架支撐，立桿間距600×600mm，掃地桿距地面≤200mm，設(shè)置雙向水平剪刀撐模板拆除控制側(cè)模拆除時混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（常溫下養(yǎng)護(hù)≥24h）拆除順序遵循“后支先拆、先支后拆”原則，嚴(yán)禁硬撬硬砸拆除后的模板及時清理面板，涂刷脫模劑（采用水性脫模劑）（四）混凝土工程施工配合比設(shè)計優(yōu)化水膠比≤0.45，砂率38-40%，粉煤灰摻量20%，礦粉摻量15%初凝時間控制在6-8h，終凝時間≤12h，坍落度180±20mm（罐車出站）/160±20mm（現(xiàn)場入模）澆筑施工工藝采用分段分層澆筑法，每層澆筑厚度≤500mm，布料點間距≤3m，使用5m長振搗棒振搗（振搗時間15-30s）墻體與底板施工縫處設(shè)置300mm寬止水鋼板（3mm厚），鋼板搭接長度≥100mm，雙面焊接混凝土澆筑至設(shè)計標(biāo)高后，采用刮杠找平，木抹子搓壓2-3遍，終凝前進(jìn)行二次抹壓抗裂控制措施預(yù)埋DTS光纖測溫系統(tǒng)，監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度，內(nèi)外溫差≤25℃采用蓄水養(yǎng)護(hù)（深度50mm）+薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14d混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度前，嚴(yán)禁在墻體兩側(cè)堆載（五）防水工程施工基層處理混凝土墻面缺陷修補：蜂窩麻面采用1:2.5防水砂漿修補，深度≥5mm的缺陷需植入Φ6鋼筋網(wǎng)片墻面平整度≤5mm/2m，陰陽角做成半徑50mm圓弧角，采用1:2水泥砂漿抹弧防水層施工第一道：2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料（滿粘施工）第二道：4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（熱熔法施工）卷材搭接寬度：長邊100mm，短邊150mm，搭接縫采用熱風(fēng)焊接特殊部位處理施工縫處增設(shè)300mm寬卷材附加層穿墻螺栓孔采用膨脹止水膠+聚合物水泥砂漿封堵（分三次填塞）陰陽角部位設(shè)置500mm寬卷材附加層（兩層）四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法（一）鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目允許偏差檢測方法受力鋼筋間距±10mm鋼尺量連續(xù)3檔取平均值保護(hù)層厚度+10mm，-5mm鋼筋保護(hù)層測定儀預(yù)埋件位置±10mm拉線、鋼尺檢查（二）模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板接縫寬度≤1.5mm，采用塞尺檢查模板表面平整度≤3mm/2m（靠尺檢查）對拉螺栓緊固力≥40N·m（扭矩扳手檢測）（三）混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸偏差：墻厚±5mm，垂直度≤8mm/全高抗?jié)B性能：連續(xù)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗?jié)B試驗，滲水高度≤20mm表面質(zhì)量：無蜂窩、孔洞、露筋，裂縫寬度≤0.2mm（用裂縫觀測儀檢測）五、安全文明施工保障措施高空作業(yè)防護(hù)搭設(shè)高度1.2m防護(hù)欄桿（兩道橫桿），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，攀登作業(yè)使用固定式直梯（梯寬≥400mm）臨時用電管理采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級漏電保護(hù)（漏電動作電流≤30mA）振搗器、電焊機(jī)等設(shè)備設(shè)專用開關(guān)箱，電纜架空高度≥2.5m環(huán)境保護(hù)措施混凝土澆筑時采用低噪聲振搗棒（噪聲≤70dB）現(xiàn)場設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），廢水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)建筑垃圾分類存放，鋼筋頭、木屑等回收率≥90%六、施工進(jìn)度計劃及保證措施（一）進(jìn)度計劃安排鋼筋綁扎：7d/段（共21d）模板安裝：5d/段（共15d）混凝土澆筑：1d/段（共3d，間隔時間≥72h）養(yǎng)護(hù)及拆模：14d（全段）防水及回填：10d（全段）（二）進(jìn)度保證措施采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前優(yōu)化3處復(fù)雜節(jié)點施工順序配置2套模板體系周轉(zhuǎn)使用，減少工序間歇時間混凝土采用雙摻技術(shù)+高效減水劑，縮短養(yǎng)護(hù)周期30%建立進(jìn)度預(yù)警機(jī)制，當(dāng)周進(jìn)度滯后≥3d時啟動趕工預(yù)案（增加作業(yè)班組、延長作業(yè)時間）七、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工措施基坑周邊設(shè)置300mm高擋水墻，配備4臺Φ100mm潛水泵（揚程≥15m）鋼筋原材堆放高度≥500mm，覆蓋防雨布（采用彩條布+防水油布雙層防護(hù)）混凝土澆筑前測定砂石含水率，每工作班調(diào)整配合比1-2次（二）冬季施工措施（當(dāng)室外溫度≤5℃時）采用熱水拌合混凝土（水溫≤80℃），摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量2%）模板外側(cè)粘貼50mm厚阻燃保溫板，混凝土澆筑后覆蓋電熱毯+防火棉被混凝土入模溫度≥10℃，養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)部溫度≥5℃（采用電伴熱養(yǎng)護(hù)）八、應(yīng)急預(yù)案（一）混凝土澆筑中斷應(yīng)急措施準(zhǔn)備2臺備用混凝土輸送泵（距現(xiàn)場≤3km），簽訂應(yīng)急供應(yīng)協(xié)議若中斷時間＞2h，立即在已澆筑混凝土端部設(shè)置施工縫（垂直于軸線）施工縫處設(shè)置Φ16@200mm加強(qiáng)鋼筋（長度600mm，兩端各300mm）（二）模板坍塌應(yīng)急措施模板支撐系統(tǒng)設(shè)置監(jiān)測點（每10m設(shè)置1個位移觀測點）配備應(yīng)急搶險物資：Φ48鋼管200m、腳手板50塊、千斤頂5臺發(fā)生局部坍塌時，立即啟動應(yīng)急小組，設(shè)置警戒區(qū)，采用鋼管斜撐臨時加固九、驗收程序及資料歸檔（一）驗收流程隱蔽工程驗收（鋼筋、止水帶、預(yù)埋件）→2.模板分項工程驗收→3.混凝土結(jié)構(gòu)驗收→4.防水工程驗收→5.分部分項工程驗收（二）資料歸檔內(nèi)容原材料出廠合格證及復(fù)試報告（鋼筋、防水材料、外加劑等）混凝土配合比通